钢筋工程施工作业指导书

1、xx桥涵工程编号： 钢筋施工作业指导书单位： 编制： 审核： 批准： 201x年x月x日发布 201x年x月x日实施xx标桥涵工程钢筋施工作业指导书1 、适用范围 钢筋施工作业指导书适用于成昆铁路扩能改造工程米易至攀枝花段MPZQ-1标段内桥涵工程施工。2 、作业准备 1、内业技术准备 （1）作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习设计图纸、会审记录、规范、规程和作业指导书； （2）熟悉施工环境，掌握施工特点，制定施工安全保证措施，提出应急预案 （3）对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前安全培训； （4）核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同；

2、 （5）熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种做好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，做好技术交底工作； （6）按设计、规范列出钢筋搭接、锚固、错开长度、保护层厚度一览表。 2、外业技术准备 （1）材料准备 a根据施工进度要求进行材料供应分析，编制施工材料用量计划和材料采购计划； b根据施工材料计划及时组织进场； c各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂质量证明书（合格证）;并进行现场检验和复试，对于进口钢材须增加化学检验，经检验合格后向监理单位报验； d采用水泥砂浆垫块或塑料卡垫块，规格符合保护层厚度要求。 (2)机械设备及工器具准备； 根据工程特点和进度要求

3、，配备满足要求的钢筋加工机械设备及工器具，如钢筋冷拉机、调直机、切断机、弯曲成型机、直螺纹套丝机、无齿锯、电焊机及相应吊装设备等，机械设备必须能正常运行，保证工期目标的实现。3、技术要求 1、桥涵工程抗震类别为乙类，抗震等级为一级，设防烈度为7度； 2、钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法矫直钢筋时，级钢筋不得大于2%，、级钢筋不得大于1%； 3、用做吊环的钢筋不得冷拉，且只能用级热轧钢筋制作； 4、重要受力构件不宜用级热轧光圆钢筋代换级热轧带肋钢筋； 5、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求；加工时，级钢筋末端应作180的半圆形弯钩，弯钩的弯曲直径不得小于钢筋直径的2.5倍

4、，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；受拉热轧带肋钢筋的末端应采用直角形弯钩，钩端得直线段长度不应小于钢筋直径的3倍,直钩的弯曲直径不得小于钢筋直径的5倍；弯曲钢筋应弯成平滑的曲线，其曲率半径不宜小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）；箍筋的末端应作弯钩，弯钩的弯曲内径应大于受力钢筋的直径，且不应小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分长度不宜小于箍筋直径的5倍，当有抗震要求时，弯钩应为135，平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。 6、钢筋的连接方式应符合设计和规范要求； 7、钢筋接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距

5、离不应小于钢筋直径的10倍。 8、当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。 (1)纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。 (2)同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定: a在受拉区不宜大于50%； b接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密

6、区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%； c直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。 9、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。 (1)钢筋绑扎搭接接头连接区段的k度为1.3ll(k为搭接长度)，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。 (2)同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设

7、计无具体要求时，应符合下列规定: a对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%； b对柱类构件，不宜大于50%； c当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。 10、跨度大于10m的梁不得采用搭接接头； 在钢筋密列的结构内，当钢筋间静距小于其直径的1.5倍或30m（竖向）和45mm（横向）时，不得使用搭接接头。 11、在钢筋密列的结构内，当钢筋间静距小于其直径的1.5倍或30mm（竖向）和45mm（横向）时，不得使用搭接接头。 4、施工工序与工艺流程 1、施工工序 钢筋施工工序：预制场地验收原材料报检可焊性试验焊接参数试验设备检查施工准备台具

8、模具制作钢筋验收钢筋加工钢筋绑扎、焊接、安装最后定位 2、施工工艺5、施工要求 1施工准备 （1）钢筋制作 钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 a钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈. b钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%.钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，

9、以节约钢材. （4）钢筋弯钩或弯曲： 钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。 钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处变形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。 钢筋弯心直径2.5d，平直部分3d.钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d. 弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径d,不小于钢筋直径的5倍。箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值

10、和弯钩增加长度的规定综合考虑。 （2）钢筋绑扎与安装 钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料图与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸是否与下料单表相符。核对无误后方可进行绑扎。 2、施工工艺6劳动组织 1、劳动力组织方式：采用架子队组织模式； 2、施工人员应结合施工进度要求、施工段大小、施工机械确定人员数量和组合其中负责人、技术人员、专职安全员、质检员、试验员必须由施工企业正式职工担任，并可根据工程情况适当配备若干劳务工人。7材料要求 1、钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋表面清洁应无老锈及油污。 2、成型钢筋：必须符合技术交底的

11、规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。 3、垫块：用水泥砂浆制成50mm见方，厚度同保护层，或用塑料卡、拉筋、支撑筋、墩柱竖向主筋水平定位框和定位箍筋（注意要内外双控）。检查控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、梯子筋、马凳、各种拉钩、定位卡或撑杆等的质量。 4、焊条、直螺纹套筒：焊条类型复合钢筋焊接要求，重要工程焊条焊接前一般在2025烘箱内烘干；直螺纹套筒必须有合格证及有效的型式检验报告，质量符合规范要求。8设备机具配置根据工程规模、特点及进度要求配置施工机械见表9质量控制及检验 1质量控制 （1）浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整甩筋

12、的位置，防止墩柱、梁体钢筋位移。 （2）梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。 （3)梁、墩柱端、墩柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。 (4)箍筋末端应弯成135，平直部分长度为10d。 (5)梁筋进支座长度要符合设计和规范要求，弯起钢筋位置应准确。 (6)绑扎纵向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。施工部位高超过4m时，搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止钢筋骨架不垂直。 (7)在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。 (8)钢筋接头、搭接位置、搭接长度不正确，施工时严格按交底施工。 (9)悬挑

13、构件钢筋位置必须准确，保护层厚度符合要求。 2、质量检验 (1)钢筋进场时，应按钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。钢筋进场要注意混合批的问题。 (2)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。 (3)钢筋加工时，HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；HRB335级、HRB400级钢筋末端需作135弯钩时，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计和规范要求；钢筋

14、作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 (4)箍筋的末端应作弯钩，当有抗震要求时，弯钩应为135，箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。 (5)纵向受力钢筋的连接方式应符合设计和规范要求，按钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18及相应连接标准的规定抽取钢筋接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。 (6)受力钢筋的品种、级别、规格、形状、尺寸、数量必须符合设计要求。10安全及环保要求 1、安全要求 (1)搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全

15、。 (2）起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。 （3）在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。 （4）多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待钢筋降落到离地面1000mm以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。 （5）在高空、深坑绑轧钢筋时，须搭设脚手架和马道。绑扎立墩柱钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋，钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少马凳或支架。绑扎挑梁钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。 （6）手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应有专人负责。 （7）进入施工现场正确戴好安全帽。 （8）吊车运输时专人指挥，上料、卸料时要按指挥进行，做到轻吊轻放，避免碰伤人员或成品。 （9）使用电动机械（如无齿锯等）要注意用电安全，按操作规程操作。 （10）使用钢筋切断机，只有当机械运转正常时方可断料。切断钢筋严禁超过机