生产系统巡检管理制度

1、生产系统巡检管理制度1目的 巡回检查制度是化工企业保障生产安全、连续、稳定运行的重要手段，生产部、车间领导、专工、技术员以及岗位操作人员是巡回检查制度的常态化执行者，因此要求员工能够规范的执行各自的巡检办法。2 生产部巡检制度2.1生产部管理人员抽查巡检，监督白班、中班、夜班岗位以及班组的巡检执行情况，并对劳动纪律、工艺纪律、安全工作、生产运行、文明卫生等其他方面工作进行检查，检查落实公司及部门下达各项文件及制度的执行情况。2.2生产部人员巡检频次及要求：2.2.1部门正副职管理人员每天要有一人和一名调度人员对中控、现场各装置抽查巡检一次,巡检过程中发现的问题通知相关岗位立即整改。2.2.2部

2、门专工、技术员对所管辖的生产工段每天至少全面巡检一次，重点对现场生产工艺巡查和中控工艺指标、数据进行检查；在检查过程中发现有工艺参数波动或控制指标偏离正常范围时应及时告知当班调度，通知车间采取措施调整，避免由于岗位操作人员疏忽大意导致发生较大的工艺事故。2.3部门管理人员、专工、技术员抽查巡检过程中发现的问题要做好记录，月底进行汇总、考核，并在相应岗位的交接班纪录本上做好整改记录、签名（部门、姓名、时间）。2.4部门管理人员、专工、技术员巡检过程中发现的问题应在岗位记录本上认真填写巡检记录。部门当班调度长在早调度例会上对值班记录进行通报,各相关生产车间应根据调度通报情况积极组织整改，调度做好跟

3、踪落实。2.5生产部管理人员、专工在巡检中发现重大异常及隐患应通知当班调度组织相关车间及时处理，不能处理的应及时逐级向上汇报，由上级指示科学合理处置，并在调度台记录本上做好记录。3 车间管理人员巡检办法3.1各车间正副职应保证每天有一名人员对所属装置进行劳动纪律、工艺纪律、安全工作、生产运行、文明卫生等方面工作进行检查，并进行一次现场工艺巡查和中控工艺检查，重点检查装置工艺运行状况、重点部位和关键环节、上级和部门布置的各项工作任务执行情况，巡检过后要在岗位交接班纪录本上面做好记录，签字（时间、姓名）。3.2专工、技术员对现场装置的巡检应保证每天至少两次，注重巡检质量，确保工艺运行情况和重点设备

4、运行状况一清二楚，并在岗位交接班纪录本上面做好记录，签字（时间、姓名）。3.3专工、技术员对中控工艺的检查保证每天至少两次，检查过程中发现有工艺参数波动或控制指标偏离时应及时采取措施调整，避免由于岗位操作人员疏忽大意导致发生工艺事故。3.4车间各级管理人员巡检过程中发现重大异常及隐患应立即通知当班调度，组织岗位人员及时处理，不能处理的应及时逐级向上汇报，由上级指示科学合理处置，并做好记录。4 岗位操作人员巡检办法4.1岗位操作人员在岗期间按各岗位详细巡检管理规定进行巡检，重点检查现场设备运行状态、安全生产工作、文明卫生、跑冒滴漏等。4.2各车间应根据装置实际状况制定班组巡检路线、内容、频次和要

5、求，下发至现场岗位认真执行，其内容重点为动静设备运行状态和附属部件确认，频次可根据装置重要程度科学划分1次/1小时、1次/2小时、1次/4小时、次/班、次/日、次/周和次/月。4.3巡回检查主要内容：4.3.1巡回检查期间按规定着装，随身携带“六件宝”：（扳手、听针、擦机布、四合一检测仪，测温枪，手电），按本岗位规定线路依次检查。4.3.2夜间外出巡检，手电不离手，以防断电事故发生。4.3.3应对本岗位所属设备、管线、阀门、仪表做全面详细检查，检查现场有无“跑、冒、滴、漏”现象。4.3.4尤其对本岗位压缩机、风机、泵等运转设备，靠“望”“听”“摸”“嗅”等手段检查其是否运行正常（振动、温度、响

6、声、电流、压力、油位、油质、填料泄漏等情况以及平衡管畅通情况和冷却水供应情况等）。4.3.5对于备用转动设备，每班应按规定时间进行盘车。冬季应做好设备防冻工作，保证备机处于良好备用状态。4.3.6对本岗位中的薄弱环节要加强检查，做到心中有数。4.3.7整点前后20分钟为巡回检查时间，检查后要将检查牌指针摆至整点位置。4.3.8巡回检查过程中发现生产异常现象及事故隐患要及时处理，并做好记录。处理不了的应及时向班长、调度汇报。4.3.9现场巡检人员在巡检或室外进行操作时，要带对讲机以保证中控的指令能随时传达。4.3.10现场巡检人员每天早晚根据季节及时关闭、打开现场照明。5 违规考核5.1没有及时巡检挂牌，考核车间