划线与錾削(二)

1、钳 工 工 艺1教学情境三：划线一、概念：在毛坯或工件上用划线工具划出待加工部位的轮廓或作为基准的点、线。2二、类 型平面划线在工件的一个表面划线既能满足加工要求。在工件的2个表面划线才能满足加工要求。立体划线教学情境三：划线3教学情境三：划线4三、作用1、确定加工余量，明确加工位置；2、便于复杂工件在机床上安装，可以按划线找正定位；3、能及时发现处理不合格的毛坯，避免加工造成的损失；4、借料使误差不大的毛坯可以正常使用。教学情境三：划线5四、平面划线的基准形式 1、基准：就是工件上用来确定其它点、线、面的位置所依据的点、线、面。2、设计基准 ：在零件图上确定其它点、线、面位置的基准，称为设计

2、基准。3、划线基准：用来确定工件的几何形状、相对位置、各部尺寸的依据。教学情境三：划线划线基准要与设计基准一致-与设计基准重合。6四、平面划线的基准形式 形式1、以两条互相垂直的中心线为基准；2、以两个互相垂直的平面为基准；3、以一条中心线和与它垂直的平面为基准。教学情境三：划线7教学情境三：划线8五、常用的划线工具及其使用教学情境三：划线方箱通常带有V形槽并附有夹持装置，用于夹持尺寸较小而加工面较多的工件。通过翻转方箱，能实现立体划线。划线方箱划线平台又称平板。用来安放工件和划线工具，并在其工作表面上完成划线过程的基准工具。划线平台使用常识图例名称9五、常用的划线工具及其使用教学情境三：划线

3、用来支持、垫平和升高毛坯工件的工具，常用斜垫铁对工件的高低作少量调节。垫铁V形铁主要用于安放轴、套筒等圆形工件，以确定中心并划出中心线。也可以作为划线的依靠。V形铁使用常识图例名称10五、常用的划线工具及其使用教学情境三：划线划用于在工件所划线条上打样冲眼，作为加强界限标志和划圆弧或钻孔时的定位中心。样冲用来在工件上划线条，一般用34的弹簧钢丝或高速钢制成，尖端磨成1520的尖角，经淬火处理。划针使用常识图例名称11五、常用的划线工具及其使用教学情境三：划线既可作为划垂直线及平行线的导向工具，又可找正工件在划线平板上的垂直位置，检查两垂直面的垂直度或单个平面的平面度。90角尺用于划圆和圆弧线、

4、等分线段、量取尺寸等。划规使用常识图例名称12五、常用的划线工具及其使用教学情境三：划线划线盘用于在划线平台上对工件进行划线或找正工件位置。使用时一般用划针的直头端划线，弯头端用于对工件的找正。划线盘高度游标卡尺是精密的量具及划线工具，它可用来测量高度尺寸，其划刀可直接划线。高度游标卡尺使用常识图例名称13五、常用的划线工具及其使用教学情境三：划线千斤顶用于支承较大的或形状不规则的工件，常三个一组使用，其高度可以调节，便于找正。千斤顶直角铁有两个经精加工的互相垂直平面，其上的孔或槽用于固定工件时穿压板螺钉。直角铁使用常识图例名称14六、划线涂料教学情境三：划线 常用的有石灰水（加牛皮胶），一般

5、用于表面粗糙的铸、锻件毛坯上的划； 酒精色溶液（加漆片和紫蓝颜料配制）和硫酸溶液，用于已加工表面上的划线。15教学情境三：划线七、划线步骤1.分析图样，明确划线部位；2.选定划线基准；3.检验毛坯尺寸误差，不合格及时更换工件；4.涂色，正确安放工件，选用合适工具；5.划线；6.复检，有无漏划线或错划；7.样冲标识。16 八、划线注意事项教学情境三：划线1.看懂图样，了解零件的作用，分析零件的加工顺序和加工方法；2.工件夹持或支承要稳妥，以防滑倒或移动；3.在一次支承中应将要划出的平行线全部划全，以免再次支承补划，造成误差；4.正确使用划线工具，划出的线条要准确，清晰；5.划线完成后，要反复核对

6、尺寸，才能进行机械加工。 17一、定义教学情境四、錾削1、用于不便机械加工的场合，如去除毛坯上的凸缘、毛刺、浇口、冒口。2、分割材料，錾削平面及沟槽等。用锤子打击錾子对金属工件进行切削加工的方法，称为錾削。18（一）、錾子 1、材料：碳素工具钢T7A 2、各部名称：教学情境四、錾削二、工具19（一）、錾子 2、各部名称：（1)切削部分 锻打成楔形，刃磨成型。硬度5662HRC。 1）切削角度 錾削时，錾子与工件之间形成适当的夹角。教学情境四、錾削二、工具20教学情境四、錾削二、工具2、各部名称： 2）切削角度的作用21教学情境四、錾削二、工具2）切削角度的作用角度定义作用前角（）前刀面与基面之

7、间的夹角称为前角前角越大，切削越省力后角（）后刀面与切削平面之间的夹角称为后角。后角越小，切削越省力，但切削层较薄，反之切削较厚楔角（）前刀面与后刀面之间的夹角称为楔角。楔角小，錾削省力，刃口强度低，楔角大，錾削费力，刃口强度高22教学情境四、錾削二、工具3）选用切削角度的参数材 料楔 角（）后角（）前角（）硬钢或铸铁等硬材料607058=90-（+）一般钢料和中等硬度材料5060铜、铝、低碳钢等软材料305023教学情境四、錾削二、工具（2）柄部多做成正六方形，便于抓握、定方向。（3）头部一般制成锥形，以便锤击力能通过錾子轴心。24 切削刃很短并呈圆弧形。錾子斜面制成弯曲形，便于在曲面上錾削

8、沟槽，主要用于錾削油槽油槽錾 切削刃较短，切削刃两端侧面略带倒锥，防止在錾削沟槽时，錾子被槽卡住。主要用于錾削沟槽和分割曲形板料尖錾 切削部分扁平，刃口略带弧形。用来錾削凸缘、毛刺和分割材料，应用最广泛扁錾用 途图 形名 称（3）类型教学情境四、錾削25教学情境四、錾削3、手锤圆头：錾削和装、拆零件时使用方头：打样冲眼时使用（1）类型26教学情境四、錾削3、手锤（2）组成锤头：敲击部位有0.25kg、0.5kg、0.75kg、1kg锤柄：选用坚硬的木材，如胡桃木、檀木等楔钉：防止锤头松动27三、操作：教学情境四、錾削1、錾子的握法正握法 反握法 立握法28三、操作：教学情境四、錾削2、锤子的握

9、法紧握法：用右手食指、中指、无名指和小指紧握锤柄，锤柄伸出15mm30mm，大拇指压在食指上。松握法：只有大拇指和食指始终握紧锤柄。锤击过程中，当锤子打向錾子时，中指、无名指、小指一个接一个依次握紧锤柄。挥锤时以相反的次序放松，此法使用熟练可增加锤击力。 29三、操作：教学情境四、錾削3、挥锤的方法 手挥：手挥只有手腕的运动，锤击力小，一般用于錾削的开始和结尾。肘挥：用腕和肘一起挥锤，锤击力较大，应用最广泛。臂挥：用手腕、肘和全臂一起挥锤，臂挥锤击力最大，用于需要大力錾削的场合。 肘挥臂挥30三、操作：教学情境四、錾削4、锤击要领挥锤：肘收臂挥，举锤过肩；手腕后弓，三指微松； 锤面朝天，稍停瞬

10、间。锤击：目视錾刃，臂肘齐下；收紧三指，手腕加紧；锤錾一线，锤走弧形；左脚着力，右腿伸直。 31三、操作：教学情境四、錾削 要求： 稳速度节奏40次/分）； 准命中率高； 狠锤击有力。 5、锤击速度 肘挥时约40次/分左右，腕挥时约50次/分左右。 32三、操作：教学情境四、錾削6、站立姿势 錾削时，两脚互成一定角度，左脚跨前半步，右脚稍微朝后，身体自然站立，重心偏于右脚。（a）右脚要站稳，右腿伸直，左腿膝关节应稍微自然弯曲。眼睛注视錾削处，以便观察錾削的情况，而不应注视锤击处。左手捏錾使其在工件上保持正确的角度，右手挥锤，使锤头沿弧线运动，进行敲击。（b）錾削姿势示意图（a）錾削时双脚的位置

11、（b）錾削姿势 33三、操作：教学情境四、錾削7、錾削板料 将薄板料牢固地夹持在台虎钳上，錾切线与钳口平齐，然后用扁錾沿着钳口并斜对着薄板料（约成45）自右向左錾切，如图所示。錾切时，錾子的刃口不能平对着薄板料錾切，否则錾切时不仅费力，而且由于薄板料的弹动和变形，造成切断处产生不平整或撕裂，形成废品。薄板料錾切示意图错误錾切薄板料示意图341.錾子经常刃磨锋利，过钝的錾子不但工作费力，錾出的表面不平整，而且容易产生打滑现象而引起手部划伤的事故。2.錾子头部有明显的毛翘时，要及时磨掉，避免碎裂伤手。3. 发现手锤木柄有松动或损坏时，要立即装牢或更换，以免锤头脱落飞出伤人。4. 錾削时，最好周围设置安全网，以