工程质检计划方案

1、- -广汉市政城镇道路及桥梁工程项目DB总承包工程质检计划方案质检计划方案编制单位：中国五冶集团有限公司广汉市政道路及桥梁工程项目DB工程总承包项目经理部编制时间:20n年3月一、质量目标本合同工程质量分项工程质量评定达合格，分部工程质量评定达合格，单位工程质量验收评定达合格。公路项目竣工验收达优良。二、工程概况工程名称：广汉市基础建设重建工程城镇道路及桥梁工程DB总承包设计单位：中国市政工程西南设计研究总院建设单位：广汉市广鑫投资发展有限公司施工单位：中国五冶集团有限公司工程造价：5，646，701.48元(美元)路线长度：九江路：629.677m佛山东路：640m苏州路：1248.514m

2、广东路：1261.454m西城桥：96.05m坪桥：116.05m开工日期：2011年3月1日竣工日期：2012年1月31日工程概况：本项目为广汉市使用国家统借统还国外紧急贷款灾后重建城镇基础设施路桥工程子项目，工程主要内容包括：佛山路东段、九江路、苏州路、广东路城镇道路及蒙阳河西城桥、坪桥河大桥恢复重建。该项目建好后对广汉人民生产、生活会带来极大的便利，对于人民安居乐业、对于广汉的社会稳定都将起到极大的推动作用。涉及路基、路面、桥梁、绿化、交安设施工程等。三、编制依据编制依据：1、中国市政工程西南设计研究总院所出标准图集广汉市城镇道路及桥梁工程项目DB总承包施工图设计。2、本工程项目施工组织

3、设计、施工方案及作业设计。3、相关的技术标准和规范公路工程技术标准(JTFB01-2003)城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ1-2008)公路沥青路面施工技术规范JTGF40-2004市政道路工程质量检验评定标准CJJ1-90给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97城市道路路基工程施工及验收规范(CJJ44-91)公路桥涵施工技术规范(JTJ041-2000)城市桥梁工程施工与质量验收规范(CJJ2-2008)4、广汉市城镇道路及桥梁工程项目DB总承包工程勘察设计合同文件。5、广汉市工程质量监督站关于市政工程质量评定办法。6、中国五冶集团有限公司质量体系文件。四、质量管理体系组

4、织机构框图五、工序划分单位、分部工程及分项工程的划分序号单位工程名称分部工程分项工程备注1道路工程路面工程路基破损路面部分拆除处理破损路面部分砼修补水泥混凝土面层乳化沥青封层沥青混合料面层人行道施工附属构筑物排水工程管线施工2西城桥96.055m基础及下部结构桩基钢筋加工及安装台背填土支座垫石台帽挡块上部结构预制和安装主要构件预制其他构件预制钢筋加工及安装预应力筋的加工和张拉梁板安装总体、桥面系和附属工程桥梁总体钢筋加工及安装桥面铺装及连续桥面防水层施工沥青面层铺装支座安装伸缩缝处理搭板人行道护栏坪桥116.05m上部结构预制和安装主要构件预制其他构件预制钢筋加工及安装预应力筋的加工和张拉梁板

5、安装总体、桥面系和附属工程桥梁总体钢筋加工及安装桥面铺装及连续桥面防水层施工沥青面层铺装支座安装伸缩缝处理搭板人行道护栏六、质量控制及管理组织协调的系统描述1、本方案包括路基工程、路面工程、桥梁工程三个单位工程，其中分项工程中的路基及路面工程执行市政公路工程质量检验评定标准，桥梁执行市政桥涵施工技术规范评定标准。2、各种材料要经试验室复检，监理工程师审批合格后方可使用。3、施工过程的质量控制：1）对工程所用的原材料、成品、半成品及构件，应与监理工程师一起进行现场抽样检测，以确定其产品是否符合质量标准，对不合格的产品，严禁在工程中使用。2）施工中应遵循“上道工序经检验、试验合格后，才能进行下道工

6、序施工”的原则。加强质量检查和验收的力度，严格执行三检制。3）在班组自检的基础上，项目技术负责人、施工负责人和质检员共同对该工序进行质量评定。质检员对质量不合符要求的持有质量否决权，并负责及时填写质量评定记录。4）工序交接检验，上道工序完工并对其质量进行评定后，必须经由监理参加的验收合格后，方能进行下道工序施工，质检员应及时填写验收记录。5）工程发生质量问题，或验收批分项工程经检查不合格。质量检验员应立即签发“不符合报告”，由项目部提出书面处理意见并进行纠正，质量检验员对检验结果进行验证。验证合格后方可继续施工。6）严重违反施工程序和操作规程的，经公司主管领导同意后，工程技术管理部门应立即下达

7、“工程停工令”。项目部提出整改措施，工程技术管理部负责验证处理结果。七、具体质量检查评定内容（一）、道路工程1、路面工程a.破损路面部分拆除处理本工程四条道路属于老路改造，其原混凝土路面的破除标准是原混凝土面板发生裂缝，裂缝宽度大于1cm,长度大于1m、面板破损超过面积的30%以及砼板出现严重唧泥现象的均将对原混凝土板进行破除，采用C30混凝土浇注恢复替换。b.破损路面部分砼修补对原破损混凝土路面破除后，破损面积在50平方米以上时，应对原基层进行弯沉值测试。当路基弯沉值大于2.21毫米时，则应对原路基进行换填达到原设计要求。为确保道路的施工质量，新建混凝土板与周边混凝土板的纵缝增设拉杆。在铺筑

8、路面沥青砼前，凡是经处理后的裂缝、胀缝、纵缝、新旧混凝土施工缝均应加铺土工织物夹层，土工织物选用厚度为0.40.7mm的聚丙烯或聚酯无纺织物，其铺设宽度视现状情况而定，一般缝采用50cm宽土工布铺设。混凝土修补时应注意保证排水坡度。c、沥青混凝土面层（1）、沥青混凝土面层的质量要求表面应平整、坚实，不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗细料集中等现象;用10t以上压路机碾压后，不得有明显轮迹；接茬应紧密、平顺、烫缝不应枯焦；面层与路缘石及其他构筑物应接顺，不得有积水现象；抗滑性能：横向力系数SFCN54,摆值FbN45,构造深度TCN0.6；混合料的压实度（以马歇尔试验密度为标准密度）：上面层

9、三97%,下面层三95%；沥青混凝土面层允许偏差应符合CJJ1-90市政道路工程质量检验评定标准表5.2.5的规定。沥青混凝土面层允许偏差表5.2.5序号项目压实度()及允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1压实度三952000m21称质量检验2厚度+20,-52000m21用尺量3弯沉值小于设计规定路宽(m)1564平整度2.620m路宽(m)204520m路宽(m)1535宽度-2040m1用水准仪具测6中线高程2020m1用水准仪具测7横坡10且不大雨土0.3%20m路宽(m)1568井框与路面的高5每座1用尺量取最大注：标准质量密度采用马歇尔稳定仪或30Mpa(300kg/vcm2

10、)成型法测定;测平仪及3m直尺测平整度(任选一种)；弯沉值单位：；100(2)、材料要求所采用的材料应满足设计要求和国家有关规范规程等。沥青混合料矿级配要求如下：沥青混合料矿料级配及沥青用量级配类型通过下列筛7L(方孔筛，mm)的质量百分率(%)沥青用量26.519.016.013.29.54.752.361.180.60.30.150.075AC-20C100901007490628250703246223616281022616412374.05.0AC-13C1009010060803053204015301023718512484.55.5(3)、施工要求、沥青混泥土面层采用复合面层，

11、上面层为4cm的AC-13C型细粒式改性沥青混凝土土，下面层为6cmAC-20C型中粒式沥青混凝土。上面层矿料配合时尽量使粗集料的用量靠近下限，矿粉的用量靠近高限，同时使空隙率接近低限。各面层应进行抗车撤实验，动稳定度大于1000次/mm.各层的矿料级配及技术要求如下：上面层：技术指标要求项目击实次数(次)稳定性(KN)流值(mm)空隙率(%)饱和度(%)粘附性(级)残留稳定度(%)要求两面各75824366575475下面层技术指标要求项目击实次数(次)稳定性(KN)流值(mm)空隙率(%)饱和度(%)粘附性(级)残留稳定度(%)要求两面各75824366575475、沥青混泥土面层施工前必

12、须先对基层进行验收，并清理干净水泥砂砾石层，不得有水、泥土、杂质等，然后在水泥稳定砂砾层上洒布透层沥青，洒布均匀，洒布温度控制在130170为最佳。如遇雨水较多时，应在基层上做表处理，将基层封住，防雨水渗如基层。、透层施工完成后进行下面层、中面层和上面层施工，集料严格按设计要求拌和，并且拌和均匀。沥青集料撒布机撒料时要控制好集料撒布厚度、坡度和撒布速度。如果撒布机撒布不均匀的地方要人工方法适当找补，局部集料过多时及时清除多余集料。撒布一定集料后立即用68t及810t钢筒双轮压路机从边逐渐移至道路中心。碾压46遍，碾压速度不宜大于2Km/h。、各种施工缝必须紧密、平整。上下两层施工缝不能重叠。、

13、沥青表面处治应进行初期养护。发现有泛油时应用与事先的材料规格相同的集料进行镶嵌修补。沥青混凝土路面施工中严格执行GB5009295沥青路面施工及验收规范和JTGF402004公路沥青路面施工技术规范。d.人行道施工Q路床与基层压实度应大于或等于90%。检查数量：每100m查2点。检验方法：查检验报告（环刀法、灌砂法、灌水法）。砂浆强度应符合设计要求。检查数量：同一配合比，每1000由?一组（6块），不足1000由?取1组。检验方法：查试验报告。3石材强度、外观尺寸应符合设计及本规范要求。检查数量：每检验批抽样检验。检验方法：查出厂检验报告及复检报告。4盲道铺砌应正确。检查数量：全数检查。检验方

14、法：观察。e.路缘石路缘石基础宜与相应的基层同步施工。安装路缘石的控制桩，直线段桩距宜为1015m；曲线段桩距宜为510m；路口处桩距宜为15m。2路缘石应以干硬性砂浆铺砌，砂浆应饱满、厚度均匀。路缘石砌筑应稳固、直线段顺直、曲线段圆顺、缝隙均匀；路缘石灌缝应密实，平缘石表面应平顺不阻水。0路缘石背后宜浇筑水泥混凝土支撑，并还土夯实。还土夯实宽度不宜小于50cm,高度不宜小于15cm,压实度不得小于90%。0路缘石宜采用M10水泥砂浆灌缝。灌缝后，常温期养护不得少于3d。0预制混凝土路缘石外观质量允许偏差应符合表的规定。预制混凝土路缘石外观质量允许偏差项目允许偏差缺棱掉角影响顶面或正侧面的破坏

15、最大投影尺寸（mm）15面层非贯穿裂纹最大投影尺寸（mm）10可视面粘皮（脱皮）及表面缺损最大面积（mm2）30贯穿裂纹不允许分层不允许色差、杂色不明显（二）、桥梁工程1、桥台、桥墩基础及下部构造（1）、钢筋基本要求：01钢筋、焊条等的品种、规格和技术性能符合国家现行标准规定和设计要求。02钢筋的机械性能必须符合规范要求,钢筋平直,表面不应有裂皮和油污。03受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符合施工技术规范要求。04钢筋安装时,必须保证设计要求的钢筋根数。05受力钢筋应平直,表面不得有裂纹及其他损伤。实测项目,应符合下表要求：项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权

16、值必受力钢筋间距两排以上排距5尺量：每构件检查2个断面3同排梁、板、拱肋10基础、锚碇、墩台、柱20(mm)灌注桩202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）10尺量：每构件检查510个间距23钢筋骨架尺寸（mm）长10尺量：按骨架总数30%抽检1宽、高或直径士54弯起钢筋位置（mm）20尺量：每骨架抽查30%2、保护层厚度（mm）柱、梁、拱肋5尺量：每构件沿模板周边检查8处3基础、锚碇、墩台10板3注：小型构件的钢筋安装按总数抽查30%。外观要求：Q钢筋表面无铁锈及焊渣。多层钢筋网要有足够的钢筋支撑，保证骨架的施工刚度。（2）、钻孔灌注桩基础基本要求：Q桩身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外加

17、剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。成孔后必须清孔，测量孔径、孔深、孔位和沉淀层厚度，确认满足设计或施工技术规范要求后，方可灌注水下混凝土。Q水下混凝土应连续灌注，严禁有夹层和断桩。Q嵌入系梁的锚固钢筋长度不得低于设计规范规定的最小锚固长度要求。应选择有代表性的桩用无破损法进行检测，重要工程或重要部位的桩宜逐根进行检测。设计有规定或对桩的质量有怀疑时，应采取钻取芯样法对桩进行检测。6凿除桩头预留混凝土后，桩顶应无残余的松散混凝土。实测项目，应进行如下要求：项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值必混凝土强度（Mpa）在合格标准内按评定标准附录D检查32桩位

18、(mm)群桩100全站仪或经纬仪：每桩检查2排架桩允许50权值1003孔深（mm）不小于设计测绳量：每桩测量34孔径（mm）不小于设计探孔器：每桩测量35钻孔倾斜度（mm）1%桩长，且不大于500用测壁（斜）仪或钻杆垂线法：每桩检查16沉淀厚度（mm）摩擦桩符合设计规定，设计未规定时按施工规范要求沉淀盒或标准测锤：每桩检查2支承桩不大于设计规定7钢筋骨架底面高程（mm）士50水准仪：测每桩骨架顶面高程后反算1外观要求：桩顶面应平整，桩柱连接处应平顺且无局部修补。（3）、桥台、桥墩柱、系梁、盖梁、挡块及耳、背墙a、混凝土墩柱、台身基本要求：混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规

19、格，必须符合有关技术规范的要求，按规定的配合比施工。不得出现空洞和露筋现象。Q墩柱、台身实测项目应符合下表要求:项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值必混凝土强度（Mpa）在合格标准内按评定标准附录D检查32断面尺寸（mm）士15尺量：检查3个断面23竖直度或斜度（mm）0.3%H且不大于20吊垂线或经纬仪：测量2点24顶面高程（mm）10水准仪：测量3处2、轴线偏移（mm）10全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点26节段间错台（mm）3尺量：每节检查4处17大面积平整度（mm）52m直尺：检查竖直、水平量各方向，每20m2测1处18预埋件位置(mm)符合设计规定，设计未规定时：10尺量：

20、每件19相邻间距(mm)20尺或全站仪测量：检查顶、中、底3处外观要求：Q混凝土表面平整，施工缝平顺，棱角线平直，外露面色泽一致。蜂窝、麻面面积不得超过该面积的0.5%。深度超过10mm的必须处理。Q裂缝宽度超过设计规定或设计无规定时超过0.15mm必须处理。4施工临时预埋件和其他临时设施应清除处理。b、系梁、盖梁及耳、背墙基本要求：混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格，必须符合有关技术规范的要求，按规定的配合比施工。2不得出现空洞和露筋现象。3系梁、盖梁及耳、背墙实测项目应符合下表要求：项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值必混凝土强度(Mpa)在合格的标准内按

21、评定标准附录D检查32断面尺寸(mm)20尺量：检查3个断面23轴线偏移(mm)10全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点24顶面高程(mm)10水准仪：检查35点25支座垫石预留位置(mm)10尺量：每个1外观要求：1混凝土表面平整、光洁，棱角线平直。2如出现蜂窝、麻面必须进行修整。裂缝宽度超过设计规定或设计无规定时超过0.15mm必须处理。(4)、支座垫石和挡块基本要求：1混凝土所用的水泥、砂、石水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关技术规范的要求，按规定的配合比施工。2不得出现露筋、空洞、蜂窝、麻面现象及任何裂缝。Q实测项目应符合下表规定:支座垫石规定值及允许偏差项次检查项目规定值或允许

22、偏差检查方法和频率权值必混凝土强度（Mpa）在合格的标准内按评定标准附录D检查3轴线偏移（mm）5全站仪或经纬仪：支座垫石纵横方向检查23断面尺寸（mm）5尺量：检查1个断面24顶面高程（mm）2水准仪：检查中心及四角2顶面四角高程（mm）15预埋件位置（mm）5尺量：每件1挡块规定值及允许偏差项目检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值必混凝土强度（Mpa）在合格的标准内按评定标准附录D检查32平面位置（mm）5全站仪或经纬仪：每块检查23断面尺寸（mm）10尺量：每块检查1个断面24顶面高程（mm）10水准仪：每块检查中心及四角25与梁体间隙（mm）5尺量：每块检查1外观要求：Q混凝土表

23、面平整、光洁、棱角线平直。如出现蜂窝、麻面必须进行修整。Q裂缝宽度超过设计规定或设计无规定时超过0.15mm必须处理。（5）、模板、支架一般要求：1、模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅。2、支架的立柱应保持稳定，并用撑拉杆固定。3、模板拼装、支架安装、各种螺栓连接件等应符合国家现行相关标准。4、模板、支架安装的要求：Q安装侧模板时，应防止模板移位和凸出。模板、支架安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行全面检查。符合要求后，方可进行下一工序。模板、支架制作允许偏差见下表：项目允许偏差（mm）外形尺寸长和高0,-1肋高士5面板端片偏移W0

24、.5连接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心与板面的间距0.3板端中心与板端的间距0,-0.5沿板长、宽方向的孔0.6板面局部不平1.0板面和板侧挠度1.0Q模板、支架安装的允许偏差，应符合下表的规定:项目允许偏差（刖）模板标高基础15柱、墙和梁10墩台10模板内部尺寸上部构造的所有构件+5.0基础30墩台20轴线偏移基础15柱或墙8梁10墩台10装配式构件的支承面的标高+2,-5模板相邻两板面高低差2模板表面平整5预埋件中心线位置3预留孔洞中心线位置0预留孔洞截面内部尺寸10支架和拱架纵轴的平面位置+10,0曲线形拱架的标高+20,-10（6）、支座安装基本要求：Q支座的材料、质量和规格必须

25、满足设计和有关规范的要求，经验收合格后方可安装。支座底板调平砂浆性能应符合设计要求，灌注密实，不得留有空洞。Q支座上下各部件轴线必须对正。当安装时温度与设计要求不同时，应通过计算设置支座顺桥向预偏量。4支座不得发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。滑动面上的不锈钢板不得有划痕、碰伤等，位置正确，安装前必须涂上硅脂油。实测项目应符合下表规定：项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值必支座中心与主梁中心线偏位mm）2经纬仪、钢尺：每支座32支座顺桥向偏位（mm）10经纬仪或拉线检查：每支座23支座高程（mm）符合设计规定；设计未规定时，5水准仪：每支座34支座四角高差（mm）承压力三500kN1水

26、准仪：每支座2承压力500kN2外观要求：支座表面应保持清洁，支座附近的杂物及灰尘应清除。（7）、锥坡基本要求：1石料的质量和规格应符合有关规定。砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。锥坡基础埋置深度及地基承载力应符合设计要求。砌体应咬扣紧密，嵌缝饱满密实。Q锥坡填土密实度应达到设计要求，对坡面刷坡整平后方可铺砌。实测项目应符合下表的规定：项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值必砂浆强度（Mpa）在合格标准内按附录F检查32顶面高程（mm）士50水准仪：每50m检查3点，不足50m检查3处13表面平整度（mm）302m直尺：锥坡检查3处，护坡每50m检查

27、3处14坡度不陡于设计坡度尺量：每50m量3处1、厚度（mm）不小于设计尺量：每100m量3处26底面高程（mm）士50水准仪：每50m检查3处1外观要求：表面应平整，无垂直通缝。勾缝应平顺，无脱落现象。（8）、台背填土基本要求：Q台背填土应采用透水性材料或设计规定的填料，严禁采用腐殖土、盐渍土、淤泥、白垩土、硅藻土和冻土块。填料中不应含有有机物、冰块、草皮、树根等杂物及生活垃圾。Q必须分层填筑压实，每层表面平整，路拱合适。0台身强度达到设计强度的75%以上时，方可进行填土。Q台背填土的长度，不得小于规范规定，即台身顶面处不小于桥台高度加2m,底面不小于2m。实测项目，台背填土压实度应符合下表

28、规定：项次实测项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值必压实度（）96按附录B检查，每50m2每每压实层至少检囱点1外观要求：填土表面应平整，边线直顺。边坡坡面平顺稳定，不得亏坡，曲线圆滑。2、上部结构安装空心板基本要求：Q所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。板不得出现露筋和空洞现象。空心板采用胶囊施工时，应采取有效措施防止胶囊上浮。Q板在吊移出预制底座时，混凝土的强度不得低于设计所要求的吊装强度；板在安装时，支承结构（墩台、盖梁、垫石）的强度应符合设计要求。板安装前，墩、台支座垫板必须稳固。板就位后，两端支座应对位，板底与支座以及支座

29、底与垫石顶须密贴，否则应重新安装。7两板之间接缝填充材料的规格和强度应符合设计要求。实测项目，应符合下表的规定：板预制规定值及允许偏差项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值必混凝土强度（Mpa）在合格标准内按附录D检查32板长度（mm）+5,-10尺量：每梁、板13宽度(mm)干接缝10尺量：检查3处1湿接缝20箱梁顶宽30底宽20必高度(mm)梁、板5尺量：检查2个断面1箱梁+0,-5、断面尺寸（刖）顶板厚+5,-0尺量：检查2个断面2底板厚腹板或梁肋6平整度52m直尺：每侧面每10板长测1处17横系梁及预埋件位置（mm）5尺量：每件1板安装规定值及允许偏差项次检查项目规定值或允许偏

30、差检查方法和频率权值1支座中心偏位（mm）梁5尺量：每孔抽查46个支座3板102倾斜度（）1.2吊垂线：每孔检查3片梁23板（梁）顶面纵向高程（山山）+8,-5水准仪：抽查每孔2片，每片3点鼻24相邻板（梁）顶面高差（山山）8尺量：每相邻板（梁）1外观要求：Q混凝土表面应平整，颜色一致，无明显施工接缝。混凝土表面不得出现蜂窝、麻面，如出现必须修整。混凝土表面出现非受力裂缝宽度必须符合设计规定。Q封锚混凝土应密实、平整。板、梁的填缝应平整密实。梁体内不应遗留建筑垃圾、杂物、临时预埋件等。3、总体及桥面（1）、桥面铺装基本要求：1沥青混凝土桥面的基本要求同沥青混凝土路面。2桥面泄水孔进水口的布置应

31、有利于桥面和渗入水的排除，其数量不得少于设计要求，出水口不得使水直接冲刷桥体。实测项目，应符合下表规定：项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值必强度或压实度在合格标准内按水泥混凝土抗压强度评定标准检查:32厚度（mm）+10,-5以同梁体产生相同下挠变形的点为基准点，测量桥面浇筑前后相对高差：每100m测5处23平整度沥青混凝土泥混凝土平整度仪：全桥每车道连续检测，每100m计算IRI或。2IRI(m/km)2.53.0。(mm)1.51.84横坡水泥混凝土士0.15水准仪：每100m检查3个断面1(%)沥青面层0.35抗滑构造深度符合设计要求砂铺法：每200m查3处1外观要求：桥面应

32、排水良好。（2）、桥面防水层基本要求：Q防水层铺设材料的规格和性能，以及防水层的不透水性应符合设计要求，并至少应有不低于桥面沥青混凝土铺装层使用年限的寿命，能适应动荷载及混凝土桥面开裂时不损坏的特点。防水层施工前，混凝土表面应清除垃圾、杂物、油污与浮浆，并保持干净和干燥。3应严格按规定的工艺施工。4预计涂料表面在干燥前会下雨，则不应施工。施工过程中，严禁踩踏未干的防水层。防水层养护结束后、桥面铺装完成前，行驶车辆不得在其上急转弯或者紧急制动。实测项目，应符合下表规定：项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值必防水涂膜厚度（mm）符合设计规定，设计未规定时，0.1测厚仪：每200m2测4点或按材料用量推算12粘结强度（Mpa）不小于设计要求，且三0.3（常温），三0.2（气温三35C）拉拔仪：每200m2测4点（拉拔速度：10min/min）13抗剪强度（Mpa）不小于设计要求，且三0.4（常温），三0.3（气温三35C）剪切仪：1组3个（剪切速度：10min/min）14剥离强度（Mpa）不小于设计要求，且三0.3（常温），三0.2（气温三35C）90剥离仪：1组3个（剥离速度：100mm/min）1注：剥离强度仅适用于卷材类或加胎体涂膜类防水层。外观要求：防水涂料应覆盖整个混凝土表面，严禁遗漏。