电气、自控维检修施工组织设计（常用）

1、- - 0 - - - 0 -3.1 施工准备工作- - 0 - 3 -3.4 施工机具准备- - 4 -3.5 施工计划- - 5 -3.6 施工资料管理- - 9 - - 9 - - 9 - - 9 - - 9 -4.1 检修内容- - 9 - - - 9 - - - 10 - - - 10 - - - 10 - - - 10 - - - 11 - 4.1.8.配电柜(箱)、变频柜(箱)检修内容- - 11 - - - 12 - - - 12 - 4.2 维检修施工流程- - 12 - - 13 -5.1 安全生产管理- - 13 - 14 - 15 -5.4 消防保卫措施- - 16 -

2、 - 17 - - 18 -18 -9 - - 19 - - 19 - - 19 - - 19 -7.3 预防- - 19 -7.4 信息报告- - 21 -7.5 应急响应- - 21 - - 21 - - 21 - - 22 - 8.2 调试人员- - 22 - 8.3 水泵调试- - 22 - 8.4 控制系统调试- - 23 - - - 23 - DCS- - 23 - - - 24 - - - 24 - - - 24 - - - 25 - - - 25 - - - 25 - - - 25 - - - 25 -8.6 调试安全措施- - 25 - - 25 - - 26 - - 26

3、- - 26 - - 26 - - 26 - - 26 -控、 、 区及换热站电气、自控、仪表、监控进行夏季的检测、维修 1、电气系统： 包括厂区及换热站配电柜(箱)、变频柜(箱)、软启柜(箱)、控 制柜(箱)，不含高、低压配电室电气柜；2、仪表系统： 包括厂区及换热站压力(差压)变送器、热电阻(偶)、流量计、液 位计、 PH 值表、氧化锆、电动阀门。除压力(差压)变送器、热电阻(偶)对仪表本身进 C PLC 系统、中控电脑及大屏幕。如烟气在线及 ，项目经理对工程施工全过程的进度、质量、安全、成 织专业技术人员，对施工现场进行实地踏勘，使其作 作。由项目部的总工程师牵头，组织有项目部的各有、工

4、期、工作量的交底工作，使各个作业层 全、质量、文明施工等方面的要求，要使整个检修、安装工 特别是安全工作要始终处于受控状态 。(1)首先要明确检修的工作的范围，应掌握工作范围内的资料内容。在检修前应对设 (2)设备检修时应做好记录，标识其部位和填写实验报告。尤其对一些重要部位，应(3)对所有设备检修前应确认是否有电，带电的设备施工时应做好防护措施。(4)图纸绘审后及时编出施工进度计划安排。(6)对施工人员进行文明施工教育、安全教育，遵纪守法，严格遵守施工现场的各项 (7)对第三方检测机构的要求质量检验流程制定技术工艺措施选择施工图查阅规划材料进场种类批次数量时供货商资格及质量价格调查意向购置方

5、案临时设施搭建机具人员进场清理施工作业面质量检验流程制定技术工艺措施选择施工图查阅规划材料进场种类批次数量时供货商资格及质量价格调查意向购置方案临时设施搭建机具人员进场清理施工作业面技术培训考核技术质量安全交底资格检查确认编制资金来源及使计划明确资金筹措人员制定资金使用制度承办单位承办单位完成时间进场前进场前施工方案编制进度计划交底技术与安全交底施工方案编制进度计划交底技术与安全交底质量安全交底材料计划机具进场材料进场全部施工图确定施工方案和质量技术安全等措施， 并报审明确总进度安排及各部门的任务和期限项目部我项目部我公司、项目部项目部项目部项目部项目部进场时进进场时进场时 进场后 进场后进场

6、后有施工人员进行安全交底明确质量等级特殊要求明确质量等级特殊要求施工机具进场就位部分急用材料进场人员准备机械工具准备技术准备现场准备人员准备人员准备机械工具准备技术准备现场准备人员准备施工组织设计设 工 备 具 检 清 修 点 购 添 置 置检查确认批复项目经理工批复项目经理合理的项目组织管理机构，以框图形式表示，并附 项项目经理 梁书瑜城西、鸿顺园负责人强施工负责人张黎辉城中、吴店负责人夏玉鑫技术负责人技术负责人安全员杨继云安全员于鑫淼张希明欣序号序号工种名称高峰人数主要工作内容1项目负责人1人员、机具调度及全面管理2安全主管1现场安全管理3专业施工员2各专业施工技术管理42安装及调试5机具

7、维修工2施工机械的操作、维修、保养等6普工4辅助各工种体施工部署，现做好施工机械设备计划如下表，在 序号 设备名称1 交流电焊机2 直流电焊机3 砂轮切割机4 电动套丝机5 手电钻6 电锤7 电动液压弯管机8 手动弯管机9 角向磨光机10 压线钳工具型号和规格AC380V300500A 350DN15DN100 116 32810300mm2H02-12位台台台台台台台台台台台量32222224662进场时间按工程进度按工程进度工工工工工工工工工序号序号 设备名称型号和规格位量进场时间1 万用表台2工2 电阻箱台2工3 热工宝典420mA/0100mV台2工4 耐压测试仪0.1MPa2.5MP

8、a台2工5 钳型电流表52000A台2工6 接地摇表ZC-8台2工序号序号 检测地点 检测项目 工作内容 时间/更换更 拆卸热电阻回路测试拆卸热电阻(偶)回路测试拆卸热电阻回路测试丝4.标识、标牌重新制作变频柜、配电柜及控制柜、 PLC 控5.绝缘电阻测试制柜、 UPS 柜、仪表后备台、软启6.进线电源电压测量动柜、电控箱、电源箱/检修箱、引7.运行检查：是否有异常震动、异常声风机、循环泵干式整流变压器、引音等。输出电压是否平衡风机、循环泵变频器、8.检查变频参数设置路、保护回路、显示是否正常、动作是否准确。(起停、调速、 日 日 日站 日 日热电阻(偶)462789秤、氧就地显脱硫/脱硝(阀

9、位反馈、烟气反馈、电机电流反馈等)信号电源箱/检修箱秤、氧管流量脱硫/脱硝(阀位反馈、烟气反馈、电机电流反馈等)信号验/更换更 丝、标牌重新制作测量震动、异常声参数设置路、保护回路、显示是否正常、动作是否准确。(起停、调速、验 日 日 日 日 日 日21 鸿顺园厂区 监控22 鸿顺园/城西 预留问题处理序号 检测地点 检测项目 工作内容 时间12热电阻(偶) 日 日更3阻(13 个换热站) 日4城中厂区 热电阻(偶) 日5热电阻(13 个换热站)2、回路测试。 1.断电清洁柜内外灰尘 2.接地电阻的测试 3.紧固柜内的所有螺丝 日6路、保护回路、显示是否正常、动作是否准确。(起停、调速、7带秤

10、、氧日8脱硫/脱硝(阀位反馈、烟气反馈、电机电流反馈等)信号9/更换5、清灰/金属软管更换/导压管刷漆及更 换统计丝4.标识、标牌重新制作参数设置路、保护回路、显示带秤、氧脱硫/脱硝(阀位反馈、烟气反馈、电机电流反馈等)信号监控控制柜清灰、仪表校验检查、整理日日日日 日 日资料资质、施工资质、人员证书、安全施工方案及工人教育 资料都具有真实性，必要的确认单、记录表等文件，需由施工 分，附影像照片，并进行完善处理，能够清晰表达施工现 3 资料上交内容 1.1.压力测点检修内容1)仪表校验，对仪表进行校验，提供校验记录。2)仪表回路的检查：c，对 3)测量范围校对。4)仪表回路模拟调试：进行单元调

11、试、系统调试、系统整定。5)更换不合格仪表。4.1.2.温度测点检修内容1)仪表校验，对仪表进行校验，提供校验记录。2)仪表回路的检查：3)测量范围校对。 4)仪表回路模拟调试：进行单元调试，系统调试，系统整定。 5)更换不合格仪表。4.1.3.二次仪表检修内容1)仪表校验，对仪表进行校验，提供校验记录。2)仪表回路的检查： 3)仪表回路模拟调试：进行单元调试、系统调试、系统整定。 4)更换不合格仪表。4.1.4.液位计检修内容1)回路的检查： 2)仪表回路模拟调试：进行单元调试、系统调试、系统整定。 3)更换不合格仪表。4.1.5.流量计检修内容1)回路的检查： 2)仪表回路模拟调试：进行单

12、元调试、系统调试、系统整定。3)更换不合格仪表。4.1.6.氧化锆检修内容1)回路的检查：2)仪表回路模拟调试：进行单元调试、系统调试、系统整定；3)一次仪表、二次仪表拆卸发回厂家进行检测和参数校订；4)更换不合格仪表。 2)功能测试 d、对于联锁回路，模拟联锁工艺条件(改变输入信号或强制信号的方法)测试联锁 不稳定，则及时杀毒或重新安装操作系统；计算机系统 重新安装后，须重新检查上位机软件及数据库的完整性及完好性并做好软件备份(一式两 份、异地存放、妥善保管)； 4.1.8.配电柜(箱)、变频柜(箱)检修内容1)断电清洁柜内灰尘；2)柜壳接地是否良好，接地电阻的测试；3)检查柜内各连接是否良

13、好，紧固接点有无发热变色，腐蚀现象，并紧固柜内的所 4)标识、标牌是否完整、清晰；5)如有必要情况下，应测试绝缘电阻(注：不能带变频测量)；6)检查电源电压是否正常。电源电压测量；7)运行检查：是否有异常震动、异常声音等。输出电压是否平衡；8)检查变频参数设置是否准确；9)测试功能回路、保护回路是否正常、显示是否正常、动作是否准确。(起停、调 速、连锁是否正常)。4.1.9.电脑及大屏幕检修内容1)断电清洁内部灰尘；2)检查电脑显示器、大屏幕有无坏点，是否影响使用；3)电脑主机上电，检查是否是能正常开机，系统有无异常。.1.10.监控系统检修内容1)检查视频接头及电源线有无松动现象；2)光纤、

14、跳线通过测光笔和仪器测试是否有信号衰减现象；3)监控电源和光端机电源上电测试输出电压是否正常。44.2 维检修施工流程工程师现场检定无法现场校验、维修 可以现场校验、维修厂人员、我单确认 填写试验报告，全面掌握施工动态，做好施工过程中各 的调度工作，认真合理的协调施工过程中出现的问题。建立 控制进度，落实施工进度计划，实行动态管理，根据现场实 现。1)按照施工范围划分本施工平面管理，明确责任区负责人，将施工责任区细化到具 体的施工调理管理，实行定置、定位管理。将根据具体的施工 2)施工单位规划好后，要报到项目部进行审核批准，如因故需要变更时，必须征得 的人员，不准上岗操作，对工人流育，牢固树立

15、“安全第一、预防为主”和“三 。 术交底制度，即：分管安全的公司领导向进行全面详细交底；安全员、施工 )长进行分部分项作业安全交底；班(组)长对工 续。 带故障操作、严禁违章作业、严禁酒后开车和 和有关规定，经常进行现场检查，如发现严重的不 继续施工。各班组每天上班前都要先查安全，后上 使应急。工人进入施工现场应带好“三宝”，并注 提取 12作为安全生产基金，用于购买安全防护用品及安全奖励基金。 今 发生事故及事故苗子，必须做到“四不放过”：即事故(苗子)原因分析不清不 放过，事故(苗子)责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过， 使用。施工用电必须采用三相五线制，工作零 检查整理，

16、发现问题必须立即解决。夜班施 触及或接近带电体的地方，均应采取绝缘保 必须设单机箱，不用时必须关闭电源，并把 必须做好外壳接地。现场室外使用的电焊机应有防 接线部分不得有腐蚀和受潮现象。焊钳与线的连接应牢固紧密，地线(搭铁线) 管道、 时常进行现场巡回检查,如有特殊情况应 气体、可燃性气体、粉尘的浓度，符合安全要求后，方可进 有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度前，严禁进入该作业场 风换气，在氧气浓度、有害气体、可 设备，必须符合有关用电安全技术操作规程。照明应使用 、 有的检测仪器，电动工具，照明灯 。通风换气措施或受作业环境限制不易充分通风换气 。 15. 当作业人员在与输送管道连接的密闭设备

17、(如油罐、反应塔、储罐、锅炉等)内 ： 1)施工用电；2)机械伤害。职责 导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确 职责员职责职责 临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行检查 缘胶鞋、绝缘手套；必须施工电工专用绝缘工 施工现场临时用电安全技术规范 (JGJ46-88)的规定；应与线路保持安全距离，达不到规定的最小距离时，必 、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱 流动箱与上一级电闸箱的连接，采用外插连接方式(所有配电箱必须使用定点厂家的认证 产品)；箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬 上的用电设备(含插座)，不可一闸多用，以保证安全； ； 接线应压接牢固，并

18、安装可靠防护罩。焊把线应双线 架、轨道及结构钢筋做回路地线。焊把线无破损，绝 故的应急处置 (1)立即联系 120 急救车或距现场最近的医院，并说明伤情。为取得最佳抢救时间， (2)外伤大出血：急救车未到前，现场采取止血措施；(3)骨折：注意搬运时的保护，对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详者，一律急处置 缘物上，如一叠厚报纸、塑料布、木板之类，用扫帚 或任何布条绕过伤者腋下或腿部，把伤者拖离 工具或金属物质把伤者拨开，也不要使用潮湿 呼吸和胸外心脏按压。切记不能给触电的人注 迷、身体曾烧伤，或感到不适，必须打电话叫救护车，或立即送伤，把伤者抬到附近平坦的地方，立即对伤者进 现场抢救触电者的经

19、验原则是：迅速、就地、准确、坚 试人员组 员：李强、夏玉鑫、肖贺泉、郭威、杨继云、杨欣、张黎辉水泵调试 象。 速后，再逐渐打开排出管路上的阀门，并调节到所需的工 动，转子及各运动部件运转正常，不得有异常声响和摩擦 况，应立即停车，查明原因，消除故障后，方可继续设备 统调试 各机柜上电 上电前，配电室相关配电柜上开关(见铭牌)均应处于断开位置。8.4.1.2.绝缘检查1)控制室电源柜送电送电前将所有负荷开关断开，对控制室电源柜进线摇测绝缘(L、N、PE)合格后， 。 3 锅炉控制柜上仪表调试1)根据设计要求及二次仪表量程范围，设定锅炉控制柜仪表的上下限。 2)根据锅炉控制柜上不同仪表功能要求，在

20、现场仪表端加入相应模拟信号，检查锅 3)接入现场仪表检查静态下锅炉仪表显示值与实际相符。且相同功能仪表显示一致。4)在设备启动状态下，检查锅炉控制柜上仪表及 DCS 显示值，相同功能仪表显示一 5)锅炉控制柜上输出信号仪表检查其输出值与设备接受信号相符，设备动作符合设 8.4.4 电动执行机构调试1)将电动执行机构操作旋钮打在手动状态。2)对电动执行机构通电。3)检查电动执行机构输出信号与所在状态相符。4)手动开关电动执行机构，检查其输出信号与操作状态相符。5)将电动执行机构操作旋钮打到自动状态，在锅炉控制柜及 DCS 柜上进行操作，其 6)为保证设备安全，将电动阀关闭位置保留相应范围。具体依据业主要求。1)由电气专业对相应设备上电，在锅炉控制柜及 DCS 柜上检查其操作状态与实际相 合调试方案.5.1 调试准备1)送风机冷态运行完毕；2)软化泵冷态运行完毕；3)盐液泵冷态运行完毕；4)除氧系统已冲洗完毕，并已经进行了