有色金属压铸件技术条件

1、有色金属压铸件技术条件中山国驰摩托车实业有限公司有色金属压铸件技术条件中山国驰摩托车实业有限公司主题内容与适用范围本技术条件规定了摩托车用铝合金、锌合金的压铸件的分类、牌号、化学成分、机械性能、尺寸、外观缺陷等。本技术条件适用于摩托车、轻便摩托车用铝合金、锌合金的压铸件的铸造与检验，其它有色金属的压铸件亦应参照使用。引用标准GB1173铸造铝合金技术条件GB1175铸造锌合金GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB6414铸件尺寸公差分类铸件按使用要求分为三类，其类别的划分与各类的检验项目应符合表 1。铸件类别铸件用途检验项目铸件类别铸件用途检验项目承受大的动负载，交

2、变负载1化学成分 2.机械性能3.外观、尺寸承受静负载或较小动负载1化学成分 2.硬度3.外观、尺寸承受轻负载或较小静负载1化学成分3.外观、尺寸铸件的类别应在图纸中注明，凡未注明类别的均按类处理。牌号、化学成分、机械性能GB 1173GB 1175尺寸铸件的尺寸应符合产品图样或铸件图样的规定。GB 6414 GT6。凡产品图样或铸件图样中未注明的拨模斜度按表 22拨模高度尺寸（mm）拨模高度尺寸（mm）外表面内表面50111550-1800451180030045拨模斜度的取法按以下原则处理：a 待加工面增大壁厚，内表面控制大端尺寸，外表面控制小端尺寸。b 非加工面增大壁厚，内表面控制小端尺

3、寸，外表面控制大端尺寸。c 铸件因拨模斜度影响装配要求时，应放加工余量。模具镶嵌块引起的凹凸不平和模具错型必须在尺寸公差内。外观缺陷3.3.2铸件的顶杆和浇冒口不得设在暴露面上。顶杆痕迹在非加工表面只允许凹下，其值不大于 0.5mm，在加工表面应符合铸件图样的要求。浇冒口应切除，其方法不限，但采用气割时应在热处理前进行。浇冒口余根在非加工面上应打磨齐平，允许打磨部位比原表面有平缓的凸起或凹下，其值不大于 0.5mm，在加工面上应符合铸件图样的规定。铸件上的邹皮、飞翘、毛刺应清除干净，铸件上不允许存在盐垢油污，氧化白沫等。铸件不允许存在裂纹、冷隔、夹渣、欠铸等缺陷。对于装饰涂覆的外露表面，不允许

4、存在气孔、疏松、龟裂纹、流痕、麻点等。铸件上的图案、文字、符号、轮廓棱角等应清晰。加工基准面应平整，不允许有影响定位的突起堆积物及变形存在。在不影响外观和使用的情况下，铸件非暴露表面允许有下列缺陷：允许由于模具镀件引起的痕迹，模具磨损造成的痕迹、模具龟裂形成的网状毛刺等，其值内表面0.5mm0.2mm。允许有局部平缓的凹陷和凸起，其高度不大于 0.5mm，面积不超过所在表面积的十分之一。允许有深度不大于 0.5mm 的局部粗糙、疏松、氧化麻点和渣皮等，其面积不大于所在表面积的十分之一。铸件非加工表面和加工后的表面的气孔、缩孔、渣孔缺陷按表 3。3类别项目最深最距最深最距最深最距大度多边大度多边

5、大度多边直不个缘直不个缘直不个缘径超数距径超数距径超数距mm过个离mm过个离mm过个离表面积C壁厚mm壁厚mm壁厚mm的的的1/n1/n1/n100.31/5230.61/4230.81/32310250.51/5240.81/4341.01/33325600.61/5351.01/4351.21/344601500.81/5361.21/4451.51/3441503501.01/5481.41/4562.01/3663501.21/5581.51/4662.51/366对于要求涂覆表面和要求气密性的零件表面不允许有表 3 缺陷。5552扣。铸件缺陷的修补铸件变形允许校正，并消除应力，较正后

6、不允许有裂纹存在。允许补焊铸件，补焊面积不大于铸件总面积的百分之十五。补焊处的外观质量和性能应符合本技术条件的规定。补焊的铸件应进行热处理，以消除应力。其他要求凡有特殊要求的铸件，如气密性试验，无损伤，低倍组织检查等包括具体要求皆应在图样中规定。否则均不作上述检查。检验规则铸件需按本技术条件和产品图样或铸件图样进行试生产，首件需经全面检查，对于需解刨才能5-10提交检验的铸件应经热处理，无特殊要求的一般只作时效处理。有特殊要求者，需在图样中注明。3，4，5，6，7GB1173GB11753方案进行检查，检查水平和质量水平由检验部门根据质量状况确定。铸件经检验合格后方能交货，交货时应附有合格证（合格证上应写明下列内容：产品代号、名称、数量、合金牌号、熔炼炉号、制造单位代号等。对特殊要求的铸件，交货时应附有检验结果或在合格证上证明。标志、包装、运输、贮存每个铸件应在不影响外观和装配的非加工面上标明：制造单位代号，必要时可标明产品代号。对表面质量要求高和易于变形的