栓焊混合连接施工工艺

1、栓焊混合连接施工工艺摘要：此文中对栓焊混合连接施工工艺进行了详细的讲解，提出关键性问题，总结了施工经验。关键词：高强螺栓 扭矩 焊接 节点 一.前言 达成线新建双线成南立交桥为180米下承式钢桁结合梁桥。主桁类型为无竖杆整体节点平行弦三角桁架下承式钢桁结合梁，节点通过高强摩擦螺栓和拼接板共同进行连接；主横梁、桥门架采用螺栓及焊接，最后形成一个整体的稳定几何形体。在施工过程中，涉及到焊接工艺、高强螺栓扭矩控制等来指导施工；然后还要进行节点的处理、喷漆涂装作业。在施工的基础上总结出了栓焊混合连接的施工工艺。二.高强度螺栓施拧2.1进场验收与保管高强度螺栓进场时，制造厂须提供高强度螺栓成品出厂合格证

2、。工地进行外观尺寸检查时，严格按照现行国家标准钢结构用高强度螺栓大六角头螺栓形式与尺寸、钢结构用高强度螺栓大六角头螺母形式与尺寸、钢结构用高强度螺栓大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件（GB/T12281231）的规定,执行。表一 高强度螺栓连接构件制孔允许偏差名称直径及允许偏差(mm)螺栓直径12162022242730允许偏差0.430.520.84螺栓孔直径13.517.52224263033允许偏差0.430+0.520+0.840圆度(最大和最小直径之差)11.5中心线倾斜度应不大于板厚的3%,且单层板不得大于2.0mm,多层板迭组合不得大于3.0mm表二 高强螺栓连接构件孔距允许

3、偏差项次项 目螺栓孔距(mm)500500-12001200-300030001同一组内任意两孔间允许偏差1.01.2_2相邻两组的端孔距1.21.5+2.03.0高强度螺栓、螺母和垫圈进场验收合格后，按不同规格，不同批号分类存放和妥善保管。并采用有效措施防止高强度螺栓受潮，生锈。搬运和堆放时，要求轻放轻拿，严防螺栓丝扣受到损伤。高强度螺栓、螺母和垫圈现场发放时，根据杆件预拼图、杆件拼装图进行登记发放，使用时严防灰尘等杂物粘在螺栓丝口上，从而引起扭矩值的变化。2.2施拧流程 工艺流程图2.3施拧质量保障措施（1）拼装所使用的高强度螺栓长度，必须符合拼装图要求。一般规定长度小于100mm的螺栓，

4、螺纹外露长度为5-8mm，长度大于100mm时，螺纹外露长度为5-14mm。（2）螺栓穿装方向要正确，主桁节点螺栓向外穿，纵梁上翼缘和上下平联向下穿，局部受组合结构阻碍时根据实际情况而定。（3）穿螺栓时，除个别死角及纵梁上翼缘连接螺栓可拧六角头外，其余均旋拧螺母。（4）雨天不施拧螺栓作业。雨后拼装作业时，如栓合板、螺栓尚未干燥，用高压风吹干再进行。（5）初拧用人工扳手、风扳或电扳；为了防止因中间鼓出，从而损失部分摩擦传力，则拧螺栓的顺序为由节点中央开始逐渐向四周边缘进行；大节点板从板的中央顺杆件向外进行。（6）初拧须使板层达到密贴并使螺栓受到小于20%的预拉应力。（7） 终拧采用示功扳手，根据

5、螺栓型号对应的扭矩值施拧，终拧时，施加扭矩必须连续、平稳，不得使用冲击力；并且螺栓、垫圈不得与螺母一起转动，如果垫圈发生转动应更换高强度螺栓，拧完后普遍再拧一次，以防先拧的螺栓轴力降低，并考虑增加8%的应力松弛损失量。（8）每把扳手派专人在上班前进行标定，下班交回复查误差范围。凡反应不够灵敏、误差大于5%的立即停止使用。桥位附近设校验设备，以便随时校验。（9） 钢桥拼装上下层作业时，错开一个节间进行，以保证工作人员安全。（10） 终拧后的螺栓用有色油漆在螺母上标记。经验收合格的螺栓，凡外露部分（包括垫圈）立即涂上油漆。（11）终拧后如尚有超过2mm的板缝时，用钢板填充缝隙。钢板两面进行打毛处理

6、。（12）采用小锤敲击法，进行普查，防止漏拧。（13）高强螺栓施拧前试验工作：扭矩法施工时，根据选用的施拧工具进行螺栓扭矩系数试验，从试验数据求数理统计值作为施拧依据，并符合现行铁路钢桥高强度螺栓连接施工规定（TBJ214）的有关规定；根据设计图上要求,M24高强螺栓的施工预拉力240KN,M30高强螺栓的施工预拉力为360KN,按下式计算出终拧值:Te=KPcdK高强螺栓扭矩系数平均值Pc 高强螺栓的施工预拉力 d高强螺栓的公称直径按上式可以计算出每种螺栓的终拧值以及初拧值：表三 高强度螺栓初拧扭矩表高强螺栓批号规格扭矩系数螺栓套数(颗)理论终拧扭矩值(N.M)初拧扭矩值(N.M)03272

7、470M24700.131277675537804282490M24900.1212760697349042524100M241000.1221776703352042524110M241100.1222688703352042524120M241200.120768691346042330120M301200.12016441296648041530130M301300.12143321307654041430140M301400.12145201307654041530150M301500.12333601328664041830160M301600.1222098131765904183

8、0170M301700.12034241296648042530180M301800.12033761296648合计33522（14）拼装前，应由厂方附送的与钢梁摩擦面同工艺处理的试验板（数量根据订货合同），进行摩擦系数验证。表四 摩擦系数试验数据表高强螺栓规格(mm)连接副编号摩擦面数一侧预拉力之和P(KN)抗滑移荷载Nv(KN)抗滑移系数平均M24130124604620.5020.51224604680.509324604710.512M30140127207220.5010.5227207080.492327207150.496M24的高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数为0.51；M30的

9、高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数为0.50。（15）所有高强螺栓的施拧均按扭矩法进行，在终拧完成4小时以后、24小时内对终拧高强螺栓采用松扣和回扣法进行了扭矩检查，对主桁及纵、横梁连接处，检查栓群高强度螺栓连接总数的5%，每个主桁节点不得少于5个。松扣、回扣法检查具体方法是：先在螺栓与螺母的相对位置划一细直线做为标记，然后将螺母拧松约30度，再用检查扭矩扳手把螺母重新拧紧至原来位置（使所划细直线重合），测取此时的扭矩值应在0.9Tch1.1 Tch范围内。Tch按下式计算：检查扭矩: Tch=KPdk-高强螺栓扭矩系数平均值P高强螺栓的设计预拉力d-高强螺栓的公称直径表五 高强螺栓终拧扭矩检查表高

10、强螺栓批号规格扭矩系数螺栓套数(颗)理论终拧扭矩值(N.M)理论检查扭矩值(N.M)检查扭矩(N.M)允许下限允许上限03272470M24700.131277675568061275504282490M24900.1212760697627564697042524100M241000.1221776703633570703042524110M241100.1222688703633570703042524120M241200.120768691622560691042330120M301200.12016441296116610491296041530130M301300.121433213

11、07117610581307041430140M301400.12145201307117610581307041530150M301500.12333601328119510761328041830160M301600.12220981317118510671317041830170M301700.12034241296116610491296042530180M301800.12033761296116610491296合计33522在监理站及现场施工管理人员对每个栓群或节点检查中，共检查了1725颗螺栓，不合格数为47颗（欠拧或超拧），合格率达到 97.3%，大于规范要求的80%的合格率

12、。并对欠拧螺栓补拧，置换超拧螺栓。三.焊接施工工艺本钢桁结合梁的工地焊接主要包括端横梁、主横梁、次横梁及桥门架处有焊接，要求采用二氧化碳气体保护焊（开坡口、全熔透）级焊缝。3.1工艺流程检查设备 选择焊接参数 试焊作模拟试件确定焊接参数 施焊 质量检验3.2机具设备表六 机具设备表设备名称数 量(台)备 注电动空压机1碳弧气刨柴油发电机1应急使用CO2焊机2结构焊接焊接滚轮架1结构焊接翼缘矫正机1型钢校正超声波探伤仪1检查焊缝内部缺陷数字温度仪1测量层间温度数字钳形电流表1测量焊接电流焊缝检验尺3检验焊缝外观尺寸游标卡尺3检查焊缝外观尺寸钢卷尺3测量3.3质量保障措施3.3.1作业条件（1）焊

13、接区应保持干燥、不得有油、锈和其它污物。（2）当焊接区风速过大而影响焊接质量时，应采用挡风装置。对焊接现场进行有效防护后方可开始焊接。（3）施焊前打开气瓶高压阀，将预热器打开，预热1015分钟，预热后打开低压阀，调到所需气体流量后焊接。（4）室外大电流焊时，焊速提高，二氧化碳气体流量采25L/min。（5） 为保证焊接过程的稳定性，细丝导电嘴孔径一般不大于焊丝直径的0.10.25mm，粗丝焊导电嘴孔径一般应不大于焊丝直径的0.200.40mm。送丝软管内的曲率半径不得小于150mm。（6）焊丝伸出长度以10倍焊丝直径为宜。（7）焊前应对焊丝仔细清理，去除铁锈和油污等杂质。（8）施焊前，焊接应复

14、核焊接件的接头质量和焊接区域的坡口、间隙、钝边等的处理情况。当发现有不符合要求时，应修整合格后方可施焊。焊接连接组装允许偏差值见下图中的规定：图一 焊接连接组装允许偏差值（图未看清楚）3.3.2工艺参数（1）焊丝成份应与母材成份相近，主要考虑碳当量含量，它应具有良好的焊接工艺性能，采用H08Mn2SiA，直径为2.5，细颗粒过渡,电流600A,电压40V。（2）CO2气体纯度不低于99.5%，含水量和含氧量不超过0.1%，气路系统中应设置干燥器和预热装置，二氧化碳气体流量采25L/min。（3）考虑在施焊和坡口加工可能的条件下，尽量减小焊接变形，节省焊材，提高劳动生产率，降低成本。一般主要根据

15、板厚选择，所需焊接部位板厚基本在1644mm，且两对接板厚有一定厚度差，则应在厚板上作出单面或双面削薄，削薄长度大于3倍厚度差。图二 工艺参数对焊缝形状的影响3.3.3操作注意要点（1）重要焊缝要加引弧板，熄弧板，其材质和坡口形式应与焊件相同。引弧和熄弧焊缝长度应大于或等于25mm。引弧和熄弧板长度应大于或等于60mm。引弧和熄弧板应采用气割的方法切除，并修磨平整，不得用锤击落。（2）打底焊层高度不超过4mm，填充焊时焊枪横向摆动，使焊道表面下凹，且高度低于母材表面1.5mm-2mm;盖面焊时焊接熔池边缘应超过坡口棱边0.5mm-1.5mm，防止咬边。（3）不应在焊缝以外的母材上打火引弧。（4

16、）在组装好的构件上施焊，应严格按焊接工艺规定的参数以及焊接顺序进行，以控制焊后构件变形。a.在约束焊道上施焊，应连续进行；如因故中断，再焊时应对已焊的焊缝局部做预热处理；b.采用多层焊时，应将前一道焊缝表面清理干净后再继续施焊。（5）各种厚度的对接钢板，其焊接后的收缩量为长度方向每米焊缝0.7mm，宽度方向每个接口1.0mm。四.结束语在此钢桁梁的各项施工过程当中，通过经验的借鉴及自我拓展，完好的取得了施工作业的成功。尤其关键的是，针对性的处理方案、务实的施工工艺与严格的施工管理，为此桥的栓焊混合连接施工提供了保障。尽管我们力求详尽、完整地叙述施工工艺，以求在操作中能严格执行与严格管理，但由于

17、作业人员在栓焊混合连接工艺的技术上的欠缺，其中一些内容可能需要现场进行灵活、科学地调整。经过此次施工，为以后同类型的工程施工积累了丰富的经验。此外，4月22日，工信部信息通信发展司司长闻库表示，中国5G处于全球领先水平。按照规划，预计2019年元旦前进行首批5G芯片的流片，并在春节前后完成。2019年上半年，开展商用基站建设，下半年生产出首批5G手机。在全球产业链的共同推动下，5G商用时间点不断被提前。根据规划，我国将于2018年进行试验网测试，最早在2019年下半年，部分城市便能用上5G网络，预计在2020年开始规模化商用。以上便是5G手机发展前景的所有分析了。此外，4月22日，工信部信息通

18、信发展司司长闻库表示，中国5G处于全球领先水平。按照规划，预计2019年元旦前进行首批5G芯片的流片，并在春节前后完成。2019年上半年，开展商用基站建设，下半年生产出首批5G手机。在全球产业链的共同推动下，5G商用时间点不断被提前。根据规划，我国将于2018年进行试验网测试，最早在2019年下半年，部分城市便能用上5G网络，预计在2020年开始规模化商用。以上便是5G手机发展前景的所有分析了。近年来，我国数控机床行业出现了明显的供需矛盾，主要体现在低档数控机床的产能过剩和高档数控机床的供应不足而导致供给侧结构性失衡。由于低档数控机床行业门槛低，进入企业多，且近几年低档数控机床市场有效需求不足

19、，该领域已经出现产能过剩的现象;另一方面，随着国民经济的发展以及产业结构的升级，高档数控机床的应用越加普及，产品需求越来越大，供给却难以满足需求。水资源短缺现象非常严重。当前，由于用水需求的日益增长，社会水循环过程中的浪费和污水的超量排放， 以及水利工程的建设与管理滞后等原因导致我国水资源短缺。我国水资源短缺存在着资源型短缺、工程型短缺和水质型短缺三种形式。资源型缺水主要指当地水资源总量少，不能适应经济发展的需要，形成供水紧张的状况。工程型缺水主要指区域水资源总量并不短缺，但特殊的地理和地质环境不易赋存水，同时，水利工程建设滞后，难以有效的开发利用水资源，造成供水不足。水质型缺水主要指有可以利

20、用的水资源，但这些水资源由于受到各种污染致使水质恶化，导致不能使用而缺水。尽管对个性化治疗的关注有限，但这类MMAs在推动医疗保健领域开辟个性化精准医疗之路的作用不可小觑。由于基因组学和社会心理数据的严重缺乏对目前电子健康记录（EHR）系统的应用范围产生了限制，协调医疗应用平台则弥补了这一缺陷。通过EHR、生物测定设备和患者自我报告数据等渠道补充纵向的医疗保健数据，在该平台上实现多端口的数据共享。2018 年中药材流通市场价格整体保持平稳，略有下滑。从反映全国中药材整体价格情况的“中药材综合 200 价格指数”（我国 200种主要大宗中药材市场价格的综合加权）来看，价格指数在年初最高达到 27

21、00 点，随后缓慢回落，年底12月31日点位为2350.80点，虽有所下降，但仍高于2016年的年初点位。从价格指数综合分析，2018 年价格呈现小幅波动态势。近年来，我国数控机床行业出现了明显的供需矛盾，主要体现在低档数控机床的产能过剩和高档数控机床的供应不足而导致供给侧结构性失衡。由于低档数控机床行业门槛低，进入企业多，且近几年低档数控机床市场有效需求不足，该领域已经出现产能过剩的现象;另一方面，随着国民经济的发展以及产业结构的升级，高档数控机床的应用越加普及，产品需求越来越大，供给却难以满足需求。在加氢站环节，站内制氢加氢站是长期的发展趋势，外供氢加氢站在短期内将与站内制氢加氢站共存。这

22、是因为站内制氢加氢对制氢设备有一定的技术要求，而国内技术尚不成熟。加氢站环节可能的格局是：有资金和资源的企业引进国外先进技术，在国内共同成立企业运营加氢站，采用天然气或甲醇重整制氢的路线；有资金没有技术的企业选择购买国外设备或者国内已经引进相关技术企业生产的相关设备产氢加氢；没有资源也没有先进技术的企业选择外供氢方案。随着产业发展，竞争格局变化，最后一类企业由于外供氢体量受运输等因素限制，会在竞争中逐渐被淘汰。直播电商作为产业的增量市场，依附于传统行业，其上下游和传统行业相似。上游主要有基础原料、零件设备、基础服务等服务商组成。上游细分市场众多，除了设备，上游市场产品和服务基本无差异性，主要竞争优势在于成本控制能力和成本转嫁能力。行业现状以企业间价格战，小型企业低标准运行为主。 激烈的行业竞争使得价格接近成本，直播电商企业对上游端有较强议价能力。在氢能源燃料电池汽车环节，目前主流需求是物流车，这是因为物流车对燃料电池系统和储氢罐的要求不像乘用车那么高。 2-3 年的短期内难看到乘用车需求的大规模爆发，但技术成熟阶段（10 年-20 年之后），行业进入成长期之后需求将主要集中在乘用车领域。场。所以整条产业链我们要关注的是：1）氢能源的生产及其设备等附属产业；2）加