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文档简介

1、计量设备的使用质量部2012年8月1主要项目目录1 认识日常用到的计量设备2 刻度式量具读数3 指针式量具的读数4 角尺与塞尺5 使用注意事项6 导轨产品检验中用到的量具7 支架产品检验中用到的量具8 最重要的2认识日常用到的设备按照测量的量分,如重量类、长度类,我们用到的主要是长度类。按读数方式分,刻度式、表盘式、数显式几个名词:量具、仪器、设备3认识日常用到的设备-外径千分尺外径千分尺 左图量程0-25mm,下图量程是50-75mm。常用的还有75-100mm,100-125mm及25-50mm也会用到4认识日常用到的设备-内测千分尺内测千分尺 常用5-30mm5认识日常用到的设备-另外两

2、种千分尺公法线千分尺深度千分尺6认识日常用到的设备-游标卡尺游标卡尺左上:0-150mm待测状态右上:测量态的游标部位左图:0-300卡尺头部7认识日常用到的设备-深度尺与数显深度尺数显卡尺8认识日常用到的设备-百分表百分表目前在用的唯一的指针式量具9认识日常用到的设备-塞尺10认识日常用到的设备-定性量具三种定性量具11认识日常用到的设备-万能角度尺12认识日常用到的设备-焊接检验尺焊接检验尺13认识日常用到的设备-测量仪里氏硬度计涂层测厚仪14认识日常用到的设备-粗糙度测量仪表面粗糙度测量仪15如何选择量具定性还是定量?最重要的一条:按照被测量的允许公差选择常用的量具的测量分辨力 游标卡尺

3、-0.02mm 千分尺-0.01mm 卷尺-1mm 比如一材料长度要求1870.5mm,厚度要求20.04mm,请选择合适的量具 16如何选择量具 一把卷尺打天下?17刻度式量具的读数卡尺与千分尺的读数18读数规则测量读数=主刻度+副刻度读数前必须观察零位19游标卡尺读法 游标卡尺不管是0.02、0.05、0.10的在主尺上读取整毫米数 看游标上哪条刻线与主尺上的某一刻线对齐,由游标上读出毫米以下的小数 总的读数为毫米整数加上毫米小数. 20游标卡尺读数 卡尺无论用那种功能,同样尺寸的物体,读数是唯一的21千分尺的读数主刻度有上下两行,按下行主刻度是否出现,小数部分有2种读法0.5+微分筒数(

4、下刻线出现)微分筒上读数(下刻线未出现)22零位偏移时的读数上述的读数以假设零位刻度线在零位为前提,如果零位发生偏移怎么读? 被测物实际长度=测量值-零位偏移量23万能角度尺读数与前面读数不同的是要在读数的基础上注意测量基数(90、180、270)24万能角度尺的用法230320范围测法140230范围测法25万能角度尺的用法50140范围的测法与050范围的测法26指针式量具读数百分表的读数27百分表读数测量值=转盘读数+指针读数表盘可以转动供指针调零测量要垂直起始位很重要!28宽座角尺与塞尺29宽座角尺的使用30宽座角尺的使用定性测量,定量测量可配合塞尺接触面三种可能性:不透光,中间位置局

5、部透光,下部透光,上部透光不透光时符合90度角要求,中间位置局部透光是平面度差接触时应是面接触,不能棱接触思考:导轨端面垂直度怎么测?31塞尺的使用现用的有17种片,0.02,0.03、0.04、0.05、0.06、0.07、0.08、0.09、0.10、0.15、0.20、0.25、0.30、0.40、0.50、0.75、1.00 单位mm选择适当厚度的塞尺;应使用尽量少的塞尺数量,塞尺数量一般不超过3片;超过3片时通常要加测量修正值。一般每增加一片加0.01mm的修正值。在组合使用时,应将薄的塞尺片夹在厚的中间,以保护薄片。32塞尺的使用塞尺应塞入一定深度,手感有一定阻力又不至卡死为宜当塞

6、尺片上的刻值看不清或塞尺片数较多时,可用千分尺测量塞尺厚度塞尺用完后应擦干净,并抹上机油进行防锈保养33量具使用注意事项以卡尺与千分尺为主34量具使用的共性在校准有效期内?配件/部件齐全?测量面清洁?测量面有无磨损?零位是否准确? 量具处于正常的使用状态?选用的量具合适吗?用完后要恢复复原35量具使用的共性注意测量过程中的测量力(不要让千分尺的微调睡大觉)读数时视线要垂直量具的校准片/块妥善保管量具不与其他物品混放。36游标卡尺的使用注意事项37游标卡尺的使用注意事项清洁。各部件的移动灵活。校对零位。测量爪与被测面紧密贴合,应无明显的光隙测量孔时要考虑测量爪厚度的影响测量结束要把卡尺平放,否则

7、尺身会弯曲变形。用完后,要把测量爪合拢复位。(深度尺图片)38千分尺的注意事项微调39千分尺的注意事项注意磁性,清洁测量面零位检查(内测千分尺需注意两个测量头侧面在同一平面上)测量时先转动微分筒(大筒),快接触到测量面时使用微调,听到“咔、咔、咔”时停止尽量先读数,再松动微分筒,拿离被测件校准块妥善保存40导轨测量中用的的量具41导轨下料卷尺角尺?42导轨粗校与精校直线+钢直尺塞尺+平台百分表+平台+工装43刨削工序游标卡尺外径千分尺粗糙度样块/粗糙度仪44铣端面工序卷尺外径千分尺粗糙度样块/粗糙度仪角尺+塞尺+基准块45铣榫外径千分尺游标卡尺深度千分尺粗糙度对比块46铣槽内测千分尺游标卡尺公法线千分尺粗糙度对比块47钻孔锪孔游标卡尺外径千分尺48支架产品测量中用到的量具49下料/切割工序

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