回迁房项目给排水及消防系统工程专项施工方案

1、回迁房项目给排水及消防系统工程专项施工方案1）给排水及消防系统概况详见2）生活给水系统施工技术要求：本工程的给水管采用了丝扣连接及热熔连接。生活给水系统安装工艺流程：安装准备支吊架制作安装管道预制加工干管安装支管及配件安装管道试压管道防腐和保温管道消毒冲洗生活给水管道的螺纹连接方法：截管宜采用锯床，不得采用砂轮切割。当采用盘锯切割时，其转速不得大于800r/min。当采用手工锯裁管时其锯面应垂直于管轴心。套丝应采用自动套丝机，润滑油润滑，圆锥型管螺纹应符合现行国家标准GB/T7306用螺纹密封的管螺纹的要求，并应采用标准螺纹规检验。管端清理加工应符合下列要求：用细锉将金属管端的毛边修光，用棉回

2、丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑。衬塑管采用专用绞刀，将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为10-15度。涂塑管应采用与专用削刀削成轻内倒角。管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。管子与配件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封胶，用厌氧密封胶密封的管接头养护期不得少于24h，其间不得进行试压。衬塑钢管不得与阀门直接连接，应采用黄铜质内衬塑的内外螺纹专用过度管接头。衬塑钢管不得与给水栓直接连接，应采用黄铜质专用内螺纹管接头。衬塑钢管与塑料管连接时应采用专用过度接头。当采用内衬塑的

3、内外螺纹专用过度接头与其他材质的管配件、附件连接时，应在外螺丝的端部采取防腐处理。管道的沟槽连接方法沟槽连接方式应按下列程序进行：检查橡胶密封圈是否匹配，涂润滑剂，并将其套在一根管段的末端，将对接的另一根管段套上，将橡胶圈移至连接端中央。将卡箍套在胶圈外，并将边缘卡入沟槽中。将带变形块的螺栓插入螺栓孔，并将螺母旋紧。沟槽式卡箍管件安装沟槽式管接头的工作压力应与管道工作压力相匹配。当采用现场加工沟槽并进行管道安装时，其施工应符合下列要求：应优先采用成品沟槽式管件。沟槽式连接管道的沟槽及支、吊架间距如下表：公称直径(mm)沟槽深度(mm)允许偏差(mm)支、吊架的间距(m)端面垂直度允许偏差(mm

4、)651002.200+0.33.51.01251502.204.21.52002.504.22252502.505.03003.00+0.55.0注：1.连接管端面应平整光滑、无毛刺；沟槽过深，应作为废品，不得使用。 2.支吊架不得支撑在连接头上，水平管的任意两个连接头之间必有支吊架。连接管段的长度应是管段两端口间净长度减去6-8mm断料，每个连接口之间应有3-4mm间隙并用钢印编号。采用机械截管。截面应垂直轴心，允许偏差为：管径不大于100mm时，偏差不大于1mm，管径大于125mm时，偏差不大于1.5mm。管外壁端面应用机械加工1/2壁厚的圆角。应用专用滚槽机压槽，压槽时管段应保持水平，

5、压槽时应持续渐进，槽深应符合下表的要求。并应用标准量规测量槽的全周深度。如沟槽过浅，应调整压槽机后再进行加工。管径(mm)沟槽深(mm)公差(mm)802.20+0.3100-1502.20+0.3与橡胶密封圈接触的管外端应平整光滑，不得有划伤橡胶圈或影响密封的毛刺。管道最大支撑间距应符合下表的要求，横管的任何两个接头之间应有支撑。不得支撑在接头上。管径(mm)最大支撑间距(m)管径(mm)最大支撑间距(m)65-1003.5250-3155.0125-2004.2生活给水管道套管做法：给水管道穿楼板所做的套管，其直径比管道大二号，本楼无防水要求的房间，套管顶部高出地面20mm，厕所的套管高出

6、地面50mm，套管底部与楼板底部平，套管与管道间填防水密封膏。管道穿内墙时，套管边缘断面与墙平齐。 注意核实剪力墙处套管标高及坐标。管道穿建筑物基础、墙或楼板的孔洞参照设计规定的管道外径的尺寸预留，考虑现场安装尺寸。管道穿外墙处做钢性防水套管。消防水池出水管道设置柔性防水套管：生活给水管道安装允许偏差：水平给水管道纵、横方向弯曲：钢管纵、横向弯曲1mm/ m，管道全长纵、横向弯曲25mm/25m以上。立管垂直度：钢管的立管垂直度3mm/m，管道全长的立管垂直度8mm/5m以上。生活给水衬塑镀锌钢管管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：位置正确，埋设平整牢固，与管道接触紧密，固定牢靠；滑动支架

7、应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3-5毫米的间隙，并留有一定的偏移量；无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装，有热伸长管道的吊杆，应向热膨胀的反向偏移；固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。生活给水干管安装：安装时从总进入口开始操作，总进口端头加好临时堵头试压用，把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开，安装前清扫管膛，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及管径无误，所有管口要加好临时堵头。生活给水立管安装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防腐油漆。立管截门安装朝向应便于操作和修理。管道

8、安装后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。立管管卡安装，层高小于或等于5米，每层须安装一个，层高大于5米，每层不得少于2个。管卡安装高度，距地面为1.6米，2个以上管卡可匀称安装。生活给水管道支管安装：将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，有截门时应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡架，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。装有水表的支管应先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表，水表安装须低进高出。暗装支管在确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷

9、热水预留口要做在明处，加好丝堵。热水支管应在冷水支管的上方，支管预留口位置应为左热右冷。管道安装施工前，应具备下列条件：施工图及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求。施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工。施工人员全部具备建筑给水聚炳烯管道安装技术。不得使用有损坏迹象的材料。管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。施工安装时应复核给水管道压力等级和使用场合。管道标记应面向外侧，处于显眼位置。储运搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热

10、源不得小于lm。管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，管件应逐层码堆，不宜叠的过高，堆置高度不得超过1.5m。管道敷设安装PP-R管道安装工艺流程；安装准备预制加工管材、管件热熔焊接接口冷却长件固定管道冲洗。管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽(或自制槽)，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De+20mm，宽度为De+4060mm(承重墙自制槽除外)。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。地面敷设管道需用水泥砂浆覆盖进行保护。管道暗敷在地坪面层内，应按设计图纸位置进行。如现场施工有更改，应有图示记录。管道安装时，不得轴向扭曲，穿墙

11、或穿楼板时，不宜强制校正。给水聚炳烯(PP-R)管与其他金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且聚丙烯(PP-R)管宜在金属管道的内侧。直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。管道连接 同种材质的给水聚丙烯(PP-R)管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。给水聚丙烯(PP-R)管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯(PP-R)管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。管卡安装管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡，位置应准确