《压力容器安全监察规程》

1、首页政策法法规法律法法规国家法法律特种设设备 关于颁发发压力力容器安安全监察察规程的的通知 -19811/055/044 100:388 【分类号号】 LL35990111981199【标题】 关于颁颁发压压力容器器安全监监察规程程的通通知【 时效性】 有效【颁布单单位】 国家劳劳动总局局【颁布日日期】 1988105504【实施日日期】 1988204401【失效日日期】 【内容分分类】 综合类类【文号】 (811)劳总总锅字77号【名称】 关于颁颁发压压力容器器安全监监察规程程的通通知【题注】 【章名】 全文为了加强强压力容容器的安安全技术术监督管管理工作作，保障障人民生生命和财财产的安安

2、全，以以适应四四个现代代化建设设的需要要，现决决定颁发发压力力容器安安全监察察规程。请各级级劳动部部门、主主管部门门以及有有关单位位认真组组织人员员学习，采采取有力力措施贯贯彻执行行。鉴于各地地区和有有关部门门需要有有必要的的时间做做好贯彻彻执行的的准备工工作，确确定本压压力容器器安全监监察规程程自一一九八二二年四月月一日起起正式执执行。自自本“规程”执行之之日起，原原劳动部部一九六六六年颁颁发试行行的压压力容器器安全监监察规程程即行行废止。【名称】 附：压压力容器器安全监监察规程程【题注】 【章名】 第一章章 总 则第条 为了加加强压力力容器（以以下简称称容器）的的安全管管理，确确保安全全经

3、济运运行，保保护人民民生命和和财产的的安全，促促进社会会主义建建设事业业的发展展，特制制订本规规程。第条 本规程程是容器器安全技技术监督督和管理理的基本本法规。容器的的设计、制造、安装、使用和和检修等等单位必必须认真真遵守本本规程。各级主主管部门门对本规规程负责责贯彻执执行。各各级劳动动部门负负责监督督检查。第条 本规程程适用于于同时具具备下列列三个条条件的容容器：最高高工作压压力（PPw）公斤斤力厘厘米（不不包括液液体静压压力，下下同）；容积积（）升，且200升公斤力厘米；介质质为气体体、液化化气体和和最高工工作温度度高于标标准沸点点（指在在一个大大气压下下的沸点点）的液液体。本规程不不适用

4、于于核能容容器、船船舶上的的专用容容器和直直接受火火焰加热热的容器器。第条 为有利利于安全全技术管管理和监监督检查查，根据据容器的的压力高高低、介介质注注的危危害程度度以及在在生产过过程中的的重要作作用，将将本规程程适用范范围的容容器划分分为三类类（压力力等级和和种类的的划分见见附件一一）：属于于下列情情况之一一者为一一类容器器：（）非非易燃或或无毒介介质的低低压容器器；（）易易燃或有有毒介质质的低压压分离容容器和换换热容器器；属于于下列情情况之一一者为二二类容器器：（）中中压容器器；（）剧剧毒介质质的低压压容器；（）易易燃或有有毒介质质的低压压反应容容器和贮贮运容器器；（）内内径小于于米的低

5、低压废热热锅炉。属于于下列情情况之一一者为三三类容器器：（）高高压、超超高压容容器；（）剧剧毒介质质且PwwV2000升。公公斤力厘米的低压压容器或或剧毒介介质的中中压容器器；（）易易燃或有有毒介质质且PwwV500000升升.公斤斤力厘厘米的的中压反反应容器器，或升，公公斤力厘米中压贮贮运容器器；（）中中压废热热锅炉或或内径大大于米米的低压压废热锅锅炉。第条 各有关关部门和和单位编编制的有有关容器器的设计计、制造造、安装装、使用用和检修修的技术术规范（标标准）、技术条条件和管管理规程程等，其其安全技技术要求求应不低低于本规规程的规规定。现现行的技技术标准准、技术术条件的的技术要要求如高高于本

6、规规程时，按按高的要要求执行行。对设计、制造压压力大于于公斤力力厘米米的容容器，还还应遵循循专门的的技术条条件规定定和要求求。第条 容器的的设计、制造、安装和和使用需需要采用用新技术术而又低低于本规规程的有有关要求求时，由由提出单单位提供供可靠的的科学试试验报告告，经省省、市、自治区区的主管管部门审审查批准准，并报报国家劳劳动总局局同意。【章名】 第二章章 材 料第条 制造容容器用的的材料质质量及规规格应符符合国标标、部标标和有关关技术条条件要求求。材料料制造厂厂必须保保证质量量，并提提供质量量证明书书。质量量证明书书上至少少应列出出以下项项目：炉炉（罐）号号、批号号、实测测的化学学成份和和机

7、械性性能（包包括（略略），对对奥氏体体不锈钢钢可不提提供（略略）值）、熔炼方方法及供供货热处处理状态态。对于于低温（略略）容器器用的材材料还应应提供夏夏比“”形缺口口试样的的冲击值值和脆性性转变温温度。第条 选用制制造容器器的材料料应考虑虑容器的的操作条条件（如如温度、压力、介质特特性等）、材料焊焊接性能能和冷热热加工性性能等。钢制容容器材料料应按一一机部、石油部部、化工工部颁布布的钢钢制石油油化工压压力容器器设计规规定（以以下简称称“设计规规定”）和冶冶金部压压力容器器用炭素素钢及普普通低合合金钢热热轧厚钢钢板技术术条件选选用。第条 易燃或或有毒、剧毒介介质的容容器受压压元件不不得选用用沸腾

8、钢钢制造。钢钢不得用用于制造造盛装液液化石油油气体的的容器。含碳量量大于的材材料，&1277;不得得用于焊焊制容器器。焊后后需热处处理的容容器，焊焊条含钒钒量不得得大于。第条条 用于于制造高高压容器器和温度度的低温温容器的的钢板，当当厚度毫毫米时，应应逐张进进行超声声波探伤伤。用于于制造温温度的低温温容器的的钢板，当当厚度毫毫米时，应应进行超超声波抽抽查，抽抽查数量量不应少少于所用用钢板的的，且不不少于一一张。探探伤质量量标准应应符合有有关规定定。第条条 材料料制造厂厂提供制制造容器器及其受受压元件件的新材材料，必必须经过过技术鉴鉴定合格格。参加加鉴定的的单位必必须有劳劳动部门门代表。第条条

9、容器器的主要要受压元元件材料料代用，必必须征得得原设计计单位同同意，并并附证明明文件。第条条 材料料制造厂厂提供制制造容器器用的材材料应有有标记。使用、保管单单位应建建立管理理制度；当钢材材割开时时，必须须作标记记移植，保保证使用用者能识识别。第条条 承办办向国外外订购容容器用钢钢的单位位在向国国外订购购容器用用钢时，应应按需方方提出的的钢号和和技术条条件订购购，并应应符合供供货国容容器用钢钢的标准准和有关关规定，如如变更技技术要求求必须征征得需方方同意。第条条 焊接接钢制受受压元件件使用的的焊条，应应符合的的规定。焊丝应应符合的的规定。焊条、焊丝应应有制造造厂的质质量合格格证，并并按有关关规

10、定验验收合格格后才能能使用。对焊接接第二、三类容容器的焊焊条药皮皮和焊剂剂应选用用低氢硷硷性型。第条条 对特特殊要求求的容器器材料，应应由供需需双方协协商签订订合同，但但不得低低于本章章要求。【章名】 第三章章 设 计第条条 容器器的设计计压力，应应略高于于容器在在使用过过程中的的最高工工作压力力。装安安全装置置的容器器，其设设计压力力不得小小于安全全装置的的开启压压力或爆爆破压力力。第条条 盛装装临界温温度高于于的液化化气体的的容器，如如有可靠靠的保冷冷措施，其其最高工工作压力力应为所所盛装气气体在可可能达到到的最高高工作温温度下的的饱和蒸蒸氯压力力；如无无保冷措措施，其其最高工工作压力力不

11、得低低于时的饱饱和蒸气气压力。第条条 盛装装临界温温度低于于的液化化气体容容器，如如有可靠靠的保冷冷措施并并能确保保低温贮贮存的，其其最高工工作压力力不得低低于试验验实测的的最高温温度下的的饱和蒸蒸气压力力；没有有试验实实测数据据或没有有保冷措措施的容容器，其其最高工工作压力力不得低低于所装装介质的的规定的的最大充充装量和和时的气气体压力力。第条条 盛装装混合液液化石油油气的容容器，其其时注注的饱饱和蒸气气压力低低于异于于烷在时的饱饱和蒸气气压时，取取时异丁丁烷的饱饱和蒸气气压力为为最高工工作压力力；如高高于时异丁丁烷的饱饱和蒸气气压时，取取时丙烷烷的饱和和蒸气压压为最高高工作压压力；如如高于

12、时丙烷烷的饱和和蒸气压压时，取取时丙烯烯的饱和和蒸气压压为最高高工作压压力。第条条 容器器的设计计温度应应取容器器在正常常操作时时相应的的设计压压力下壳壳壁的最最高或最最低温度度。盛装装标准沸沸点低于于或等于于时的液液化气容容器，壁壁温受环环境气温温影响而而可能低低于或等等于时，其其设计温温度还应应考虑地地区最低低温度（见见附录五五）。第条条 容器器的壳体体和封头头的厚度度计算应应符合设设计规定定的要要求；由由于物料料的化学学反应使使其内压压增高的的反应容容器和易易燃、有有毒、剧剧毒介质质的容器器，抗拉拉强度的的安全系系数（略略）不应应小于，且屈屈服点（略略）（或或屈服强强度（略略）的的安全系

13、系数（略略）不应应小于。对奥氏氏体不锈锈钢材料料，屈服服点（略略）（或或屈服强强度（略略）的的安全系系数（略略）不应应小于注注。第条条 每台台容器的的探伤检检验数量量应按第第条条表一的的规定。选择局局部探伤伤的容器器，焊缝缝系数不不应高于于如下值值：双面面焊、单单面焊（加垫垫板）、单面焊焊（不加加垫板）。第条条 耐压压试验应应选用液液体作为为试验介介质。由由于结构构原因。即不能能安全地地装满水水的容器器或不允允许被试试验液体体沾染的的容器。可采用用气体作作为试验验介质。气压试试验之前前必须对对容器主主要焊缝缝进行无损探探伤，且且应增加加试验场场所的安安全措施施。第条条 对剧剧毒介质质和设计计要

14、求不不允许有有微量介介质泄漏漏的容器器，必须须做气密密性试验验。试验验时容器器上的安安全附件件（安全全装置、阀门、压力表表、液面面计等）应应安装齐齐全。第条条 设计计夹套的的容器，应应在图样样上分别别注明容容器壳体体和夹套套的试验验压力和和允许的的内外压压差值，并并应注明明试验步步骤和要要求等。第条条 耐压压试验时时，容器器壳体平平均一次次总体薄薄膜应力力值应符符合下列列要求：液压压试验的的应力不不得超过过所用材材料在耐耐压试验验温度下下屈服点点的；气压压试验的的应力不不得超过过所用材材料在耐耐压试验验温度下下屈服点点的；计算耐压压试验应应力时，所所取的壁壁厚应扣扣除壁厚厚附加量量（包括括厚度

15、偏偏差、腐腐蚀裕度度、壁厚厚减薄量量。对壳壳程压力力低于管管程压力力的列管管式热交交换器可可不扣除除腐蚀裕裕度），且且计入液液压试验验时液柱柱静压力力。第条条 内径径毫毫米的反反应容器器、贮运运容器，如如不能利利用工艺艺接管通通孔检查查内部时时，应开开设检查查孔；内内径毫米米的容器器，如不不能利用用其它可可拆装置置进行内内部检验验和清洗洗时，应应开设人人孔。检检查孔、人孔的的尺寸，应应符合有有关规定定。第条条 对大大型有保保温层的的容器，必必要时，应应设计为为局部活活套式保保温结构构，以便便对焊缝缝进行检检验。第条条 筒体体与封头头的连接接结构可可参照设设计规定定第一一篇的附附录“焊接结结构设

16、计计”的有关关规定设设计。第条条 盛装装液化气气体（液液态贮存存）的容容器设计计储存量量不得超超过下式式计算值值：（略）式中：贮存存量，公公斤；容容器的设设计容积积，升；（略）装量量系数，一一般取容容积经过过实际测测定者，允允许取大大于，但但不得大大于；（略）设计计温度下下的饱和和液体的的密度，公公斤升升。第条条 安全全附件的的设计应应符合本本规程第第六章的的有关规规定。第条条 容器器设计单单位设计计的容器器，应有有符合标标准的总总图、受受压元件件图和主主要受压压地件强强度计算算书。中中压以上上的反应应容器和和贮运容容器，当当用户需需要强度度计算书书时，设设计单位位应予提提供。总图上至至少应注

17、注明下列列内容：容器器的名称称、类别别（按第第条）、容积、设计温温度、设设计压力力、介质质、主要要受压元元件的材材质、焊焊缝系数数和腐蚀蚀裕度等等；耐压压试验、气密试试验和检检验要求求；除制制造技术术条件以以外的特特殊技术术要求，如如钢板探探伤、防防止容器器产生应应力腐蚀蚀的焊后后热处理理要求和和容器安安装使用用说明等等。第条条 设计计图样上上应有设设计、校校对、审审核人的的签字。对第三三类容器器的总图图应由总总工程师师或容器器设计技技术负责责人审核核批准。第条条 容器器设计的的审批和和备案。容器器的设计计单位，须须经主管管部门批批准，同同级劳动动部门审审查同意意，方可可设计容容器；部（委委、

18、局）专专业设计计院设计计的容器器，其中中第三类类的反应应，贮运运容器的的图样、资料，应应报主管管部审批批并报国国家劳动动总局备备案；省、市、自自治区的的专业设设计院，部部直属企企业的设设计单位位，经省省级主管管部门审审批、同同级劳动动部门同同意的单单位所设设计的容容器、其其图样应应经本单单位的总总技术负负责人审审批。其其中属于于第三类类容器的的图样、资料，应应报省、市、自自治区劳劳动部门门备案，属属于本条条第款款规定的的容器，还还应报国国家劳动动总局备备案；省、市、自自治区直直属或省省辖市企企业，一一般只允允许设计计第一、第二类类容器，其其图样、资料应应经企业业的主管管技术负负责人审审批；地地

19、辖市企企业如有有条件设设计自用用的容器器，经批批准、同同意后，也也可设计计第一类类、第二二类容器器；备案案图样、资料包包括：（）容容器设计计的基本本参数和和技术条条件；（）总总图和主主要受压压元件图图；（）强强度计算算书。【章名】 第四章章 制造造与安装装第条条 容器器应由专专业单位位制造（包包括现场场组装），制制造单位位应向主主管部（委委、局）或或省、市市、自治治区主管管部门提提出申请请，由主主管部门门根据技技术力量量、检验验手段、全面规规划、择择优定点点，并报报同级劳劳动部门门审查同同意发给给制造许许可证，制制造第三三类容器器的单位位，应有有国家劳劳动总局局发给的的制造许许可证。自制自用用

20、的单位位，如有有制造条条件条件件的，须须经地、市主管管部门批批准，同同级劳动动部门同同意方可可制造容容器。第条条 容器器制造、组装单单位必须须严格按按照经审审查批准准的图纸纸和技术术要求施施工，如如改变受受压元件件的材料料、结构构、强度度时，必必须征得得原设计计单位的的同意并并取得证证明文件件，改动动的部位位应作详详细记载载。第条条 容器器新产品品（指采采用新材材料、新新结构、新工艺艺并经省省级以上上主管部部门批准准列入试试制的产产品）应应按任务务书进行行试制，并并应符合合本规程程的规定定和有关关技术标标准要求求。试制制产品应应由主管管部门组组织高等等院校、科研等等有关单单位进行行技术鉴鉴定，

21、鉴鉴定合格格后，报报省级或或省级以以上主管管部门批批准，同同级劳动动部门审审查同意意，方可可投入使使用或批批量生产产。第三三类反应应容器或或贮运容容器，经经鉴定后后还应报报国家劳劳动总局局备案。第条条 属于于下列情情况之一一，制造造单位应应对容器器主体材材料按原原材料标标准或设设计图样样及用户户协议要要求的项项目进行行复验：用于于制造第第三类容容器材料料或制造造第一、二类容容器而材材质证明明书不全全的材料料；设计计图样上上规定特特殊要求求项目的的材料；制造造单位对对资料数数据有怀怀疑的材材料。第条条 容器器受压元元件的焊焊接工作作，必须须由经考考试合格格的焊工工担任。焊工考考试由制制造单位位按

22、国家家劳动总总局颁布布的锅锅炉压力力容器焊焊工考试试规则组组织进行行。第条条 容器器组焊的的要求：容器器的组焊焊不应采采用十字字焊缝，相相邻的两两筒节间间的纵缝缝和封头头与相邻邻筒节的的纵缝应应错开，错错开间距距应大于于筒体厚厚度的三三倍，且且不小于于毫米；在容容器上焊焊接临时时吊耳和和拉筋板板等应采采用与容容器相同同或焊接接性能相相似的材材料，并并用相应应的焊条条及焊接接工艺。临时吊吊耳和拉拉筋板割割除后留留下的焊焊疤必须须打磨平平滑。对对低温容容器和低低合金钢钢、铬钼钼钢以及及屈服强强度大于于公公斤力毫米的材料料，应在在打磨位位置作磁磁粉或着着色探伤伤。第条条 容器器焊接工工艺评定定的要求

23、求：属于于下列情情况之一一的容器器应在焊焊前做焊焊接工艺艺试板，并并经评定定合格：（）采采用新材材料试制制的容器器或施焊焊单位首首次焊接接的钢种种；（）焊焊接工艺艺参数改改变或超超出原定定的范围围；（）需需经过热热处理改改善机械械性能的的；（）改改变焊接接方法；（）改改变焊接接材料（焊焊条、焊焊丝、焊焊剂、保保护焊的的气体）。评定定焊接工工艺试板板之前，应应先做焊焊接接头头的抗裂裂性试验验，并按按与试验验方法相相应的规规定进行行评定。通过抗抗裂试验验确定焊焊接预热热温度、层间温温度以及及选择焊焊接材料料。焊接接工艺试试板评定定要求见见附表录录二。第条条 容器器应按下下列要求求制作焊焊接试板板，

24、并作作焊接接接头的机机械性能能试验：试板板数量：（）属属于下列列情况之之一的容容器每台台应制作作试板：a设计计压力公斤力力厘米米的容容器；b盛装装有毒、剧毒介介质的容容器；c壳体体材料为为MMnVRR和CrrMo低低合金钢钢的容器器；d壳体体材料的的屈服强强度大于于公公斤力毫米的容器器；e凡壳壳体材料料需经热热处理以以达到设设计要求求的机械械性能的的容器；f设计计图样上上或用户户协议书书要求按按台作试试板的其其他容器器。（）除除上列容容器外的的其他容容器，若若制造厂厂检验部部门能提提供台同材材料连续续生产的的试板数数据，证证明焊接接质量稳稳定时，由由厂技术术部负责责人或总总工程师师批准，报报省

25、、市市、自治治区劳动动部门同同意后，允允许以批批注代台，减减少试板板数量，具具体规定定如下：产品数量量（台） 试板数数（块） 超过上列列台数每每台台产品，制制作试板板一块。试板板的要求求：（）试试板的材材料、焊焊接及热热处理工工艺应与与所代表表的筒体体一致。试板焊焊缝应经经的无无损探伤伤检查，并并作记录录。其评评定标准准应与所所代表的的容器一一致。（）要要求热处处理的容容器，焊焊接试板板应与容容器同炉炉一起进进行热处处理。（）试试板焊接接接头机机械性能能试验项项目：包包括拉力力、冷弯弯和冲击击等（按按标准或或图样规规定温度度）试验验。试样样尺寸、取样部部位和试试验要求求、评定定标准见见附录二二

26、。焊接接试板试试验如不不合格，允允许用原原试板或或同时焊焊接的另另一块试试板重作作试验，但但对不合合格项目目应取双双倍试样样复试（低低温容器器冲击试试样的复复试要求求应按专专门的技技术规定定进行），如如仍不合合格，则则试验代代表的容容器焊缝缝为不合合格。第条条 容器器的焊缝缝探伤：焊缝探伤伤包括超超声波、射线、表面（磁磁粉、着着色）等等方法，制制造厂应应根据可可能出现现的缺陷陷性质、技术掌掌握情况况、设备备条件选选择适当当的方法法。每台台容器超超声波探探伤和射射线探伤伤百分数数的要求求和合格格标准按按表一、表二规规定，表表面探伤伤按本条条第款款规定。射线和超超声波探探伤要求求 表一一（略）射线

27、和超超声波探探伤合格格标准表表二（略略）（）* *第第二类容容器中剧剧毒介质质的容器器；设计计压力公公斤力厘米的容器器；易燃燃介质的的压缩气气体、液液化气体体或有毒毒介质且且容积大大于立立方米的的容器和和第一、二类容容器中采采用铬钼钼钢焊制制的容器器，均应应作探探伤检查查。（）* 第一一、二类类容器中中的其他他容器可可作局部部探伤检检查。（）公公称直径径毫米的的接管对对接焊缝缝应进行行探伤检检查。（）选选择超声声波探伤伤时，还还应对超超探部位位作射线线探伤复复验。复复验长度度为表一一百分数数的，且且不小于于毫米。选择射线线检验时时，对壁壁厚大于于毫毫米的容容器还应应作超声声波探伤伤复验。复验长

28、长度为表表一百分分数的，且且不小于于毫米。采用上述述二种方方法进行行焊缝探探伤后，按按各自标标准均应应合格，方方可认为为探伤合合格。当当用另一一种探伤伤方法复复验后，如如发现有有超标缺缺陷时，应应增加（相相应焊缝缝总长）的的复验长长度；如如仍发现现超标缺缺陷，则则应进进行复验验。局部部探伤以以外的焊焊缝仍应应符合表表二合格格标准，如如经复检检发现仅仅属于气气孔的超超标缺陷陷，可由由制造单单位与用用户协商商处理。探伤伤检验工工作应由由考试合合格的探探伤人员员进行。容器器局部探探伤的部部位，由由制造单单位检验验部门根根据实际际情况选选定，但但对筒体体与封头头连接部部位，筒筒节纵环环缝交叉叉部位必必

29、须进行行探伤。探伤的的百分数数达到后后，如发发现有超超标的缺缺陷时，应应由检查查员指定定位置增增加（相相应焊缝缝总长）的的探伤长长度；如如仍有不不合格的的，则要要对容器器所有焊焊缝进行行探伤伤。探伤伤复验要要求仍按按本条第第款第第（）项项规定。对于于材料屈屈服强度度（略）公公斤力毫米、厚度度毫米铭铭钼钢，或或与其相相类似的的钢制容容器上的的接管法法兰、补补强圈与与壳体或或封头相相接的角角焊缝和和焊后调调质处理理的容器器焊缝，还还应作磁磁粉或着着色探伤伤。现场场组装焊焊接的容容器壳体体、封头头和高强强钢材料料的焊接接容器，耐耐压试验验后应对对焊缝作作（相，&1277;应焊焊缝总长长）的表表面探伤

30、伤，若发发现裂纹纹，则应应对所有有焊缝作作表面探探伤。容器器的全部部原始探探伤资料料（底片片、记录录），制制造单位位至少保保存七年年。七年年后，若若用户需需要可转转交用户户保管。第条条 容器器焊缝的的表面质质量应符符合下列列要求：焊缝缝外形尺尺寸应符符合技术术标准的的规定和和图样的的要求，焊焊缝与母母材应圆圆滑过渡渡；焊缝缝或热影影响区表表面不允允许有裂裂纹、气气孔、弧弧坑和肉肉眼可见见的夹渣渣等缺陷陷；焊缝缝的局部部咬边深深度不得得大于毫毫米。低低温容器器焊缝不不得有咬咬边，对对于任何何咬边缺缺陷都应应进行修修磨或焊焊补磨光光，并作作表面探探伤，经经修磨部部位的厚厚度不应应小于设设计要求求的

31、厚度度。第条条 焊缝缝的返修修：焊缝缝的返修修工作应应由考试试合格的的焊工担担任，并并采用经经评定验验证的焊焊接工艺艺，返修修工艺措措施应得得到焊接接技术人人员的同同意。同同一部位位的返修修次数一一般不应应超过二二次。对对经过二二次返修修仍不合合格的焊焊缝，如如需再进进行返修修，需经经制造单单位技术术总负责责人批准准，并作作出是否否对返修修部位进进行硬度度测定与与热处理理等决定定，应将将返修的的次数、部位和和无损探探伤等结结果记入入容器质质量证明明书中。要求求焊后热热处理的的容器，应应在热处处理前返返修，如如在热处处理后还还需返修修时，返返修后应应再做热热处理。第条条 筒体体和封头头的制造造公

32、差要要求：纵环环焊缝对对口错边边量、棱棱角度；筒体体不直度度；同一一断面上上最大直直径与最最小直径径之差；封头头焊缝的的布置；椭圆圆形、碟碟形封头头主要尺尺寸允差差；球壳壳或球形形封头分分瓣冲压压的瓣片片尺寸允允差。上列各项项均应符符合本规规程引用用的容器器制造技技术条件件的规定定。第条条 容器器制成后后必须进进行耐压压试验。在耐压压试验压压力下，任任何人不不得接近近容嚣，待待降到设设计压力力后，方方可进行行各项检检查。除除设计图图样规定定要求，用用气体代代替液体体进行耐耐压试验验外，不不得采用用气压试试验，进进行气压压试验前前，要全全面复查查有关技技术文件件，要有有可靠的的安全措措施，并并经

33、制造造安装单单位技术术负责人人和安全全部门检检查、批批准后方方可进行行。需要进行行气密性性试验的的容器，要要在液压压试验合合格后进进行。第条条 容器器耐压试试验和气气密试验验的压力力应符合合图样要要求，且且不小于于表三规规定。对壁温的容器器，耐压压试验压压力为再乘以以比值（略略）。即即：（略略）式中：容容器的设设计压力力，公斤斤力厘厘米； （略略）耐压试试验压力力，公斤斤力厘厘米，（）；r耐压试试验压力力，公斤斤力厘厘米，（常常温）； （略略）耐压试试验系数数（按表表三）； （略略）试验温温度下材材料的许许用应力力，公斤斤力厘厘米； （略略）设计计温度下下材料的的许用应应力，公公斤力厘米；当（

34、略）之之比值大大于.时取取.。耐压试验验和气密密试验的的压力规规定 表表三（略略）* 对不不是按内内压强度度计算公公式决定定壁厚的的容器，如如：考虑虑稳定因因素等设设计的容容器，应应适当提提高耐压压试验的的压力。第条条 耐压压试验和和气密试试验的升升压程序序及介质质温度的的规定：液压压试验：充满液液体（在在容器最最高点设设排气口口，将空空气排净净），待待容器壁壁温与液液体温度度相同时时，才能能缓慢升升压到规规定试验验压力，根根据容积积大小保保持分钟，然然后将压压力降到到设计压压力至少少保持分钟钟，同时时进行检检查。试试验应注注意下列列事项：（）一一般应采采用洁净净水进行行试验。对不锈锈钢制造造

35、的容器器用水进进行试验验时，应应采取措措施，防防止氯离离子腐蚀蚀，否则则，应限限制水中中氯离子子含量不不超过pppm；（）采采用石油油蒸馏产产品进行行液压试试验，试试验温度度应低于于石油产产品的闪闪点；（）试试验温度度应低于于液体沸沸点温度度，对新新钢种的的试验温温度应高高于材料料脆性转转变温度度，具体体温度值值应按设设计图样样规定；（）炭炭素钢、MMnR钢钢制容器器液压试试验时，液液体温度度不得低低于。其他他低合金金钢制容容器（不不包括低低温容器器）液压压试验时时，液体体温度不不得低于于。如果果由于板板厚等因因素造成成材料脆脆性转变变温度升升高，还还要相应应的提高高试验液液体温度度。其他他钢

36、种的的容器液液压试验验温度按按图样规规定。气压压试验：缓慢升升压至规规定试验验压力的的，保持持分分钟，然然后对所所有焊缝缝和连接接部位进进行初次次检查；合格后后继续升升压到规规定试验验压力的的，其后后按每级级为规定定试验压压力的的的级差逐逐级升压压到试验验压力，保保持分钟，然然后再降降到设计计压力至至少保持持分分钟，同同时进行行检查。气密密试验：缓慢升升压至设设计压力力保持分钟钟；同时时进行检检查，气气体温度度应不低低于。气压压试验时时所用气气体应为为干燥、洁净的的空气、氮气或或其他惰惰性气体体，气体体温度不不低于。容器作定定期检验验时，若若容器内内有残留留易燃气气体存在在，会导导致爆炸炸时，

37、则则不得使使用空气气作为试试验介质质。第条条 对夹夹套容器器应先进进行内筒筒耐压试试验，合合格后再再组焊夹夹套，并并对夹套套作耐压压试验。第条条 耐压压试验和和气密试试验时，各各部位的的紧固螺螺栓必须须装配齐齐全。试试验时应应装二块块压力表表，压力力表应符符合规程程第六章章的有关关规定。试验前前应对安安全防护护措施，试试验准备备工作进进行全面面检查，液液压试验验升压前前，容器器外表面面应保持持干燥。第条条 耐压压试验过过程中，如如果发现现有异常常响声、压力下下降、油油漆剥落落、或加加压装置置发生故故障等不不正常现现象，应应立即停停止试验验，并查查明原因因。第条条 容器器耐压试试验，符符合下列列

38、情况为为合格：容器器和各部部焊缝无无渗漏；容器器无可见见的异常常变形；经返返修、焊焊补深度度大于毫米或或大于壁壁厚一半半的高强强钢制容容器，焊焊补部位位按原探探伤方法法进行复复查无超超过原定定标准的的缺陷；设计计要求进进行残余余变形测测定的容容器，在在耐压试试验同时时应作残残余变形形测定，其其合格标标准为径径向残余余变形率率不超过过.或或容积残残余变形形率不超超过。&1277;容积积残余变变形率按按下式计计算： （式略略）式中：（略）容积积残余变变形率；（略）容积积残余变变形值，毫毫升；（略）容各各全变形形值，毫毫升；用内测法法测定容容积全变变形时，容容积全变变形值用用下式计计算：（式略）式中

39、：试试验时总总压入水水量，毫毫升（实实际测定定）；试试验管路路在试验验水温和和试验压压力下的的压入水水量，毫毫升。（根据实实际测定定，不包包括管路路容积。在范围内内任意水水温下的的实测值值均可；不同试试验压力力使用同同一管路路时，应应按不同同试验压压力分别别测定；管路的的几何尺尺寸改变变时应重重新测定定）；容容器实际际容积，毫毫升；（略）耐压压试验压压力，公公斤力厘米；（略）耐压压试验压压力及试试验水温温下水等等温压缩缩系数。第条条 新制制造的容容器在耐耐压试验验后，应应及时将将试验液液体排净净，并用用压缩空空气或其其他惰性性气体将将容器内内表面吹吹干。第条条 新制制造的容容器，必必须在明明显

40、的部部位装设设耐腐蚀蚀材料制制作的金金属铭牌牌。金属属铭牌上上至少应应载明制制造单位位名称、制造年年月、容容器名称称、产品品编号、设计压压力（公公斤力厘米）、设设计壁温温（）及容容器总重重（公斤斤）等。第条条 容器器或部件件出厂时时，制造造单位除除按本规规程第条规规定向订订货单位位提供竣竣工图样样（在原原蓝图上上修改）和和技术资资料外，还还应有产产品合格格证和质质量证明明书等（见见附录六六七）。第条条 现场场组装焊焊接的容容器，安安装竣工工后，施施工单位位应将竣竣工图、技术资资料及安安装质量量证明书书等移交交给使用用单位；使用单单位应组组织有关关单位对对安装质质量进行行验收，当当地的主主管部门

41、门和劳动动部门确确认合格格后方可可投产使使用。第条条 制造造容器的的单位，必必须建立立一套完完整的质质量管理理制度，并并努力推推行全面面质量管管理，保保证从原原材料到到产品出出厂的各各个环节节严格按按照本规规程和有有关标准准的规定定执行。所订制制度，至至少应包包括下述述内容，并并应用文文字写明明：制造造厂的责责任，批批准制造造容器的的类别与与范围；设计计、工艺艺、检验验人员的的资格、职责和和权力；原材材料的验验收、管管理制度度和检验验仪器的的定期校校验制度度；焊接接、热处处理和无无损检验验工艺的的审查制制度；容器器技术资资料的保保管制度度；接受受各级劳劳动部门门质量检检查和安安全监督督的制度度

42、。【章名】 第五章章 使用用与管理理第条条 使用用容器单单位的主主要技术术负责人人（厂长长或总工工程师），必必须对容容器的安安全技术术管理负负责。并并指定专专职或兼兼职的安安全技术术人员负负责容器器的安全全技术管管理工作作。第条条 使用用容器单单位的安安全技术术管理工工作包括括：贯彻彻执行本本规程和和有关的的容器安安全技术术规定；参加加容器安安装的验验收及试试车工作作；监督督检查容容器的运运行、维维修和安安全装置置校验情情况；根据据容器定定期检验验周期，组组织编制制容器年年度检验验计划，并并负责组组织贯彻彻执行；负责责组织制制订容器器的维护护检修规规程和容容器改造造、修理理、检验验及报废废等技

43、术术审查工工作；负责责容器的的登记、建档及及技术资资料的管管理和统统计上报报工作；参加加容器事事故调查查分析并并按规定定上报；每年年向主管管部门和和当地劳劳动部门门报送容容器的当当年定期期检验计计划的执执行情况况以及容容器存在在的缺陷陷等；负责责组织检检验人员员、焊接接人员、操作人人员进行行安全技技术培训训和技术术考核。第条条 使用用容器的的单位，必必须对每每台容器器进行编编号、登登记、建建立设备备档案。档案应应包括合合格证、质量证证明书、登记卡卡片、修修理和检检验记录录等，对对中压以以上的反反应、贮贮运容器器，还应应有总图图和主要要受压元元件图、强度计计算书及及运行记记录。使用容器器的单位位

44、，应将将各种容容器数量量统计（每每年只报报更新、报废变变动台数数）上报报当地的的主管部部门和劳劳动部门门备案。各省、市、自自治区劳劳动部门门每年年年末应将将本地区区的各种种容器总总台数综综合统计计报国家家劳动总总局。第条条 使用用容器的的单位，应应根据生生产工艺艺要求和和容器的的技术性性能制订订容器安安全操作作规程，并并严格执执行。安安全操作作规程或或工艺操操作规程程至少包包括：容器器的操作作工艺指指标及最最高工作作压力、最高或或最低工工作温度度；容器器的操作作方法，开开、停车车的操作作程序和和注意事事项；容器器运行中中应重点点检查的的项目和和部位，以以及运行行中可能能出现的的异常现现象和防防

45、止措施施；容器器停用时时的封存存和保养养方法。第条条 使用用容器的的单位，不不得任意意修改原原设计单单位所设设计容器器的工艺艺条件。严禁超超温、超超压运行行。第条条 容器器操作人人员应经经培训考考试合格格，应严严格遵守守安全操操作规程程和岗位位责任制制。应定定时、定定点、定定线进行行巡回检检查。并并经常保保持安全全附件齐齐全、灵灵敏、可可靠，发发现有不不正常现现象，应应及时处处理。第条条 容器器发生下下列异常常现象之之一时，操操作人员员有权立立即采取取紧急措措施并及及时报告告有关部部门。容器器工作压压力、介介质温度度或壁温温超过许许用值，采采取各种种措施仍仍不能使使之下降降；容器器的主要要受压

46、元元件发生生裂缝、鼓包、变形、汇漏等等缺陷危危及安全全；安全全附件失失效，接接管端断断裂、紧紧固件损损坏难以以保证安安全运行行；发生生火灾且且直接威威胁到容容器运行行。第条条 容器器内部有有压力时时，不得得对主要要受压元元件进行行任何修修理或紧紧固工作作。第条条 容器器修理或或技术改改造，必必须保证证受压元元件的原原有强度度和制造造质量要要求。容容器的焊焊补、挖挖补、更更换筒节节及热处处理等技技术要求求，均应应按现行行技术规规范和制制造技术术文件，制制订具体体施工方方案和工工艺要求求，并经经使用单单位主管管容器的的安全技技术人员员同意，第第二、三三类容器器还应经经技术总总负责人人批准，第第三类

47、容容器还应应报上级级主管部部门和报报当地劳劳动部门门备案。第条条 使用用容器的的单位，必必须定期期对容器器进行检检验，并并将容器器年度检检验计划划报当地地劳动部部门备案案。第条条 容器器的定期期检验，应应由省、市、自自治区劳劳动部门门授权的的单位进进行。从从事检验验工作的的人员，应应经当地地劳动部部门考核核批准。检验单单位对容容器进行行检验，应应由设备备技术人人员、主主管容器器的安全全技术人人员和检检验人员员共同负负责进行行。第三三类容器器的全面面检验，应应有当地地劳动部部门或劳劳动部门门授权的的单位代代表参加加。第条条 容器器的定期期检验，分分为外部部检查，内内外部检检验和全全面检验验。检验

48、验周期应应根据容容器的技技术状况况和使用用条件，由由使用单单位自行行确定，但但每年至至少进行行一次外外部检查查，每三三年至少少进行一一次内外外部检验验。每六六年至少少进行一一次全面面检验。容器内装装有触媒媒的反应应容器，如如触媒使使用期长长于上列列检验周周期，而而又经过过验证容容器内无无腐蚀者者，可由由使用单单位根据据触媒使使用期，确确定检验验周期，并并应注册册备查。属于于下列情情况的容容器，定定期检验验期限应应予缩短短：（）有有强烈腐腐蚀介质质和运行行中发现现有严重重缺陷的的容器，每每年至少少应进行行一次内内部检验验；（）由由于结构构的原因因，确认认无法进进行内部部检验的的容器，每每三年至至

49、少应进进行一次次耐压试试验；（）使使用期达达十五年年的容器器，每两两年至少少进行一一次内外外部检验验。使用用期达二二十年的的容器，每每年至少少进行一一次内外外部检验验，并根根据检验验情况，确确定全面面检验时时间和作作出能否否使用的的结论；（）介介质对容容器材料料的腐蚀蚀情况不不明、材材料焊接接性能差差或制造造时曾产产生多次次裂纹的的容器，投投产使用用满一年年的应进进行第一一次内部部检验。属于于下列情情况的容容器，定定期检验验中的全全面检验验期限可可以延长长：（）非非金属衬衬里的容容器，衬衬里层完完好而壳壳体没有有发现任任何损坏坏时，其其全面检检验期可可以适当当延长，但但不得超超过八年年；（）非

50、非腐蚀介介质或有有可靠的的金属衬衬里的容容器，如如通过一一至二次次内部检检验，确确认无腐腐蚀的容容器，其其全面检检验期可可以适当当延长，但但不得超超过九年年。因情情况特殊殊不能按按期进行行全面检检验的容容器，经经使用单单位提出出确切理理由，报报主管部部门审查查同意交交报同级级劳动部部门备案案，可以以适当延延长其全全面检验验期限。第条条 容器器进行定定期检验验前，应应做好以以下工作作：将容容器内部部介质排排除净，用用盲板隔隔断与其其连接的的设备和和管道，并并应有明明显的隔隔断标记记；盛装装易燃、有毒、剧毒或或窒息性性介质的的容器，必必须经过过置换、中和、消毒、清洗等等处理并并取样分分析，保保证容

51、器器空间中中易燃或或有毒介介质的含含量符合合工工业企业业设计卫卫生标准准第条规规定；必须须切断与与容器有有关的电电源；将容容器人孔孔全部打打开，拆拆除容器器内件，清清除内壁壁的污物物；有关关人员进进入容器器内检查查时，应应使用电电压不超超过或伏的低低压防爆爆灯，在在容器外外部还必必须有人人监护。检查仪仪器和修修理工具具的电源源电压超超过伏时，必必须采用用绝缘良良好的软软线和可可靠的接接地线；外部部有保温温层的容容器，外外部检查查和内外外部检验验时，一一般可不不拆除保保温层，如如怀疑壳壳体（焊焊缝）有有缺陷时时应拆除除检查。但全面面检验时时，应部部分或全全部拆除除保温层层。第条条 容器器外部检检

52、查的项项目：容器器的防腐腐层、保保温层及及设备铭铭牌是否否完好；容器器外表面面有无裂裂纹、变变形、局局部过热热等不正正常现象象；容器器的接管管焊缝、受压元元件等有有无泄漏漏；安全全附件是是否齐全全、灵敏敏、可靠靠；紧固固螺栓是是否完好好，基础础有无下下沉、倾倾斜等异异常现象象。第条条 容器器内外部部检验的的项目：外部部检查的的全部项项目。容器器内外表表面、开开孔接管管处有无无介质腐腐蚀或冲冲刷磨损损等现象象。容器器的所有有焊缝、封头过过渡区和和其他应应力集中中的部位位有无断断裂或裂裂纹。对对有怀疑疑的部位位，应采采用倍放大大镜检查查或采用用磁粉、着色进进行表面面探伤。如发现现表面裂裂纹时，还还

53、应采取取超声波波或射线线进一步步抽查焊焊缝总长长的（对对锻制或或拨制的的无缝容容器，抽抽查面积积应不小小于总面面积的）。如没有有发现表表面裂纹纹，则对对制造时时已进行行无损损探伤检检查的容容器，可可不作进进一步抽抽查，但但对制造造时采用用局部无无损探伤伤检验的的容器，仍仍应进一一步作适适当的抽抽查（可可以小于于，但不不得小于于）。有衬衬里的容容器，衬衬里是否否有凸起起、开裂裂及其他他损坏现现象，发发现衬里里出现上上述缺陷陷有可能能影响容容器本体体时，应应将该处处衬里部部分或全全部去掉掉，并检检查容器器壳体是是否有腐腐蚀或裂裂纹。筒体体、封头头等通过过上述检检验后，发发现内外外表面有有腐蚀等等现

54、象时时，应对对有怀疑疑部位进进行多处处壁厚测测量。测测量的壁壁厚如小小于最小小壁厚时时，应重重新进行行强度核核算，并并提出可可否继续续使用的的建议和和许用最最高工作作压力。容器器内壁如如由于温温度、压压力、介介质腐蚀蚀作用有有可能引引起金属属材料金金相组织织或连续续性破环环时（如如脱炭、应力腐腐蚀、晶晶间腐蚀蚀、疲劳劳裂纹等等），在在必要时时还应进进行金相相检验和和表面硬硬度测定定并做出出检验报报告。高压压、超高高压容器器的主要要紧固螺螺栓，应应逐个进进行外形形宏观检检查（螺螺纹、圆圆角过渡渡部位、长度等等），并并用磁粉粉或有着着色探伤伤检查有有无裂纹纹。第条条 容器器全面检检验的项项目：外部

55、部检查和和内外部部检验的的全部项项目。对主主要焊缝缝（或壳壳体）进进行无损损探伤抽抽查，抽抽查长度度为容器器焊缝总总长（或或壳体面面积）的的，对高高压、超超高压的的反应容容器，应应进行超声波波探伤，必必要时还还应作表表面探伤伤。设计计压力公斤斤力厘厘米，且且PwV升.公斤力力厘米米，其其工作介介质为非非易燃或或无毒的的容器，如如采用倍以以上放大大镜检查查或表面面探伤，没没有发现现缺陷，可可以不作作射线或或超志波波探伤抽抽查。超声声波或射射线探伤伤抽查合合格标准准，&1127;应符合合本规程程第四章章第条表二二的要求求。容器器内外部部检验合合格后，按按本规程程第四章章的规定定进行耐耐压试验验，耐

56、压压试验压压力（略略），如如容器的的实际最最高工作作压力低低于设计计压力时时，可可取容器器的安全全装置开开启或爆爆破压力力。第条条 属于于下列情情况之一一的容器器，在投投入使用用前，应应作内外外部检验验，必要要时作全全面检验验：停止止使用二二年以上上，需要要恢复使使用的；由外外单位拆拆卸调入入将安装装使用；改变变或修理理容器主主体结构构，而影影响强度度的；更换换容器衬衬里的。第条条 经过过定期检检验的容容器，由由检验单单位的人人员对所所检验的的容器作作出检验验报告，检检验报告告应指明明容器可可否继续续操作使使用或需需要采取取降压操操作、特特殊监测测等措施施。检验验报告应应放入容容器档案案内，第

57、第三类容容器的检检验报告告应抄报报当地劳劳动部门门备案。第条条 容器器壳体及及受压元元件不得得有裂纹纹存在，经经内外部部检验发发现有严严重裂纹纹的容器器，企业业技术负负责部门门应组织织有关单单位人员员进行研研究，分分析原因因，采取取措施加加以消除除、修理理更换或或报废。对存在在难以消消除的严严重裂纹纹，而又又具有使使用经济济价值的的容器，企企业应报报告主管管部门和和当地劳劳动部门门，由企企业组织织当地有有关单位位（设计计、研究究、高等等院校等等）的工工程技术术人员研研究鉴定定，并经经断裂力力学分析析和计算算，确认认有足够够的安全全可靠性性，报省省、市、自治区区主管部部门同意意，同级级劳动部部门

58、备案案，方可可继续使使用。第第三类的的反应容容器和容容积在立方方米以上上的贮运运容器，还还应报主主管部和和国家劳劳动总局局备案。第条条 容器器有严重重缺陷，难难以保证证安全运运行时，操操作人员员应及时时向企业业领导报报告。如如企业领领导不及及时采取取安全措措施，则则操作人人员或主主管容器器安全技技术人员员有权越越级上报报。当地地劳动部部门可责责成企业业领导采采取安全全措施，限限期解决决或停止止其运行行。【章名】 第六章章 安全全附件第条条 安全全阀、爆爆破片的的制造单单位，应应向主管管部（委委、局）或或省、市市、自治治区主管管部门提提出申请请，由主主管部门门根据技技术力量量、试验验手段、全面规

59、规划、择择优定点点后，报报同级劳劳动部门门审查同同意并上上报，由由国家劳劳动总局局统一发发给制造造许可证证。第条条 安全全阀、爆爆破片的的制造应应符合本本规程和和部标准准规定。安全阀阀试制应应经过额额定排量量试验合合格，才才允许批批量制造造。出厂厂应有合合格证。合格证证上应有有质量检检查员和和检查部部门的印印章，并并注明检检验日期期：安全全阀合格格证上应应载明下下列各项项：（）制制造单位位、年月月；（）规规格、型型号；（）公公称压力力、密封封压力、适用介介质和温温度；（）制制造时依依据的标标准和检检验结论论；（）制制造许可可证号。爆破破片合格格证上应应载明下下列各项项：（）制制造单位位、年月月

60、；（）规规格、材材料；（）爆爆破压力力；（）适适用介质质、温度度；（）制制造许可可证号。第条条 容器器应按本本规程要要求分别别装设安安全阀、爆破片片、压力力表、液液面计、温度计计及切断断阀等安安全附件件，在使使用过程程中应加加强维护护与定期期校验，经经常保持持安全附附件齐全全、灵敏敏、可靠靠。第条条 属于于下列情情况之一一的容器器必须装装设安全全阀（爆爆破片）和和压力指指示仪表表：在生生产过程程中可能能因物料料的化学学反应使使其内压压增加的的容器；盛装装液化气气体的容容器；压力力来源处处没有安安全阀和和压力表表的容器器；最高高工作压压力小于于压力来来源处压压力的容容器；由于于生产工工作介质质（