旋挖钻机的分类及应用

1、旋挖钻机的分类及应用旋挖钻机近年来在我国逐步推广应用，进口产品大量涌入我国市场，而我 国同类产品的开发生产尚处于初始阶段，国内有几家单位对旋挖钻机陆续进行 了一些开发工作，但由于种种原因，产品数量和品种较少，都没有能够形成系 列的成熟产品。国内主要的生产厂家产品情况如下。1）xxRD18钻机最大成孔直径：带套管时1.5m，不带套管时2m；最大成孔深度60m；工作状态整机质量65.795t；发动机额定功率246kW（2100r/min）；动力头额定扭矩180kNm， 额定工作转速7-23r/min。卷扬力：主卷（第一层）160kN、副卷（第一层）80kN；主副卷最大升、降速度 55m/min。2

2、）三一 SYR200 SYR200型旋挖钻机采用250kW的CAT C-9电喷涡轮增压中 冷发动机，海拔4500m以上地带照常工作，钻机钻孔转速7-26r/min反转甩力 200kN；桅杆左右倾斜角度6；桅杆倾斜角度5 （前）、15 （后）；最大钻孔 深度60m；最大钻孔直径2m；饮食标准钻杆配置时的总重量62t。3）北京经纬巨力ZY-200型ZY-200型钻机技术参数如下：康明斯发动机功率246kW；动力头最大扭矩200kNm；转速0-20r/min；不 带钻杆时整机重量60t。最大钻孔深度60m；最大钻孔直径2.2m。4）内蒙古北方重汽ZY-200型ZY-200型钻机采用卡特底盘，康明斯M

3、11- C330发动机功率246kW；动力头最大扭矩200kNm；转速0-20r/min；不带钻杆 时整机重量60t。最大钻孔深度60m ；最大钻孔直径2.2m。3旋挖钻机与循环钻机适用范围的区别许多人认为旋挖钻机比传统循环钻机的钻孔直径更大、深度更深，其实这 是一个误区。通常旋挖钻机适合的钻孔深度在50-60m以内，钻孔直径都在2m 以内，大多数是在1.8m以内；而国产的反循环钻机的钻孔深度可达上百米，钻孔直径都在 3m.而旋挖钻机几乎做不到，这是由钻机的结构所决定的。旋挖钻机的取土依靠 伸缩钻杆，当孔深加大时，必然要使用更长的钻杆，而钻杆加长必然会造成钻 杆自重的增加，这样考虑整机平衡使得

4、设备成本增高。另外，如果钻深过大， 将造成在孔内钻进时间大大少于提钻卸土等辅助时间，使得工效大打折扣。虽 然旋挖钻机的钻孔深度和直径相对于循环钻机没有优势，但是在工效、环保、 移位，尤其是地层适应能力等方面占有绝对的优势，而这些特点正好能解决基 础施工中最常见的问题。4选购旋挖钻机注意事项目前，我国市场上的旋挖钻机种类较多，且价格都比较昂贵，若想买到性 能、价格都比较理想、适合自己开拓市场需要的机型，在选型时应重点考虑以 下几个问题：根据企业所施工的桩基领域，选择钻孔能力适宜的机型；对不同厂家 同一级别产品，重点对比动力头额定回转扭矩、主卷扬单绳提拔力、机器重量 三个参数，选择三者都较大的机型

5、；认真分析钻机的性能价格比；尽量选 择售后服务好的厂家；清楚厂家的动力头额定输出扭矩、液压系统额定工作 压力、主卷扬安全系数等衡量钻机实际能力和工作可靠性的重要参数。确定了 机型大小后，选购旋挖钻机需考虑以下事项。4.1钻机扭矩依据工程需要选择钻机扭矩，确保钻机能够可靠地工作在钻机的高效区。 钻机的高效区一般指钻机在正常钻进时，平均进度为5m/h以上。例如使用短螺 旋钻头和筒式钻头，在土层成孔直径800mm,钻机应有80kNm的扭矩，成孔直 径每扩大100mm，钻机扭矩应增大10kNm。在密实度大的砂层、砾石屋，成孔 直径每增大100mm，钻机扭矩应增大15-20kNm。必须指出，钻机成孔速度

6、和 钻头的结构及结构参数有非常密切的关系。4.2钻机钻杆钻杆要将动力头的全部扭矩一直传递到孔底的钻头上，并且还要将加压液 压缸的压力、动力头自重和钻杆自重等稳定地传递到几十米以下的钻头上，因 此当钻进较坚硬的地层时，钻杆要同时承受大扭矩和大钻压，还要克服很大的 弯矩，如果钻杆达不到要求，则很容易损坏。各厂家钻机采用的加压方式主要体现在钻杆的形式上，摩阻式伸缩钻杆， 在软土层钻进效率较高；机锁式钻杆，适于钻进硬岩层，俚对操作的要求较 高，需找到加压点加压；自锁铠式钻杆，可随时加压，传扭效果好。凯式钻杆 可以分为磨擦钻杆的锁紧钻杆两大类。目前从钻杆形式上，钻杆可分为牙楔 式，半牙楔式、摩阻式的大顺

7、序。牙楔式、半牙楔式在坚硬的地层中成孔时， 可以可靠地实现钻杆加压，在硬地层和一般地层成孔时。钻杆加压力的可控程 度很好。钻杆长度应根据成孔深度确定，在成孔深度范围很大时，应选择两套钻 杆，一套不短于60m的长钻杆和一套40m左右的短钻杆。为保证最大直径的钻 头安装，一般中、小型钻机钻杆中心线和钻桅滑道面距离应不小于1m，大型钻 机不小于1.2m。钻杆减振。橡胶减振只有减振功能，可减少每节钻杆端部磨损，保 证钻杆的使用寿命。弹簧减振、橡胶一弹簧复合减振除了有效保证钻杆的使用 寿命外，还可以通过振动将钻头内难以卸掉的粘土类渣土卸掉，提高工作效 率。弹簧减振的钻杆，采用振动卸土方法时弹簧使用寿命较

8、短。应严格控制振 动振幅和振动次数，并应备有备用弹簧。建议短钻杆采用弹簧减振，长钻杆采 用橡胶减振。4.3钻桅调整结构钻机的钻桅调整结构目前有三角形和平行四边开两大类，各有优势。在施 工现场，从钻机现场安装、拆卸以及施工中穿越空中障碍等情况看，平行四边 形的钻桅调整结构更实用。4.4辅助系统1）旋挖外钻机应有自动测深装置，既可测时每次钻深，以可测量总的钻 深。这对钻机成孔质量和安全操作必不可少。2）钻机还应配有垂直纠偏装置，有自动和手动两种方式，以便随时、快速 地调整和修正钻杆垂直状态，保证成孔质量。3）钻机安全装置包括紧急停车和驾驶室防护装置。紧急停车装置主要防止 钻机工作时，驾驶员视力盲区

9、发生钻机伤人等事故。4）钻机各部位有能够进行维修保养的空间，零部件更换方便，钻机配备的 专用工具和通用工具齐全、耐用。4.5其它事项动力系统要求工作可靠，无故障工作时间长。一般应采用国内备件好解决 的名牌发动机；液压、电气系统要求性能可靠，国内备件好解决；钻机的运输 尺寸应控制在最大长度13m左右，宽度3.2m以内，高度3.2m以下。从整体上看，国内的旋挖钻机与发达国家的同类产品相比还有差距。目前 国内使用的钻机中，意大利马公司的AF系列、天锐公司的Tr5ve系列、土力公 司的R系列的整机直接进口；德国宝峨公司的BG系列钻机在国内组装；徐工 RD18钻机、北京巨力公司的ZY系列国内生产，钻机的关键部件仍从国外进 口。这些钻机在性能、价格等方面各有优势，各个厂家的主导产