公路桥梁涵洞、通道施工标准

1、公路桥梁涵洞、通道施工标准1一般要求1.1 分项工程开工报告已得到批复；所需的机械设备、人员已进场到位，施工现场的各种标示牌齐全。1.2拌和站已按工地建设标准化要求建成，并具备提供符合涵洞、通道的混凝土要求的能力。1.3 地基承载力必须满足设计要求。不得超挖，超挖部分不得回填虚土，必须采用经监理人批准的回填工艺，回填处理时监理人旁站。1.4 洞口浆砌工程与涵洞混凝土主体的衔接，接缝垂直、宽度上下统一，为2cm，填塞沥青玛蹄酯等具有弹性和不透水性材料，并填充密实。 1.5 块石砌筑的八字挡墙顶应采用块石加工后封顶，不宜采用砂浆抹面。高度大于5m的八字挡墙应做成重力式挡墙。1.6 开挖基坑前应复核

2、设计的涵洞、通道位置、角度等是否与实际相符。1.7涵洞、通道应每隔46m设置一道沉降缝，采用沥青麻絮等符合要求的填料填塞，必须塞满填实，并保证其竖直，宽度一致。基底要与30cm高的墙体一次浇筑完成。 通道沉降缝设置 石拱涵2波形钢管涵2.1 施工工序。如下图：测量放样测量放样基坑开挖砂砾垫层施工管节安装砂砾回填、压实路基土方填筑洞口施工检查验收内外涂沥青管节拼装2.2 施工要点。1) 基础砂砾层，必须做出预拱度。2) 钢波纹管现场拼装，采用高强螺栓，中夹密封垫。 拼装前内外涂沥青。3) 涵管上方当回填土厚度超过30cm后，采用压路机静压，填土厚度超过60cm后，采用压路机振压。5) 基坑回填前

3、，清理基坑底部至原状土，清除基坑内垃圾，使用透水性材料进行基坑回填。分层填筑，填筑厚度不大于15cm，采用小型冲击夯夯实。6) 钢波纹管进场后，进行检测，厚度、镀锌层厚度、刚度、强度等满足设计和规范要求.3 盖板涵3.1 施工工序。如下图：测量放样测量放样基坑开挖基础施工涵台施工盖板支架安装模板安装钢筋绑扎混凝土浇筑混凝土养生进出口施工检查验收盖板涵施工工序流程框图3.2 施工要点。1) 盖板涵的墙身施工应采用钢模，钢模板表面积不小于1m2。2) 统一使用符合要求的混凝土垫块，确保保护层的厚度。3) 盖板涵的盖板，分为预制安装和现浇两种施工方法。采用预制安装的，必须严格控制预制板的长度与现场的

4、沉降缝位置严格对应。现浇法的模板支架必须有足够的强度和刚度，沉降缝可采用泡沫板隔开，浇筑时可“跳节”施工基础、墙身、盖板沉降缝应在同一位置、上下顺直、贯通。4) 盖板混凝土浇筑完成后必须及时养生，同时制作两组试块与其同条件养生，强度达到设计规范要求时方可拆除支架。5) 施工过程中，严禁采用溜槽输送混凝土。对于山区低洼施工地段，在有必要的情况下，采用泵车进行混凝土的输送，不得使用长溜槽。4 箱型涵洞（通道）4.1施工工序。如下图：测量放样测量放样基坑开挖地基检验垫层施工测量放样绑扎安装底板混凝土浇筑内侧、顶底模安装加固外侧模板安装墙身、墙顶 混凝土浇筑混凝土养生进出口施工台背回填检查验收防水层及

5、沉降缝处理墙身、顶板钢筋绑扎箱型涵洞（通道）施工工序流程框图4.2 施工要点。1) 在垫层上绑扎底板钢筋，按设计要求设置沉降缝。2) 浇筑底板混凝土，墙身混凝土浇筑至底板顶面30cm处（零弯矩处），施工缝必须认真进行机械凿毛。3) 模板加固采用穿膛螺栓。4) 墙身、顶板同时浇筑，混凝土施工应采取措施，尽量缩短浇筑时间。5) 帽石、耳墙与墙身同时浇筑。 5钢筋混凝土拱涵5.1 施工工序。如下图：测量放样测量放样基坑开挖地基检验、处理基础施工拱架安装侧墙施工钢筋绑扎顶模安装拱圈浇筑洞口施工检查验收5.2 施工要点。 1) 按照设计设沉降缝，并在地基变化处增设沉降缝。 2) 拱圈混凝土施工必须设置顶模，保证混凝土的密实度及拱圈厚度。 3) 基础及侧墙的片石混凝土施工必须规范。 4) 侧墙完成后，进行台背回填，回填后进行拱圈浇筑。 5) 做好沉降缝的防水处理。 6) 片石混凝土新老混凝土连接顶面必须预留榫石，并进行凿毛。6 外观质量问题及预防措施1) 模板清理干净，脱模剂涂刷量尽量小，但必须均匀。2) 模板支设必须牢固，接缝严密，竖直，固定牢固。3）严格控制混凝土的坍落度、和易性。4）严格控制浇注工序，应配备足够的混凝土入模吊装设备，配备足够的混凝土振捣工，保证浇筑的连续性，并尽量缩短混凝土的浇筑时间。7 安全生产、文明施工1)基坑开挖出的废渣及时清理，运至指定的弃