新北门桥支架施工方案

1、工程概况德安县新北门桥位于德安县北门外，与老北门桥并行，是跨越鄱阳湖水系干流博洋河一座大桥，新桥建成后将与老北门桥形成上、下行两幅单向通行桥梁。新北门桥采用3跨34米上承式钢筋砼拱桥，桥梁全长132.42米。拱圈采用无绞箱板拱，3跨净跨34米，净矢高8.5米，矢跨比1/4，拱轴线采用圆弧线，拱圈内弧与老桥齐平。桥墩、台形式及桥上人行道、护栏形式均与老桥类似。老桥桥面为砼桥面铺装，新桥行车从舒适性及便于养护、维修等方面拟采用沥青砼桥面铺装。主拱圈净跨径34米，净矢高8.5米，矢跨比为1/4，拱轴线采用圆弧线。主拱圈为预制吊装闭口箱，预制拱箱高度0.88米，横向划分为8片箱，中箱底宽1.2米，边箱

2、底宽1.1米，每跨单片拱箱分三段吊装，分段吊装的拱箱搁置于立柱式支架上，拱脚插入拱座预留槽内，现浇预制拱段纵向湿接缝、全断面现浇15cm顶板及横向拱箱腹板外侧间砼，拱箱板全高1.02米，宽9.4米。最后现浇拱座预留槽砼，形成无绞拱。二、计算依据德安县新北门桥工程施工图结构力学、材料力学、公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）路桥施工计算手册三、支架、模板分析3.1支架、模板方案3.1.1模板箱梁底模、侧模和内膜均采用15 mm的竹胶板。竹胶板容许应力 0=80MPa,弹性模量E=6*103MPa。3.1.2纵横向方木横向方木采用A-1东北落叶松，截面尺寸为10*10cm。截面参数和材料

3、力学性能指标：W= bh2/6=100*1002/6=1.67*105mm3I= bh3/12=100*1003/12=8.33*106mm3方木的力学性能指标按公路桥涵钢结构及木结构设计规范（JTJ025-86）中的A-3类木材并按湿材乘0.9的折减系数取值，则:容重为6KN/m3。3.1.3支架采用支架钢管为48、t=3.5mm，材质为A3钢，轴向容许应力0=140 MPa。1-1 门架钢管截面特性外径壁厚截面积惯性矩抵抗矩回旋半径每米自重mmmmmm2mm4mm3mmN/m483.54.891021.2191055.0810315.7838.4支架立、横杆布置：立杆纵、横向间距为50cm

4、、50cm。横杆除顶、底部步距为60cm外，其余横杆步距为100cm。支架顶口和底口分别设置顶调和底调，水平和高度方向分别采用钢管加设水平连接杆和竖向剪刀撑。3.2支架计算3.2.1荷载分析支架钢管自重，可按表1查取。钢筋砼容重按25kN/m3，按最大值边板取用6.35m3计算，则：256.35829.4=67.55 Kpa施工人员、施工料具堆放、运输荷载: 2.0kPa荷载组合计算强度:q=1.2(+)计算刚度:q=1.2(+)3.2.2支架检算（1）、底模检算底模采用15 mm的竹胶板,直接搁置于间距L=20cm 的1010cm横向方木上，按连续梁考虑,取单位长度(1.0米)板宽进行计算。

5、荷载组合:q=1.2(67.55+2.0)=83.46kN/m竹胶板（15 mm）截面参数及材料力学性能指标:承载力检算：强度：Mmax =ql2/10 = 83.460.20.2/10=0.334KN.M max = Mmax/W = 0.334106/1.67105=2MPa0=80 MPa合格刚度：荷载: q=1.2(67.55+2.0)= 83.46kN/mf =ql4/150 EI= 83.462004/15061038.33106=0.018mmf0=200/400=0.50mmf 小于 f0合格（2）、横向方木检算横向方木间距50cm搁置于架管顶托上,横向方木规格为100 mm

6、100mm,横向方木亦按连续梁考虑。荷载组合:q1 = 1.2(67.55+2.0) 0.5+0.50.100.10 = 41.735KN/M承载力计算:强度:Mmax =q1L3/10 = 41.7350.53/10=0.522KN.m max = Mmax/W = 0.522106/1.67*105=3.126MPa0=10.8MPa合格刚度:荷载: q=1.2（67.55+2.0）0.5= 41.73kN/mf =qL4/150 EI= 41.735004/1509.91038.33*106=0.211mmf0=250/400=0.625mmf f0 合格（3）支架立杆计算每根立杆所承受

7、的坚向力按其所支撑面积内的荷载计算，忽略横向方木自重不计，则纵向方木传递的集中力（均以0.5米计算）：P1=1.2*(67.55+2.0)*0.5*0.5 +0.09*0.5=20.91kN安全起见满堂式碗扣支架按10米高计，其自重为：g=10*0.235=2.25 KN单根立杆所承受的最大竖向力为：N=20.91+2.25=23.16 kN立杆稳定性：横杆步距按1.0m计算，故立杆计算长度为1.0m。长细比=L/i=1000/15.78=63.3780,故=1.02-0.55（(63.3720)/100）2=0.638，则：N= A=0.638489215=67.076kNNN 合格强度验算

8、：aN/Aji=23.161000/489=47.362MPa a=140 MPa 合格（5）地基承载力计算1跨与三跨因支架底部通过底托（底调钢板为7cm7cm）坐在40cmC15砼硬化后的水泥混凝土基础上,因此基底承载力至少可以达到15 MPa。因此max=N/A=23.16103/0.0049=4.73 MPa15 MPa 可以3.3剪刀撑按规范要求设置即可，不需检算。3.4 预拱度计算与设置跨中预拱度：12345其中，1为支架卸载后由上部构筑自重及活载一半产生的挠度；2为支架在荷载作用下的弹性压缩；3为支架在荷载作用下的非弹性压缩；4为支架基底在荷载作用下的非弹性沉陷；5为由混凝土收缩、

9、温度变化引起的挠度。预拱度值按设计要求留设，如设计无明确预拱度值时，可根据以往工作经验预拱度值取5cm，并按二次抛物线分配： 式中，x距左支点x的预拱度值；x距左支点的距离；L跨长。四、材料选用和质量要求1、本工程脚手架为预制拱箱梁承重用，选用落地碗扣式多排钢管脚手架，现浇湿接缝外模采用12224415优质竹胶板。2、钢管规格为48*3.5mm，且有产品合格证。钢管的端部切口应平整，禁止使用有明显变形、裂纹和严重绣蚀的钢管。钢管应涂刷防锈漆作防腐处理，并定期复涂以保持其完好。3、扣件应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定选用，且与钢管管径相配套的可锻铸铁扣件，严禁使用不合格的扣

10、件。新扣件应有出厂合格证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定抽样检测。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形、锈蚀的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。五、脚手架基础处理脚手架搭设支架前，必须对既有地基进行处理，因大部分地基为进场筑岛回填土，故根据现场实际情况地基处理：硬化处理，采取分层回填分层压实予以加固,其上浇筑40cmC15砼。在地面硬化以后，应该加强箱梁施工场地内的排水工作，严禁在施工场地内形成积水，造成地基不均匀沉降，引起支架失稳，出现安全隐患和事故。六、支架的预压为保证箱梁结构的质量，钢管脚手架支撑搭

11、设完毕铺设底模板后必须进行预压处理，以消除支架、支撑方木和模板的非弹性变形和地基的压缩沉降影响，同时取得支架弹性变形的实际数值，作为梁体立模的抛高预拱值数据设置的参考。在施工箱梁前需进行支架预压和地基压缩试验。预压方法依据箱梁砼重量分布情况，在搭好的支架上的堆放梁跨荷载105%重量的砂袋 (梁跨荷载统一考虑安全系数为1.2)，预压时间视支架地面沉降量定，支架日沉降量不得大于2.0毫米（不含测量误差），一般梁跨预压时间为三天。七、钢管脚手架施工方案7.1测量放样平面测量：首先在硬化地面测设出桥梁各跨的纵轴线和桥墩横轴线，放出设计箱梁中心线。按支架平面布置图及梁底标高测设支架高度，搭设支架，采用测

12、设四角点标高，拉线法调节支架顶托。桥跨堆载预压前，在桥跨底板上布置沉降观测点，按每箱室测设三个横断面；沉降观测点于底板同断面按每2.0m间距布置。在堆载予压前测设断面底模标高和支架底部标高，等载预压的第一天进行两次观测，以后每天观测一次，直至日沉降小于2mm为止，测定地基沉降和支架、模板变形，同时确定地基卸载后的回弹量。根据数据调整底模标高及支架高度。连续梁的线形以梁底标高为控制标准。7.2搭设顺序及搭设方法1）在混凝土脚手架地基上弹线，按设计的构架尺寸定出脚手架立杆位置，并在需设立杆的垫层面铺枕木及5厘米厚通长木垫板，宜顺架体纵向铺设。2）本工程架体搭设随主体墩身施工后进行，从桥墩（台）一端

13、开始搭设。立好立杆后，及时设置扫地杆和第一步大小横杆，扫地杆距地面25厘米，脚手架未交圈前应随搭设随设置抛撑作临时固定。3）架体与主体结构拉结牢靠后，随着架体升高，剪刀撑应同步设置。4）安全网在剪刀撑等设置完毕后设置。7.3技术要求1)立杆升高采用对接扣件连接，相邻立杆接头应错开布置在不同的步距内，与相邻大横杆的距离不宜大于步距的三分之一；2）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜杆等用的直角扣件、旋转扣件中心点的相互距离不宜大于15厘米；3）对接扣件的开口应朝上或朝内；4）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm；5）立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏

14、；6）立杆的垂直偏差应不大于架高的1300；7）上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相连立杆的 距离不大于纵距的三分之一；8）大横杆布置在立杆的里侧，同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手 架总长度1/250且不大于50mm。9）安全网应满挂在外排杆件内侧大横杆下方，用26铁丝把网眼与杆件绑牢。10）扣件安装应符合下列规定：a、扣件规格必须与钢管外径相同；b、螺栓拧紧力矩不应小于50KN.M。11)主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。7.4脚手架使用规定1）严禁上架人员在架面上奔跑、退行；2）严禁在架上戏闹或坐在

15、栏杆上等不安全处休息；3）严禁攀援脚手架上下，发现异常情况时，架上人员应立即撤离；4）脚手架上垃圾应及时清除，以减轻自重。5）脚手架使用中应定期检查下列项目：a扣件螺栓是否松动；b立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求；c安全防护措施是否符合要求；d是否超载。7.5拆除规定1)拆除顺序：护栏脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆件；2）拆除前应先拆除脚手架上杂物及地面障碍物；3）拆除作业必须由上而下逐层拆除，严禁上下同时作业；4）拆除过程中，凡已松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠；5）拆下的杆件应以安全方式吊走或运出，严禁向下抛掷。7.6脚手架安全措施1）禁止任意改变构架结构及其尺寸；2）禁

16、止架体倾斜或连接点松驰；3）禁止不按规定的程序和要求进行搭设和拆除作业；4）搭拆作业中应采取安全防护措施，设置防护和使用防护用品；5）禁止随意增加上架的人员和材料，引起超载；6）禁止在架面上任意采取加高措施，增加荷载或加高部分无可靠固定，防护设施也未相应加高；7）不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备；8）不得在架上搬运重物；9）不得在六级以上大风、雷雨和雪天下继续施工；10）脚手架长期搁置以后未作检查的情况下不得重新使用；11）在脚手架上进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；12）搭拆脚手架时，地面应设围栏和警示标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内

17、；13）脚手架搭拆时应制止和杜绝违章指挥、违章作业；14）拆下的杆件以安全方式运下，集中堆码整齐。7.7钢管脚手架的防电、避雷措施7.7.1防电措施1）钢管脚手架在架设的使用期间要严防与带电体接触，否则应在架设和使用期间应断电或拆除电源，如不能拆除，应采取可靠的绝缘措施。2）钢管脚手架应作接地处理，每隔25m左右设一接地极，接地极入土深度为22.5m。3）夜间施工照明线通过钢管时，电线应与钢管隔离，有条件时应使用低压照明。7.7.2避雷措施1）避雷针：设在架体四角的钢管脚手立杆上，高度不小于1m，可采用直径为2532mm，壁厚不小于3mm的镀锌钢管。2）接地极：按脚手架连续长度不超过50m设置

18、一处，埋入地下最高点应在地面以下不浅于50cm，埋接地极时，应将新填土夯实，接地极不得埋在干燥土层中。垂直接地极可用长度为1.52.5m，直径为2550mm的钢管，壁厚不小于2.5mm。3）接地线：优先采用直径8mm以上的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢，接地线之间采用搭接焊或螺栓连接，搭接长度5d，应保证接触可靠。接地线与接地极的连接宜采用焊接，焊接点长度应为接地线直径的6倍或扁钢宽度的2倍以上。4）接地线装置宜布置在人们不易走到的地方，同时应注意与其它金属物体或电缆之间保持一定的距离。5）接地装置安设完毕后应及时用电阻表测定是否符合要求。6）雷雨天气，钢管脚手架上的操作人员应立即离开。7.8钢管脚手架的维护与管理1）钢管脚手使用完毕后要及时回收构件、零件，并分类