大棚钢结构施工方案设计

1、 大棚钢结构施工方案设计目录编译说明4第一章项目概述5第 1 节建筑特色5第 2 节结构特点5第 3 节工程建设特点及要点8第二章 指导思想和实施目标8第 1 节指导思想8第 2 节实施目标9第三章施工部署10第 1 节组织10第 2 节施工程序11第 3 节施工准备1 2第 4 节施工水电设置15第 5 节施工协调管理15第四回总体施工进度表17第 1 节总时长网络计划1 7第二节 工期保证办法17第五章总体布局和管理18第 1 节施工现场布置18第 2 节建设总计划管理19第六章主要子项目实施方式20第 1 节测量施工线20第 2 节独立基础工程22第三节 钢结构工程30第七章 保证工程工

2、期的技术组织措施37第一节 施工总工期控制37第二节 保证工程工期的技术组织措施37第八章确保工程质量的技术组织措施40第 1 节施工准备过程质量控制40第 2 节施工期间的质量控制41第 3 节质量管理控制42第 4 节质量管理组织图和检验程序44第 5 节计量管理46第九章季节性施工措施46第十章 确保安全生产的技术组织措施48第一节 安全生产管理制度48第 2 节 安全生产主要措施50第十一章确保文明施工和环境保护的技术组织措施58第 1 节组织管理办法58第 2 节现场管理措施59环境保护61第十二章数据管理62附录劳动力计划时间表建筑总平面图施工进度计划条形图编辑系统说明一、准备的目

3、的施工组织的设计体现了项目建设的总体构想和部署。按照技术管理程序，经联合审图和施工组织设计确定的原则，编制详细的单项施工方案设计，指导施工，确保工程质量。高速建造。2. 编译依据一、中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工、设备安装施工的各项规定、规范和检验评价标准，符合建设部工程建设标准强制性规定的规定。 ：建筑结构荷载规范GB50009-2001钢结构设计规范GB50017-2003钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001建筑钢结构焊接规程JGJ81-2002建筑物抗震设计规范GB50011-2001门式刚架轻型建筑钢结构技术规范CECS102：2002建筑基础设计规范GB500

4、07-2002建筑基础技术规范DB42-242-2003建筑地基处理技术规范JGJ79-2002混凝土结构设计规范GB50010-20022、与建设项目管理、市政管理、环境保护等相关的地方性法律法规。三、编译原则1、严格遵守现行的技术规范、施工规程和质量评定验收标准。2.坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性和实事求是相结合。四、准备内容安徽泽宇现代农业科技有限公司一期工程建设全部内容第一章项目概述该项目设计新颖独特，造型美观，典雅大方，功能齐全。位于安徽省萧县青龙脊工业园区，建设工地“三通一平”及规划红线图已完成，前期准备工作已全部到位。第一节架构特点该项目是一座造型优美的蔬菜大棚。建筑面积

5、20.01万平方米。该项目的建筑特点是：1、屋面板采用压型板。2、墙面粉为20厚水泥砂浆，壁厚240mm。第二节 结构特点工程上部为钢架结构，抗震设防开裂度6度，设计地震基本加速度0.15g，设计地震归入第一组，建筑抗震等级C级，建筑耐火等级为级，结构设计使用寿命50年。本项目的材料分为：1、主钢架梁、柱、檩条采用Q345B级钢，Q345钢屈服强度fy345N/mm2 。钢材的化学成分和力学性能应符合GB/T 1591-1994或GB/T 700-1988及相关标准；钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值之比不应大于1.2；钢材应有明显的屈服台阶，延伸率应大于20%；钢应具有良好的可焊性和可接受

6、的冲击韧性2.屋面板采用异形板3、焊接材料：主体钢结构手工焊接时，Q235钢焊接采用E43系列焊条； E50系列焊条用于Q345钢焊接； E43系列焊条用于Q235钢和Q345钢的混焊。用于自动或半自动焊接的焊丝和焊剂应与主要金属的强度相匹配。焊丝应符合现行标准熔焊用焊丝（GB/T 14957-1994）或气体保护焊用焊丝（GB/T 14958-1994）。具体可由施工单位根据焊机选择。4、普通螺栓按GB5780-1986采购，永久螺栓选用防松垫圈5、地脚螺栓采用Q345钢。基础工程：本工程基础采用钢筋混凝土独立柱基础，混凝土强度等级：C30。钢筋采用HPB235()，设计强度210KN/MM

7、 2 ，HRB335()，强度设计值300KN/MM 2 ，HRB400()，强度设计值360KN/MM 2钢筋网保护层厚度：40mm。基层100厚C15素混凝土垫层独立基础施工完成后，应及时回填土，对独立基础周围土及第一层地基下的土层（填土）进行分层压实。基础施工时，电气图纸的防雷设计应结合指定框架柱与其独立基础钢筋交叉处的焊接。建设特点：本项目质量要求高，工期紧。施工要精心组织，重点抓好以下几个方面：1 、合理布置施工场地，本着尽量减少二次搬运材料的原则，在工程施工过程中合理布置钢筋加工场和钢结构构件场。 （详情请参阅总体施工图）2 、本项目工期紧。按照建设单位要求，确保工程在275天内完

8、成全部工程招投标任务。因此，施工前应认真考虑施工中的各个环节，协调各工种之间的工序重叠（尤其是专业安装队伍和土建施工队伍进场施工重叠）。本项目工期控制的关键在于主体结构工程的施工安排。屋面板穿插在主体工程中，确保工程能在275天内完成，并尽早完成。3 、本项目质量要求高。根据建设单位的要求，本工程质量应保证工程合格。为此，我公司也将全力以赴，采取切实可行的质量控制措施，对工程质量进行全方位、全过程监控，精心安排施工环节，精心组织施工。4 、为保证项目顺利建设，高速、高质量完成建设任务，项目将重点推广，采用微机管理技术措施。第 3 节建设特点及要点1、本工程充分利用现有的地形设计，根据施工现场的

9、实际情况合理安排和堆放场地材料非常重要。2、施工可分阶段进行，有利于缩短工期。3、文明施工尤为重要。各类钢构件、机械、材料必须按施工进度要求分批进场。现场不能有积压，必须成立专门的运输领导小组。4、本工程混凝土现场拌合。在施工过程中，我们将从良好的材料质量入手，以确保混凝土的质量。5、必须连续浇筑混凝土和连续安装钢结构时，应提前向建设行政主管部门和环境保护部门申请施工噪声许可证。对于不能在夜间施工的钢构件、钢筋、模板等，我们采用异地制作加工。安装过程中集中人力争分夺秒，按时完成进度的方法。6、本项目将专门成立QC小组，重点攻关。第二章指导思想和实施目标第 1 节指导思想以质量为核心，建立健全工

10、程质量保证体系，积极推广应用新技术、新工艺，精心组织、科学管理，打造武汉一流的工程质量。第 2 节实施目标充分发挥我公司的管理和技术优势，全面实施项目化建设，加强各项管理，科学组织钢结构、土建、安装工程施工，严格履行施工合同和招投标承诺，确保实现以下目标：一、项目质量目标认真贯彻建设法和建设工程质量管理办法，按照建筑安装工程质量检验评价标准，确保工程质量达到全市优质工程。2. 持续时间目标确保在项目总工期的 275 个日历日内完成所有施工任务。三、安全建设目标认真贯彻落实建设部建筑业安全生产监督管理条例，采取有效的安全防护措施，杜绝安全事故发生，将轻伤发生频率控制在0.3 以下，打造安全生产优

11、良工地。四、文明建设目标充分发挥“科学技术是第一生产力”的作用，采用先进的科技成果和现代管理方法，广泛开展群众性QC小组活动。第三章施工部署第 1 节组织一、施工组织制度本项目按项目法施工管理办法组织施工，选派一批技术精湛、经验丰富的施工现场管理人员组成项目管理团队，成立项目管理部。施工和物资供应有计划、有效率地组织、协调和管理。公司对工程质量和安全生产进行定期和不定期的检查、监督、指导、协助和服务，确保各项指标符合施工合同要求。 （见项目部组织结构图）2. 劳工组织在全公司选拔技术素质高、思想素质好的生产工人，根据施工进度要求，分阶段、分批进场。三、设备及材料供应. （1）部件安装：16T轮

12、胎式起重机5台，12T轮胎式起重机5台。（2）其他设备及周转物资根据工程实际需要进场。项目部组织架构图项项 目 经 理副 经 理项目工程师技 术 科经 营 科质 检 科安 全 科材 料 科办 公 室电 焊 班砼 班钢 筋 班架 子 班水 电 班土 工 班安 装 班起 重 机 班作 业 层管 理 层第 2 节建设计划施工顺序为：基础工程主体钢结构工程屋面及墙体工程室外工程。一、基础阶段：场地平整铺设基础开挖土方保护基坑浇筑基础垫层支撑模板绑扎基础钢筋浇筑混凝土。墙基施工完成后，将适时开始回填。2、主要建设阶段：放样钢柱安装屋面钢梁安装钢屋架安装屋面板、墙板安装。三、收尾及完成阶段：按设计进行各种

13、室外施工、维修、检测和场地清洁，在室内认真整理施工验收材料，配合甲方完成工程竣工验收工作。第 3 节施工准备做好施工前的各项准备工作，对保证工程质量、工期、施工安全和文明施工具有重要意义。1.场地、环境、交通准备进场后立即启动场地规划和处理，实行封闭式管理，清除障碍物，搭建临时施工道路，进行道路和场地硬化，并严格按照优秀和优秀的标准安排布局。标准场地，并在10日内开展以下工作： 开工前办理施工许可等各项法律手续，并与有关部门建立联系，及时协调；总体布局是根据临时施工、堆垛、施工机械等不同阶段进行的。根据业主提供的现场供水管道、排水和供电情况，确定现场的供水、供电和排水方向。这个“施工组织设计”

14、临时安排了内部水电系统的走向。进入场地后，系统将连接到业主提供的水和电源。2. 材料准备开工前，根据施工图预算编制各种材料的进场计划，并严格按照计划及时组织进场，满足工程进度要求。在材料准备中，应严格做到：1、编制采购程序文件；2、审核、评价合格的材料供应商；3. 建立采购数据并保持可追溯性。三、技术准备本项目工期紧，质量要求高。前期做好各项技术准备是非常必要的，只有做好各项技术准备，才能保证质量和工期。施工前的技术准备主要包括以下几个方面：1、图纸审核施工图是施工的主要依据。开工前，及时组织各级技术、施工、预算人员熟悉图纸，并组织对图纸进行联合审阅。二、深化“施工组织设计”施工前，认真消化施

15、工组织设计，做好子项目施工方案的编制工作。三、技术交底实行分级交底制度，直至负责的工头和施工工作组。技术公开的内容包括：项目的结构和结构；场地内水平和垂直坐标的控制； 施工组织设计的主要内容和项目经理对项目的总体部署。4、根据业主提供的水平坐标和基准，建立适合本项目的测量定位控制网络，重要控制坐标应为相对永久坐标。5、做好各种原材料的检验工作（1）对本工程所有混凝土强度进行配合比优化设计，使其具有更好的性能，满足本工程的施工需要。（2）对项目主要原材料，严格按照规范要求进行检验、取样等工作，确保原材料质量。(3)做好混凝土的和易性、坍落度、抗压强度、抗弯强度的检验制度。四、主要工程机械方案编制

16、工程机械设备是施工的重要保障条件。为此，我们将在垂直运输设备、钢筋加工设备、模板加工设备、混凝土工程设备和运输设备等方面进行周密的准备。1、安装设备的选择根据工程质量和工期，配备16T轮胎式起重机5台，12T轮胎式起重机5台。5. 劳动力准备我们将根据本项目的实际情况，选择责任心强、技术素质高、能打硬仗的各类专业操作人员组成施工作业队伍，根据施工进度组织及时进入现场。进场前进行入学教育，特殊工种持证上岗。第 4 节施工水电设置1、施工用水设置本项目施工用水应接入业主现场提供的进水口。现场设置临时配电室。施工电源由现场附近的业主提供。它被从头顶引到主配电柜。主配电柜配有计量仪表。箱，然后从每个配

17、电箱引到每个电气设备。第 5 节施工协调管理1、与设计单位的工作协调（1）进入现场后，我们会联系设计单位，进一步了解设计意图和图纸要求。根据设计意图和图纸要求，编制施工实施方案，提交建设单位审核。该计划应包括施工期间可能发生的各种结构施工情况。（2）主持施工图审查，协助业主、建筑师、供应商（制造商）提出建议，改进设计内容和设备、材料的选用。（3）除按建筑师、监理要求及时处理外，对施工过程中可能出现的设计错误，应积极纠正，并与业主、建筑师、监理共同进行验收。按照整体进度和整体效果要求。在样板间进行部分验收、中途质量、竣工验收。（4）根据业主的指示，组织设计师参与机电设备、精品装饰材料、卫浴洁具等

18、的选材、选材和订货，参与新材料的采购。（5）协调分包商在施工过程中必须与建筑师解决的问题，协调多根管道并置造成的标高、几何尺寸等建筑师的平衡和协调工作。2、与专业分包单位的协调（1）总包商和业主对拟分包单位进行事先考察，并通过招标方式择优选择，使选定的分包单位（包括供应商）在资质、管理、经验等方面满足项目要求。（2）负责分包单位严格按照总体进度计划建立质量保证体系，制定实施进度计划和施工组织设计，确保施工目标的实现。（3）各分包单位选用的设备、材料必须事先得到业主代表、监理工程师和总承包单位的批准，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。（四）各分包单位应严格按照总承包单位制定的总平面布置图和“按图摆

19、放”，按照现场文明管理制度，做好施工现场的标准化工作。由总承包商制定的标准化施工。（5）分包商进场前，与总包商签订项目合作协议，严格按照协议条款检查和落实分包商的责任和义务，尽量减少拖欠的现象。通过谈判，延误工期或造成经济损失的。（6）公司将不断加强对各分包单位的教育，要求分包单位加强员工对产品的保护，做到上道工序负责下道工序，成品负责为业主，使产品不被污染或不。损害。3. 协调（一）根据总体日程中制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点的执行情况，制定、修改、修订、调整下一个节点的执行要求。（二）总包商会同业主代表定期（半个月）或不定期组织建立必要的奖惩项目节点建设、工程质量、现场标准化

20、、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电气设备系统，奖优罚劣，直至合同终止。（3）项目经理负责主持建设协调会，通常每周协调一次。（4）项目管理部每周编制项目简报，向业主及各有关单位汇报，通报项目进展情况和需要解决的问题，让有关方面了解项目进展情况。项目，及时解决施工中的困难和问题。问题。根据项目进展情况，我们还会不定期召开各种协调会议，协调业主与社会各业务部门的关系，确保项目的进展。第四回总体施工进度第 1 节总时长网络计划根据业主要求、全套施工图纸、现场实际情况，我们计划控制总工期在275个日历日内完成施工任务。施工进度详情请参阅施工进度计划水平条形图。第二节 建设期保障措施在具体建设

21、过程中，有针对性地制定各项保障措施，确保建设工期目标的实现。（一）设立项目经理部，实施项目方法建设，落实项目经理负责制。（二）组织技术过硬、素质优良的施工队伍，加强施工过程中的组织管理，制定合理的工期目标奖惩制度。（3）施工期间，做好各项施工准备工作，特别是原材料和半成品要提前计划好，按要求进场，保证保质保量及时到位。（4）明确工期目标，制定工期关键控制点。（5）实行三级网络计划控制，动态管理工期，及时调整，合理调度，确保工期目标的实现，制定月、周计划，以计划的方式实施计划管理控制。（6）按施工程序，插入各类施工人员，做好平面和立体交汇。（七）保证完成进度计划所需的资金。（八）持续收集实际施工

22、进度的相关数据，整理统计并与计划进度进行对比，定期向施工单位提供对比报告。第五章总体布局和管理第 1 节施工现场布置根据项目特点和场地条件，本着经济的原则，计划对场地进行科学合理的规划和分区管理，处理好各区之间的关系，实现合理共享资源和空间。以达到提高工作效率，减少现场物料二次运输，节约成本的目的。根据业主的统一规划和要求，结合施工现场条件，在施工现场设置办公设施、机械材料生产设施、职工住宿生活设施等。具体平面图：1、根据甲方规划面积设置临时围栏等设施。2、为便于管理，减少浪费，保持现场环境清洁卫生，施工时只考虑临时现场办公室、物资仓库、门卫室、配电室、卫生间等必要的生产生活设施。地点。现场平

23、面图。3、为保持工地干净整洁，硬化工地和道路混凝土，并在工地入口处设置洗车池，防止运输车辆进出工地，将淤泥流出现场。每天指定专人清洁门。原场地确保城市清洁卫生。4、施工阶段的电源布置。（1）施工现场设置临时配电室，由甲方提供电源接入。木杆沿围墙围成一圈，沿途布置5个配电箱，用于现场施工、生产和生活。(2)每条供电线路采用三相五线制。5、施工期供水平面布置。主要供水管道沿建筑物周边布置。过马路时，管道埋地，其他裸露。主管道采用50镀锌钢管螺纹连接。各供水管采用环形供水。然后连接闸阀和短管，用软管盖住短管，将水引到需要的部位。第 2 节总则施工管理项目管理部负责施工现场的使用，按进度安排施工内容，

24、实行动态管理。重要出入口悬挂进出系统、安全警示牌、现场管理规定和项目介绍，教育员工保持良好的工作秩序和纪律。进场设备必须按照平面图规定的位置堆放整齐，不得随意堆放。施工现场的标杆点、轴控点等应设置明显标志，并加以保护。现场应设置专人定期清扫、保洁、检查，使现场管理有序进行。第六章主要子项目建设方式第一节 施工线的测量和放线本工程采用笛卡尔坐标法进行施工测量和布置。以施工单位提供的坐标原点和标高控制点为依据，严格按照GB50026-93工程测量规范进行。一、测量仪器的配置根据项目场地特点和工程条件，主要测量仪器如下：J2经纬仪1台，DS-3水准仪2台。测绘采用预设置、粗设置、细设置的方法，进行多

25、道复查，确定平面控制轴，根据现场情况选择定位基准点和控制点，利用“外部控制方法”来控制平面网络。2.轴测量控制1、根据施工单位提交的坐标原点，测量纵横轴线，建立测量控制网络，架设导桩，做好导桩保护工作，确保轴线控制准确。+0.000以上的结构施工，轴控由地面控制网按节距法投影到上部，在上部形成柱网控制线，保证施工精度。3、测量控制点设置在不易损坏、能见度好的位置。3.高程测量控制1、根据施工单位报送的标高控制点，选择不易损坏且能看见的位置，在现场建立标高点，形成标高控制网，对标高进行指导和测量。基础和主体结构，然后用钢尺和水平仪测量标高转移。2、调平控制点用于标高传递，标高控制复查。四、安装阶

26、段施工测量此阶段用普通水准仪校核标高，确定标高线为地面标高依据。5、户外工程舞台建立室外测控网，确定室外标高基点，对管沟位置进行平面布置。6、沉降观测沉降观测点按设计要求埋设，采用20mm光面一级钢筋制作。每次沉降观测前，应检查水准点的准确性，检查量具的完好率。如发现异常，将及时通知设计部门。路线、指定人员和专用仪器，同时做好每一次观测记录，根据施工测量数据，编制结果表，作为竣工数据，竣工后将沉降观测点移交给业主以便继续观察。七、计量质量保证措施为保证工程质量，防止因测量和布局错误造成损失，必须在整个施工的各个阶段和主要部位进行复检（线检），并由专门设立的复检测量组。具体工作如下：（一）检查工

27、作要积极主动，真正做到防患于未然；（2）线路检查的依据要原创、正确、有效。主要是设计图纸、谈判起点的变化（如红线桩、基准点）和已知数据（如坐标、标高）应为原始数据；（3）线检所用仪器和钢尺，应按测量方法的有关规定进行检定，经检验合格后方可使用；(4) 检验线精度必须符合规范要求。第 2 节独立基础工程1、独立基础施工顺序为：测量放线定位土方开挖混凝土垫层独立基础混凝土回填。2.基础开挖1、基坑开挖时，采用人工开挖，开挖至垫层设计顶标高，并派专人测量开挖土方标高，再人工清挖至设计底标高。缓冲层，有效避免过度挖掘。2、开挖顺序为依次向后开挖，开挖线远离底板外缘，0.7m级配系数为1： 3、开挖后应

28、立即对基坑进行保护，以保证边坡的稳定性。4、22坡度范围内严禁堆土，5m5、夜间作业时，应根据需要设置照明设施，并在危险区域设置明显的警示标志。6、基坑排水系统根据业主提供的资料和现场实际情况，在保证施工安全的前提下，为节约成本，在基坑内设置排水沟和集水井。 .七、施工进度土方开挖过程涉及四大工作内容：开挖、护坡、人工清扫、沉淀。四项任务的配合非常重要。因此，我们将严格按照进度要求完成工作。8、土方开挖注意事项(1)土方开挖时，开挖深度应控制在设计开挖深度内。开挖至底板以上300mm时，应采用人工开挖，不得采用机械开挖，以防超挖。超挖时，不得使用土方回填，必须使用碎石混凝土进行填筑。（2）除土

29、完成后应立即浇筑混凝土垫层，基层不宜暴露太久。9、土方回填：试水合格后开始土方回填，采用自卸车结合人工转运的方式进行土方回填。应提前清除地基周围的回填土和杂物。回填土采用人工整平，每层假土层400mm的厚度约为每层的厚度，用振动夯夯实。施工过程中严格进行环刀法取土试验。夯土自重应在16KN/M3以上，含水量应控制在19%21%之间。对上部土方进行回填，否则应重新夯实直至合格。3. 缓冲结构1、人工清边检查后土开挖到位后，立即进行坡口检查和检查记录，合上垫层，砌砖模，减少底土暴露时间坑，避免破坏土壤结构。2、垫层施工完成后，应立即将轴线、基础边缘、柱和墙的位置插入垫层，以保证基础的正常施工。4.

30、 加固工程（一）原材料质量要求原材料进场必须有出厂质量证明书，机械性能试验和焊接性能试验按规定分批抽样，合格后方可使用。按照规定，对规格、等级、产地、检验状态等进行标识牌标识，并指定专人管理。(2) 工作条件（一）结合工程特点和钢筋制作安装要求进行技术交底。(2)各种现浇钢筋混凝土模板已部分或全部安装完毕。(3) 有钢筋绑扎安装脚手架，水平运输和垂直运输准备就绪。(3) 钢筋加工(1)钢筋切割长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值、吊钩增加长度等确定，填写钢筋成分表。还需要根据每根钢筋制作材料板。作为加工依据，应根据设计要求采用钢筋的牌号、钢号和直径。钢筋应按抗震设防要求抽样，审

31、核后应裁减配料表制作。钢筋的除锈、校直、切断、弯曲和对焊等工序必须符合有关要求。(2)钢筋切割弯曲时，注意长度精度，内容偏差必须符合有关规定。弯曲后平面不得翘曲、凹凸不平，钢筋弯曲处不得有裂纹。钢筋加工成半成品后，应按其类别、直径、使用部位列出，并应分类堆放整齐。施工过程中发生钢筋更换，必须经设计部门、监理和业主代表批准，项目工程师下达批准令方可更换，其他人无权决定。(4)钢筋绑扎12以下钢筋用22号钢丝绑扎，12-25钢筋用20号钢丝绑扎，楼板钢筋网用单22号钢丝绑扎，楼板钢筋网用22号双钢丝绑扎绑扎梁主架，作为引下线的竖线 钢筋必须保证焊缝符合要求，并有清晰的标记，不得混淆。接地电阻抖动试

32、验合格后方可进行下道工序。(5) 基础钢筋1、根据基本钢筋图，首先对各基础所需的钢筋重新取样，根据重新取样的样品在钢筋工棚内准备加工，并清楚标出钢筋的基本型号和规格用过的，按类别整齐地堆放。2、现场钢筋绑扎前，应在基础垫层上放出正确的轴线位置和基础平面尺寸，并预制好水泥砂浆垫块。绑扎时，应将准备好的钢筋按规范运至基坑进行散铺。3、安装程序为先底层，后立面，最后上层钢网。为使钢网均匀，间距准确，装订时使用限位卡，并用砂浆块支撑垫块。4、为了控制上部钢筋网的标高和位置，在基础中根据标高做几个钢筋支架来支撑钢筋网。（六）钢筋绑扎常见质量问题的防控措施(1)为保证钢筋位置的准确性，混凝土浇筑时，应派专

33、人值班，立即纠正钢筋位移。间距100mm ，呈梅花状。上板条应增加马凳，间距100mm 。（3）用直螺纹钢筋连接，清理钢筋端头，剪掉折弯拆装变形部分，保持螺纹花纹平直，避免钢筋错位，保证接头连接到位。公司。(4)按规定检查钢筋的捆扎质量。装订间隙和松扣的数量不应超过装订数量的10%，不应集中。5.模板工程(1) 独立的基础模板模板支撑主要针对周边侧模板，根据不同情况采用以下方法：1、靠近挡土墙的下侧模采用砖边模，120mm砌厚半砖墙，20mm2、基础上部采用木模板，根据实际需要提前做好模板的配置，模板之间的缝隙用膨胀胶带密封。3、混凝土浇筑前要仔细检查模板支架的强度，防止“跑模板”。混凝土浇筑

34、后，派专人看护模板，出现问题及时报告调整。(2) 拆迁基础模板只有经过终凝后的混凝土强度才能拆除，才能保证表面和棱角不因脱模而损坏。（三）模板安装质量常见问题的防控措施(1)为保证结构尺寸和位置的正确性，模板线应在模板支撑前放置，检查线应在梁板模板安装后放置，检查位置和几何尺寸的墙柱。（2）木桁架和系紧螺栓的设置应严格按照施工方案进行。不内容随意减少或增加间距，应注意木桁架应垂直放置。 ，以免出现模具膨胀现象。（3）为保证木梁规格一致，所有背梁必须加工切割成统一尺寸，防止模板翘曲、凹凸不平。(4)混凝土浇筑前，要保证模具清洁，在混凝土浇筑过程中要经常检查。如发现变形、松动，及时修复加固。6.基

35、础混凝土本项目结构混凝土均为现浇混凝土。(1) 混凝土工程1、混凝土浇筑前，所有模板、钢筋、管道均已预先安装好，并通过隐蔽预检。原料和添加剂符合要求，搅拌站拟下发配比通知书。本项目混凝土浇筑量大。为降低浇注强度，采用倾斜分层浇注法。混凝土初凝时间为2 h ，每层浇筑厚度40cm为2、混凝土独立浇筑，分步浇筑，一次浇到顶的方法。混凝土自然形成斜坡，斜坡的水平长度被限制20m在其中。如有必要，可在下部设置挡板。在浇带前后布置4-5个插入式振动器，严格控制振动时间、振动点间距和插入深度。3、混凝土振捣时，模板上部会出现大量泌水，可用两侧模板下部出水口预留出水口或集水井。4、振动器的操作应为快插慢拔，

36、每点振动时间为20-30s 。振动器与模板之间的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并避免与钢筋和预埋件碰撞。浇筑时，尽量在左边的初凝时间内，每隔半小时重复振捣一次浇筑的混凝土，以除去粗骨料下部混凝土和横筋因混凝土产生的水分和空隙。去泌水，改善混凝土和混凝土。钢筋之间的夹持增加了致密性并提高了抗裂性。浇筑成型后混凝土表面的水泥砂浆较厚，应按设计标高用刮刀抹平，初凝前用木抹子抹平压实，封闭受水裂缝。3小时后，将水洒在混凝土上的草带上，起到保湿、保温的作用。根据测温，必要时用松土或盖草席进行养护。基础施工完成后，应抓好基坑一侧的回填土，防止长期暴露。6、这层地基的地基厚度为1.6m10万，水化热产生

37、的温度很高。为降低温缩应力，防止裂缝发生，根据具体施工条件，拟采取以下技术措施：(1)在混凝土中加入20%水泥用量的木质素磺酸钙减水剂，可减少10%的水泥用量，降低水化热，减慢浇注速度，有利于散热。(2)在混凝土中加入水泥含量为12%的UEA微膨胀剂，不仅可以降低水泥含量，降低水化热温度，还可以补偿收缩，产生拉应力。 0.2-0.7Mpa的预压应力可以完全或部分抵消结构中因后期干缩和冷缩而产生的拉应力，从而防止或减少收缩裂缝的发生。(3)做好混凝土的检验工作，加强操作控制，制备优质混凝土，提高混凝土的极限抗压强度。(4)对混凝土进行保温保湿养护，适当延长养护和脱模时间，提高混凝土脱模强度，降低

38、混凝土表面温度梯度。充分发挥混凝土的松弛作用，降低温度收缩应力。同时，加快地基四面的回填，避免长期暴露，造成冷缩和干缩的综合作用，叠加应力。(2) 混凝土养护混凝土浇筑完成后12小时内，应覆盖混凝土并浇水进行养护。常温下，每天加水保养两次，保养时间不少于7个昼夜。(3) 其他浇筑混凝土时，填写混凝土施工记录，制作混凝土试块，标准养护28天后对混凝土试块进行测试。试验结果作为评价混凝土强度的依据。第三节钢结构工程一、施工准备1、钢结构设计、制作、安装、土建单位分工（一）设计单位技术交底根据建设单位提出的机械设备能力，确定单元结构构件的划分； 对制造安装单位进行钢结构设计图纸的技术交底； 提交钢结

39、构设计图纸技术变更的书面资料； 绘制钢结构竣工图。(2) 钢结构构件的制造根据施工细节和技术要求，将钢材制成运输安装单元构件，检验合格后颁发构件证书； 负责修复因制造造成的钢构件缺陷； 提供厂家负责的钢结构配件。(3) 钢结构构件的安装根据钢结构工程的要求，提出机械、设备、工具和材料的方案，并做好现场验收；准备钢结构安装专用工具； 提出需要土建单位配合的工作和辅助劳动计划； 现场接受构件制造商的钢构件、紧固件和连接件，并负责现场存放；验收钢结构的定位轴线和标高，做好钢结构安装辅助线的布置； 对所有参与钢结构安装的人员进行技术安全交底工作； 负责钢结构安装、运输、吊装、定位、校准、拧紧螺栓、焊接

40、及安装焊缝等； 提出钢结构安装的各项技术资料，参与钢结构安装的竣工验收；清理钢结构安装场地。（四）土建单位施工根据钢结构安装工程施工总方案的要求，做好场地清理和压实工作，使钢构件堆场、总装场、机械行车道的路基、现场交通道路畅通密集，排水良好。 为钢结构安装提供电源、水源材料和现场消防设备。 为钢结构安装单元提供定位轴和水准点，并进行交底。 负责组织土建与钢结构安装的协调工作。 为钢结构安装提供大型临时设施，如材料仓库、工具室、临时办公室等。 负责组织钢结构安装工程竣工验收。二、安装方式及主要安装机械选择(1)钢结构采用节间安装方式。根据钢柱、钢梁、屋架的单体重量，钢结构的安装高度和平面尺寸，选

41、用轮胎式起重机和双机起重桁架，小构件选用轮胎式起重机。起重机单独安装。(2) 钢屋架采用大体积工艺。根据屋架单元的平面位置和单位重量，采用轮胎起重机安装屋架结构件。(3)钢结构的地面拼装工作采用轮胎式起重机进行。使用5台16T和12T轮胎式起重机。(4)电焊机采用交流电焊机，容量为30KVA。二、安装过程一、安装顺序（一）钢柱结构安装顺序钢柱吊装分为两个施工段。安装时，从每段中间有充分支撑的房间开始，两边依次安装。这有两个优点。一是两根钢屋架全支撑连接后，结构能迅速形成稳定的整体。二是可以将安装累积偏差减半，保证安装质量。(2)屋架钢结构安装顺序先将两侧的主桁架构件安装好，并与立柱连接，形成一

42、个稳定的整体，然后从轴中间、轴到两端依次安装。这样，屋架结构的校正工作就变得非常单一，可以将安装偏差降到最低。三、测量校准工作在开始测量之前，检查钢尺。土建单位、构件制造单位和安装单位必须使用按相同标准检验的钢尺，并规定钢尺的拉力。必须检查经纬仪、水平仪和其他测量工具的准确性。(1)屋架钢结构测量根据设计图纸检查八心圆的八个圆心和长短轴的方位，计算钢结构各定位轴的夹角和各弦长的精确位置，编制测量桌子。根据测量表中的数值，检查钢结构定位轴，精度应在1/15000以内。 放出钢结构的安装位置和辅助线，精确到0.5mm，并在永久钢筋混凝土结构上标出，颜色鲜艳牢固。由于屋架的支点位于标高为10 m的钢

43、柱上，通过测量角度（圆心角和内接圆的夹角）可以找到桁架轴线的精确位置并计算弦长。安装屋架时，先修正下弦杆的标高和轴线位置，再修正上弦杆的位置。除了经纬仪和水平仪外，校准工具还使用一些钢丝绳、倒链、螺丝扣和卡环将两个桁架的位置校正到0.00。屋架布置在圆的半径上，呈放射状，支撑布置在圆的弦线上，因此必须非常仔细地进行校准工作，以确保良好的安装质量。(2)屋架钢结构测量屋架用4.24.2m的网格正交放置，网格的位置线放置在屋架周围的钢筋混凝土结构上。放线时，用长约50N的钢尺，用经纬仪控制方位。用经纬仪检查位置线上的直角精度，要求轴位精度在1/15000以内 安装屋架时，每个单元桁架必须校准，先标

44、高，再下弦杆，再上弦杆。每个单元都必须准确校准。不要随意安装，因为螺丝孔会穿透螺栓，否则会造成无法按原设计孔距继续安装的情况。用于校正屋架的工具与用于校正屋架的工具相同。钢结构的测量和布置，必须有详细的书面记录。钢结构工程竣工后，应综合校核定位轴线、标高和竖向偏差，确定桁架和屋架各节点在自重阶段的挠度值和满载阶段的挠度值应该测量。为科研、设计、安装积累有价值的信息。三、连接流程综合设施钢结构工程采用电焊连接和螺栓连接两种方式。电焊用于连接单个构件和构件，螺栓用于连接构件和构件。1.电焊连接钢结构钢架梁柱采用Q345B级钢，檩条和支撑系统采用Q235B级钢。因此焊条材料分别为E50系列（Q345

45、）和E43系列（Q235），自动焊丝采用H08Mn2Si焊丝。焊接工作应编制焊接工艺卡，并采取焊接措施，保证焊缝质量，尽量减少整个钢结构的内应力和变形。所有焊缝均经过三级检验，并保存检验记录。2.螺栓连接屋架与屋架采用普通螺栓连接。螺栓的直径和长度必须根据施工细节进行详细计算。螺栓长度按图纸统计应分类为10mm。使用时，不能误用。拧紧螺母后，外露螺纹不应小于3。.四、质量保证措施1、本工程钢结构安装质量按国家标准钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2001）执行。2、钢构件应按分类、型号、安装顺序进行堆放，一个型号放在一个位置，便于取放。上下堆放元件时，垫料要牢固，并放置在同一垂直线上，

46、以防止元件因堆放不当而变形。3、钢构件安装前必须全面检查序号、外形尺寸、焊缝质量、螺孔位置等，完全符合设计要求后方可安装。4、钢构件在运输过程中的变形应进行修复，无法修复的杆件应更换。5、钢结构的定位轴线要仔细测量，放线时要用整钢尺量轴承，防止因尺量测量而累积误差。6、钢构件必须严格按照安装顺序进行安装，不能随意更换。在校准过程中必须校准到0.00。可以通过仔细校准每个组件来完成。7、安装焊缝应按图纸要求焊接。主要构件焊缝焊接完毕后，应标出焊工代号并作书面记录。8、钢结构安装完成后，应整理所有质量记录的技术资料，作为竣工验收的主要文件。五、施工安全措施1、所有参与钢结构安装的人员必须熟悉并严格

47、执行本工种的安全操作规程，并按照钢结构安装工艺要求认真操作。2、钢结构安装前，应向所有安装人员进行详细的安全交底。参与安装的人员应分工明确，结合现场具体情况，利用班前会议和总结会议提出确保安全施工的要求。3、所有参与安装的专业工种必须服从现场统一指挥。技术负责人发现违规操作时，应及时予以劝阻。不听劝阻，继续违规的，应当立即停止工作。4、高空作业时，对面部件应系好安全带，地面作业人员应佩戴安全帽。高空作业人员的手动工具应放在工具包内，高空运送时不得乱扔。5、风雨后检查竖向构件，确保撬块和支架有足够的稳定性。6、组件吊起时，吊索必须系牢，绳扣必须锁在挂钩中。严禁使用板钩钩挂构件，在构件高空稳定前不

48、得攀爬。7、电器应放置在通风干燥的棚内，外壳应接地，接地电阻值不大于4。8、现场气割、电焊必须有专人管理，并配备专用消防器具。第七章确保工程工期的技术组织措施第一节 建设工期总体控制本项目将采用微机控制建设网络计划，建立预警系统，确保计划按里程碑要求按时实现。网络规划控制的意义在于，在网络规划实施过程中，通过实施技术组织措施和有效的施工组织，确保人员配置、物资供应、机械配置、资金配置、技术准备满足规划周期的需要。 ，跟踪检查计划的制定-执行-跟踪-反馈-修订-执行，有效控制网络计划的执行，确保网络计划在实践中得到执行。第二节 保证工期的技术组织措施该项目工程量大，工作面积大，工期特别紧。为确保

49、按计划完成工作量，公司应充分利用现场大型施工场地和公司整体资源，合理划分施工工段，科学组织施工流程。在保证质量的前提下，保证计划工期。保证工期的具体措施如下：(1) 组织措施一、建立施工进度控制的组织体系建立有效的组织体系是正确实施建设计划的前提。总经理作为项目的项目指挥员，统一指挥土建安装公司和专业项目的建设、协调和调度。并建立以各专业工种负责人为骨干的进度管控组织体系，确定各结构层流段的进度目标，建立目标体系，确定进度管控工作体系并及时分析，预测和反馈影响进度的因素。为了提出改进措施和计划，建立一套实施、检查和调整的程序。2、组建精干高效的二级项目团队，确保指导顺利。3、做好施工配合和前期

50、准备工作，制定施工准备方案，并派人一一落实，确保后勤保障优质高效。4、在管理制度上，制定合理的施工进度，抓紧关键工序，利用非关键工序平衡高速劳动生产。5、定期召开生产例会和质量例会，定期召开生产例会、定期和平会、质量分析会，及时预控或解决项目建设进度、质量等问题，为接下来的生产工作做好准备，使各专业团队按照总体规划有序进行。(2) 资源配置措施1、采用先进的起重机械和施工设备根据项目工期、工作量、平面尺寸和施工需要，现场将投入10台起重机，满足现场材料和构件的垂直运输。详见建设总平面图。主体结构施工阶段采用现浇混凝土，采用商品混凝土，满足现场混凝土施工的需要。2、优秀的施工团队一支信誉好、素质

51、高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一。本单位拟选派具有一定资质、信誉良好的劳动力进行本项目的建设，由本单位负责管理和统筹协调，确保项目按期进行。计划进行。（三）技术措施1.高级模板系统模板由厚木竹胶合板制成。具有重量轻、刚度高、整体性强、周转率高、平板式、组装灵活、成本低、实用性强、混凝土成型质量好、拆装齐全、施工方便快捷等特点。采用18MM厚的木竹胶合板模板拼装而成，具有周转率高、刚度大、模板支撑快、装拆快捷、混凝土外观精美等特点。支撑系统采用风管脚手架支撑系统。在横梁和楼板的底模上隔开一定距离设置一个与整个底模隔开的小挡板，用一根支撑杆支撑。当混凝土达到一定强度（约50%）时，可以

52、拆除大面积的底模，只留下一个小的挡板和支撑。这样，加快了模板周转，减少了模板和劳动力的投入，保证了施工进度。2.采用平衡流构造流式施工是一种科学的施工组织方法。其基本思想是利用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整流段内各施工工序的工期，达到平衡流施工。在以往的多个项目中，该机组均实行流水化建设，取得了工期短、质量好、投资低的综合效益。3、采用长计划和短计划相结合的多层次网络规划对施工进度进行控制和管理，利用计算机技术对网络规划进行动态管理，通过实现各控制点的工期目标来保证施工进度。施工网络节点的控制目标 通过各控制点的工期目标的实现，进一步保证总工期控制进度的实现。4、采用建筑行业成熟的新

53、技术，对科技要求速度和质量。通过在建筑行业应用新技术，可以缩短各个工序的施工周期，从而缩短项目的施工周期。5、鉴于工程材料量大，特别是主体结构钢筋构件量大，所有材料及半成品均按计划分批加工入库。纵向钢筋的连接方式采用电渣压焊连接工艺。6、施工期间加强与气象部门的联系，在进场前做好雨季施工计划。第八章确保工程质量的技术组织措施第 1 节施工准备过程质量控制执行国家施工验收规范、质量检验评价标准和公司相关管理规定，根据工程实际情况制定工程质量计划。优化施工方案，合理安排施工程序，编制各工序质量标准和施工技术交底，做好图纸审核和技术培训工作。严把进料质量关，钢材、水泥等材料必须有出厂合格证，必须经检

54、测复检并出具复检报告，不合格的材料严禁使用在工程中。合理配备工程机械，做好维修工作，保持机械处于良好工作状态。对产品质量实行高品质、高价格的产品，使工作质量与员工的经济利益挂钩。采用质量预控方法，将质量管理的事后检验转化为预控程序和因素，从而达到“预控为先”的目标。第 2 节施工过程中的质量控制加强施工过程管理，确保工艺先进、合理、相对稳定，减少和防止质量事故和次品的发生。坚持质量检验验收制度，严格执行“三检制度”原则。上一道工序不合格的，不得进入下一道工序施工。加强施工质量薄弱环节和容易出现共性质量问题或对工程质量影响较大的部位和环节。预检、中检和技术审查工作。做好隐蔽的预检记录，由专业质检

55、人员做好复检，然后向业主、监理公司、质监站提出验收。做好每一道工序的成品保护工作。下一道工序的操作者是上一道工序的产品保护者。后道工序不得以任何借口损坏前道工序的产品。混凝土与砂浆的配合比应符合要求，实验室试验合格后应先进行试拌使用。在混凝土浇注过程中，必须仔细检查其组成材料的质量和用量、混合点和浇注点的坍落度。度和混合时间。及时准确地收集原始质量保证数据，整理归档，为整个项目积累原始质量档案。数据整理必须与施工进度同步。第 3 节质量管理体系一、技术交底制度坚持以技术进步确保施工质量的原则，技术部门要制定有针对性的组织设计，针对特殊程序编制有针对性的作业指导书。对每个分支项目，在各工序施工前

56、，组织各级技术交底，包括项目工程师对领班的技术交底、领班向班组和班组的技术交底，以及项目工程师向班长的技术交底。运营团队的班长。进行的方式。2. 来料检验系统本项目钢构件、钢筋、水泥、混凝土等材料应有出厂合格证，并按国家标准要求分批抽样。三、施工过程中的三检制度施工期间，落实并坚持自检、互检、交检制度。自检必须有书面记录。隐蔽项目由项目技术负责人、领班、质检员、组长进行检查，并制定更详细的文字。记录。4. 质量否决权制度不合格的子项目和子项目必须返工，对不合格的产品要采取必要的整改措施。5、成品保护系统对成品的保护应与工艺操作一样重视。项目管理人员应合理安排施工过程并做好记录。当下一道工序的施

57、工可能对上一道工序的成品产生影响时，应咨询上一道工序的操作人员。经经理同意，并尽量避免损坏和污染。6、质量文件备案制度质量记录是质量责任追溯的基础。我们应该努力做到真实和详细。应妥善保存各类现场记录、材料检测记录、质检记录。尤其是各种流程交接的处理，要详细记录当前情况，明确情况。各方的责任。7. 工程质量评级和审批制度工程竣工后，公司应首先按照国家有关标准和规范进行质量等级评定，然后报建设单位和质量监督站进行质量等级审批。8.竣工服务承诺制度工程竣工后，主动做好用户回访工作，按照建设部有关规定实施工程保修服务。第 4 节质量管理组织图和检验程序一、质量管理机构公司总工室公司总工室公司生产科公司

58、质安科公司技术科项 目 经 理二、施工过程检验程序1.子项目质检流程分分部工程符合评定合格符合不合格整改复检评定合格规定2.检验程序班组三班组三检记录观 感检 验质 量记 录内容偏差项目检 验分项工程评 定核 定合 格不合格整改复核核定合格转入下道工序三、质量管理方法（一）认真落实公司制定的“六通”，做到“五不”六关：施工图关、材料进关、技术交底关、检验测量关、工艺交接关、质量验收关。五不：不施工计划，材料不达标不施工，细节不公开不施工，检验测量数据有疑问不施工，上一道工序不施工。过程不合格。第 5 节测量管理各项计量器具应根据工程建设需要配备，计量器具按国家强制性规定进行定期检验，同时进行平

59、时的抽样检验。在计量过程中，必须使用合格的计量器具，严禁将无检定证书或超过检定期限不合格的计量器具用于工程建设。第九章季节性施工措施1、雨季排水为避免大雨季节工地被淹，采取了以下措施：1、场地周围有降水井，可昼夜抽水。2、场地内所有道路均作为单坡处理，雨水排入明沟。3、设置专人对场地周边明渠、集水坑进行检修维护，为现场排水创造条件。4、集水坑内设置水泵，大雨时24小时连续抽水，保证施工现场道路畅通。2、原材料的储存和堆放1、水泥进场前应入库，先用，以免因存放时间过长而失效，降低品位。水泥仓库的地面应保持干燥。2、砂石场要硬化处理，周围要排水，防止泥土和污物渗入。3、钢构件的堆场要注意排水，不要

60、浸泡。4、钢筋堆场要求设置排水沟，垫料采用方木，不得浸水。3、防雨防风材料及设备的准备1.准备足够的水泵（包括备件）并通过检查。2. 储备帆布、塑料薄膜和油毡。暴风雨来临前，要对现场的棚屋、宿舍、办公室和食堂进行检修加固。3、多关注天气预报，掌握天气变化，采取各种预防措施，减少强风、暴风雨给工程带来的损失。4、强风来袭前，现场的模板、配电箱、灯架等应系牢。4、雨季施工混凝土工程：浇筑前，精心策划，合理布置，集中注意力，突击完成。采取必要的准备措施，确保混凝土质量。五、雨季施工安全注意事项1、检查露天使用的各种电气设备是否及开关箱的防雨措施是否落实。开关箱应采用防雨木箱，现场应置于干燥高处（各种