2-手动加工简介、量具

1、 手动加工常识与技能机械零件的手动加工绪论1一、手动加工基本操作 二、工作场地 四、安全文明实习 三、常用设备及使用 五、常用工、量具介绍机械零件的手动加工绪论主要内容2一、手动加工基本操作技能1、手动加工手动加工大多是以手工在虎钳上进行操作，也称钳工。目前，采用机械方法不太适宜或不能解决的某些工件和装配，常由钳工来完成。按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种。钳工可分为普通钳工，划线钳工，模具钳工，机修钳工，装配钳工等。机械零件的手动加工绪论3钳工技艺性强，具有“万能”和灵活的优势，可以完成机械加工不方便或无法完成的工作，所以在机械制造工程中仍起着十分重要的作用。钳工劳动强度大，生产率低

2、，但设备简单，一般只需钳工工作台，台虎钳及简单工具即能工作，因此，应用很广。钳工的工作无处不在，小到修理自行车和打个洋铁桶，大到航天飞机，工作性质不单纯指手工操作，先进的操作工艺：线切割、电火花以及简单的热处理等都是钳工的工作范畴。因此，广意的说钳工是太大的概念，社会上对钳工有一个美誉“万能工种”。机械零件的手动加工绪论4钳工（普通钳工）：对零件进行装配、修整，加工的人员。机修钳工：主要从事各种机械设备的维修、修理工作。工具钳工：主要从事工具，模具，刀具 的制造和修理。装配钳工: 按机械设备的装配技术要求进行组件， 部件装配合总装配，并经过调整，检验和试车。钳工分类机械零件的手动加工绪论52、

3、基本技能： 划线、 錾削、 锯削、 锉削、 钻孔、 扩 孔、 锪孔、 铰孔、 攻螺纹、 套螺纹、 矫正和弯形， 铆接、 刮削、 研磨、 机器装配调试， 设备维修，固定连接、 调试、测量和简单的热处理。 机械零件的手动加工绪论6钳工操作 攻丝 套丝刮削研磨 矫正与弯曲7划线錾削锯割锉削钻孔扩孔锪孔钳工操作8二、钳工工作场地安排 合理 文明 安全 1、毛坯、工件要分开放置；2、合理摆放工、夹、量具；3、合理布置主要设备；4、工作场地保持整洁规范。机械零件的手动加工绪论9 遵守操作规程三、常用设备及使用注意事项工作台安装台虎钳，存放工、夹、量具。台虎钳夹持工件。砂轮机刃磨刀具、工具。 台式钻床小型工

4、件钻、扩直径12mm 以下的孔。机械零件的手动加工绪论10工作台（钳台）机械零件的手动加工绪论11台虎钳构造及各部分名称12钢制网状钳口nL规格：钳口宽度100mm、125mm、150mm回转式固定式13回转式台虎钳的安装机械零件的手动加工绪论14砂轮机的使用机械零件的手动加工绪论15钻 床 的 使 用机械零件的手动加工绪论16钻床的种类台式钻床摇臂钻床立式钻床17 四、安全文明操作常识安全1、穿戴好防护用品；2、不能擅自使用不熟悉的机床、工具、量具；3、毛坯、半成品按规定摆放、随时清油污、异物；4、不得用手直接拉、擦切屑；5、工具、夹具、量具放在指定地点，严禁乱放；6、工作中一定要严格遵守钳

5、工安全操作规程。机械零件的手动加工绪论18五、钳工常用工、量具5、90 刀口角尺：测平面度、垂直度2、游标卡尺：测量长度、外径，精度达0.02mm。 3、外径千分尺：测量长度、外径，内径、精度达 0.01mm。4、百分表：测量平面度，精度达0.01mm。1、米尺：测量长度，划线。 量具工具1、划线工具：划线平台、划针、划规、划线盘、钢直尺、样冲等；2、加工工具：錾子、锤子、手锯、锉刀、钻头、丝锥、板牙等。机械零件的手动加工绪论19工 具20工具21量 具22角尺及应用机械零件的手动加工绪论23角尺的使用主要用于检验有关平面件的垂直度和平面度平面度 测量角尺与工件的接触面间透光弱而均匀，表示平面

6、度好。机械零件的手动加工绪论24角尺的使用主要用于检验有关平面件的垂直度和平面度垂直度测量 演示角尺与工件的接触面间透光弱而均匀，表示平面度好。机械零件的手动加工绪论25机械零件的手动加工绪论游标卡尺各部分名称26游标卡尺的刻线原理012345678910将主尺的49小格49毫米长度平均分成50份，做成游标尺，游标尺的每小格即为0.98毫米,比主尺相应小0.02毫米,根据游标尺和主尺的刻度错位可测量不足一毫米的长度01234567890机械零件的手动加工绪论27游标卡尺的读数原理012345678910将主尺的49小格49毫米长度平均分成50份，做成游标尺，游标尺的每小格即为0.98毫米,比主

7、尺相应小0.02毫米,根据游标尺和主尺的刻度错位可测量不足一毫米的长度01234567890机械零件的手动加工绪论28游标卡尺的读数原理012345678910将主尺的49小格49毫米长度平均分成50份，做成游标尺，游标尺的每小格即为0.98毫米,比主尺相应小0.02毫米,根据游标尺和主尺的刻度错位可测量不足一毫米的长度0123456789001234567890012345678900123456789001234567890机械零件的手动加工绪论29游标卡尺的对零01234567891001234567890机械零件的手动加工绪论30游标卡尺的对零012345678910012345678

8、90机械零件的手动加工绪论31游标卡尺用途机械零件的手动加工绪论32游标卡尺的使用机械零件的手动加工绪论33 量爪贴合无间隙，主尺游标两对零。 尺框活动能自如，不松不紧不摇晃。 测力松紧细调整，不当卡规用力卡。 量轴防歪斜，量孔防偏歪， 测量内尺寸，爪厚勿忘加。 面对光亮处，读数垂直看。游标卡尺的使用口诀机械零件的手动加工绪论34高 度 游 标 卡尺机械零件的手动加工绪论35机械零件的手动加工绪论36 1-主尺 2-角尺 3-游标 4-基尺 5-制动器 6-扇形板 7-卡块8-直尺机械零件的手动加工绪论37角度尺的读数方法万能角度尺尺座上的刻度线每格1。由于游标上刻有30格，所占的总角度为29

9、，因此，两者每格刻线的度数差是（ ？ ） 其读数步骤为：先读度()，再读分()，最后将两数值相加得到整个读数。机械零件的手动加工绪论2分38机械零件的手动加工绪论39外径千分尺结构机械零件的手动加工绪论40外径千分尺读数机械零件的手动加工绪论41锉刀分类机械零件的手动加工绪论42锉刀分类机械零件的手动加工绪论锉刀（按用途分）钳工锉异形锉整形锉(又称普通锉)（又称什锦锉）43锉刀分类机械零件的手动加工绪论44锉刀规格机械零件的手动加工绪论锉刀的规格有尺寸规格和粗细规格两者分法。1）尺寸规格。圆锉以其断面直径、方锉以其边长为尺寸规格，其他锉刀以其锉身（自锉梢端至锉肩之间的距离）长度表示。常用的锉刀

10、有100mm、125mm、150mm、200 mm、250 mm、300 mm、350 mm、400 mm等几种。异形锉和整形锉的尺寸规格是指锉刀全长。 45锉刀规格机械零件的手动加工绪论锉刀的规格有尺寸规格和粗细规格两者分法。长度规格/mm主锉纹条数（10mm以内）锉纹号1234510014202840561251218253650150111622324520010142028402509121825363008111622323507101420-4006912-4505.5811-2）粗细规格。以锉刀每10mm轴向长度内的主锉纹条数来表示，见表。46机械零件的手动加工绪论（4）锉刀的选

11、择每种锉刀都有它适当的用途，锉削时要合理地选择锉刀，才能充分发挥其效能和延长其使用寿命。1）锉刀断面形状的选择 锉刀的断面形状应根据工件加工面的形状进行选择，使两者形状相适应。锉削内圆弧面时，要选择半圆锉或圆锉（小直径的工件）；锉削内角表面时，要选择三角锉；锉削内直角表面时，可以选用扁锉或方锉等。选用扁锉锉削内直角表面时，要注意使锉刀没有齿的窄面(光边)靠近内直角的一个面，以免碰伤该直角表面。47机械零件的手动加工绪论483)锉刀尺寸规格的选择锉刀尺寸规格应根据被加工工件的尺寸和加工余量来选用。加工尺寸大、余量大时，要选用大尺寸规格的锉刀，反之要选用小尺寸规格的锉刀。机械零件的手动加工绪论2）锉齿粗细的选择 锉齿的粗细选择应根据工件加工余量多少、加工精度的高低、表面粗糙度的粗细和工件材料的软硬度来选择。粗齿锉刀适用于加工大余量、尺寸精度低、形位公差大、表面粗糙度数值大、材料软的工件；反之应选择细齿锉刀。494)锉刀齿纹的选用锉刀齿纹要根据被锉削工件材料的性质来选用。锉削铝、铜、软钢等软材料工件时，最好选用单齿纹(铣齿)锉刀。单齿纹锉刀前角大，楔角小，容屑槽大，切屑不易堵塞，切削刃锋利。 机械零件的手动加工绪论50如何学习要想做一个合格的钳工，必须掌握扎