150mm厚岩棉板外墙保温施工方案

1、150mm厚岩棉板外墙保温施工方案主要施工机械的投入现场主要机械设备计划表序号设备名称数量厂家12kg电锤2部国产2电动螺丝刀2部国产3打磨机2台国产4分割缝切割机1台国产5岩棉板切割机1台国产6冲击钻头10*16050个国产7米字螺旋转头No.32个国产8搅拌器2个国产9100米拉线盘4盘国产10地拖插座(30米)4个国产11钢锯2个国产12钢锯条6个国产13美工刀40把国产14刀片10盒国产15砂纸No.3100张国产16卷尺40个国产17吊锤4个国产18靠尺40把国产19塞尺2把国产20墨斗2个国产21抹子30把国产22油灰刀20把国产23阴阳角抿子4套国产24铁锤4把国产25毛刷6把国

2、产26滚筒8个国产施工条件1.1外墙外保温系统工程施工前，各项隐蔽工程已经验收完毕。主体工程及基层水泥砂浆找平层已经验收且工程质量符合建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）。找平层施工完毕后，待找平层干燥并已验收合格，进行外墙保温施工的基层墙面的尺寸偏差应符合下表的规定：抹灰的允许偏差和检查方法项次项目允许偏差(mm)检查方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查检验批按

3、下列规定划分：室外抹灰每5001000应划分为一个检验批，不足500也应划为一个检验批。检查数量应符合下列规定：室外每个检验批每100应至少抽查一处，每处不得小于10。对于未达到以上标准的墙体应按以下方法进行处理：对新建工程，必须彻底清除基层表面浮灰、涂料、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料，墙面平整度超差部分应剔凿或用1:3的水泥砂浆修补。1.2结构构件超差部分已经处理完成。1.3预留洞口的规格和位置符合设计要求。1.4门窗洞口经验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗或辅框已安装完毕(特殊情况另商)。1.5施工洞口及临时固定设施已经封堵和拆除完成。1.6预埋管道各种与外墙有关的管线、

4、预埋件、落水管卡子、支架等已安装、到位，并预留出外保温的余地。1.7对脚手架的要求，符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011，规范规定脚手架：距墙体距离300mm，满铺脚手板，安全防护网齐全。1.8环境条件施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内均不得低于5，风力不大于5级，雨天不能施工。为保证施工质量，施工面应避免阳光直射。必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。如施工中突遇降雨应采取有效措施，覆盖塑料布防止雨水冲刷墙面。经过工程验收达到国家验收质量标准的结构承重墙面或非承重墙面在找平层施工完毕后，待找平层干燥并已验收合格，即可进行外墙外保温施工。主

5、要工序施工详细说明及要求岩棉板外保温工艺流程按照本工程图纸设计要求岩棉板外保温施工流程为：基层墙体清理、验收吊垂直、弹控制线配置胶粘剂界面剂一道粘贴岩棉板安装固定件抹一层抗裂砂浆安装热镀锌电焊网抹面层抗裂砂浆基层处理(1)必须彻底清除基层墙面遗留的钢筋头、废模板；清扫墙面的浮灰，清洗油污；凸出墙面的砂浆、砖、混凝土等清除干净，穿墙孔洞应用膨胀细石砼予以封闭。(2)对基层墙体，局部用2m靠尺检查，最大偏差小于4mm，落差部分应剔除或用1:3掺建筑胶的水泥砂浆修补平整。(3)为增强岩棉板与基层及保护面层的结合力，应在岩棉板表面涂刷界面剂，然后再用聚合物砂浆作粘结剂作保护层。弹控制线根据建筑立面设计

6、和外墙外保温技术要求在门窗大阳角等处弹出水平垂直控制线。外墙面伸缩缝及装饰线位置与业主、监理协商后，在业主或监理指定位置施工样板墙。挂基准线(1)在建筑外墙大角(阴、阳角)及其他控制部位必须要挂出垂直基准控制线，弹出水平控制基准线。(2)施工过程中每层挂水平线以控制岩棉板的垂直度和平整度。配制专用粘接剂(1)使用一只干净的铁皮搅拌桶倒入五份砂浆，加约一份的水，注意应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。拌制砂浆的过程中均不容许掺加水泥、填充料等任何形式的添加剂。保证聚合物砂浆有一定粘度。(2)以上工作进行完成之后，应将配好的砂浆静置5分钟，再搅拌即可使

7、用。调好的砂浆宜在一小时内用完。基层上粘贴翻包网格布门窗洞口、女儿墙、结构变形缝、系统变形缝、檐口、勒脚等处的保温层终端部位均应在粘贴岩棉板前，先行粘贴翻包用的窄幅耐碱玻纤网格布，其压入岩棉板和翻包尺寸均不少于100mm：1）根据不同所需翻包的尺寸裁取耐碱网格布条。2）需要做翻包处理的部位基层上抹23mm厚的粘结砂浆。3）抹好的胶粘剂上铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入胶粘剂内，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待保温板粘贴后进行翻包。门窗口翻包示意图裁取300mm宽的标准型耐碱网格布条；需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2-3mm厚的粘贴砂浆；抹好的粘结剂铺设耐碱网格布，并用不锈

8、钢抹子均匀压入粘结剂内，压入宽度100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用。具体做法见图门窗洞口处网格布搭接示意图阴阳角网格布搭接示意图阴阳角网格布搭接示意图粘结剂在岩棉板上涂抹胶粘剂，采用满粘。抹完后先将岩棉板下端与基层粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位。粘贴时应轻柔，并随时用靠尺检查平整度、垂直度。为了杜绝产生冷热桥，岩棉板的侧边不得涂抹胶粘剂，沾到侧边的砂浆应立即刮除，做到无碰头灰。粘贴岩棉板粘贴岩棉板前，应首先检查岩棉板是否干燥，表面是否平整、清洁；潮湿、表面不平整、有污染的岩棉板不得使用。岩棉板应自下而上沿水平方向铺贴，上下排之间应错缝1/2板长，局部最小错缝不应大于

9、200mm；墙角岩棉板应交错互锁，并保证墙角垂直度；门窗洞口岩棉板拼缝不得留在门窗洞口的四角处，应用整块岩棉板切割成型，岩棉板接缝应离开洞口角部至少200mm。墙角处岩棉板排版图门窗洞口保温板排列岩棉板抹完胶粘剂后，应先将岩棉板下端与找平层粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位。粘贴时应轻柔，并随时用2m靠尺检查平整度、垂直度。清除板边溢出的胶粘剂，板的侧边不得有胶粘剂。相邻岩棉板应紧密对接，不得留缝，板间高差应不大于1.5mm。局部不规则处岩棉板可现场裁切，切口与板面垂直。墙面边角处的岩棉板最小尺寸不应小于300mm。安装锚固件粘贴岩棉板24小时后开始安装锚固件，每平米不少于10颗。锚栓进入混

10、凝土基层墙体的有效锚固深度不应小于25mm。在基层边缘部位的锚固件应加密固定，如转角、洞口、屋顶等，锚固件离边缘距离应控制在100mm-150mm，而且这些部位应适当增加锚固件数量，使靠近边缘一排锚固件的间距控制在300mm以内。安装锚固件：a.固定件加密：转角、洞口、屋顶、阳角、檐口下、门窗洞口四周应加密，距基层边缘不小于100mm，间距不大于300mm。凡是三块相邻岩棉板接触的“T”型接缝处必须设一个锚固件。b.用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内，保证顶部圆盘与岩棉板齐平；用手锤把钢钉打入胀管内，自攻螺丝应用螺丝刀拧紧并将工程塑料膨胀钉的帽子与岩棉板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部

11、回拧使之与基层充分锚固。为了使系统达到更好的放水保温效果，在安装完毕的锚固件上，批涂抹面胶浆，要求将锚固件充分覆盖。待胶浆完全干燥后，再进行大面积的抹面胶浆批涂。c.锚固件数量：锚栓的用量不少于10个/.如下图示意锚固构件布置示意图洞口、边缘部位锚栓加固示意图窗口防水施工方案（1）对窗口副框发泡聚胺脂进行充满修复。（2）用抗裂砂浆抹平并加玻纤网。（3）用弹性聚氨脂防水涂料涂刷5-7遍，厚度约为1-1.5mm。（4）聚氨脂涂层粘结石英砂，再用抗裂砂浆抹平。打磨找平(1)固定件施工完毕后，对岩棉板接缝平整度超差部分，如果接缝处平整度偏差超过1.5mm应用粗砂纸打磨平整，打磨动作宜为轻柔的四周运动，

12、不要沿着岩棉板接缝平行的方向打磨。(2)打磨后用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑、其它浮灰清理干净。(3)对岩棉板粘贴低凹处，应用面层聚合物砂浆找平，找平前应刷界面剂。岩棉板上铺贴翻包网格布（1）凡需要翻包的部位岩棉板的正面抹宽100mm厚1.52.0mm拌制好的抹面胶浆；（2）把预先甩出的翻包网格布沿板厚翻包，并压入抹面胶浆内；（3）门窗洞口处翻包施工完毕后，四角露底部位沿45斜铺240mm宽300mm长的标准耐碱型网格布条，并压入抹面胶浆内；（4）压入抹面砂浆的翻包网格布要求完全嵌入抹面胶浆内，不得裸露。门窗网格布增强构造图抹面胶浆施工岩棉板粘贴1d2d后，可进行抗裂防护层施工。在岩棉板

13、上抹第一道抹面胶浆，厚度2mm3mm，并趁湿压入第一层耐碱玻纤网格布，耐碱玻纤网格布应对接，对接点不得留在阴阳角处，且偏离阴阳角距离不少于200mm，静停12h后进行第二道抹面胶浆施工，厚度2mm3mm。网格布应搭接，搭接宽度不小于100mm。抹面胶浆总厚度为5mm。耐碱网格布的铺贴应平整、无褶皱，不得直接铺设在岩棉板表面，不得外露、干搭接。抹面胶浆施工完后，应检查抗裂防护层的平整度、垂直度及阴阳角方正，不符合要求的应使用抹面胶浆进行修补。固定镀锌钢丝网待聚合物砂浆干燥达到一定强度后固定热镀锌钢丝网，铆固件间距为双向500，每平米不得少于四个。钢丝网的搭接宽度应大于40mm，搭接处最多为三层钢

14、丝网，搭接处每隔500用塑料膨胀锚栓固定好。局部不平部位可用U型卡子压平。固定热镀锌钢丝网及局部固定网格布。细部节点及特殊部位处理(1)当脚手架与墙体的连接拆除后，应及时修补脚手眼、槽钢洞、穿墙件等孔洞，对墙体孔洞用相同的基层墙体材料分两次进行填补，并用1：3防水水泥砂浆抹平。(2)根据孔洞尺寸切割岩棉板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞处，并在岩棉板两面刷界面剂。(3)待水泥砂浆凝固后(表层干燥约7天干燥期)，将此岩棉板表面涂上厚10mm的粘结砂浆，并注意不要在其四周边沿涂聚合物砂浆。将岩棉板塞入洞中，粘在基层上。(4)一块玻纤网，裁剪面积能覆盖整个修补区或大小的网格布，并与周边网格布搭接

15、80mm。其大小应能覆盖整个修补区域。将岩棉板表面聚合物砂浆，压入玻纤网网格布，待表面至少不粘手时，再涂抹一遍聚合物砂浆，用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平，厚度应与周边一致。注意修补过程中不要将聚合物砂浆涂到周围的表面涂层上。（5）女儿墙网格布翻包女儿墙外墙保温施工时，将耐碱网格布沿女儿墙压顶翻包至内压顶低，阴角刮平嵌入水泥砂浆内，阳角做鹰嘴。质量保证措施对门窗洞口、勒脚等进行网格布反包。粘贴保温板应自下而上，沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝不小于200mm板长，板缝应紧密平齐，在墙面转角处，保温板垂直缝应犬齿交错连接，并保证墙角垂直度。门窗洞口四角部位，根据保温板尺寸由下而上

16、排列，局部门窗洞口部位如不能满足洞口四角整板切割要求，根据实际尺寸进行调整，确保洞口整板切割。上网格布前预先把翻包网及门窗洞口部位加强网预先铺好，然后进行大面积由上而下铺设网格布，为了确保面层胶浆平整不印网，待网格布达到强度后再进行二次抹浆。锚固件安装必须在岩棉板粘贴24h后进行，以保证胶粘接充分的发挥出粘接强度，其固定位置和数量应符合设计要求。配置好的抹面胶浆，用不锈钢抹子均匀刮涂于岩棉板表面（厚度约12mm），趁其未表干，将网格布压入湿的抹面胶浆中，然后用平口批刀将其嵌入抹面胶浆中，等待其稍干可以触碰时，用电锤在网格布表面钻孔，安装膨胀锚栓。直至第一道抗裂砂浆充分干燥完成，开始批涂第二道抗

17、裂砂浆，要求将网格布充分覆盖，抹面胶浆总的厚度控制在5mm。严禁在饰面层完成的外保温墙面上开孔或钉钉。施工验收1、检验批的划分根据建筑节能施工质量验收规程要求，相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工程按5001000墙面面积为一个检验批。2、材料验收及复试2.1进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求。2.2工程现场采用的岩棉板和粘结剂等材料，进场时应对其性能进行见证取样送检复试，按每单体一整套系统检测报告。具体检测项目如下：1）岩棉板：岩棉板的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能；2）无机保温砂浆：无机保温砂浆的强度、密度；3）胶粘剂：干燥状态和浸水48h拉伸粘结强

18、度（与防水水泥砂浆）4）抹面砂浆、抗裂砂浆、界面砂浆、耐碱网格布：干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度（与保温层）5）板材粘贴强度：拉拔强度（每个检验批一次）、粘贴面积6）锚固件拉拔力检测（每个检验批一次）7）现场实体检测3、施工过程中隐蔽工程验收3.1岩棉板的厚度、密度应符合设计要求。3.2岩棉板必须与基层墙面的粘结强度和粘结方式应符合设计要求。3.3岩棉板拼缝间隙近似于0mm，每块岩棉板与基层面的总粘接面积50%。3.4固定件布置，根据楼层不同严格按节点图布置，但打孔遇钢筋时，允许在原定位直径30mm范围内改打。锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。3.5网格布铺设，压帖密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，标准网布的水平、垂直方向搭接均不小于65mm。加强网布只需做对接处理。4、岩棉板安装允许偏差、外保温墙面层的验收标准5、岩棉板安装允许偏差及检查方法。岩棉板安装允许偏差和检查方法项次项目允许偏差(mm)检查方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度每层5用2m拖线板检查全高H/100