大体积混凝土施工方法

1、大体积混凝土施工方法一、施工准备1、材料（向预拌混凝土厂家提出泵送混凝土的技术要求）水泥：采用强度等级为32.5 42.5 级低、中水化热、低水泥等的规定。行复验，并按复验结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。石子：石子最大粒径与输送管的管径之比：对碎石不大于，对卵石不大于。石子应级配良好，针片状颗粒含量不宜大于 10，其品种、规格和质量应符合国家现行标准普通混凝土砂：采用级配良好的中砂，砂的细度模数为 2.33.2，通0.315mm 15。砂的品种和质量符合国家现行验合格。拌合用水标准的规定。掺合料：选用级以上粉煤灰或磨细矿渣作为混凝土中掺掺量要通过试验确定。根据天津市预防混凝土工程碱集料反

2、应技术管理规定凝土工程碱集料反应技术管理规定的要求。混凝土中各材料掺量通过混凝土配合比设计，经过试验确300kgm33045， 30。土外加剂中释放氨的限量的规定。2、机具设备泵送设备：车载泵、汽车泵、泵管、混凝土搅拌车等。设工冷缝为前提。其他机具：插入式振捣器、平板振捣器、铁锹、木抹子、2m刮杠等。3、作业条件场地要求：施工现场要有合理布置车载泵的安放位置，场便。并通过验收，办完隐、预检验手续。浇灌申请书已经批准。浇筑混凝土用架子或马道已搭设完毕并通过验收。已对现场进行规划并编制交通导流方案。必要时与城市交导。4、技术准备与预拌混凝土供应商签订合同，在合同内明确混凝土强度等级（抗渗等级季节施

3、工时，还应要求出机温度。编制大体积混凝土施工方案（有关配合比应通过试验室验证，施工方案要有热工计算并经过审批。底板厚度较大，征得设计 人60d龄期混凝土强度作为混凝土强度评定依据。对预拌混凝土厂家及施工有关人员进行书面技术交底，技标养室各项机具设备、记录台账配备齐全。对试验设备进置图。现场设置百页箱，测定大气温度。相应位置，用以控制浇筑高度。二、工艺流程砼搅拌砼运输砼浇筑与振捣（砼试块制作）三、操作方法1、混凝土搅拌混凝土搅拌必须在设施完善、管理严格、具备相应资质的监督。检查复合混凝土中各项材料掺量。由专业技术人员及时调整。2、混凝土运输应保证连续供应。2030s 后方可卸料。布料时不得在同一

4、处连续布料，要在23m 动布料。3、混凝土浇筑与振捣混凝土入场后应及时检测其坍落度，不符合要求时应退回混凝土应分层分块连续浇筑，不留施工缝。分层方法可采用斜向分层或阶梯状分层两种方式分块大小及分层厚度以供灰速以及混凝土各浇筑块浇筑层均不出现施工冷缝为原则但最大分层厚度不应超过振捣棒有效作用部分长度的1.25 倍（一般不大于500m。混凝土浇筑时自由下落高度不超过2m2m 时，应采取加长软管和串筒方法。在泵送过程中料斗内应有足够的混凝土， 以免吸入空气产生堵塞。50 50mm 2030s，视其混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再出气泡、表面泛浆为准。振捣棒插点要均匀排列，移动间距不大于振捣棒作用半

5、径的1.5（一般为400500m0.5 倍，且避免碰撞钢筋、模板、预埋管件。混凝土浇筑后表面用刮杠刮平，泌水应及时排除。覆盖进行保护。采用电子测温仪测温，提前埋设测温导线，混凝土浇筑后（也可在浇筑前将测温管绑在钢筋上提前埋设）3 l00mm 呈三角形布置的一组测温管，分别用于测量结构表面、6m为宜。4、混凝土表面压实：混凝土浇筑完毕、表面泌水已处理，经刮混凝土内部浆液挤压出来，用于表面混凝土湿润抹压。5、施工缝、后浇带施工遇有特殊情况必须设施工缝时应按后浇缝处理。施工缝、后浇带均宜用钢板网或钢丝网支挡，支模时，对行湿润，并刷与混凝土成分相同的水泥砂浆。水措施。后浇带部位混凝土的膨胀率依据现行国

6、家标准混凝土外加剂应用技术规范的规定，宜限制膨胀率为0.0350.0450.02以上或依据设计或产品说明书确定。6、混凝土养护大体积混凝土养护在混凝土表面二次压实后进行。大体积混凝土养护可采用混凝土表面蓄水或覆盖塑料薄膜后再覆盖阻燃草14d。3d 2h 测一次 7d 每4h 测一次，后一周每6h 测一次，每次测温均做好记录。测温部温度等。混凝土降温速度根据工程情况控制在 13d 范围内。20。7、试块制作：底板大体积混凝土除按不超过100m3 同配比混凝件养护试块。现场混凝土试块留置在浇筑地点随机取样制作。四、大体积混凝土控制温度和收缩裂缝技术措施1、降低水泥水化热和变形硅酸盐水泥、火ft灰质

7、硅酸盐水泥、粉煤灰水泥、复合水泥等。用量。使用粗骨料，尽量选用粒径较大，级配良好的粗细骨料， 凝土水化热温度。凝土得到补偿收缩，减少混凝土的温度应力。2、降低混凝土温度差选择比较时宜的气温浇筑混凝土，尽量避开炎热的天气浇具如具备条件也应搭设避阳设施，以降低混凝土伴和物的入模温度。掺加相应的缓凝型减水剂，如木质素磺酸钙等。模内热量的散发。3、加强施工中的温度控制在混凝土浇筑之后，做好混凝土的保温保湿养护，缓缓降保湿，冬期应采取保温覆盖，以免发生急剧的温度梯度发生。和速度，充分发挥混凝土的“应力松弛效应加强测温和温度监测与管理，实行信息化控制，随时控制混凝土内的温度变化，内外温差控制在 25以内，

8、及时调整保温及缝的出现。期暴露。采取分层、分块浇筑大体积混凝土，合理设置水平或垂直防止水化热的积聚，减少温度应力。五、季节施工施工时，搅拌站要及时测定砂石含水率确保混凝土配合比的准确性。六、质量标准1、主控项目混凝土强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件棍件的留置组数根据实际需要确定。检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不超过混凝土的初凝检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查施工记录。底板大体积混凝土抗渗压力必须符合设计要求和规范规定检验方法：检查试件抗渗试验报告。现浇结构外观质量不应有严重缺陷，不应有影响结构性能GB50204-2015的规定执行。

9、检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查技术处理方案。2、一般项目混凝土浇筑完毕后，及时采取养护措施，在浇筑完毕后的12h 于14混凝土掺用矿物掺合料等要符合国家现行标准及有关规定检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查出厂合格证、进场复验报告。关规定。检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查进场复验报告。合国家现行标准的规定。检查数量：同一水源检查不应少于一次。检验方法：检查水质试验报告。首次使用的混凝土配合比要进行开盘鉴定，其工作性能满证配合比的依据。检验方法：检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告。照现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范的规定执

10、行检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查技术处理方案。留置结构实体检验用同条件养护试块，留置及检验方法参D 定。3、其他要求25。35方案控制降温速度。大体积混凝土拆除保温时混凝土表面与大气温差不应大于20。当超过 20时继续采取覆盖措施。已浇筑混凝土表面泌水应及时清理。0.2mm，且不得贯通。七、成品保护1、要保证钢筋、模板及预埋件位置准确，振捣混凝土时禁止碰撞以免移位。2、浇筑混凝土前将预留插筋用编织布等包裹封闭，避免被混凝土泥浆污染。3、混凝土不慎被污染的部位应在其凝结前清理干净。4、已浇筑混凝土表面要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa 后，才允许在其表面进行安装模板、支架及其

11、他重物。5、浇筑混凝土表面进行覆盖养护时，操作人员应站在木板或脚手板上进行，避免踩踏混凝土面。八、应注意的质量问题12、混凝土表面产生干缩裂缝：在混凝土表面找平、压实后，将其表面产生的泌水及时排出，进行二次压实，及时覆盖防止暴晒、风吹造成表层失水3、混凝土产生施工冷缝：做好大体积混凝土施工方案，合理分凝前，及时进行上层混凝土浇筑，且使振捣棒插入下层混凝土左右。4、混凝土内部裂缝：施工方案考虑外部约束力，并应使混凝土龄期的抗拉强度大于约束力。5、其他质量问题和预防措施根据施工部位参见相关施工工艺标准。九、质量记录1施工缝等。2（位置（点穿过结构的线缆或管件套管等。3、混凝土测温记录由施工单位填写

12、并保存，附测温点布置图，t 表示大气温度，一个测点由三根测温仪组成。4、混凝土坍落度检查记录。5、混凝土原材料（水泥、砂、石、外加剂、掺合料等）格证、检测报告及复试报告（由预拌混凝土供应商留存，保证可追溯。6、混凝土配合比的申请单及混凝土开盘鉴定（搅拌站填写凝土浇灌申请单（施工现场填写。7、混凝土试块制作记录（混凝土抗压、抗渗强度试验。8、混凝土冬季施工相关记录。9、混凝土施工工程检验批质量验收记录。十、安全、环保措施1、机械设备的操作人员必须持证上岗，按有关安全操作规程操作。使用前对设备进行检查维修，严禁设备带故障运转。2、振捣混凝土时必须两人配合，一人操作振捣棒，一人拉线及移动振捣器，且两人均必须戴绝缘手套。3、采用泵输送混凝土时，输送管线宜直，转弯宜缓，接头要严密，固定牢固。4、混凝土浇筑时要有专人进行指挥吊斗或泵管的端部下料，以免伤人。5、夜间浇筑混凝土时要保证有足够的照