油漆施工方案

1、油漆施工方案工程概况：依据现场防腐材料应符合国家有关技术指标的规定，还应有产品出厂合格证。主要机具：棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。油漆工施工作业应有特别工种作业操作证。因该金属罐体有旧油漆残留，所以油漆施工前必需用火碱水清洗一遍。中毒事故。操作工艺7 工艺流程：8 基面清理：前，应将需涂装部位的铁锈、油污、尘土等杂物清理干净。5-25除锈质量等级 质量标准 除锈方法金属罐体外表露出金属色泽 喷砂、抛丸、酸洗钢材外表允许存留干净的轧制表皮 一般工具 (钢丝刷、砂布) 去除为了保证涂装质量，依据不同需要可以分别选用以下除锈工艺。喷砂除锈，它是利用压缩空气的压力，连续不断地用石英砂

2、或铁砂冲击一种除锈方法。这种方法效率高，除锈彻底，是比较先进的除锈工艺。酸洗除锈，它是把需涂装的钢构件浸放在酸池内，用酸除去构件外表的或清水冲洗构件，假设有残酸存在，构件的锈蚀会更加厉害。人工除锈，是由人工用一些比较简洁的工具，如刮刀、砂轮、砂布、钢丝除锈也不彻底。底漆涂装：使油漆色泽、粘度均匀全都。刷第一层底漆时涂刷方向应当全都，接槎整齐。刷漆时应承受勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。这样会使漆液流坠发皱，质量下降。直，这样会使漆膜厚度均匀全都。底漆涂装后起码需 48h 后才能到达表干、表干前不应涂装面漆。面漆涂装：8有还应事先补漆。前应充分搅拌，保持色泽均匀,外墙刷涂料。其工作粘度

3、、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。面漆在使用过程中应不断搅和，涂刷的方法和方向与上述工艺一样。0.40.7N/mm2。100mm左右，喷枪与钢构造基面角度应当保持垂直，或喷嘴略为上倾为宜。已经枯燥时进展。涂层检查与验收：和其它杂物。不起疙瘩。3质量标准保证工程应符合以下规定：关标准的规定。检验方法：检查质量证明书或复验报告。钢材外表应露出金属色泽。处理后的钢材外表应无灰尘、油污、水和毛刺等。等级规定的图片比照观看检查。检验方法：观看检查。涂装工程的外观质量：合格：涂刷应均匀，无明显皱皮、气泡，附着良好。优良：涂刷应均匀，色泽全都，无皱皮、流坠和气泡，附着良好，分色线清楚10%，35-26定。

4、查数量：按同类构件数抽查 10%，但均不应少于 3 件，每件测 5 处 。14.涂装后应加以保护防止损伤涂层。水气、影响涂层的附着力。涂装后应留意防止磕碰，防止涂层损坏。17.涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。17.涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。18.应留意的质量问题18.1 涂层作业气温应在 538之间为宜，当天气温度低于 5时，应选用相应的低温涂层材料施涂。18.2 当气温高于 40时，应停顿涂层作业。因构件温度超过 40时，在钢材外表涂刷油漆会产生气泡，降低漆膜的附着力。18.3 当空气湿度大于 85%，或构件外表有结露时，不宜进展涂层作业。18.4 钢构件制作前，应对构件隐蔽部位、构造夹层难以除锈的部位，提前除锈，提前涂刷。安全生产主要保证措施进展三级安全技术教育。机具在使用前必需经过检查，确认安全、牢靠、合格前方可能使用 .地乱抛工作物。挂板必需固定结实。人员必需穿软底登高鞋。任何人不得擅自接移设备动力电源，一律由修理电工专人负责。电动设备用电应符合有关安全用电规定，在施工前应检查其绝缘性能，全标志，并配备消防器材。的要求。加强现场保卫工作，防止设备丧失和损坏，甲乙双方保卫部门应会同当保证安全。进度打算及工期保证措施打算安排按甲方合理工期工期保证措施：员参与本工程建设。100%，进而保证工期进度。需材料提前做好预备，施工亲热协作，确保按期