工业区污水零排放案例简介

1、工业园区污水膜法处理“零排放”工程案例马海波 221、格兰特膜分别设备2、北京坎普尔环保技术工程概况江苏省某化工园区废水处理厂废水再生利用工程，是中国和加坡两国政府合作的水处理示范工程，同时也是国内第一家利用工业园区综合污水作为水源，承受全膜法工艺技术，将达标排放废水进展“零排放”的再生水工程。20,000 吨/日， 所用原水为化工园区废水处理厂的尾水作为水源，水质主要指标见表1。图1 再生水厂效果图再生水厂产水为除盐水，主要用于化工园区工业用户锅炉给水或工艺用水。该工程承受了全膜法TMS工艺和蒸发结晶工艺，其中超滤膜UF承受加拿大坎普尔公司生产的外压式SVF 系列聚偏氟乙烯PVDF膜产品，反

2、渗透RO承受美国陶氏膜产品，电除盐EDI承受坎普尔公司生产的CPS 系列膜组件。超滤系统、反渗透系统、浓水回收反渗透系统和电除盐膜系统全部由北京格兰特膜分别设备设计、制造。单位废水处理厂尾水范围平均值pH696.87.2浊度NTU=2510电导率umhos/cm=45004200(asN)mg/L=15(1)10色度HazenUnits=5025硝酸根(as NO3)mg/L=270180油脂mg/L=0.50.1总磷 (as P)mg/L=0.50.3硅(as SiO2)mg/L=1512钠(asNa)mg/L=900600锶(asSr)mg/L=0.40.35硫酸根 (as SO4)mg/

3、L=900800(as CaCO3)mg/L=480290(TDS)mg/L=270025001 / 6总硬度(as CaCO3)mg/L=600517(SS)mg/L=7025生物需氧量 (BOD5)mg/L=20(3)10总有机碳 (TOC)mg/L=30(4)25化学需氧量 (COD)mg/L=10075工艺流程尾水来水原水池超滤系统超滤产水池系统一级反渗透系统浓水超滤反洗排水污泥外运脱泥系统污泥浓缩池一级反渗透浓水收集池盐渣外运水浓统系透渗反级二蒸发系统浓水回收产水池EDI系统浓水供用户除盐水池EDI系统产水池尾水来水原水池超滤系统超滤产水池系统一级反渗透系统浓水超滤反洗排水污泥外运脱

4、泥系统污泥浓缩池一级反渗透浓水收集池盐渣外运水浓统系透渗反级二蒸发系统浓水回收产水池EDI系统浓水供用户除盐水池EDI系统产水池系统2工艺流程框图工艺流程描述UF单元化工园区废水处理厂的尾水直接进入超滤UF单元，承受外压式超滤膜组件。经超滤膜过滤，滤除水中的悬浮物TSS、胶体等杂质，超滤出水SDI 值小于，最大限度降低对反渗透膜的污染。超滤反洗水排放到集水池，泵送至废水处理系统，以提高系统回收率。5 230m3/h，膜净通量50L/m2h，回收率90%。UF 专利号：ZL 202220227859.，使得在反洗过程中气水混合物对膜丝的擦洗更均匀，保证更好的反洗效2 / 6果。RO 单元超滤单元

5、产水进入超滤产水池，经一级反渗透RO给水泵升压后，进入一级RO 装RO 膜截留大局部的溶解盐以及有机物，使一级RO 产水中的盐份TDS从2700mg/L最高时达 4000 mg/L降低到 120mg/L 以下，总有机物TOC从 30mg/L 1mg/L 以下。截留的大局部的无机盐离子以及有机物随着一级RO RO 浓水收集池。5 200 m3/h，膜净通量17 L/m2h，回收率80%。RO 3 段式排列，每段间设增压泵。RO 单元RO 产水进入一级RO 产水池，经二级RO 给水泵升压后，进入二级RO 装置， 进一步脱除剩余溶解盐以及有机物，使二级RO 5mg/L 以下，电导率10/cm0.5m

6、g/L。二级RO 浓水则全部回流至超滤产水箱作为一RO 的进水，以提高系统回收率。5 186 m3/h，膜净通量38 L/m2h，回收率85%。RO 2 段式排列。EDI单元二级 RO 的产水进入二级RO 产水池，经EDI 给水泵升压后，进入EDI 装置进展脱盐0.1S/cm，满足各用户对除盐水水质的要求。EDI 产水进入除盐水池。EDI 浓水回流至一级RO 产水池。EDI 极水排入厂区排水集水池，最终回到原水储水池。5 167 m3/h，回收率90%。EDI 模块，使用了两项专利技术，逆流式电除盐装置ZL20222022 3934.，ZL 202210084695.EDI 模块工作在相对较低

7、的电压下，即可获得高电阻率产品水，经测算，EDI 系统的0.23kwh/t，节能效益显著。RO 单元RO 浓水收集至一级RO 浓水池，经浓水回收RO 给水泵升压后，进入浓水回收RO 装置，浓水回收RO 承受海水淡化膜元件，产水进入超滤产水池，浓水带压排放至蒸发单元。2 42m3/h，膜净通量13.5 L/m2h，回收率50%。2 段式排列，段间设增压泵。3 / 6RO 4000mg/L，经一级RO 浓缩后，浓水含盐量最高时达20220mg/L，相当于海水的含盐量。浓水回收反渗透单元设备完全按海水淡化系统的标准设计和制造，承受卧式多级离心高压泵，选用相应压力等级的管道、阀门、容器等。入水和浓水管

8、2205 2207 双相钢材质，并严格依据双相钢材料的焊接要求进展焊接施工。3.6.蒸发结晶单元蒸发器承受降膜蒸发器形式，承受蒸汽作为热源，系统浓盐水结晶的固废物脱水后填埋处理，产水的冷凝水回用。设计要点超滤的通量恢复措施COD 含量较高，直接进入外压式超滤膜系统，超滤系统在高污染物水质条件下运行，通量恢复措施的有效性和牢靠性尤为重要。BW、2 CEB1、CEB2、增加通量维护EFM、在线化学清洗CIP5 种措施，设置不同的周期交替使用。30 分钟的运行周期后进展；CEB1200ppm NaClO+NaOH溶液，ph 为9-104 个运行周期后进展；CEB2ph 2 HCl 溶液16 个运行周

9、期后进展； EFM于每天固定时间进展；CIP于超滤膜跨膜压差到达预设值时进展。从图 3 可见，每天进展一次EFMNaClO+NaOH 溶液，跨膜压差TMP和通量即可得到良好的恢复。4 / 64 可见，每天进展一次EFM80 天左右，化学清洗后，跨膜压差和通量得到了良好的恢复。RO系统的污染预防措施由于原水为二级排放水，经超滤处理后，可滤除悬浮物和胶体等颗粒性杂质，并不能降低呈现为COD 的溶解性有机物，势必带来RO 膜包括一级RO 和浓水回收RO的有机物污染和微生物污染。RO的微生物污染。RO 的分段化学清洗，清洗箱设计有加热措施，以保证清洗效果。准确监测和把握承受精度较高的过程仪表和分析仪表

10、，并设计了自动连锁程序，可将运行状况把握在合理范围内，并且无需人工干预，实现自动调整。为提高回收率，一级RO 3 段式设计，运行时，需要把握每段的产水量，以使系统各段膜元件的通量尽量均衡，并在合理的水力条件下运行。为此，系统承受了精度较高的过程仪表，如电磁流量计、压力变送器仪表。设每段进、出水压力变送器，设每段产水流量、总产水流量、浓水流量检测仪表。高压泵和段间增压泵设计为变频把握，高压泵变频器与总产水流量连锁，把握RO 装置恒定总产水流量运行，一、二段段间增压泵变频器与二段产水流量连锁，把握二段恒定产水流量运行，二、三段段间增压泵变频器与三段产水流量连锁，把握三段恒定产水流量运行，浓水自动调整阀与浓水流量连锁，把握恒定总浓水流量运行。RO 与一级RO 运行模式相像。此外，PLC 把握系统可自动记录各运行参数，生成记录报表，为系统诊断和维护供给准确的数据依据。5 / 6水的再生与资源化利用理念企业不需投建水处理厂此工程投资、运营方为加坡某水务公司，通过政府治理部门的协调，与工业园区多个大型企业达成合作共识，将企业排放的废水收集处理成为除盐水后，供给企业使用，各用水企业不必建设废水深度处理系统，也无需建设除盐水系统，集中对废水进展处理再生利用，节约资源、削减排放，有效改善区域地表环境。多方共赢这种模