脱硫吸收系统现场检修工艺规程

1、脱硫吸收系统现场检修工艺规程适合范围本规程规定了大唐信阳华豫发电厂320MW机组中二氧化硫吸收系统的周期、标准检修项目、大修的施工 步骤及工艺质量标准，并附录了一些检修维护相关的知 识，供大唐信阳华豫发电厂二氧化硫吸收系统检修工作 使用，也可做运行、检查人员参考。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的 引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日 期的引用文件，其最新版本 （包括所有的修改单） 适用于 本文件。DLT 341-2010火电厂石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫装 置检修导则DL/T 748.10-2016火力发电厂锅炉机组检修导则第10部分：脱硫装

2、置检修Q/CDT 207-0002-2010 石灰石-石膏法脱硫系统定期工 作指导意见DL/T998-2016石灰石一石膏湿法烟气脱硫装置性能验收试验规范吸收塔规范吸收塔是脱硫装置的核心设备，塔内布置有喷淋层、除 雾器、搅拌器、托盘等设备。烟道由刚性壳体构成，并装有 非金属膨胀节。吸收塔技术参数序号项目单位数值1吸收塔台 13.6m x 50m2型式喷淋塔3浆池规格mm 13.6*11.84浆池容积m317145吸收塔材质壳体/内衬钢体内部鳞片防腐6喷淋管材质主管/支管FPR/SiC7喷淋管层数层48喷淋层喷嘴型式双向空心锥9喷嘴材质/数量个碳化硅/205/层10除雾器级数级四11除雾器型式管

3、式+屋脊12除雾器材质PP13除雾器冲洗喷嘴数量个1920/ 塔14冲洗方式连续/断续断续15冲洗层数层四17烟道材质壳体/内衬碳钢/鳞片18规F格mm219膨胀节材质20数量套21规F格mm除雾器安装在吸收塔上部，用以分离净烟气夹带的雾滴。除雾器出口烟气湿度不大于75mg/Nm3（干基）。除雾器的设计保证其具有较高的可利用性和良好的去除液 滴效果。除雾器系统的设计特别注意 FGD装置入口的飞灰 浓度的影响。该系统还包括去除除雾器沉积物的冲洗和 排水系统，运行时根据给定或可变化的程序，既可进行 自动冲洗，也可进行人工冲洗。除雾器材料为加强聚丙稀可以承受高速水流冲刷且耐 腐蚀。除雾器冲洗系统能够

4、对除雾器进行全面冲洗，不 会有未冲洗到的表面。冲洗水的压力可进行监视和控制， 冲洗水母管的布置可以使每个喷嘴基本运行在平均水 压。除雾器的布置结合吸收塔的设计统一考虑，心方便 运行和维护。除雾器冲洗水为工艺水，由单独设置的除雾器冲洗水泵提供。除雾器将以单个组件进行安装。而 且组件能够通过附近的吸收塔人孔门进入。所有除雾器 组件、冲洗母管和冲洗喷嘴易于进行检修和维护。设计 的除雾器支撑梁可作为维修通道，可承受300kg/m2的活吸收塔内部浆液喷淋系统由分配管网和喷嘴组成，喷淋 系统的设计均匀分布要求的喷淋量，流经每个喷淋层的 流量相等，并确保石灰石浆液与烟气充分接触和反应。喷淋层设计为4层，浆液

5、喷淋系统管道采用 FRP料。浆液联箱不仅能在母管内均匀分布浆液，而且把浆液均匀分配给连接喷嘴的支管。所有喷嘴避免快速磨损、结垢 和堵塞，喷嘴材料采用碳化硅材料制作。喷嘴与管道的 设计便于检修，冲洗和更换。检修周期二氧化硫吸收系统与主机的设备同时进行检修类别检修间隔标准停用日数A级检修56年65天C级检修1 2年18天新安装的机组，一般在正式投产运行一年后，进行第一次大修。大修前的一次小修应本体及系统进行较详细的检查，以便为大修项目的制订提供依据检修项目5.1小修项目:部件名称标准项目备注吸收塔吸收塔内壁、底部衬里检查人孔门检查除雾器除雾器检查冲洗，修复更换断裂 冲洗水管及喷嘴浆液喷淋设备喷淋母

6、管及支管检查，损坏喷嘴 更换吸收塔湍流装置各部位损坏及 堵塞情况检查烟道烟道防腐检查 烟道膨胀节检查5.2大修项目:部件名称标准项目备注准备工作大修前的准备工作吸收塔氧化风管检修喷淋管及托架检修各冲洗管道、阀门检修除雾器检修塔内层的检修塔内防腐层的修补烟道检修5.3检修工艺与质量标准项目检修工艺质量标准大修前的准备工作根据上次大小修情况及机组运行 状况制订好大修计划。根据大修计划落实物资准备。制订出施工技术组织措施、安全 措施，特别是重要项目和特殊项目， 并经有关部门批准。制订大修进度网络图或施工进度 表。落实好检修场地。检修工具箱及 专用工具运至现场。准备好水源、 电源、气源。检修人员配备齐

7、全，分工明确， 并组织学习掌握大修项目、进度、 安全技术措施、质量标准。专用记录表格、验收单及必需图 纸齐全。包括标准项目、特 项目、技措、反措、 改项目等，要求准确 齐全。包括材料、备品备 专用工具、设备等。包括标准项目、特 项目的工艺工序卡。氧化风管检修用水冲洗、疏通配气管。检查FPR管有无开裂。检查管子定位抱箍有无松动脱 落，并拧紧、补齐。塔内注水淹没管口，通入压缩空 气做鼓泡试验。无堵塞。管道无裂纹。抱箍齐全、牢固。氧化配气管的鼓 匀，管道无振动。1.检查喷淋管的腐蚀磨损情况，视 情况修补。A.玻璃钢管道出现面积小而比较深 的损伤时，对损伤部位用磨料进行 研磨，直到内层，研磨处的宽度要

8、最小管壁的壁厚于 11mm在支管连接和改向的管道内部表面径最少为25mm大到足以把损坏位置覆盖为止。3.管道均应有热胀B.用油灰添满，空下去的部分必须的余量。要用高速抗酸树脂和段切原丝片浸4.玻璃纤维的长度满，进行研磨，与管子的外面一样度为损伤末端的管高为止。度的10倍。喷淋管C.把玻璃纤维条铺好，涂抹树脂（树5.确定接缝是在中及托架脂中调入按规定比例的催化剂，置，无气泡出现，搭检修20-30分钟内，树脂会变硬）。最低宽度与最后一D.把它放在管子的中央，将最细的宽度吻合。一头先铺好在管子接缝上，接缝要6.设计负荷为50Kg一层层均匀地逐渐堆起来。再加上单一的活负荷E.完全固化之前，不能移动接缝部Kg。分。7.水平度大于 2%L，2.检查喷淋层构架是否牢固，表面大于4mm涂层是否有开裂、 翘起、磨损现象。8.喷嘴完整，无堵塞检查托架安装是否平稳，测量水 平度。检查喷嘴。损。管道无泄漏、阀门开灵活、无内漏。除雾管道无泄漏、阀门开灵活、无内漏。除雾器检修除雾器板无杂物堵 表面清洁，无变形、喷嘴无堵塞、损坏 化良好，压力偏差不 10%连接紧固件完好 固。各冲检查管道应