基坑开挖现浇挡土墙工程专项施工方案VIP

1、 、用风动机凿毛时，须达到10Mpa； 2）、经凿毛处理的混凝土面，应用水冲洗干净，在浇注层混凝土前，对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆，对水平缝宜铺一层厚度为10-20mm的1：2的水泥砂浆。 3）、施工缝为斜面时应浇注成或凿成台阶状。 4）、施工缝处理后，须待处理层混凝土达到一定强度后才能继续浇注混凝土。需要达到的强度，一般最低为1.2Mpa。（9）、在浇注过程中或浇注完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇注混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇注混凝土时，应查明原因，采取措施减少泌水。（10）、结构混凝土浇注完成后，对混凝土裸露面应及时进行休整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。当

2、裸露面面积较大或气候不良时，应加盖防护，但在开始养生前，覆盖物不得接触混凝土面。（11）、浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时应及时处理。（12）、在混凝土浇筑过程中，现场取样制作混凝土试件，标准养护28天后送试验室检测。 8、混凝土养护（1）、混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，及时对混凝土暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土终凝为止。（2）、混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水。通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑2448h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后。（3

3、）、在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，二者间温差不得大于15。（4）、在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，二者间温差不得大于15。（5）、混凝土养护期间，对混凝土的养护过程做详细记录，并建立严格的岗位责任制。 9、混凝土缺陷处理（1）、混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和却棱角等缺陷或不良外观时，应认真分析缺陷产生的原因，及时报告监理和业主，不得自行处理。（2）、当混凝土表面缺陷修补后，修补或填充的混凝土应与本墙体混凝土表面紧密结合，在填充、养护、和干燥后，所有填充物应坚固、物收缩缝或产生膨形区，表面平整且与相

4、邻表面平齐，达到工程技术规范要求的相应等级及标准的要求。修补后混凝土的耐久性能应不低于本体混凝土。 10、墙背回填及泄水孔，沉降缝设置（1）、重力式、衡重式挡墙由于高度较大，偏心距较大，若待全部砌筑完成后回填台背存在很多困难，如填筑质量不易保证和墙身及地基容易损坏等问题。当墙身砌筑到34层，混凝土强度达到75%以上时可进行基础及台背的回填工作，以确保挡墙的稳定和施工安全。（2）、墙后填料优先选用砂性土，若砂性土缺乏可采用粘性土，但应掺入碎石、粗砂等墙背填料内摩擦角350，填料重量20KN/m3。（3）需待墙身强度达到75%时，方可回填墙背填料，当原地基为耕土或松土时，应先清除有机土、种植土、草

5、皮等，清除深度不小于300mm.回填要求分层填筑、分层夯实。密实度按路基要求办理。（4）、墙身于地面以上部分，间距2.0m2.0m交错设置100mmPVC排水管，向外倾斜i=5%。严格控制泄水孔位置，保证其位置准确，横平竖直。当墙背地下水较丰富且水量较大时，需在墙背回填的透水性材料中向450布置100mm弹塑性透水软管，弹塑性透水软管软管型号为TH-50，其规格为内衬钢线密度55圈/米,直径1.6mm;滤布渗透系数 0.15cm/S。墙背连坑回填500mm砂卵石反滤层。最下排泄水孔口应高出地面（或排水沟顶面管）300mm，并保证泄水孔向外排水顺畅。（5）、当墙背后全部为填土，且地形横坡陡于1：

6、5时，应将墙背后三倍墙高范围内的植被铲除干净，并将地表挖成台阶型 ，填料应分层夯实，压实度与附近场地或路基的要求相同。填料夯实在混凝土强度达到设计强度的75%以上后进行。（6）、如挡土墙靠近山坡布置，且开挖面与挡土墙墙踵处垂直面的夹角（4500.5）时，可产生“有限范围填土”的不得情况，为避免有限范围填土沿此开挖面产生滑动，应将开挖面挖成凹凸不平状；回填时，与开挖面接触约1米左右厚的填料采用砂类土，并仔细夯实。（7）、挡墙墙身应设置沉降缝，缝宽20mm，间距1015米。在地形、地质变化处以及填挖分界处，应增设伸缩缝，缝中以浸透沥青的木板或沥青麻丝填塞。填塞深度200mm。（8）、由于采到场地限

7、制回填土料，采用开挖出来堆放在堆料场采用装载机装车，自卸汽车运土运至回填点，挖掘机进行摊铺，每层厚度300mm，采用人工打夯，密实度应达到设计要求后方可进行上层回填。（9）、填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。并进行标高、表面平整度和密实度等验收，并做好隐蔽工程验收记录。第七章、质量管理体系与措施一、工程质量目标严格按照挡土墙设计文件、施工图纸、设计变更及施工技术规范、质量检验评定标准，形成以项目经理为首的质量保证体系，加强施工过程控制，加强质量通病防治，消除质量事故隐患，确保本工程挡土墙质量达到合格标准。二、质量保证体系在

8、全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以项目经理、技术负责人为首的质量保证体系，以保证高速、有效地运作，排除人、机、物、环、检测、方法六大因素对工程质量的影响，从而最终保证工程质量。三、项目质量保证体系有效运行工程施工过程中严格控制影响质量的六大因素，影响质量的六大因素是：人、机械设备、材料、施工方法、检测技术、环境。因此项目经理部应做到以下几点尤为关键。（1）、项目经理部在工程施工，加工制作过程中，对工程各施工项目及成品由操作人员进行自检，由施工人员组织班组之间和上下工序之间进行互检，由专职质检人员对产品质量进行专检。（2）、提高全体参战人员的质量意识、技术素质，加强培训教育与考核。

9、（3）、加强机械设备管理，使设备总体保持在最佳运行状态。（4）、把好采购关，应用新材料，着重原材料的管理。（5）、采用新工艺、新方法、使施工方法科学化、技术规范化。（6）、利用先进设备和方法，提高施工质量检测水平。（7）、注意施工现场环境管理，排除环境干扰因素。四、质量保证措施 1、加强施工前的图纸会审和技术交底挡土墙施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握挡土墙工程的要求和施工的技术标准，理解业主的需要和要求，如有不清楚或不明确之处，及时向业主或设计单位提出书面报告。根据挡土墙工程的要求和特点，组织专业技术人员编写实施性施工方案，细化施工计划，并根据施工的技术要求，分部分项

10、地制定详尽的施工措施，编写施工工艺，以保证该工程的质量达到要求。挡土墙开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，严格按照质量体系规定的内容做好技术交底，按照三级技术交底的要求，使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。 2、做好工程实施的质量控制配齐满足挡土墙工程施工需要的人力资源。有针对性地组织各类施工人员学习，进行必要的施工前岗位培训，以保证工程施工的技术要求，特殊工种作业人员须持有效上岗操作证，技术人员、组织管理人必须熟悉本工程和技术、工艺要求，了解工程的特点和现场情况，以确保工程施工

11、能正常运转。配齐满足挡土墙工程施工需要的各类设备。自有设备必须经检修、试机、检验合格后，方能进场施工，外租设备在进场前，要进行检验和认可，证明能满足工程施工需要后，方可进行施工。并严格执行“设备维修保养管理规定”及“施工机械操作规程”保证各类设备在施工中的作用，满足整个工程施工的需要。挡土墙工程施工实行现场标示牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。 3、做好施工材料的质量控制严格挡土墙施工材料的质量控制，并根据业主的要求选择适用的材料，我们将采取以下几方面保证材料质量并满足工程要求的措施。对所有供应材料，必须在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价，

12、在有保证持续供货能力的分承包方处采购。做好挡土墙施工中材料进货的检验和标识工作。按质量体系标准和要求，在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用等全过程，都必须严格执行“进货检验和试验控制程序”文件要求，从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量。做好挡土墙施工中各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明、合格证(单)、验收、试验单据的齐全，确保其可追溯和完整性。 4、测量工作的质量保证措施组织强有力的测量人员进行挡土墙的测量控制。实行从挡土墙测量放线到挡土墙完工的质量控制程序，严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度，以“放准、勤复、点线面通盘控制”的方法，确保测量

13、工作的准确无误。对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，应立即送去修理，并重新校定，满足精度要求后，方可使用。 5、加强施工过程的试验与检验确保各种实验的有效性和准确性，在加强公司试验室对挡土墙工程中各种试件的测试工作的基础上，在现场设立专(兼)职试件人员，配合试验室工作，并严格按照规范要求做好各类原材料抽检和复检工作，认真把好质量关，用数据和分析图表配合和指导现场施工质量。挡土墙所需的各类试验设备须按规定做好计量检定工作，在使用过程中要随时发现掌握可能出现的偏差，以保证计量设备的准确。 6、保证施工中的资料完整齐全根据挡土墙工程验收和公司质

14、量体系对工程竣工资料和施工管理控制资料的要求，做好各类资料的收集、保存、归档工作。尤其是以挡土墙资料的形式过程中，严格按照公司“文件和资料控制程序”的内容和要求，对图、表、签认、原始凭证、施工文件、往来信函等，在内容、格式等方面进行管理和控制，保证文件资料控制的有效性和追溯性，以保证工程施工质量，确保工程竣工资料的准确性、及时性和完整性。第八章、安全管理体系与措施一、安全生产目标挡土墙工程安全监控目标是：实现三无（即无重大伤亡事故、无中毒、无倒塌），一般轻伤事故率控制在0.3%以内。二、安全生产管理体系 1、安全保证体系为确保施工安全，建立健全各项安全规章制度，做到依法办事；加强安全教育，提高

15、广大职工的安全意识和防范安全事故的能力；及时开展安全生产大检查，消除事故隐患；建立高效、精干的安全管理组织机构，切实加强组织领导；从技术入手，针对实际情况，制定切实可行的安全技术措施，及时解决施工中的安全问题，以达到安全目标的实现。并按照“五项”(综合治理、管生产必须管安全、否决权、从严治理、标准化管理)原则，建立安全保证体系。 2、安全生产管理组织机构安全工作是一项多层次、全方位的系统工程，必须全员参与，全过程管理，做到第一管理者总负责，党政工团齐抓共管，各部门积极配合，保证安全方针目标、行为规范落到实处,保证作业现场整体受控。三、确保安全生产的措施 1、从组织管理上保证（1）、对所有从事管

16、理和生产的人员进行施工现场的全面安全教育，重点对专（兼）职安全员、施工员、班组长、从事特种作业的架子工、机械工、场内机动车辆驾驶以及新工上岗等进行培训教育。（2）、新工人（含民工、临时工）未进行三级教育的不准上岗；变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料没有进行培训不准上岗。（3）、挡土墙工程开工前，编制实施性安全技术施工方案，对技术复杂、施工危险性大、多发易发事故的施工作业，编制专项安全施工方案，认真执行安全生产“五同时”原则。（4）、实行逐级安全技术交底制，由工区组织有关人员对工程项目或专项进行书面详细安全技术交底。（5）、通过安全教育，增强安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想；

17、使全体干部职工对施工安全时刻保持高度的警惕性；提高职工遵守施工安全纪律的自觉性。 2、从施工环境上保证（1）、挡土墙施工现场应设置醒目的安全标志牌，以及具体的安全规范牌。挡土墙施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、生产车间等应按批准的总平面布置图进行布置。（2）、挡土墙施工现场的生产、生活区设置足够的消防水源和消防设施，消防器材应有专人管理，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。（3）、各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离应符合国家或公安部门的规定，室内不得堆放易燃品；（4）、挡土墙施工场地所有用电线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内

18、架设的电力线路其悬挂高度及线距应符合安全规定，并应架在专用电杆上。 3、施工机械的安全控制措施（1）、各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与操作证不相符的机械；不准将机械设备交给无操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。（2）、操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。（3）、驾驶室或操作室应保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。（4）、机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。（5）、指挥施工机械作业人员，必须站在可让人了望的安全地点，并

19、应明确规定指挥联络信号。（6）、定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出安全的问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。第九章、 文明施工及环保措施根据政府有关部门及业主的有关要求，结合挡土墙工程特点，制定本措施。一、文明施工和环保管理机构成立文明挡土墙施工及环保领导小组和稽查小组，由项目部领导组成负责传达上级有关文明施工管理的会议精神和月检制度落实，稽查小组属于机动组，对文明施工和环保进行突击检查。二、文明施工措施 1、挡土墙施工临时设施的设置以及所采取的相应安全措施（1）、工地旁设置的挡土墙施工临时设施如现场办公室，职工、民工宿舍等房屋，整齐放置，统

20、一规划，保证明亮整洁。（2）、在挡土墙施工期间，与既有道路相交处的施工范围边线设置围挡。 2、文明施工的宣传和监督（1）、做好挡土墙施工现场的宣传工作。在作业班组加强积极开展文明施工劳动竞赛。（2）、注意搞好与沿线单位、居民的工作，以使工程顺利开展。（3）、挡土墙施工现场主门右侧悬挂施工标牌，标明工程名称、工程负责人、工地文明施工负责人、投诉电话等内容，接受居民的监督。 3、严格遵守重庆市、两江新区文明施工管理办法，争创文明工地。三、环境保护措施随着人民生活水平的不断提高，做好环境保持工作日益显出其地位的重要性和迫切性。为了响应国家和业主对做好环保工作的号召，满足业主的有关要求，将结合本行业和

21、挡土墙工程施工的特点，积极做好环保工作。具体措施如下：（1）、根据挡土墙工程的施工特点，严格执行公路工程施工安全技术规程(JTGF102006)的具体规定；为了保护本合同工程免遭损坏，或为现场附近和过往群众的安全与方便，在确有必要的时候和地方，或当监理工程师或有关主管部门要求时，提供照明、警卫、护栅、警告标志等安全防护设施。（2）、对于挡土墙施工中粉尘污染的主要污染源施工车辆、机械运行和运输产生的扬尘，采取有效措施减轻施工现场的大污染，保护人民健康。（3）、在挡土墙施工期间加强环境保护意识，保持工地清洁，控制扬尘，杜绝漏洒材料。为此使施工场地砂石清洁或保持经常洒水，使得施工场地旁的农田作物绿叶

22、无扬尘污染。（4）、挡土墙施工场地平整畅通，排水系统良好。材料、机具堆放整齐，严格用地管理，场地内的管线严格按设计和安全规定架设，并严加管理，杜绝乱搭乱接等。及时清除现场弃土及施工垃圾。（5）、挡土墙施工及生活中产生的污水和废水，集中处理，经检验合格后，方排放至指定的沟溪中，并保护农田排灌系统。（6）、做好挡土墙施工现场的卫生管理和安全保卫工作，保持现场的卫生清洁，建立文明、卫生、防火、防盗责任制，落实责任人，非施工人员不得进入施工现场。第十章、 雨季施工保证措施一、雨季施工管理目标雨季施工期间，加强气象预报的信息收集工作，掌握天气变化情况，预防为主，备好防雨物资和器材，确保雨季期间工程施工正

23、常进行不受影响。对洪水、暴风雨等恶劣气象预警，及时下发通知，做好专项准备和应急预案。二、雨季施工准备工作项目部要及时组织建立雨季施工管理领导小组，根据在建工程特点制定相应措施，责任到人，对突然出现的天气变化采取应急措施，处理好雨季施工中出现的问题。坚持按照方案组织施工，做好防雨材料准备、临建设施维修、雨季施工技术保障措施等确保工程施工顺利进行。三、雨季施工安全防护 1、施工现场的临时设施，在雨期前应整修加固完毕，保证不漏、不塌、不倒，周围不积水。施工现场的机电设备（配电盘、闸箱、电焊机、水泵等），均应有可靠的防雨措施（如搭设防雨蓬或设简易机电房等）。同时，对于电气设备的电源线要悬挂固定，不得拖

24、拉在地，现场电气设备的防雨漏电接地保护装置应灵敏有效，并有专人负责随时检查。雨季到来之前应检查照明和动力线有无混线、漏电、电杆有无腐蚀、埋设是否牢靠等，保证雨季能正常供电。 2、住地、库房、车辆机具停放场地、生产设施都设在最高洪水位以上地点或高地上，并远离泥石流沟槽冲积堆一定的安全距离。 3、修建临时排水设施，配备一定数量的抽水泵，保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除施工场地面水。 4、基础作业必须按规定放坡，必须设立监护人员，并经常检查沟壁情况，雨前基坑上部多余的弃土，应及时清理，减轻坡顶压力，雨后应及时对坑槽边坡和护壁支撑结构进行检查，如发现有松动、裂纹情况，必须采取支撑或加固措施。

25、 5、落地式 HYPERLINK /list_C151010.htm t _blank 钢管 HYPERLINK /list_C015050.htm t _blank 脚手架底应当高于自然地坪50，夯实整平，留一定的散水坡度，在周围设置排水措施，防止雨水浸泡 HYPERLINK /list_C015050.htm t _blank 脚手架，遇到大雨和6级以上大风等劣天气，应当停止 HYPERLINK /list_C015050.htm t _blank 脚手架的搭设和拆除作业，大风、大雨后，要组织人员检查 HYPERLINK /list_C015050.htm t _blank 脚手架是否牢固

26、，如有倾斜、下沉、松扣、崩扣和安全网脱落、开绳等现象，要及时进行处理。四、雨季混凝土施工措施尽量避免雨天浇筑混凝土，为抢进度而必须进行混凝土浇筑时，小雨可适当减小水灰比，在仓面上搭设临时雨棚，防止雨水进入混凝土仓内。雨后若表层砂浆（砼）尚未初凝，可加铺水泥砂浆后继续施工，否则，应按工作缝要求进行处理，大雨时停止混凝土浇筑。经常测定砂石骨料的含水量，及时调整混凝土配合比，确保混凝土拌和物质量。附：模板计算书墙模板计算书挡土墙模板的计算参照建筑结构荷载规范(GB 50009-2012)、混凝土结构设计规范(GB50010-2010)、钢结构设计规范(GB 50017-2014)等规范。墙模板的背部

27、支撑由两层龙骨(木楞或钢楞)组成：直接支撑模板的为次龙骨，即内龙骨；用以支撑内层龙骨的为主龙骨，即外龙骨。组装墙体模板时，通过穿墙螺栓将墙体两侧模板拉结，每个穿墙螺栓成为主龙骨的支点。根据建筑施工手册，当采用容量为0.20.8m3 的运输器具时，倾倒混凝土产生的荷载标准值为3.00kN/m2；一、参数信息1、基本参数 次楞间距(mm):200；穿墙螺栓水平间距(mm):600； 主楞间距(mm):600；穿墙螺栓竖向间距(mm):600； 对拉螺栓直径(mm):M14；2、主楞信息 主楞材料:圆钢管；主楞合并根数:2； 直径(mm):48.00；壁厚(mm):3.00；3、次楞信息 次楞材料:

28、木方；次楞合并根数:2； 宽度(mm):60.00；高度(mm):80.00；4、面板参数 面板类型:胶合面板；面板厚度(mm):18.00； 面板弹性模量(N/mm2):6000.00；面板抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00； 面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50；5、木方和钢楞 方木抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00；方木弹性模量E(N/mm2):9000.00； 方木抗剪强度设计值ft(N/mm2):1.50； 钢楞弹性模量E(N/mm2):206000.00；钢楞抗弯强度设计值fc(N/mm2):205.00； 墙模板设计简图二、墙模板荷载标准值计算 按施工手

29、册，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值: F=0.22t12V1/2 F=H其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新浇混凝土的初凝时间，取2.000h； T - 混凝土的入模温度，取20.000； V - 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H - 模板计算高度，取3.000m； 1- 外加剂影响修正系数，取1.200； 2- 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。 分别计算得 17.031 kN/m2、72.000 kN/m2，取较小值17.031 kN/m2作为本工程计算荷载。 计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=17.0

30、31kN/m2； 倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 3 kN/m2。三、墙模板面板的计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。根据建筑施工手册，强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在次楞上的三跨连续梁计算。 面板计算简图 1、抗弯强度验算弯矩计算公式如下:M=0.1q1l2+0.117q2l2其中， M-面板计算最大弯矩(Nmm)； l-计算跨度(次楞间距): l =200.0mm； 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.217.0310.6000.900=11.036kN/m； 倾倒混

31、凝土侧压力设计值q2: 1.43.000.600.90=2.268kN/m； 其中0.90为按施工手册取的临时结构折减系数。面板的最大弯矩：M =0.111.036200.02+0.1172.268200.02= 5.48104Nmm；按以下公式进行面板抗弯强度验算： = M/W f其中， -面板承受的应力(N/mm2)； M -面板计算最大弯矩(Nmm)； W -面板的截面抵抗矩 : W = bh2/6 = 60018.018.0/6=3.24104 mm3； f -面板截面的抗弯强度设计值(N/mm2)； f=13.000N/mm2；面板截面的最大应力计算值： = M/W = 5.4810

32、4 / 3.24104 = 1.7N/mm2；面板截面的最大应力计算值 =1.7N/mm2 小于 面板截面的抗弯强度设计值 f=13N/mm2，满足要求！ 2、抗剪强度验算计算公式如下:V=0.6q1l+0.617q2l其中，V-面板计算最大剪力(N)； l-计算跨度(次楞间距): l =200.0mm； 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.217.0310.6000.900=11.036kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.43.000.600.90=2.268kN/m；面板的最大剪力：V = 0.611.036200.0 + 0.6172.268200.0 = 1604.2N；截面抗

33、剪强度必须满足:= 3V/(2bhn)fv其中， -面板截面的最大受剪应力(N/mm2)； V-面板计算最大剪力(N)：V = 1604.2N； b-构件的截面宽度(mm)：b = 600mm ； hn-面板厚度(mm)：hn = 18.0mm ； fv-面板抗剪强度设计值(N/mm2)：fv = 1.500 N/mm2；面板截面的最大受剪应力计算值: =31604.2/(260018.0)=0.223N/mm2；面板截面抗剪强度设计值: fv=1.500N/mm2；面板截面的最大受剪应力计算值 =0.223N/mm2 小于 面板截面抗剪强度设计值 =1.5N/mm2，满足要求！ 3、挠度验算

34、根据建筑施工手册，刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。挠度计算公式如下:=0.677ql4/(100EI)=l/250其中，q-作用在模板上的侧压力线荷载: q = 17.030.6 = 10.219N/mm； l-计算跨度(次楞间距): l = 200mm； E-面板的弹性模量: E = 6000N/mm2； I-面板的截面惯性矩: I = 601.81.81.8/12=29.16cm4；面板的最大允许挠度值: = 0.8mm；面板的最大挠度计算值: = 0.67710.222004/(10060002.92105) = 0.063 mm；面板的最大挠度计算值: =0.063mm

35、小于等于面板的最大允许挠度值 =0.8mm，满足要求！四、墙模板主次楞的计算(一)、次楞直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。次楞采用木方，宽度60mm，高度80mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 688/62= 128cm3；I = 6888/122= 512cm4； 次楞计算简图 1、次楞的抗弯强度验算次楞最大弯矩按下式计算：M = 0.1q1l2+0.117q2l2其中， M-次楞计算最大弯矩(Nmm)； l-计算跨度(主楞间距): l =600.0mm； 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.217.0310.2000.900=3.679kN/m； 倾倒混

36、凝土侧压力设计值q2: 1.43.000.200.90=0.756kN/m，其中，0.90为折减系数。次楞的最大弯矩：M =0.13.679600.02+0.1170.756600.02= 1.64105Nmm；次楞的抗弯强度应满足下式： = M/W f其中， -次楞承受的应力(N/mm2)； M -次楞计算最大弯矩(Nmm)； W -次楞的截面抵抗矩，W=1.28105mm3； f -次楞的抗弯强度设计值； f=13.000N/mm2；次楞的最大应力计算值： = 1.64105/1.28105 = 1.3 N/mm2；次楞的抗弯强度设计值: f = 13N/mm2；次楞的最大应力计算值 =

37、1.3 N/mm2 小于 次楞的抗弯强度设计值 f=13N/mm2，满足要求！ 2、次楞的抗剪强度验算最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，公式如下:V=0.6q1l+0.617q2l其中， V次楞承受的最大剪力； l-计算跨度(主楞间距): l =600.0mm； 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.217.0310.2000.900/2=1.839kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.43.000.200.90/2=0.378kN/m，其中，0.90为折减系数。次楞的最大剪力：V = 0.61.839600.0+ 0.6170.378600.0 = 802.1N；截面抗剪强度必须

38、满足下式：=3V/(2bh0)其中， -次楞的截面的最大受剪应力(N/mm2)； V-次楞计算最大剪力(N)：V = 802.1N； b-次楞的截面宽度(mm)：b = 60.0mm ； hn-次楞的截面高度(mm)：h0 = 80.0mm ； fv-次楞的抗剪强度设计值(N/mm2)：fv = 1.500 N/mm2；次楞截面的受剪应力计算值: =3802.1/(260.080.02)=0.125N/mm2；次楞截面的受剪应力计算值 =0.125N/mm2 小于 次楞截面的抗剪强度设计值 fv=1.5N/mm2，满足要求！ 3、次楞的挠度验算根据建筑施工计算手册，刚度验算采用荷载标准值，同时

39、不考虑振动荷载作用。 挠度验算公式如下：=0.677ql4/(100EI)=l/250其中， -次楞的最大挠度(mm)； q-作用在次楞上的线荷载(kN/m)： q = 17.030.20=3.41 kN/m； l-计算跨度(主楞间距): l =600.0mm ； E-次楞弹性模量(N/mm2)：E = 9000.00 N/mm2 ； I-次楞截面惯性矩(mm4)，I=5.12106mm4；次楞的最大挠度计算值: = 0.6776.81/26004/(10090005.12106) = 0.065 mm；次楞的最大容许挠度值: = 2.4mm；次楞的最大挠度计算值 =0.065mm 小于 次楞

40、的最大容许挠度值 =2.4mm，满足要求！(二)、主楞承受次楞传递的荷载，按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算。主楞采用圆钢管，直径48mm，壁厚3mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W =4.4932= 8.986cm3；I =10.7832= 21.566cm4；E = 206000N/mm2； 主楞计算简图 主楞计算剪力图(kN) 主楞计算弯矩图(kNm) 主楞计算变形图(mm) 1、主楞的抗弯强度验算作用在主楞的荷载: P1.217.030.20.61.430.20.62.956kN；主楞计算跨度(对拉螺栓水平间距): l = 600mm；强度验算公式： = M/W f其中，- 主楞

41、的最大应力计算值(N/mm2) M - 主楞的最大弯矩(Nmm)；M = 5.62105 Nmm W - 主楞的净截面抵抗矩(mm3)； W = 8.99103 mm3； f -主楞的强度设计值(N/mm2)，f =205.000N/mm2；主楞的最大应力计算值: = 5.62105/8.99103 = 62.6 N/mm2；主楞的最大应力计算值 =62.6N/mm2 小于 主楞的抗弯强度设计值 f=205N/mm2,满足要求！ 2、主楞的抗剪强度验算主楞截面抗剪强度必须满足:=2V/Afv其中， -主楞的截面的最大受剪应力(N/mm2)； V-主楞计算最大剪力(N)：V = 5370.9N； A -钢管的截面面积(mm2)：A = 848.23mm2 ； fv-主楞的抗剪强度设计值(N/mm2)：fv = 120 N/mm2；主楞截面的受剪应力计算值: =25370.9/848.230=12.664N/mm2；主楞截面的受剪应力计算值 =12.664N/mm2 小于 主楞截面的抗剪强度设计值 fv=120N/mm2，满足要求！3、主楞的挠度验算主楞的