新曼隆电梯故障代码

1、操纵面板显示小键盘显示故障描述故障原因Err01E01逆变单元保护1.主回路输出接地或短路；2.曳引机连线过长；3.工作环境过热；4.控制柜内部连接松动；Err02E02加速过电流1.主回路输出接地或短路；2.电机是否进行了调谐；3.负载太大；4.编码器信号不正确；5.UPS运行反馈信号是否正常；Err03E03减速过电流1.主回路输出接地或短路；2.电机是否进行了调谐；3.负载太大；4.减速曲线太陡；5.编码器信号不正确；Err04E04恒速过电流1.主回路输出接地或短路；2.电机是否进行了调谐；3.负载太大；4.编码器信号干扰太大；Err05E05加速过电压1.输入电压过高；2.电梯倒溜严

2、重；3.制动电阻选择偏大，或制动单元异常；4.加速曲线太陡；Err06E06减速过电压1.输入电压过高；2.制动电阻选择偏大，或制动单元异常；3.减速曲线太陡；Err07E07恒速过电压1.输入电压过高；2.制动电阻选择偏大，或制动单元异常；Err09E09欠电压故障1.输入电源瞬间停电；2.输入电压过低；3.驱动控制板异常Err10E10系统过载1.抱闸回路异常；2.负载过大；3.编码器反馈信号异常；4.电机参数设置不正确；5.检查电机动力线；Err11E11电机过载1.FC-02设置不当；2.抱闸回路异常；3.负载过大；Err12E12输入侧缺相1.输入电源不对称；2.驱动控制板异常；Er

3、r13E13输出侧缺相1.主回路输出接线松动；2.电机损坏；Err14E14模块过热1.环境温度过高；2.风扇损坏；3.风道堵塞；Err16E16编码器故障1.启动位置故障；2.力矩偏差过大故障；3.速度偏差过大报警；反馈速度大于电机额定速度的25；Err17E17编码器信号校验异常对于1387编码器，对编码器进行校验，信号异常；Err18E18电流检测故障驱动控制板异常Err19E19电机调谐故障1.电机无法正常运转；2.参数调谐超时；3.同步机旋转编码器异常；Err20E20旋转编码器故障1.旋转编码器不匹配；2.接线错误；3.低速时电流持续过大；Err22E22平层信号异常平层、门区信号

4、粘连或断开Err23E23对地短路故障输出对地短路Err25E25存储数据异常主控制板存储数据异常Err29E29同步机封星接触器异常同步机自锁接触器反馈异常Err30E30电梯位置异常1.电梯自动运行时，旋转编码器反馈的位置有偏差；2.电梯自动运行时，平层感应器断开或粘连；3.钢丝绳打滑或电机堵转；Err31E31DPRAM异常DPRAM读写出现异常Err32E32CPU异常CPU工作异常Err33E33电梯速度异常1.电梯实际运行速度大于电梯最大速度的1.15倍；2.低速运行时速度超过设定的1.2倍；3.电梯运行时检修开关动作Err34E34逻辑故障控制板沉余判断，逻辑异常；Err35E3

5、5井道自学习数据异常1.启动时电梯不在最底层；2.连续运行超过45秒无平层信号输入；3.楼层间隔太小；4.测量过程的最大楼层数与设定值不一致；5.楼层脉冲记录异常；6.电梯自学习时系统不是检修状态；Err36E36运行接触器反馈异常1.在抱闸打开时，运行接触器没有吸合；2.电梯运行中连续1分钟以上，接触器反馈信号丢失；3.接触器反馈信号粘连；4.接触器吸合以后没有反馈信号；Err37E37抱闸接触器反馈异常抱闸输出与反馈信号不一致Err38E38控制器旋转编码器信号异常1.电梯运行时，无编码器脉冲信号输入；2.电梯自动运行时，输入的编码器信号方向不对；3.距离控制下设定在开环运行（F0-00）

6、Err39E39电机过热电机热继电器输入有效Err40E40电梯运行超时电梯运行设定时间到Err41E41安全回路断开安全回路信号断开Err42E42运行中门锁断开电梯运行中，门锁回路反馈断开Err43E43运行中上限位信号断开电梯上行运行中，上限位信号断开Err44E44运行中下限位信号断开电梯下行运行中，下限位信号断开Err45E45上下减速开关断开停机时，上下1级减速开关同时断开，强迫减速动作；电梯减速后也会提示E45，但是在2秒后自动恢复；Err46E46再平层异常1.再平层运行速度超过0.1m/s；2.再平层运行不在平层区域；3.运行过程中封门接触器反馈异常；Err47E47封门接触

7、器粘连有预开门和再平层时，封门接触器粘连；Err48E48开门故障连续开门不到位次数超过FB-09设定Err49E49关门故障连续关门不到位次数超过FB-09设定Err51E51CAN通讯故障1.CAN通讯连续无正确反馈数据；2.CAN通讯接收连续出错；Err52E52外召唤通讯故障外召通讯没有正常反馈数据Err53E53门锁短接故障电梯自动运行状态下，停车没有门锁断开过程；Err54E54检修启动过电流检修运行启动时，电流超过额定短电流的110；Err55E55换层停靠故障电梯在自动运行时，本层开门不到位Err56E56控制板超速检修和自动运行状态下1.运行速度大于0.3m/s，反馈速度大于

8、设定速度的120；2.运行速度大于0.08m/s,反馈速度小于设定速度80；Err57E57DSP的通讯故障DSP和主板未通信时间大于500ms附录资料：不需要的可以自行删除铝板幕墙安装工程一、适用范围：适用于民用建筑中铝板幕墙安装。二、施工准备：（一）材料要求：1.铝合金饰面板和骨架材料必须符合设计的材质、种类、规格、型号，其质量应符合有关标准规定。2.连接件、预埋件等零件必须符合设计要求，并进行防腐处理。3.结构硅酮密封胶必须按设计村料的厂家和牌号选用，并进行相容性试验。4.幕墙材料应按品种和规格堆放在特种架子上或垫木上。在室外堆放时，应采取保护措施。材料搬运和吊装时不得碰撞。（二）主要机

9、具设备：1.机械设备：冲击钻、砂轮切割机、电焊机、铆钉枪、电动改锥。2.主要机具：螺丝刀、钳子、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺。（三）作业条件：1.主体结构已施工完成，主体施工时已按设计要求埋设预埋件。2.幕墙安装的施工组织设计已完成，并经有关部门审核批准。3.幕墙材料按计划一次进足，并配套齐全。4.安装幕墙用的排架已经搭设好。三、操作工艺：（一）放线：根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上，为骨架安装提供依据。（二）安装连接件：将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接件固定。（三）安装骨架

10、：按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的型钢骨架用焊接或螺栓固定在连接件上。安装中应随时检查标高和中心线位置。对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架竖杆，必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整。（四）安装铝板：用铆钉或螺栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝1015mm，以便调整安装误差。（五）板缝处理：铝板之间的缝隙用橡胶条压紧或注入硅酮密封胶等弹性材料防水。（六）铝板幕墙的伸缩缝必须满足设计要求。伸缩缝的处理一般使用弹性较好的氯要橡胶成型带压入缝隙边锚固件上，起连接密封作用。（七）幕墙收口处理：按设计要求处理好幕墙收口。也可利用铝板成型的边缘把方型吊管、

11、连接卡件全部遮盖，锚固可利用墙面板安装的连接件，用螺栓连接，以保证美观。（八）板面清理：清除板面护胶纸，把板面清理干净。四、质量标准：（一）主控项目：1.金属幕墙工程所使用的各种材料和配件，应符合设计要求及国家同行产品标准和工程技术规范的规定。2.金属幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。3.金属面板的品种、规格、颜色、光泽及安装方向应符合设计要求。4.金属幕墙主体结构上的预埋件、后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。5.金属幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、金属面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。6.金属幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设

12、计要求，并应密实、均匀、厚度一致。7.金属框架及连接件的防腐处理应符合设计要求。8.金属幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠的连接。9.各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。10.金属幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。11.金属幕墙应无渗漏。（二）一般项目：1.金属表面应平整、洁净，颜色一致。2.金属幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。3.金属幕墙的密封胶应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。4.金属幕墙的上的滴水线、流水坡方向正确、顺直。5.每平方米金属板的表面质量和检验方法应符合规定：项次项 目质量要求检验方法1明显划伤和长100mm的轻微划伤不允许观察2长度100mm的轻微划伤8条用钢尺检查3擦伤部面积500m2用钢尺检查6、铝板幕墙的允许偏差项目和检验方法项次项 目允许偏差mm检