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文档简介

1、P1-290%及以上的合金:对于含铜 90%及以上铜材的氧化及电镀处理一个典型的流程如下:1.外表预备程序打算于你想要得到是亮光的效果还是亚光的效果光剂浓度温度时间使5%170 华氏度依据要求ResolvR 230使用光剂浓度温度时间使5%170 华氏度依据要求ResolvR 230使用 全强度室温依据要求ResolvR 753,水洗室温依据要求4,在碱45g/L7177 摄氏度依据要求EnprepR性清洗剂进行碱性浸泡清洗5,水洗室温依据要求6,在 Actane12 oz/gal室温依据要求R 82/340干酸盐进展酸激活7,水洗室温依据要求8,在180g/L99102 摄氏度510 分钟E

2、BONOLC或 EBONOLC special中变黑9,冷水洗室温依据要求10,热水洗依据要求11,空气或低温烤干含铜量 65%90%及以上的合金:含铜量 65%90%及以上的合金或黑铜,请使用一下操作步骤: 1,依据是要求一个亮光的还是亚光的镀面来进展外表预备。要求亮光的外表就需要先Enthone-OMI ActanR97。可以参考ActanR97 技术资料表来进展操作流程。2,移除抛光浓度温度时间剂使用Resolve 2305%170 华氏度依据要求使用ResolvR75全强度室温依据要求3,水洗室温依据要求4Enprep45g/L7177 摄氏度依据要求R 碱性浸泡清洗5,水洗室温依据要

3、求6,在 Actane R 82/340 干酸盐进12 oz/gal室温依据要求行酸激活7,水洗室温依据要求8 在铜激活剂中120g/L99 摄氏度3 分钟激活9,冷水洗依据要求10,在 EBONOL180g/LC 或EBONOL Cspecial 中变黑99-202 摄氏度5 到10 分钟1111,冷水洗室温依据要求12,热水洗依据要求干依据要求着色操作在很多铜合金的着色中都可以使用EBONOL C 或EBONOL C special。颜色最大的范围是用于 65-35 铜的着色。着色前,铜应当首先抛光,形成良好的光泽,清洁,并在稀释的酸中浸渍。给铜,黄铜和铜合金着色的一个典型方案如下:1,E

4、BONOL C EBONOL C special,120 180g/L,49 82 摄氏度,15 秒或依据要求。2,冷水洗3,热水洗可选4,枯燥5,涂覆透亮漆着色操作 15066EBONOL C 或者EBONOL C SPECIAL15 秒或者更长时间内,各种温度范围下可以电镀出什么样的颜色。要求电镀时间较短的颜色,其过程把握将会更难。依据颜色要求,电镀部件首先要清洗干净,晾干,涂上轻质的漆。军用标准程序说明军用标准的MIL-F-495,完成硬件设备,类型完成铜合金,要求到达Enthone-OMI 激活铜炽热黄铜特别黑化工艺处理标准的要求由于这个标准需要很好的光泽度,外表的磨损状况 小,好的抗

5、热性能和耐腐蚀性能,这样以下的特别工艺才能进展:用EnthoR 75清洁,用EnbonR 160或者其他用冷水或者热水清洗在 70到 8021到 27或者较短的时间内,在高温下用浓度为 10%并且含有8oz/gal(60g/L)氯化铁酸性溶液中进展腐蚀性测试用水彻底的清洗5. Enthone-OMI1lb/2ga120g/,210-2199-103分钟6.用水清洗7EBONOL C SPECIAL11/2 lb/gal(180g/L), 210-219者Sp. Gr.1.1467021用水清洗晾干依据特定要求,通过擦拭,翻转,上油,涂蜡或者油漆,使其触摸起来像天

6、鹅绒其他的military 标准请参照MIL-F-495电镀处理的说明和程序EBONOLCEBONOLCSPECIAL理,就是首先到达一个好的光泽度,通过清洁,黑化,清洗和枯燥。用很高手感,轻质的烤瓷釉喷涂于没有触摸过的EBONOL C浸有油的布或者将电镀产品在有油的材料,如锯屑,皮革,皮屑,软木或者木钉中翻转,再EBONOL C 或者EBONOL C SPECIAL光滑度的处理EnteRWax No.18能够得到亚光的外表。在EBONOL C和 C SPECIAL对于含有铜、锌和锡材质的处理对于含铜 30-70%合金通过以下方法处理可以得到好的合金颜色清洁和亮光浸渍处理用铜的活化物处理,浓度

7、为1lb/ga120g/,煮沸3分钟用EBONOL C SPECIAL处理,浓度为1 1/2lb/ga,温度209,时间2分钟底漆EBONOL CEBONOL C SPECIAL工艺是很好的有机物处理的根底程序,如油漆,烤漆或者烤 化物在金属盒有机涂层之间起到阻隔的作用。EBONOL CEBONOL C SPECIAL1/2oz/gal4g/L含有3 价铬的酸性溶液中去中和吸附在产品外表的碱性物质,再清洗,枯燥。设备EBONOL CEBONOL C SPECIAL 操作程序必需在含碳量很低的钢质或者不锈钢容器中进展。应当用在聚氟四乙烯TefloR使用低碳的钢材将会使容器在溶液线或者以上的地方生

8、锈。全部的容器应当焊接,除了用烙铁或者不锈钢,其他的金属材质的容器是不能用来盛装EBONOL C 溶液的。瓷釉,电镀和锡质的容器也不能使用,在处理的过程中还需要使用排气装置,用来排走灰尘和烟。把握以下的分析步骤是给那些经过培训的人的试验室标准 化学产品和试验室步骤。在以下的分析步骤中仅用分析试剂级化学品和去离子或者蒸馏水。合的安全提示。黄铜黑化工艺处理和黄铜黑化工艺特别处理的分析报告一、器材250ml 的锥形烧瓶100ml 的量筒50ml 的量管1ml 的吸量管二、溶剂配制要求碘化钾K:溶剂选购标准25的硫酸H2SO:将250ml的浓硫酸参加700ml的去离子水中,冷却并稀释成1 的溶液。留意

9、: 1,不要将硫酸溅出2,不要将水往硫酸中倒,而是将硫酸倒入水中,添加时一点一点渐渐参加。0.2%淀粉溶液:从化工厂供给商处购置三、步骤1,用微量吸管吸 1ml 的黄铜黑化工艺处理空气或黄铜黑化工艺特别处理空气,然后放入250ml 的锥形烧瓶中进展试验2100ml 15 克的碘化钾,混合搅拌直到碘化钾溶化320ml 25%硫酸溶液混合4,参加0.1 级标准的亚硫酸钠直到溶液变成麦黄色,参加几滴淀粉溶液,连续加亚硫酸钠,直到溶液由蓝色变成无色。四、黄铜黑化工艺处理计算公式亚硫酸钠X 标准的亚硫酸X11.13=oz/gal 黑化黄铜亚硫酸钠X 标准的亚硫酸X83.48=g/L 黑化黄铜五、黄铜黑化

10、工艺特别处理计算公式亚硫酸钠X 标准的亚硫酸X7.58=oz/gal 特别黑化黄铜亚硫酸钠X 标准的亚硫酸X56.85=g/L 特别黑化黄铜黄铜黑化工艺处理技术数据表说明24 盎司/加仑180 克/升16 盎司/加仑120 克/ 升140 华氏度60 摄氏度时,将黄铜黑化处理液洒匀于溶液外表,不要直接注入溶液中。待完全溶解后,再调整回操作时的温度。碱 SLDA氢氧化钠在黄铜黑化工艺处理中的运行分析报告所需设备250 毫升锥形烧瓶50 毫升滴定管10 毫升移液管所需试剂1100 毫升的甲醇试剂溶解一克。1.0 27 500 却并稀释成一升的溶液。将所得的氢氧化钠溶液调至标准浓度。警告:为了避开酸

11、液飞溅, 制止把水倒入硫酸中,而是始终遵照往水中添加硫酸的挨次,渐渐添加且不断搅拌。步骤1 用移液管将 10 250 毫升的锥形烧瓶中。50 毫升的水后添加几滴酚酞指示剂。1.0 常规硫酸直至无色点。计算公式硫酸的毫升数 X 标准的硫酸 X 0.53 = (盎司/加仑)苛性钠或硫酸的毫升数 X 标准的硫酸 X 3.98 = (克/升)苛性钠补充说明9 11 盎司/加仑66 83 克/升。待被处理溶液温度应降至 140 华氏度60 摄氏度时,将黄铜黑化处理液洒匀于溶液外表,不要直接注入溶液中。待完全溶解后,再调整回操作时的温度。预防学问危急!包含亚氯酸钠,氢氧化钠;强氧化剂,会造成严峻的烧伤。氧

12、化剂,腐蚀剂:可能会点燃易燃材料或与之接触的有机物。遇酸、有机材料,或任何其他 眼睛和皮肤、衣服接触。制止内服。急救:不慎接触,请马上用大量的水冲洗皮肤或眼睛至少15 分钟,保持眼皮外翻,以确保整个外表得以冲洗,并马上就医。如吞食,不要催吐,要大量饮用水,并马上就医。如不慎吸入,将病人远离污染区。假设已停顿呼吸,有条件的要准时插入氧气和使其糊涂洗涤被污染的衣服。处理须知:处理时,始终佩戴护目镜,面罩,橡胶手套,围裙和靴子,防毒面具和防护服。 排气通风,建议去除在化装和操作产生灰尘或烟雾可能,处理完毕后彻底清洗。容器须知:存放在阴凉、枯燥、通风良好的地方,尽量避开阳光照耀,远离热源、酸和易燃物。

13、轻拿轻放,关闭慎重,不重使用容器,处置容器前请彻底洗涤之。不当处置或再利用容器将是危急和非法的。请参见更多的安全的杭玲信息数据表;化学品安全说明书MSDS绿色局部为我的修改为了快速、广泛地将关键性的更具体的化学产品安全数据信息传递给用户,请参照每个MSDSMSDS,可从以下方式得到,公司名称:Enthone Inc., 地址:Regulatory Affairs Department ,350 Frontage Road, West Haven,CT06516.如紧急需要帮助请拨打800424-9300.CHEMTREC.保单和免责说明尽我们最大力量 此条款已给出了明确的条件和协议。我们没有义

14、务对任何人产生的合同、侵权行为(包括疏 忽),特别职责或者任何其他要求、损伤及损失担当相关责任。依据现有法律保护,对违反 任何产品工序或工艺流程的,以上条款将作为一项协议,我们对相关信息,产品,流程,建议,产品说明和安全符号内容不作任何担保。以上内容属于Enthone Inc.公司专有,我们将对出具的每一份MSDS报告的准确性负责。Enthone Inc.(Canada) 化学品安全说明书MSDSMSDS,假设你没有适宜的MSDS,the W.H.M.I.S. coordinator, EnthoneInc.(Canada), 121 Watline Avenue,Mississauga,Ontario,L4Z-1P2,

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