烧结工艺流程图

1、创作时间：二零二一年六月三十日烧结工艺流程图：之老阳三干创作创作时间：二零二一年六月三十日图片：烧结工艺流程图：烧结是钢铁生产工艺中的一个重要环节，它是将铁矿粉、粉（无烟煤）和石灰按一定配比混匀.经烧结而成的有足够强度和粒度的烧结矿可作为炼铁的熟料.利用烧结熟料炼铁对提高高炉利用系数、降低焦比、提高高炉透气性保证高炉运行均有一定意义.由于烧结技术具体的作用和应用太广泛了，以下介绍一下烧结生产在钢铁工业粉矿造块的意义和作用我国的铁矿石年夜部份都是贫矿，贫矿直接入炉炼铁是很分歧算b,因此必需将贫矿进行破碎、选出高品位的精矿后 ，再将精矿 粉造块成为人造富矿才华入高炉冶炼 .所以，粉矿造块是充沛合理

2、利用贫矿的不成缺少的关控环节 .富矿的开采过程中要发生粉矿，为了满足高炉的粒度要兔在整 较过程中也会发生粉矿，粉矿直接入炉会51起高炉不顺.恶化高炉技术经济指标，因此粉矿也必需经过造块才华入炉 .创作时间：二零二一年六月三十日创作时间：二零二一年六月三十日粉矿经过迭决后，可以进一步控制相改善合铁原料的性肠获得 气孔串高、还原性好、强度合适、软熔温度较高、成分稳定的优 质冶金原料，有助于炉况的稳定和技术经济指标的改善.粒矿造块过程中，还可以除去部份有害杂质，如硫、氟、碑、锌等，有利于提高生铁的质量.因为人造富矿比天然富矿更具有优越性，成了现代商炉原料的主要来源.粉矿迭块还可综合利用含铁、合被、台

3、钙的粉状工业废料，如高炉炉尘、钢迢、轧钢皮、均热炉渣、硫酸渣、染料铁红、电厂 烟尘灰笔适当配入可以成为廉价的高炉好原料，又可以减少环境污染,取得良好的经济效益和社会效益 .粉矿造铁是现代高炉冶炼并获得优质高产的基础，对高炉冶炼有君十分重要的意义，是钢铁工业生产必不成少的重要工序，对钢铁生产的发展起着重要作用.1. 2粉矿造块的方法粉矿造块方法很多，主要是烧结矿和球团矿.另外，还有压制方 团矿、辐压团矿、蒸养球团 t碳酸化球团，其成球方式和固结方法 与球团矿分歧，还有小千烧结，国外称为HPs球团化挠结矿，界于球团和烧结之间；还有铁焦生产，是炼焦和粉矿造块相结合.球团矿的焙烧方法主要乞竖队带式焙烷

4、仇链瓮机一回转窃.目前处所小铁厂还有平地堆烷的.创作时间：二零二一年六月三十日创作时间：二零二一年六月三十日烧结方法主要有吹风烧结法和抽风烧结法两年夜类.吹风烧结有平地堆挠、饶结识、挠结盘，抽风烧结有路式侥结、艰面步进式烧绍机、带式烧结机、环形挠结机电即日本矢作式).国内外苫遍采纳的是常式抽风烧结机 ，在我国处所小铁广还有 相当一部份用平地吹风堆烧和箱式抽风烧结.比外，还有回转窑浇结法、悬浮烧结法.所谓“烧结”就是指粉状物料加热到熔点以下而粘结成固体的现象.烧结过程简单来说，就是把品位满足要求，但粒度却不满足的精 矿与其他辅助原料混合后在烧结机上焚烧燃烧，重新造块，以满足高炉的要求.焚烧器就是

5、使混合料在烧结机上燃烧的关键设备，控制好焚烧器的温度、负压等，混合料才华成为合格的烧结制品矿 .烧结的主要体系是，配料，混料，看火等.看火的经验：看火主要 控制的三点温度是；焚烧温度，终点温度，和总管废气温度.一般来说把终点温度控制在倒数第 2号风箱的温度.铁矿粉造块铁矿粉造块目前主要有两种方法：烧结法和球团法.两种方法所获得的块矿分别为烧结矿和球团矿.铁矿粉造块的目的：创作时间：二零二一年六月三十日创作时间：二零二一年六月三十日综合利用资源，扩年夜炼铁用的原料种类.去除有害杂质，回收有益元素，呵护环境.改善矿石的冶金性能，适应高炉冶炼对铁矿石的质量要求 .一、铁矿粉烧结生产将各种粉状含铁原料

6、，配入适量的燃料和熔剂，加入适量的水，经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变动，将矿粉颗粒黏结成块的过程.2.烧结生产的工艺流程目前生产上广泛采纳带式抽风烧结机生产烧结矿.烧结生产的工艺流程如图24所示.主要包括烧结料的准备，配料与混合，烧结和产物处置等工序.图2-4抽风烧结工艺流程烧结原料的准备含铁原料含铁量较高、粒度5mnH勺矿粉，铁精矿，高炉炉尘，轧钢皮，钢 渣等.创作时间：二零二一年六月三十日创作时间：二零二一年六月三十日一般要求含铁原料品位高，成分稳定，杂质少.熔剂要求熔剂中有效 Ca骑量高，杂质少，成分稳定，含水3%左右， 粒度小于3mm勺占90 %以上.在烧结料中加

7、入一定量的白云石 ，使烧结矿含有适当的 MgO对 烧结过程有良好的作用，可以提高烧结矿的质量.燃料主要为焦粉和无烟煤.对燃料的要求是固定碳含量高，灰分低，挥发分低，含硫低，成分 稳定，含水小于10%,粒度小于3mmi勺占95%以上.对入厂烧结原料的一般要求见表2- 2.表2-2 入厂烧结原料一般要求配料与混合配料配料目的：获得化学成分和物理性质稳定的烧结矿，满足高炉冶炼的要求.经常使用的配料方法：容积配料法和质量配料法.创作时间：二零二一年六月三十日创作时间：二零二一年六月三十日容积配料法是基于物料聚积密度不变，原料的质量与体积成比例这一条件进行的.准确性较差.质量配料法是按原料的质量配料 .

8、比容积法准确，便于实现自动 化.混合混合目的：使烧结料的成分均匀，水分合适，易于造球，从而获 得粒度组成良好的烧结混合料，以保证烧结矿的质量和提高产量.混合作业：加水润湿、混匀和造球 .根据原料性质分歧，可采纳一次混合或二次混合两种流程.一次混合的目的：润湿与混匀，当加热返矿时还可使物料预热二次混合的目的：继续混匀，造球，以改善烧结料层透气性.用粒度10Omm勺富矿粉烧结时，因其粒度已经到达造球需要采纳一次混合，混合时间约50s.使用细磨精矿粉烧结时,因粒渡过细，料层透气性差，为改善透 气性，必需在混合过程中造球，所以采纳二次混合，混合时间一般很多于 2. 53min.我国烧结厂年夜多采纳二次

9、混合.创作时间：二零二一年六月三十日创作时间：二零二一年六月三十日烧结生产烧结作业是烧结生产的中心环节，它包括布料、焚烧、烧结等 主要工序.布料将铺底料、混合料铺在烧结机台车上的作业.当采纳铺底料工艺时，在布混合料之前，先铺一层粒度为 1025mm厚度为2025mm勺小块烧结矿作为铺底料，其目的是呵 护炉算，降低除尘负荷，延长风机转子寿命，减少或消除炉算粘料.铺完底料后，随之进行布料.布料时要求混合料的粒度和化学成 分等沿台车纵横方向均匀分布，而且有一定的松散性，概况平整.目前采纳较多的是圆辐布料机布料.焚烧焚烧把持是对台车上的料层概况进行扑灭，并使之燃烧.焚烧要求有足够的焚烧温度，适宜的高温

10、坚持时间，沿台车宽度 焚烧均匀.焚烧温度取决于烧结生成物的熔化温度.常控制在1250 50 C .创作时间：二零二一年六月三十日创作时间：二零二一年六月三十日焚烧时间通常4060s.焚烧真空度46kPa.焚烧深度为1020mm.烧结准确控制烧结的风量、真空度、料层厚度、机速和烧结终点.烧结风量：平均每吨烧结矿需风量为3200m3,按烧结面积计算为(70 90)m3/(cm2. min).真空度：决定于风机能力、抽风系统阻力、料层透气性和漏风 损失情况.料层厚度：合适的料层厚度应将高产和优质结合起来考虑.国内一般采纳料层厚度为 250500mm.机速：合适的机速应保证烧结料在预定的烧结终点烧透烧

11、好.实际生产中，机速一般控制在1.54m/min为宜.烧结终点的判断与控制：控制烧结终点，即控制烧结过 程全部完成时台车所处的位置.中小型烧结机终点一般控制在倒数 第二个风箱处，年夜型烧结机控制在倒数第三个风箱处.带式烧结机抽风烧结过程是自上而下进行的，沿其料层高度温度变动的情况一般可分为5层，各层中的反应变动情况如图创作时间：二零二一年六月三十日创作时间：二零二一年六月三十日2-5所示.焚烧开始以后，依次呈现烧结矿层，燃烧层，预热层，干燥层和过湿层.然后后四层又相继消失，最终只剩烧结矿层.图2-5烧结过程各层反应示意图烧结矿层经高温焚烧后，烧结料中燃料燃烧放出年夜量热量，使料层中矿物发生熔融

12、，随着燃烧层下移和冷空气的通过，生成的熔融液相被 冷却而再结晶(10001100 C)凝固成网孔结构的烧结矿.这层的主要变动是熔融物的凝固，陪伴着结晶和析出新矿物，还有吸入的冷空气被预热，同时烧结矿被冷却，和空气接触时低价氧化物可能被再氧化.燃烧层燃料在该层燃烧，温度高达13501600 c，使矿物软化熔融黏 结成块.该层除燃烧反应外，还发生固体物料的熔化、还原、氧化以及石灰石和硫化物的分解等反应.预热层由燃烧层下来的高温废气，把下部混合料很快预热到着火温度，一般为400800 c.创作时间：二零二一年六月三十日创作时间：二零二一年六月三十日此层内开始进行固相反应，结晶水及部份碳酸盐、硫酸盐分

13、解 I磁铁矿局部被氧化.干燥层干燥层受预热层下来的废气加热，温度很快上升到100c以上,混合料中的游离水年夜量蒸发，此层厚度一般为1030mm.实际上干燥层与预热层难以截然分开，可以统称为干燥预热层该层中料球被急剧加热，迅速干燥，易被破坏，恶化料层透气性过湿层从干燥层下来的热废气含有年夜量水分，料温低于水蒸气的露点温度时,废气中的水蒸气会重新凝结，使混合料中水分年夜量增加而形成过湿层.此层水分过多，使料层透气性变坏，降低烧结速度.烧结过程中的基本化学反应固体碳的燃烧反应固体碳燃烧反应为：反应后生成C0和C02,还有部份剩余氧气，为其他反应提供了氧化还原气体和热量.创作时间：二零二一年六月三十日

14、创作时间：二零二一年六月三十日燃烧发生的废气成分取决于烧结的原料条件、燃料用量、还原和氧化反应的发展水平、以及抽过燃烧层的气体成分等因素.碳酸盐的分解和矿化作用烧结料中的碳酸盐有 CaC03 MgC03 FeC03 MnC0舞，其中以CaC03为主.在烧结条件下，CaC03在720c左右开始分解，880 C时开始化学沸腾，其他碳酸盐相应的分解温度较低些 .碳酸钙分解产物 Ca0能与烧结料中的其他矿物发生反应，生成新的化合物，这就是矿化作用.反应式为：CaCO3+SiO2=CaSiO3+CO2CaCO3+Fe2O3=Ca OFe2O3+ CO2如果矿化作用不完全，将有残留的自由Ca0存在，在寄存

15、过程中 它将同年夜气中的水分进行消化作用：CaO+H2O=Ca(OH)2使烧结矿的体积膨胀而粉化.铁和镒氧化物的分解、还原和氧化铁的氧化物在烧结条件下，温度高于1300 c时,Fe203可 以分解：创作时间：二零二一年六月三十日创作时间：二零二一年六月三十日Fe304在烧结条件下分解压很小，但在有Si02存在、温度年夜 于1300c时，也可能分解：二、球团矿生产把细磨铁精矿粉或其他含铁粉料添加少量添加剂混合后，在加水润湿的条件下，通过造球机滚动成球，再经过干燥焙烧，固结成为具有一定强度和冶金性能的球型含铁原料.2.球团矿生产迅速发展的原因：天然富矿日趋减少，年夜量贫矿被采纳.铁矿石经细磨、选矿后的精矿粉 ，品位易于提高.过细精矿粉用于烧结生产会影响透气性，降低产量和质量.细磨精矿粉易于造球，粒度越细，成球率越高，球团矿强度也越 高.球团法生产工艺的