公路隧道工程施工工艺技术交底

1、公路地道工程施工单位：合同号：监理单位：编号：技术（安全）交底记录单位工程吴家沟地道分项工程洞口工程施工内容洞口段防备工程交底依照：公路地道施工技术规范（JTGF60-2009）；公路地道施工技术细则（JTG/TF60-2009）；工程丈量规范（GB50026-2007）；锚杆发射混凝土支护技术规范（GB50086-2011）；宜昌香溪长江公路大桥两阶段施工图设计第二册路线工程第四分册地道，湖北省交通规划设计院，2015年月交底内容：在进行洞口段施工时一定严格依照图纸施工，关于边仰坡防备段分层喷刷，保证其强度。管棚施工时需注意高空坠物，保证支架的坚固，保证施工时无安全隐患。同时管棚施工达成后实

2、时注浆将其填补，详细事项附后。交底人署名:被交底人署名:日期：年代日日期：年代日注意事项洞口段边、仰坡开挖及防备（1）洞口边仰坡防备的原则边、仰坡自上而下分层分台阶进行开挖，而且开挖一段支护一段，以保证边仰坡的稳固和安全，禁止采纳洞室爆破。地道洞口边仰坡土石方开挖及防备工程的施工，切合设计要乞降环境保护、水土保持的有关规定。（2）开挖边、仰坡自上而下分层分台阶进行开挖，台阶高度23米，石方地段采纳弱爆破或松动爆破，距开挖轮廓线50cm之内范围采纳人工修整，开挖土方用发掘机，装载机装碴，自卸汽车运碴。（3）明洞边仰坡防备洞门构造及明洞拉槽开挖边仰坡回填线以下采纳锚喷网防备，锚杆采纳22药卷锚杆，

3、L=4m，间距1.21.2m，梅花形部署，采纳8钢筋网，网格2525cm，发射10cm厚C25砼，药卷锚杆施工采纳潜孔钻先钻孔，孔深达到设计要求后，在进行清孔，而后密实孔位，在安装锚杆；钢筋网片安装套牢药卷锚杆，焊接好端头，保证受力。边仰坡及洞口土石方开挖达成后，要对成洞面及边仰坡实时施作暂时防备，采纳锚喷护坡，同时做好坡面喷砼防备层与原坡面的连接，防备坡面风化，惹起水土流失、致使边仰坡防备遇到破坏。大管棚施工地道洞口浅埋段采纳108管棚作为超前支护，每环40根，管棚长28m，间距40cm，部署范围为拱部143范围内，见图4-1和图4-2。390.44419816171819202122232

4、425108钢管15262714281312地道中线291131031932383387开挖预留台阶3343650512425二次开挖台阶二次开挖台阶34633713082.3309204107242图4-1超前大管棚施工图m）大管棚施工表示图（单位：cm单位：图4-2大管棚现场施工图管棚采纳水平钻机成孔，因洞口段围岩为粉砂质黏土岩和黏土质粉砂岩夹细砂岩，全风化长石石英砂岩为主，岩体松懈破裂，采纳117岩芯钻头钻进，如果成孔困难孔内有碎屑时采纳跟管进的施工工艺施工。a.套拱施工洞口明暗洞交界处导向墙施作：第一，沿线搭设角手架，预留出拱架地点，而后在洞外明暗洞交界处架立三榀18型钢拱架，间距0.

5、75m，用钢筋焊接成一个整体，此中拱架安装时采纳机械设备配合作业人员立拱；而后，在钢架上焊接127的导向钢管，导向钢管长2m，顶管向上发散1，底管向下发散2，中间各管挨次顺接。管口处钢管直接与钢拱架焊接，四周缝隙采纳混凝土封堵；钢管焊接达成后，在钢拱架的内侧用铁丝固定小钢模，而后丈量主管定位套拱内外层立模线，班组沿线固定模板，最后浇注混凝土包裹钢支撑和导向管，形成导向墙。导向墙达成后，发射10cm厚C20混凝土封闭四周仰坡面，作为注浆时的止浆墙。108mm大管棚施工流程见图4-3。b.钻机就位钻机以开挖的台阶作为平台，钻机底部垫方木以调理钻机高度，同时用全站仪和线锤、钢卷尺调理钻杆的角度，使钻

6、杆的角度与导向钢管的角度一致，钻机的高度及角度调理好后，用抓钉将钻机底部与方木抓牢，防备钻机在钻进时挪动。c.钻孔钻孔时从双侧向中间顶部进行，左右对称施工，两台钻机同时作业。钻孔深度达到设计长度后，钻杆低速退出，并来去扫孔，为保证不坍孔，可注入水泥浆。丈量放线钻孔掏孔检查能否有坍孔、坍头石钻机扫孔安装注浆管注浆管束作固定注浆管孔口办理喷硂封闭注浆口防备注浆补孔不合格注浆成效检查合格进入开挖工序图4-3108超前大管棚施工工艺框图下管钻杆完好退出后，立刻将108钢管顶入孔内。可采纳钻机或发掘机顶入，注意保护好孔节丝口。钢管分为3m、6m两种长度，钢管的两头有5cm长的外丝，钢管的连结采纳15cm

7、长的连结套连结，连结套两头为5cm的内丝，钢管壁上间隔15cm梅花型部署12孔，钢管的加工制作见图4-4。钢管顶入时采纳特制顶杆套在钻杆前部，钻机不开旋转，将钢管低速逐节顶入孔内，钢管的长度伸出导向管20cm，以焊接进浆口和溢浆口阀门。首节钢管长度分3m和6m两种，单号管长3m，偶数管长6m，此后接长按每根6m进行接长，相临两根钢管的接头互相错开。图4-4钢管加工制作表示图e.注浆108超前管棚注浆采纳水灰比为1:1的水泥浆液，有水源时采用水玻璃双液浆，注浆前先进行注浆现场试验，注浆参数应经过现场试验按实质状况确立，地下水量较大，注浆浆液内增添5%水玻璃。采纳两台2TG2-60/120型双液注

8、浆专用泵注浆，在入浆口邻近5m处设一混淆器，混淆器设两进浆孔，一个排浆孔，一个出浆孔，出浆孔与管棚相连。注浆时，依据进浆压力及进浆量调理水泥浆的水灰比，注浆连续一准时间后，当没有气泡连续冒出时，即可完好封闭溢浆口阀门。注浆结束后实时消除管内浆液，并用M30水泥沙浆密切填补，增强管棚内的刚度和强度。公路地道工程施工单位：合同号：监理单位：编号：技术（安全）交底记录单位工程吴家沟地道分项工程洞身开挖施工内容洞身开挖交底依照：公路地道施工技术规范（JTGF60-2009）；公路地道施工技术细则（JTG/TF60-2009）；工程丈量规范（GB50026-2007）；宜昌香溪长江公路大桥两阶段施工图设

9、计第二册路线工程第四分册地道，湖北省交通规划设计院，2015年10月；爆破安全规程（GB6722-2014）交底内容：注意事项：爆破作业前，地道内一定确立危险区界限在拒爆破作业面100m范围内，并设置显然的标记，爆破员应特别清楚戒备信号的意义，并仔细做好戒备工作，任何台阶进行爆破时，洞内施工人员一定所有撤出洞外；开挖过程中，工程师须24小时轮番值班，实时发现围岩变化状况，制定特别地段的施工方法和技术举措，指导现场施工，保证安全；地道洞口为偏压段，开挖须严格控制进尺长度和爆破单响药量，严格按爆破安全规程规定作业。别的，增强监测，依据监测和地质状况实时调整爆破参数，保证爆破安全。进口段施工坚持：“

10、管超前、短进尺、弱爆破、强支护、紧封闭、勤量测”的十八字目标；开挖爆破后，在清理过程中如发现瞎炮、残药、拒爆等立刻报告、由爆破人员办理。交底人署名:被交底人署名:日期：年代日日期：年代日施工方法的选择地道各级围岩均采纳新奥法施工，洞口与级围岩段采纳环形开挖预留核心土法施工，小间距地道段采纳CD工法施工；级围岩段采纳上下短台阶法施工；级围岩采纳上下半断面或全断面开挖。整体施工原则地道采纳新奥法施工，严格控制超欠挖，摒弃“宁超误欠”的思想，在开挖过程中推行“少超不欠”的原则。爆破尽可能减少对围岩的扰动，防备破坏围岩力学构造。分步开挖级围岩段级围岩段地质脆弱破裂，自稳及成洞性差。采纳环形开挖预留核心

11、土法施工，开挖以机械开挖为主，人工或许局部弱爆破为辅，以减少爆破对围岩的扰动。为防备围岩发生较大变形，登台阶长度为1215m，环形开挖进尺每循环0.51.0m，下半部分为左、右边墙开挖，实时支护。施工方法见图。拱1隧1部道拱初中部期线二支上2次2上护衬台砌台阶阶下3台边3阶下墙台初钢阶期边主支支墙护洞撑1215m0.51.0m二仰次拱衬初砌期注明：支1、本图尺寸均以厘米计。护2、本施工方法合用于主洞V级围岩地段。3、主要施工步骤：超前支护-上弧形导坑开挖-拱部早期支护-中核心土开挖-下部开拭挖-边墙及仰拱早期支护-仰拱砼衬砌-边墙拱部二衬掌子面级围岩段环形开挖预留核心土法施工次序图级围岩段级围

12、岩段采纳短台阶法施工，登台阶长度为35m，下台阶左右错进，级围岩每循环进尺1.8m。采纳风钻钻孔，装载机配自卸汽车出碴。地道周边孔采纳光面爆破；若遇岩层脆弱破裂时，登台阶采用环形开挖预留核心土法施工。施工方法见图。超前锚杆早期支护拱部二衬登台阶登台阶O1下台阶边墙二衬2下台阶早期支护2早期支护仰拱二衬仰拱二衬开挖及支护(-)纵剖面表示图开挖及支护表示图说明:1、次序为：超前支护登台阶开挖拱部早期支护()开挖下台阶下部早期支护()仰拱施工及其回填拱墙二次衬砌。、采纳弱爆破施工。级围岩短台阶法施工次序图级围岩段级围岩段采纳台阶法（岩层稍差段）或全断面法开挖（岩层完好段），风钻钻孔，周边眼采纳光面爆

13、破；装载机装碴，自卸汽车运输。级围岩每循环进尺3.0m。施工方法见图。拱部早期支护拱部二次衬砌掌子面1登台阶线登台阶2下台阶下台阶2下台阶边墙早期支护440-50m1登台阶开挖登台阶支护1下台阶开挖下台阶支护级围岩施工表示图拱墙二次衬砌级围岩施工次序图人行横洞人行横洞开挖采纳全断面法开挖。先开挖正线地道，进行早期支护，利用台架，人工风镐拆掉早期支护。施工超前支护，实时“锁口”，进行浅眼弱爆破施工。洞身采纳人工气腿式风钻在自制台架上开挖，同时横洞进口设置射流风机，以知足供风需求，出渣使用30装载机配合人工将渣石运出。质量保证举措：地道开挖断面的中线和高程一定切合设计要求。隧道开挖应严格控制欠挖，

14、当围岩完好、石质坚硬时，岩石个别突出部位应入衬砌小于5cm，拱脚和墙角以上1米内断面禁止欠挖等。注意事项：（1）爆破作业前，地道内一定确立危险区界限在拒爆破作业面100m范围内，并设置显然的标记，爆破员应特别清楚戒备信号的意义，并仔细做好戒备工作，任何台阶进行爆破时，洞内施工人员一定所有撤出洞外。2）地道开挖过程中，装备专职地质工程师，做好地质描绘和超前地质预告，提出施工对策和举措。每个开挖工班配地质工程师跟从，保证各样举措、技术交底落实到位，保证标准化作业。开挖过程中，地质工程师须24小时轮番值班，实时发现地质变化状况，制定特别地段的施工方法和技术举措，指导现场施工，保证安全。3）地道洞口为

15、偏压段，开挖须严格控制进尺长度和爆破单响药量，严格按爆破安全规程规定作业。别的，增强监测，依照监测和地质状况实时调整爆破参数，保证爆破安全。进口段施工坚持：“管超前、短进尺、弱爆破、强支护、紧封闭、勤量测”的十八字目标。（4）经过超前地质预告、开挖过程中的地质素描、炮孔钻进速度变化、炮孔出水异样现象等手段对前面地质状况作出判断，拟订相应的施工方法和合理的支护参数，围岩变形增大时增强支护。地质不良地段依照早预告、深钻探、先治水、短进尺、弱爆破、强支护、早封闭、勤量测的原则施工。5）增强监控量测信息反应，实时指导施工技术方案调整，保证施工安全。6）特别工种一定拥有特种作业证书，并经过培训后方可上岗

16、且每个开挖作业面一定保证有专职安全员在现场。公路地道工程施工单位：合同号：监理单位：编号：技术（安全）交底记录单位工程吴家沟地道分项工程洞身衬砌施工内容洞身初支（钢拱架）交底依照：公路地道施工技术规范（JTGF60-2009）；公路地道施工技术细则（JTG/TF60-2009）；工程丈量规范（GB50026-2007）；锚杆发射混凝土支护技术规范（GB50086-2011）；宜昌香溪长江公路大桥两阶段施工图设计第二册路线工程第四分册地道，湖北省交通规划设计院，2015年月交底内容：注意事项：在进行钢拱架施工时要严格依照施工图纸施工，各段之间一定用螺栓连结坚固，工字钢焊接在钢板上，采纳双面焊，焊

17、缝厚度不小于5mm，详细施工细节附后。交底人署名:被交底人署名:日期：年代日日期：年代日钢拱架制作安装a钢拱架制作工字钢拱架采纳冷弯机加工；工字钢拱架加工后进行试拼，同意偏差为：沿地道周边轮廓偏差不大于3cm；钢拱架由拱部、边墙各单元钢构件拼装而成，各单元用法兰螺栓连结。螺栓孔眼中心间偏差不超出0.5cm；钢拱架平放时，平面翘曲应小于2cm。b钢拱架安装拱架设计规范：级浅埋洞口增强段：20b工字钢60cm；级浅埋段：S5a型20b字钢60cm、S5b型18工字钢60cm导坑16工字钢60cm；级围岩段：16工字钢80cm；三级围岩无拱架。安装前应检查刚拱架制作质量能否切合设计要求，不合格禁用。

18、钢拱架加工时应与发射混凝土密切接触，缝隙采纳垫块嵌紧。钢拱架双侧拱脚要放在坚固的基础上，安装前应将底脚处浮渣完全消除洁净，拱脚标高不足时，应设置钢板进行调整。拱脚高度应低于上半断面底线150-200mm，当拱脚处围岩承载力不够时，应向围岩方向加大拱脚接触面积，每一个断面拱架安装完以后实时采纳连结筋焊接坚固，同时实时打设42*3.5mm的锁角小导管，以保证其拱架整体性的强度及刚度。c质量保证举措在拱架安装中先进行丈量定位，严格控制好内边线及外边线，保证不超不欠。在拱架安装时保证底部安稳，已知足受力要求。锁角小导管一定按设计图纸知足施工尺寸，连结筋采纳1m22的钢筋。d安全保证举措拱架施工中需在清

19、帮找顶达成后进行，保证施工安全。进入开挖及支护台阶上边要戴好安全帽，护住头部等。公路地道工程施工单位：合同号：监理单位：编号：技术（安全）交底记录单位工程吴家沟地道分项工程洞身衬砌施工内容洞身初支（钢筋网片）交底依照：公路地道施工技术规范（JTGF60-2009）；公路地道施工技术细则（JTG/TF60-2009）；工程丈量规范（GB50026-2007）；锚杆发射混凝土支护技术规范（GB50086-2011）；宜昌香溪长江公路大桥两阶段施工图设计第二册路线工程第四分册地道，湖北省交通规划设计院，2015年月交底内容：注意事项：网片制作时要严格依照施工图纸尺寸进行，焊接坚固。网片尺寸：级围岩段

20、为0.7m1m，级围岩段为1.2m1.2m，级围岩段为1.3m1.3m。交底人署名:被交底人署名:日期：年代日日期：年代日钢筋网片制作安装8钢筋网为在钢筋加工棚内集中加工，网片尺寸：级围岩段为0.7m1m，级围岩段为1.2m1.2m，级围岩段为1.3m1.3m。钢筋采纳点焊连结，点焊节点许多于所有的95%。待锚杆安装达成，将制好的网片运至施工现场，网片在初喷厚度达到要求再挂设网片，点焊固定在锚杆头上垫板处，要求网片间搭接长度不小于30d。采纳双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设。钢筋网应与锚杆连结坚固，发射混凝土时保证不晃动。同时网格尺寸严格依照设计尺寸施工。制作成型的

21、钢筋网片一定轻抬轻放，防止摔地产生变形。网片成品应远离加工厂，堆放在指定的成品堆放区。寄存和运输过程中要防止湿润的环境，防备锈蚀、污染和变形。质量保证举措在网片挂设中要和拱架连结成整体，保证其真实的作用性。严格按要求尺寸进行施工，待自检合格后方可使用。安全保证举措所有进入地道内的作业人员，一定按规定配带安全防备用品，恪守纪律，遵从指挥。施工支架应搁置安稳，地面坚固。氧气、乙炔一定知足安全距离，方可施工。公路地道工程施工单位：合同号：监理单位：编号：技术（安全）交底记录单位工程吴家沟地道分项工程洞身衬砌施工内容洞身初支（发射砼）交底依照：公路地道施工技术规范（JTGF60-2009）；公路地道施

22、工技术细则（JTG/TF60-2009）；工程丈量规范（GB50026-2007）；锚杆发射混凝土支护技术规范（GB50086-2011）；宜昌香溪长江公路大桥两阶段施工图设计第二册路线工程第四分册地道，湖北省交通规划设计院，2015年月交底内容：发射作业时应分段、分片由下而上的次序进行，每段长度不宜超出6m。一次发射厚度应依据设计厚度和发射部位确立，初喷厚度不小于40-60mm。首层发射混凝土时，要侧重填平补齐，将小的凹坑喷圆顺。发射作业以适合厚度分层进行，后一层发射应在前一层混凝土终凝后进行。交底人署名:被交底人署名:日期：年代日日期：年代日发射混凝土施工V级围岩：26cm；四级围岩：22

23、cm；三级围岩：10cm。发射混凝土施工采纳C20湿喷工艺进行施工。施工机具性能要求湿喷机性能要求：密封性能优秀，运料连续均匀。空压机性能要求：采纳的空压机应知足发射机工作风压和耗风量的要求，当工程需要采纳单台空压机工作时。压风进入发射机前，一定进行油水分别等。混凝土配合比发射混凝土配合比应经过实验选定，知足设计强度和发射工艺要求。施工前应设计2-4种配合比，经过试喷实验，精选回弹量低、物理力学性能知足设计的一组作为应用配合比，并依据施工中的资料、天气做相应调整。混凝土生产混凝土应在洞外自动计量拌合站按配合比集中生产，要求称量的同意偏差切合规范要求。发射前准备工作发射前仔细检查地道断面尺寸，对

24、欠挖部分及所有开裂、破裂、出水滴的损坏岩石进行清理和办理，消除开挖面的浮石和墙角的聚积物，拆掉作业面阻碍物。用高压风水清理受喷面，保证优秀接触。作业区应有优秀的通风和照明设备。发射作业前应付所有的设备、电路进行检查，保证施工的效率和质量，而后试运行。发射作业混凝土运送至湿喷机料斗，速凝剂在湿喷机专用进口增添，由计量泵将速凝剂经过胶管压入喷嘴，依赖发射管中压缩空气将速凝剂雾化与物料充分混淆后喷出。湿喷机工作时要求系统风压不小于0.5MPa，工作风压一般控制在。钢筋网发射混凝土要求：要求钢筋网铺设要知足设计要求，保护层厚度切合规范要求，且固定牢靠，发射混凝土作业时不晃动。开始发射时应减小喷头与受喷

25、面的距离，并调理发射角度，以保证钢筋与壁面之间混凝土的密实性。发射中若有零落的混凝土被钢筋网夹住，应实时消除。钢拱架发射混凝土要求：钢拱架制作、安装应切合设计要求。钢拱架与壁面之间的空隙应用混凝土填补密实。发射次序，应先喷钢拱架与壁面之间的混凝土，后喷钢拱架之间的混凝土。发射混凝土应由双侧拱脚向上对称发射，并将钢拱架覆盖。发射混凝土养生发射混凝土终凝2h后，应喷水保养。气温低于5时，不得喷水保养。发射混凝土质量检测方法、标准及办理举措混凝土抗压强度试验：采纳喷大板切割法制作混凝土试块，标养至28d，进行试验，其强度需知足设计要求。每10延米起码在拱部和边墙制作一组试件，资料或配合比变化时增添一

26、组。发射混凝土厚度检测：喷层厚度用凿孔方法检查，每10延米至少检查一个断面，再从拱顶起每隔3m凿孔检查一个点，检查孔处的厚度应有90%以上不小于设计厚度，均匀厚度不小于设计厚度，最小厚度不小于设计厚度的50%。厚度不知足需补喷，发现有裂痕、零落或渗水时，需整顿以后再补喷。外观检查：发射混凝土均匀密实，表面平顺，无干斑或滑留现象。质量保证举措喷锚支护是稳固围岩的重要手段，是开挖能够正常顺利进行的前提。实时、早强、切合设计要求的厚度是喷锚支护成败的重点，一定依照施工规范严格施工。支护施工组织举措由项目经理全面负责地道的喷锚支护作业质量；现场施工员和工班长负责严格按质量要乞降操作规程进行作业和质量现

27、场监察。地道喷锚支护由经培训合格的娴熟的喷锚技工达成。并由现场试验员控制发射混凝土的质量。支护质量保证举措地道开挖成型后立刻进行支护作业，严格按设计要求施作锚杆、钢拱架。按连续级配法选择优良集料，对混淆集料采纳强迫式拌和机在短时间内拌和均匀，随拌随用，防备受潮。发射作业采纳湿喷工艺，适合增添外加剂，并掌握好喷头处的用水量，控制发射机的工作风压，以减少发射混凝土的回弹量，保证发射混凝土厚度。对回弹的散料，果断消除。发射次序由下而上，保证各个部分发射体都是密实的。整个发射作业中派专人负责集料、水泥、掺加剂的检查，对发射混凝土的凝固成效、早期强度及不一样龄期的强度按期检测，随时抽查发射厚度，不合格者

28、果断返工；锚杆的早强成效须按规范作拉拨试验。进而保证喷锚质量切合质量查验评定标准。安全保证举措1、施工人员应进行培训合格后方可上岗，焊工应拥有特种工人作业证。2、发射混凝土时，所有操作工人一定佩带安全帽和防尘口罩，防尘工作服和雨靴。3、喷浆手，控制好风压、发射距离，防止回弹骨料伤人等。公路地道工程施工单位：合同号：监理单位：编号：技术（安全）交底记录单位工程吴家沟地道分项工程洞身衬砌施工内容洞身初支（锚杆）交底依照：公路地道施工技术规范（JTGF60-2009）；公路地道施工技术细则（JTG/TF60-2009）；工程丈量规范（GB50026-2007）；锚杆发射混凝土支护技术规范（GB500

29、86-2011）；宜昌香溪长江公路大桥两阶段施工图设计第二册路线工程第四分册地道，湖北省交通规划设计院，2015年月交底内容：锚杆施工应严格按图纸和规范施工，依照要求的尺寸进行钻眼和连结，详细事项附后。交底人署名:被交底人署名:日期：年代日日期：年代日技术控制：锚杆施工地道设计采纳的锚杆为：22药卷锚杆。XS5a型拱顶部署长3.5m的22药卷锚杆，环向间距为120cm，纵向间距为60cm，梅花型部署；拱墙部署长6m的22药卷锚杆，环向间距为120cm，纵向间距为60cm，梅花型部署。级围岩S5a、S5b地段锚杆长3.5m的22药卷锚杆，环向间距为120cm，纵向间距为60cm，梅花型部署。级围

30、岩S4a、S4b地段锚杆长3.0m，环向间距为120cm，纵向间距为80cm，梅花型部署。级围岩S3地段锚杆长2.5m，环纵向间距均为120cm，梅花型部署，药卷使用，保证饱满。钻孔前依据设计要乞降围岩状况定出孔位，做出标记。锚杆孔位同意偏差15mm。钻机就位，连结风水管路，钻机对正孔位按锚杆设计轴线钻孔。钻孔应圆而直，钻孔方向应尽量与岩层主要构造垂直。锚杆施工前，孔内尘埃应冲洗洁净。安全保证举措：在锚杆钻眼时依据不一样的围岩需控制进尺，防止被潜孔钻误伤。锚杆施工时需注意清帮找顶遗留下来的危石，保证自己安全。公路地道工程施工单位：合同号：监理单位：编号：技术（安全）交底记录单位工程吴家沟地道分

31、项工程超前小导管施工内容协助施工举措（超前小导管）交底依照：公路地道施工技术规范（JTGF60-2009）；公路地道施工技术细则（JTG/TF60-2009）；工程丈量规范（GB50026-2007）；锚杆发射混凝土支护技术规范（GB50086-2011）；宜昌香溪长江公路大桥两阶段施工图设计第二册路线工程第四分册地道，湖北省交通规划设计院，2015年月交底内容：超前小导管合用于级围岩地段及级围岩破裂富水地段；搭接保证1m以上，钢管环向间距40cm，纵距2.4m，长度4m，钢管施工达成后需实时注浆填补。交底人署名:被交底人署名:日期：年代日日期：年代日一、超前小导管设计超前小导管配合钢架使用，

32、应用于地道围岩拱部超前注浆预付护，ZK4+323-ZK4+380,ZK5+185-ZK5+227;YK4+283-YK4+340,YK5+035-YK5+087段衬砌形式为级围岩地段及级围岩破裂富水地段，其超前小导管纵向搭接长度为1m以上。超前小导管设计参数：42热轧无缝钢管，壁厚3.5mm；小导管环向间距40cm，每环33根、纵向间距2.4m，4m/根；倾角：外插角10-30；注浆资料：按设计要求采纳强度等级不低于M20水泥沙浆；设置在拱部122.1范围。二、超前小导管施工、钻孔：丈量放样，在设计孔位上做好标记，用风枪钻孔；小导管采纳手风钻钻孔。钻孔时采纳一般钻杆，钻头要知足成孔后孔径大于钢

33、管直径的要求。钻孔时严格按定出的孔位进行，施钻过程中实时察看钻杆方向及外插角度，当发现方向及外插角偏差较大时应予以调整，以保证钻孔按设计要求达成，小导管能起到预期的支护成效，成孔后其钻孔长度应比设计深5cm。、制作小导管：超前小导管采纳壁厚3.5mm，外径42mm的热轧无缝钢管束成。并在小导管前部钻注浆孔，孔径8mm，孔间距10-20cm，呈梅花形部署，前端加工成锥形，尾部留长度不小于30cm，作为不钻孔的止浆段。小导管的加工在钢加工厂达成。小导管束作详见以下图。、小导管安装：小导管安装在现场采纳风钻顶入，要求顶入长度不小于设计长度的95%，外露部分支撑于开挖面后方的钢架上，与钢架共同构成预付

34、护系统。小导管安装达成后实时用高压风进行清孔，小导管安设后应付掌子面进行发射混凝土封闭，厚度为10-15cm。、注浆：小导管注浆采纳水泥浆液，依据地道内围岩状况，注浆时取压力为。注浆过程中实时察看掌子面围岩状况，并依据吸浆量及压力上涨状况，决定能否能够结束注浆作业。水泥浆液采纳专用的浆液拌制机在现场拌制，拌制时用磅秤对水泥及用水量进行称量控制。当一盘浆液拌制好后即可将其引流至早先准备好的盛浆容器内，而浆液拌制机可连续拌制浆液，以知足连续性的需要。关于富水地段可采纳水玻璃注浆，注浆依照从下到上，从无水到有水的原则进行。、注浆异样现象办理：串浆时实时拥塞串浆孔；泵压忽然高升时，可能发生堵管，应停机

35、检查。、超前小导管技术重点：小导管钻孔前应按设计要求进行精准定位，以防备穿孔或交错；地道开挖长度应小于小导管注浆长度，预留部分作为下一次循环的止浆墙；注浆量达到设计注浆量80%或注浆压力达到设计终压或稳固10-15min后可结束注浆；注浆过程中随时察看注浆压力及注浆泵排浆量的变化，剖析注浆状况，防备堵管、跑浆、漏浆。做好注浆记录，以便剖析注浆成效。三、质量要求超前小导管施工的同意偏差应切合以下的规定：方向角：2，孔口距：50mm，孔深：+50mm、0mm。四、质量、安全及环水保保护举措钻孔前应先消除掌子面危石，而后才用发射混凝土进行封闭，以保证施工人员的安全，保证注浆作业时封闭的掌子面能起到止

36、浆墙的作用；钻孔过程中严格控制好钻杆方向和外插角度，以知足成孔后达到设计要求；小导管加工要个依照设计要求进行，并增强原资料、成品和半成品的查验，保证用于工程实体的均为合格品；浆液拌制严格依照配合比进行，并增强称量控制；增强掌子面围岩察看，随时注意掌子面发射混凝土的开裂状况；注浆污水排放应修沉定池，渐渐用水泥口袋应堆放齐整。注浆达成后现场一定打扫洁净，所使用的机械设备一定清理并进行必需的保护，并按必定的次序进行归为。公路地道工程施工单位：监理单位：合同号：编号：技术（安全）交底记录单位工程吴家沟地道分项工程锁脚锚管施工内容协助施工举措（锁脚锚杆）交底依照：公路地道施工技术规范（JTGF60-20

37、09）；公路地道施工技术细则（JTG/TF60-2009）；工程丈量规范（GB50026-2007）；锚杆发射混凝土支护技术规范（GB50086-2011）；宜昌香溪长江公路大桥两阶段施工图设计第二册路线工程第四分册地道，湖北省交通规划设计院，2015年月交底内容：锁脚小导管合用于级围岩地段；XS5a、S5a、S5b锁脚锚管长4.5m（每榀8根），安装完毕进行压浆水泥浆液；S4a、S4b锁脚锚杆长4m（每榀8根）。交底人署名:被交底人署名:日期：年代日日期：年代日一、工艺流程及技术要求、锁脚锚管设计参数：加工：小导管长4.5m，前端做成尖锥形，尾部焊接8钢筋加劲箍，管壁上每隔10-20cm梅花

38、型钻眼，眼孔直径为8mm，尾部长度30cm作为不钻孔的止浆段；锁脚锚杆长4m，锚垫板尺寸采纳150*150*16（采纳HPB300钢板）。拱脚部位设置四根，每榀拱架设置8根锚管。插角方向：10-30。注浆资料：水泥浆液，水灰比，水玻璃浓度浓美度；模数：2.4.注浆压力：。2、工艺流程丈量放线-立拱架钻孔查收孔深锚管束作及安装固定。丈量放线：丈量放样，在设计孔位上做好标记，用风钻钻孔。立架：五级围岩衬砌钢支撑纵向间距为0.6m，四级围岩衬砌钢支撑纵向间距为0.8m。钻孔：立完拱架后实时进行锁脚锚管施工，钻孔前先表记出需钻孔的地点，钻孔角为10-30进行钻孔，地点位于拱脚及拱腰处，每边各四根，共计

39、8根，钻孔深度大于锚管锚固长度的95%，但超长值不大于10cm。锚管束作及安装：五级围岩采纳42壁厚3.5mm的热轧无缝钢管或许四级围岩22药卷锚杆（HRB400螺纹钢筋），药卷采纳专用锚固剂药包，安装时用凿岩机直接将钢管打入孔中。二、安全、质量保证举措、安全保证举措：钻孔前，检查工作环境的安全状态，在确认安全的状况下，冲洗钻孔作业；在钻孔前一定消除拱顶的围岩，保证自己安全在进行下道工序作业；注浆前应进行灌水试验，不得直接进行注浆；钢管要与拱架焊接坚固，注浆后注浆孔要拥塞密实。、质量保证举措：严格履行质量标准，按图纸和施工技术规范施工；增强现场施工管理，控制好钻孔深度、角度、锚管长度、数目，同

40、时钻孔地点在开挖轮廓线上按设计地点与角度钻眼，孔位偏差不大于5cm；钢管或许药卷锚杆一定与拱架焊接坚固等。公路地道工程施工单位：合同号：监理单位：编号：技术（安全）交底记录单位工程吴家沟地道分项工程洞身衬砌施工内容钢筋安装与制作交底依照：公路地道施工技术规范（JTGF60-2009）；公路地道施工技术细则JTG/TF60-2009）；工程丈量规范（GB50026-2007）；锚杆发射混凝土支护技术规范（GB50086-2011）；地下防水工程质量查收规范（GB50208-2011）混凝土构造工程施工质量查收规范（GB50204-2015）；宜昌香溪长江公路大桥两阶段施工图设计第二册路线工程第四

41、分册地道；湖北省交通规划设计院，2015年10月交底内容：交底人署名:被交底人署名:日期：年代日日期：年代日一、施工工艺仰拱及填补紧随开挖进行，采纳分段整体灌输，其次拱墙施工以及背后注浆施工。为减少其与出碴运输的扰乱，采纳仰拱栈桥。仰拱和填补（铺底）超前，为拱墙衬砌台车轨道铺设供给条件，以保证地道底部钢筋混凝土施工正常进行。前面为开挖面预留的弃渣段预作的仰拱竣工的仰拱开铺布防水板模板台车洞口方向挪动工作平台挖砼输送泵工边墙基础砼运输车作面仰拱铺底30m50m地道二次衬砌施工方法各级围岩地段，在围岩和早期支护变形基本稳固后进行，开挖面与衬砌面间距约为80150m之间。喷硂面办理排水盲管安装报验不

42、合格合格拼防水板铺布防水板钢筋安装不合格报验合格去污、刷脱模剂洞室立模台车定位预埋件安装力堵头板、安止水带（条）不合格报验合格硂制备灌输硂脱模保养地道二次衬砌施工工艺框图洞口端侧视图模板台车图二次衬砌施工方法表工作项目施工方法丈量放线在已铺好的隧底上，每10m测放中线点，并在边墙初支上作好水平标记。一个工作面装备一套液压模板台车和混凝土泵车。衬砌模板在专业钢模生产厂定制，模板台车运到工地行进行试拼，在工地拼装后再次检查。已施工的隧底上铺设1616100cm的枕木，间距50cm，而后在上边铺架43Kg级钢轨；衬砌台车走行在轨道上，台车为自行式，必需时可用装载机牵引。钢轨铺设轨道每根长为12.5m

43、或25m，钢轨间设夹板螺栓连结，钢轨连结平顺，双侧钢轨相对台车就位立模高差为5mm，轨距为+6或-2mm左右。模型就位，安装好相应的预埋管件或预埋洞室，作好施工缝或沉降缝处的止水条，关好挡头板。混凝土输送泵拖至现场，连结好导管。检查振动器。检查模型的中线、水平易几何尺寸。检查按正常程序，报请监理工程师检查合格后方可灌输混凝土。混凝土拌制、运拌合站集中拌制混凝土（电子计量），用混凝土罐车运送至工点。输混凝土浇注混凝土输送泵送入模，插入式或附着式捣固器捣固。混凝土保养衬砌浇注1020h后应进行保养。依据地道内的温度和湿度，采纳自然保养和人工保养相联合。混凝土灌输后其强度达到规定值后方可脱模。拆模接

44、长轨道，脱模，台车移位，刷脱模剂。二、钢筋加工与安装a.为保证钢筋加工形状、尺寸正确，应依据配筋下料单尺寸分类下料，制作钢筋加工的定型模具、卡具控制钢筋尺寸形状，见配筋图。钢筋曲折：HPB3008的钢筋尾端应做180度弯钩，圆弧曲折D2.5d，平直部分长度5d；弯钩的平直长度为10d。HRB400钢筋末段应做90度或135度弯折，曲折D4d；弯起钢筋中间部位弯折处的直径D5d。钢筋加工的同意偏差：项目同意偏差（mm）L5000mm10受力钢筋全长L5000mm20箍筋的内净尺寸5钢筋安装底板钢筋绑扎前垫层强度不低于2.5MPa。钢筋绑扎时先测设中线、里程、高程线及变形缝地点，按钢筋散布弹好墨线

45、，加工钢筋马凳，拱墙钢筋绑扎时应依据丈量放线做好定位钢筋。钢筋规格、间距、保护层厚度应切合设计要求;钢筋接头:钢筋焊接、机械连结接头应错开，在同一连结区段内接头的面积百分率不大于50%。采纳焊接接头时，连结区段的长度为35d（d为纵向受力连结钢筋的较大直径）且不小于500mm。采纳机接接头时，连结区段的长度为35d；凡接头中心点位于该连结区段长度范围内的焊接，接头均属于同一连结区段。焊接接头:钢筋焊接接头长度为：截断后钢筋之间采纳双面焊连结，焊接长度不小于5d；单面焊10d，焊缝厚度均为0.4d（d为纵向受力连结钢筋的较大直径）。接头力学性能应合格，焊缝高度、宽度及长度应切合设计要求，表面应无

46、夹渣、气泡、咬筋等缺点。搭接焊接头弯折角度和轴线偏移应切合要求。机械连结接头:钢筋连结时一定使劲矩扳手拧紧，22直螺纹钢筋接头拧紧力矩值不得小于230（N.m），使钢筋丝头在套筒中央地点顶紧。钢筋连结完成后，标准型接头连结套筒须有外露有效螺纹，且连接套筒单边外露有效螺纹不得超出+2p即两口丝。钢筋绑扎同意偏差应切合下表要求：检查项目同意偏差（mm）双排钢筋上下排间距15拱部10同排受力筋水平间距20边墙、仰拱散布钢筋间距20箍筋间距20钢筋保护厚度10，5三、施工重点依据地道中线和标高及断面设计尺寸，丈量确立衬砌立模地点，并放线定位。采纳整体挪动式模板台车时，第一是确立轨道的铺设地点。轨道铺设

47、应坚固，其位移和沉降量均应切合施工偏差要求。轨道铺设和台车就位后，都应进行地点、尺寸检查。放线定位时，为了保证衬砌不侵入建筑限界，须预留偏差量和预留沉落量，并注意曲线加宽。模板衬砌台车一定依照地道内净空尺寸进行设计与制造，钢构造及钢模一定拥有足够的强度、刚度和稳固性。衬砌台车经施工单位查收合格后方可投入使用。模板台车长度宜为9m，工点设计应依据沉降缝、预留洞室和预埋管线地点综合确立。行车路面为仰拱填补面（设计高程下0.51m），拱顶设置42注浆管，设计纵向间距为5m一道。模板安装一定坚固牢靠，接缝严实，不得漏浆；模板表面要圆滑，与混凝土的接触面一定清理洁净并涂刷隔绝剂。四、质量保证举措严格履行

48、招标文件及合同规定的施工查收规范，成立和健全各级质量检查制度。施工二衬前应做好导线复测和施工放样工作，仔细阅读图纸，做好逐级技术交底工作，仔细审察施工图设计及说明，绘制分部分项施工图，严格控制施工质量。初支达成后立刻对地道进行监控丈量，依据测得数据确立二次衬砌时间。对基岩、地基、旧混凝土面作必需的冲洗准备工作。对模型、钢筋、浇筑设备及暂时设备作最后检查，钢筋绑扎间距严格控制。作好电力、动力、照明、养生等准备工作，混凝土浇筑保证以下举措：a.混凝土自由落体高度控制在2m之内，禁止出现混凝土离析现象。b.不做冷接缝：一次浇筑厚度控制在捣固棒长度2/3之内，防备浇筑厚度过大，水泥浆流动远而造成冷接缝

49、。混凝土空隙浇筑时间不超过60min。c.在合理时间内浇筑完成，浇筑速度不可以过快。在同一处振捣时间控制在1020s，以振捣器邻近混凝土表面开始出现光彩，混凝土不再下沉为振捣适合。捣固棒插入间距以0.500.60m为宜。当混凝土终凝后，增强浇水保养，保证混凝土表面有充分的水分。在混凝土达到必定强度前，防止承受荷载和冲击。采纳适合的保护措施，防备混凝土湿度急巨变化，而造成混凝土开裂。混凝土强度达到设计强度的70%时，方可拆模。五、安全保证举措（1）成立以岗位责任制为中心的安全生产逐级负责制，制度明确、责任到人，奖罚分明。2）洞口设显然标记牌，安全通告，明确不按要求配带安全保护用品不得进洞；驻地管

50、理人员一律佩证上岗，安全员佩证为红色，以示醒目。3）在编制地道施工计划的同时，编制详尽的安全操作规程、细则、制度及确实可行的安全技术举措，散发至工班，组织逐条落实。4）每一工序开始前，做出详尽的施工方案和实行举措，实时做好施工安全技术交底，并在施工过程中敦促检查，严格坚持特别工种持证上岗。5）进行按期和不按期的安全检查，实时发现和解决不安全的事故隐患，根绝违章作业和违章指挥，同时加大安全教育及宣传力度，对重点作业场所、危险区、主要通道设“五牌一图”，即工程通告牌、安全生产记录牌、防火须知牌、安全无重要事故记录牌、工地主要管理人员名牌、施工总平面图。6）现场道路平坦、坚固、畅达，危险地址悬挂安全

51、标记，切合安全规定的标牌，施工现场设置大幅安全口号。7）现场的生产、生活区设储藏足量的消防水源和消防设备。消防器械由专人管理，不乱拿乱放，项目部成立一个由1520人构成的义务消防队，所有人员要熟习并掌握消防设备的性能和使用方法。8）施工现场的暂时用电严格依照施工现场暂时用电安全技术规范（JGJ6-88）的规定。公路地道工程施工单位：合同号：监理单位：编号：技术（安全）交底记录单位工程吴家沟地道分项工程洞身衬砌施工内容混凝土浇筑交底依照：公路地道施工技术规范（JTGF60-2009）；公路地道施工技术细则JTG/TF60-2009）；工程丈量规范（GB50026-2007）；锚杆发射混凝土支护技

52、术规范（GB50086-2011）；地下防水工程质量查收规范（GB50208-2011）混凝土构造工程施工质量查收规范（GB50204-2015）；宜昌香溪长江公路大桥两阶段施工图设计第二册路线工程第四分册地道；湖北省交通规划设计院，2015年10月交底内容：交底人署名:被交底人署名:日期：年代日日期：年代日一、混凝土工艺混凝土搅拌:混凝土各样原资料的质量应切合配合比设计要求，并应依据原资料状况的变化实时调整配合比。一般状况下每班抽测2次，雨天应随时抽测。严格依照经同意的施工配合比正确称量混凝土原资料，其最大同意偏差应切合以下规定（按重量计）：胶凝资料（水泥、矿物掺合料）为1%；外加剂1%，粗

53、细骨料为2%，拌合用水为1%。混凝土原资料计量后，宜先向搅拌机投放细骨料、水泥和矿物搅合料，搅拌均匀后加水并将其搅拌成沙浆，再向搅拌机投入粗骨料，充分搅拌后再投入外加剂，并搅拌均匀。水泥、砂、石贮备要知足砼不中断施工需要。混凝土的搅拌时间为所有资料装入搅拌机开始至搅拌结束所用时间，混凝土连续搅拌时间应依据配合比和搅拌设备状况经过试验确立，但最短搅拌时间不宜小于2.0min。每种配合比的泵送混凝土所有拌制完成后，应将混凝土搅拌装置冲洗洁净，并排尽积水。混凝土运输:砼在运输中应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。运到灌输点时，要知足坍落度的要求。混凝土宜在搅拌后60min内泵送完成，且在1/

54、2初凝时间内入泵，并在初凝前浇筑完成。混凝土搅拌运输车装料前，一定将拌筒内积水倒净。当运至现场的混凝土发生离析现象时，应在浇筑前对混凝土进行二次搅拌，但不得再次加水。混凝土搅拌运输车在运输途中，拌筒应保持24r/min的慢速转动。当搅拌运输车抵达浇筑现场时，应高速旋转2030s后再将混凝土拌和物喂入泵车受料斗。混凝土搅拌运输车给混凝土泵喂料时，应切合以下要求：喂料前，中、高速旋转拌筒，使混凝土拌合均匀，若大石子夹着水泥浆先流出，说明发生积淀，应立刻停止出料，再顺转搅拌23min，方可出料。喂料时，反转卸料应配合泵送均匀进行，且应使混凝土保持在集料斗内高度标记线以上。中止喂料作业时，应使拌筒低速

55、搅拌混凝土。禁止将质量不切合泵送要求的混凝土入泵。混凝土搅拌运输车喂料完成后，应实时冲洗拌筒并排尽积水。混凝土浇筑和捣固:砼自模板窗口灌入，应由下向上，对称分层，倾落自由高度不超出2.0m。在砼浇筑过程中，察看模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的状况，当发现有变形、移位时，应实时采纳加固举措。施工中如发现泵送砼坍落度不足时，不得私自加水，应该在技术人员的指导下用追加减水剂的方法解决。混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，此间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。当超出同意间歇时间时，按接缝办理，衬砌砼接缝处一定进行凿毛办理。纵、环向施工缝依照设计要求设置中埋式橡胶止水带。混凝土浇筑分层

56、厚度（指捣实后厚度）宜为振捣器作用部分长度的1.25倍，但最大摊铺厚度不宜大于600mm。在新浇筑达成的基层混凝土上再浇筑新混凝土时，应在基层混凝土初凝或能重塑前浇筑达成上层混凝土。浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录。采纳插入式振动泵附加附着式振捣泵捣固，应切合以下规定：每一振点的振捣连续时间以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面体现浮浆为度，防备过振、漏振。采纳插入式振动器振捣混凝土时，振捣器的挪动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入基层混凝土内的深度宜为50100mm，与侧模应保持50100mm的距离，振动棒要快插慢拔，并防止碰撞钢筋、模板、预埋件等。当振捣完成后，应竖向迟缓拔出，不得在

57、浇筑仓内平拖。泵送下料口应实时挪动，不得用插入式振动棒平拖驱逐下料口处聚积的拌和物将其推向远处。关于有预留洞、预埋件和钢筋太密的部位，应早先制定技术举措，保证顺利布料和振捣密实。在浇筑混凝土时，应常常察看，当发现混凝土有不密实等现象，应立刻采纳举措予以纠正。拆模：混凝土浇筑达成达到设计强度要求后实时拆掉模板，混凝土强度达到5MPa时，拆模对混凝土表面和棱角不致破坏；二次衬砌不承重时，其厚度小、自重轻，当砼达到5MPa时，两车道地道可承受其自重。模板拆掉采纳人工（机械配合）转运，转中过程中避开施工作业人员，模板拆掉达成后要实时保养砼。混凝土保养：模板拆掉达成后要对混凝土进行检查，防止有蜂窝麻面，

58、如发现不平坦等问题要实时办理，保证雅观和质量，而后进入下一道保养工序。保养采纳浇水保养，温度低于5时不一样意使用水源保养，保养时间许多于7-28d，切合规范要求。二、技术重点混凝土强度等级一定切合设计要求，混凝土强度试件应在混凝土的浇筑地址随机抽样制作。2.衬砌厚度一定切合设计要求。3.地道超挖回填一定切合设计要求。边墙基底应无虚碴杂物及淤泥。4.施工缝、变形缝的地点和办理应切合设计和施工技术方案的要求。5.混凝土的运输、浇筑及间歇的所有时间不该超出混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在基层混凝土初凝前将上一层混凝土浇筑完成，当基层混凝土初凝后浇筑上层混凝土时，应按施工缝进行办

59、理。6.混凝土浇筑完成后，应按施工技术方案采纳有效的保养举措。7.抗渗混凝土、耐腐化混凝土除应按规定留置强度检查试件外，尚应留置抗渗检查试件并进行试验评定。8.预留泄水孔槽位、数目应切合要求。9.混凝土搅拌前，应测定砂、石含水率，并依据测试结果和理论配合比调整资料用量，提出施工配合比等等。三、质量保证举措严格履行招标文件及合同规定的施工查收规范，成立和健全各级质量检查制度。施工二衬前应做好导线复测和施工放样工作，仔细阅读图纸，做好逐级技术交底工作，仔细审察施工图设计及说明，绘制分部分项施工图，严格控制施工质量。初支达成后立刻对地道进行监控丈量，依据测得数据确立二次衬砌时间。对基岩、地基、旧混凝

60、土面作必需的冲洗准备工作。对模型、钢筋、浇筑设备及暂时设备作最后检查。作好电力、动力、照明、养生等准备工作，混凝土浇筑保证以下举措：a.混凝土自由落体高度控制在2m之内，禁止出现混凝土离析现象。b.不做冷接缝：一次浇筑厚度控制在捣固棒长度2/3之内，防备浇筑厚度过大，水泥浆流动远而造成冷接缝。混凝土空隙浇筑时间不超出60min。在合理时间内浇筑完成，浇筑速度不可以过快。在同一处振捣时间控制在1020s，以振捣器邻近混凝土表面开始出现光彩，混凝土不再下沉为振捣适合。捣固棒插入间距以0.500.60m为宜。当混凝土终凝后，增强浇水保养，保证混凝土表面有充分的水分。在混凝土达到必定强度前，防止承受荷