大面积混凝土地面施工方案

1、 大面积混凝土地面施工方案 大面积混凝土地面施工方案有哪些内容呢，以下是给大家带来的关于大面积混凝土地面施工方案的相关内容，以供参考。 大面积混凝土地面施工方案 一、工程概况 厂房地面面积较大，混凝土厚度为300mm，内设置双层钢筋网片，面层为自流平环氧树脂地面，对混凝土基层的平整度要求很高，每10m*10m内平整度达到3mm内。借鉴以往的施工阅历，编制大面积混凝土地面施工方案。 二、大面积混凝土地面施工方案和劳力组织 三、大面积混凝土地面施工方法 （一）地基必需在原土夯实的基础上分两步做3:7灰土，施工工艺如下： 1、大面积混凝土地面施工工艺流程 检验土料和石灰粉的质量并过筛灰土拌合基底清理

2、分层铺灰土并夯实验收 2、大面积混凝土地面施工操作工艺 （1）检验土料和石灰粉的质量并过筛：首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求，然后分别过筛。假如是块灰闷制的熟石灰，要用610mm的筛子过筛，是生石灰粉可直接使用。土料要用1620mm筛子过筛，均应确保粒径的要求。 （2）灰土拌合：灰土的协作比应用体积比，应按37灰土配比拌合。地基垫层灰土必需过标准斗，严格把握协作比。拌合时必需均匀全都，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应全都。 （3）灰土施工时，应适当把握含水量。工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。 （4）基土表

3、面应清理洁净。特殊是风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物均需清理出去。 （5）分层铺灰土并夯实：本工程夯实接受压路机压实，局部用气夯进行夯实。 （6）灰土分段施工时，上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。 （7）每层灰土回填并夯打结束后，应依据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。 （8）找平与验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平，低洼处应准时补打灰土。 （二）、大面积混凝土地面施工方法和过程： 大面积混凝土地面施工挨次： 材料预备定位放线钢筋铺设混凝土摊铺振捣粗刮激光 整平机找平机械提浆、磨光养护 1

4、、材料预备 本次施工材料除正常使用的混凝土、钢筋、激光整平机、振捣棒、 提浆磨光机外其他材料需特殊加工。马镫铁主要用于把握钢筋网片的高 度，保证施工作业时踩踏钢筋不下挠。 2、定位放线 本次施工定位放线重点在于依据厂房的面积及设计图纸进行分区把握，然后确定混凝土地面的施工挨次并做好标记；确定标高把握点依据混凝土设计厚度为300mm厚，使用钢筋马镫对钢筋网片进行加固，从而到达严格把握侧模标高及钢筋疼惜层的要求。 3、钢筋铺设 本次混凝土地面施工钢筋依据设计要求接受双层双向钢筋，钢筋事先按要求长度加工好，铺设时为保证了钢筋在混凝土边缘上疼惜层厚度的要求，中间的钢筋要用事先加工好的马镫铁垫起，马镫铁

5、高度要严格把握以保证钢筋不下挠。 4、混凝土摊铺 混凝土接受商品混凝土。塌落度要严格把握在进场时160180mm。由混凝土罐车运至现场，汽车泵驶入厂房内，将混凝土泵送入模，人工挂念摊铺至设计厚度虚铺高度(虚铺高度依据阅历为23cm)。摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。 5、混凝土振捣 用插入式振捣棒认真振捣，振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的连续时间以表面呈现浮浆为度，快插慢拔直到水泥混凝土表面不再冒泡。消逝乳浆停止下沉为止。振捣过程中人工挂念整平，呈现出有乳浆又大致平整的表面。 6、用s-240型激光整平机进行找平 （1）精密激光整平机的原理是利用精密激光技术、闭环把握技术和高密的液压

6、系统在电脑的自动把握下实现的，这是有别于其它地坪施工工艺的最突出特点。 （2）精密激光整平机的原理是依靠液力驱动的整平头，协作激光系统和电脑把握系统在自动找平的同时完成整平工作。整平头上配备有一体化设计的刮板、搅拌螺旋、振动器和整平梁，将全部的整平工作集于一身并一次完成。电脑把握系统每秒五次实时自动调整标高，均衡设计的振动器振动频率达3000次/分钟。 （3）用来把握地面标高的激光放射器是独立布置的，这样地坪的标高不受模板的把握且不会产生累积误差。 （4）该设备为四轮驱动，四轮转向和移动特殊便利。 （5）上装360度旋转，在简洁的场地能运用良好。 7、表面揉浆、收浆 混凝土的揉浆、收浆是地面施

7、工的重点，对地面成形质量极为重要。主要为：先对找平后的混凝土进行收浆。收浆完成后，要留意确定进行均浆工艺施工，这主要是为了使混凝土的浆层均匀避开产生厚浆表面（易裂）、薄浆表面（易起皮）。这一步骤确定要在真空吸水之前进行，由于无论厚薄，吸水之后再调整都将难以做到。 混凝土收浆的最终一步为真空吸水，其主要目的是使地坪混凝土强度增加（特殊是早期强度）以利于后序施工的连接。主要是要把握吸水时间，通常为0.5h1h，但不行过长（混凝土硬化快）也不行过短（表面混凝土不成形），可依据气候状况和混凝土的搅拌状况进行调整。实际施工时可以混凝土表面不烂、压迫后无深迹，并保证表面潮湿为标准。 8、机械压光 为了达到

8、表面强度的耐久、耐磨通常要经过以下几个步骤的施工：（1）首先可接受磨光机对吸水以后的地坪进行初磨，目的是使其表面粗糙度保持全都、含水量在确定范围内；接下来就接受耐磨粉与干水泥1：1混合，均匀撒在地坪表面，并用铝合金刮尺进行均粉施工，以保持耐磨粉厚度把握在3mm5mm之间，然后进行静置（通常静置时间为20min）；此时分别用磨光机和压光机对地坪混凝土表面进行细磨合压光。 （2）经过磨光和压光处理的地坪混凝土表面，其强度和表观都提高很多，但其表面磨光和压光印迹仍需人工进行收光，通常做法为先用铝合金方管找平，对表面露石子进行单独处理，然后人工铁板收3遍以保证混凝土表面光滑。 9、养护 厂房地坪混凝土

9、的养护（和疼惜）历来是一大难题，主要由于施工地坪时通常也是工业厂房设备安装最紧急的时候，交叉作业给地坪混凝土的质量带来严峻的影响。依据实际的施工阅历，建议如下：凝土浇筑24h后进行养护，养护可实行一般掩盖、淋水、或喷洒养护进行养护，可保证混凝土内外温度（中心与表面，表面与外号）25。地坪专人分区养护，保水要到位，养护要有时效性，表面要清洁。混浆通常是在3d内地坪因不清洁或过早上人，所引的表面“花斑”现象和“混浊”现象，其主要缘由是混凝土表面过早磨损或混凝土凝固前浸入杂质而引起的。严峻的能进一步进展成起灰起砂。因此对混凝土的早期保养疼惜清理是极为重要的。施工结束后接受薄膜覆 并洒水养护7天并同时

10、做好后期的管理工作。 四、主要机械和设备 五、安全措施 1、工人入场前必需经过安全教育，操作前进行安全交底。 2、严格执行特殊工种持证上岗教育，操作前进行安全交底。 3、夜间施工有足够的照明，并派电工跟班作业。 4、合理布置电源、电线网络，各种电源线应用绝缘线。 5、现场电动机具必需按规定位置疼惜接地或接零，并必需安装触电疼惜器，现场使用的电箱、闸刀、触保器必需编号，严格按三级疼惜用电，做到单机，单触保器，防止触电事故的发生。 6、现场机械设备必需定机、定人、定岗位，使用前由机电员负责验收工作，机械使用专人操作，定期维护、保养、做好运转记录。 六、大面积混凝土地面施工成品疼惜 1、提高成品质量疼惜意识，明确各工种对上道工序质量的疼惜责任及本工序工程的防护，上道工序与下道工序应有必要的交接手续，以明确各方的责任。 2、相邻板块施工留意成品疼惜，其施工间隔应为前期施工板满足确定强度，一般可为35天。 3、抹面施工时，操作人员要脚穿网格鞋。在养护期间，当面层砼强度达到1.2MPa，严禁