压力容器产品质量证明书_第1页
压力容器产品质量证明书_第2页
压力容器产品质量证明书_第3页
压力容器产品质量证明书_第4页
压力容器产品质量证明书_第5页
已阅读5页,还剩12页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、压力容器器修理产品质量量证明书书产品名称称:xxxxxxx立式分分离器产品编号号:xxxxx质量保证证工程师师(印章章):质量检验验专用(公公章):xxxxxxxxxxxxxxxxxx工程程有限公公司地址:xxxxxxxxxx电话:xxxxxxxxxx目 录产品合格格证 共共 11 页页产品技术术特性 共 1 页压力容器器外观及及几何尺尺寸检验验报告 共 1 页压力容器器产品主主要受压压元件使使用材料料表 共共 33 页页压力容器器无损检检测报告告 共 2 页压力试验验检验报报告 共 2页7. 压力力容器焊焊接工艺艺卡 共 1 页 8. 施焊及及焊缝检检查记录录 共共 11 页页xxxxxxx

2、xxxxxx工程服服务有限限公司产品合格格证修理单位位:xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx工工程服务务有限公公司压力容器器修理许许可证编编号:xxxxxxxxxxxx产品名称称:分离离缓冲罐罐设计单位位:xxxxxxxxxxxx图号: 产品编号号:xxxxxxxxxxx制造编编号xxxxx容器修理理完成日日期:xxxxxx年x月x日本压力容容器的修修理经质质量检验验符合压压力容器器安全技技术检查查规程、GB150-98、设计图纸、施工方案及相关技术条件的要求。质量检验验员(签签字):xxxx年07月月1日质量检验验专用(公公章):xxxx年07月月1日xxxxxxxxxxxxxx工程程

3、服务有有限公司司产 品 技 术术 特 性产品编号号:xxxxx技术参数设计压力力:壳程程(壳体体)0.6MPPa 管程程(夹套套) MPaa - 设计温度度:壳程程(壳体体)80 管程(夹夹套) - 工作介质质:壳程程(壳体体) 油油、汽、水水 管程程(夹套套) - 最高工作作压力:壳程(壳壳体)00.3 MPaa 管程程(夹套套)MPPa结构型式式: 单层 多层(热套 绕带 包扎)换热面积积 - mm2 容积 699 m3 重重量 -规格:内内径3000 壁厚114mmm总长总高 96880mmm压力试验验耐压试验验:壳程程(壳体体)0.75 MMPa 管程程(夹套套) - MPPa气密性试

4、试验:壳壳程(壳壳体) - MPPa 管程(夹夹套) - MPPa补强圈焊焊缝密封封试验压压力 -MPPa 无损检测测无损检测测方法XX射线检检测, 渗透透探伤 图样规定定无损检检测比例例1000%单条焊缝缝实际检检测最小小比例1100%焊 缝缝 总总 长长B类33处,D类焊缝缝 2个个接管 其其他 330个腐腐蚀坑实 际 无 损损 检 测 长长 度 30mm,2个接接管增加检测测比例符合标标准规定定 无此项项施工依据据设 计计 标标 准准 GB115019998修 理理 标标 准准 GB115019998(现场组组焊标准准)无损检测测标准 JBBT4773020005年月日xxxxxxxxx

5、xxxxx工程程服务有有限公司司压力容器器修理部部位外观观检查报报告产品编号号:xxxxx序号检查项目目标准规定定实测结果果检查结果果1产品总长长总高 mmm2壳体内径径 mmm3壳体长度度 mm4壳体直线线度 mmm5钢板厚度度 mm1414合格不不合格6封头最小小壁厚 mmm7封头内表表面形状状误差 mmm8封头直边边纵向皱皱折深度度 mm9A类焊缝缝最大棱棱角度 mmm10B类焊缝缝最大棱棱角度 mmm合格不不合格合格不不合格11A类焊缝缝最大错错边量 mmm13B类焊缝缝最大错错边量 mmm合格不不合格合格不不合格14焊缝最大大咬边深深度、长长度/连续长长度 mmm0.551000未见

6、合格不不合格15焊缝余高高单面坡口口 mmme1=003、e21.5与筒体平平滑过渡渡(焊脚高高度6mmm)合格不不合格双面坡口口 mmm-16焊缝外观观质量符合相关关技术要要求合格不不合格合格不不合格17角焊缝质质量符合相关关技术要要求合格不不合格合格不不合格18端盖联合合及联锁锁符合相关关技术要要求19法兰面垂垂直于接接管或筒筒体符合相关关技术要要求合格不不合格合格不不合格20法兰密封封面质量量符合相关关技术要要求合格不不合格合格不不合格21法兰螺栓栓孔与设设备主轴轴中心线线位置符合相关关技术要要求合格不不合格合格不不合格22支座位置置及地脚脚螺栓孔孔间距符合相关关技术要要求23管孔方位位

7、及尺寸寸符合相关关技术要要求合格不不合格合格不不合格24补强圈符合相关关技术要要求25主要内件件位置及及尺寸符合相关关技术要要求合格不不合格合格不不合格26内外表面面质量符合相关关技术要要求合格不不合格合格不不合格27油漆符合相关关技术要要求合格不不合格合格不不合格28保温质量量符合相关关技术要要求合格不不合格合格不不合格结论:经经检验合合格检验负责责人:检检验人员员:200 xx年x月x日注:1、未未检项目目请用“”扛掉掉;2、实测测结果一一栏请在在符合或或不符合合前用“”或“”表表示;3、检查查结论一一栏请在在符合或或不符合合前用“”或“”表示示;xxxxxxxxxxxxx工程服服务有限限

8、公司产 品 主 要要 受 压 元元 件 使 用用 材 料 一一 览 表(含 焊焊 接 材 料料)名称牌号规格mm炉批号生产单位位供货状态态1焊条THJ44223.2009111天津大桥桥焊材集集团厂供2无缝钢管管2022*330138851锡山市太太湖无缝缝钢管厂厂厂供345678910 填表表人: xx200 xx年xx月xx日 审核核人: xx200 xx年xx月xx日 压 力力 试试 验验 检检 验验 报报 告产品编号号:xxxxx试压部位位分离缓冲冲罐试压日期期xxx年年07 月1 日压力表精度等级级1.6级级压力表量量程0-1.6MPPa下次压力力表检定日日期20066年099 月2

9、21 日日压力表编号10277压力表表表盘直径径(mmm)100试验介质质水氯离子含含量(mmmg/L)-环境温度度()30介质温度度()22设计要求求压力试验验曲线 P MPaa试验压力力0.775Mppa设计压力力0.6Mpa T3020 mmin实际压力试验验曲线 P MMPa试验压力力0.775Mppa 设计压力力0.6Mppa T30 20 mmin结论:本产品经经 0.75 Mpaa试验,无无渗漏;无可见见的异常常变形;无异常常响声;试验结结论合格格。监检员: 检验验责任师师: 检查查员: 年 月 日xxxxxxxxxx工程程服务有有限公司司压力容器器焊接工工艺卡编号:产品名称称制

10、造编号号容器类别别焊接工艺艺评定编编号焊缝代号号第1页分离缓冲冲罐9xxxxI 类GB033J1-JJ2共1页材料编号号H01焊接层次次、顺序序示意图图:焊接层数数:5层层坡口角度度:6000钝边:33mm组对间隙隙:2mmm背面清根根:-材料规格格Q2355焊接方法法SWMAA焊接电源源种类交流极性正接接头与坡坡口形式式V型焊接位置置平焊焊前预热加热方式式/层间温度度/温度范围围/测温方法法/焊后热处理种类/保温时间间/加热方式式/冷却方式式/温度范围围/测温方法法/焊接工艺艺参数焊层焊材牌号号焊材直径mmm焊接电流A电弧电压V焊接速度cmm/miin保护气体体流量L/miin1THJ442

11、23.21202652THJ44223.21302653THJ44223.21302654THJ44223.21402655THJ44223.2140265备注:其其它焊接接工艺要要求按本本单位通用焊焊接工艺艺守则执行。编制: 年 月月 日 审审核: 年 月 日日xxxxxx工程程服务有有限公司司压力容器器焊接工工艺卡编号:产品名称称制造编号号容器类别别焊接工艺艺评定编编号焊缝代号号第1页分离缓冲冲罐xxxxxI 类HPG-4J3共1页材料编号号H01焊接层次次、顺序序示意图图:焊接层数数:5层层坡口角度度:4550钝边:33mm组对间隙隙:2mmm背面清根根:-材料规格格Q2355焊接方法法

12、SWMAA焊接电源源种类交流极性正接接头与坡坡口形式式角接焊接位置置全方位焊前预热加热方式式/层间温度度/温度范围围/测温方法法/焊后热处理种类/保温时间间/加热方式式/冷却方式式/温度范围围/测温方法法/焊接工艺艺参数焊层焊材牌号号焊材直径mmm焊接电流A电弧电压V焊接速度cmm/miin保护气体体流量L/miin1THJ44223.21202652THJ44223.21302653THJ44223.21302654THJ44223.21402655THJ44223.2140265备注:其其它焊接接工艺要要求按本本单位通用焊焊接工艺艺守则执行。编制: 年 月月 日 审审核: 年 月 日日xx

13、xxxxxxxxxxxxxxx工程服服务有限限公司压力容器器施焊焊焊工明细细表产品名称分离缓冲冲罐制造编号号9318802类别类姓名焊工钢印印证件编号号施焊焊缝缝代号J1 J2 J3编制:xxx 220 xxx年6月30日审核:xx200 xxxx年 6月 300日焊 接接 记记 录录日 期期焊接部位位焊缝编号号焊接规定定环境温度度焊条焊工签字字外观检验验接头质量量焊工钢印印极性焊接电流流焊接电压压型号直径xx分离缓冲冲罐液位位计接管管J1交流120-1400380VV29THJ44223.2合格xx分离缓冲冲罐液位位计接管管J2交流120-1400380VV29THJ44223.2合格xx分

14、离缓冲冲罐本体体J3交流120-1400380VV29THJ44223.2合格质检员: 焊条烘烤烤、发放放、回收收记录月日焊材型号直径批号烘烤保温烘烤人领用退回数量时间时间数量焊工焊接部位xxTHJ44223.2206311315012hh801h1分离缓冲冲罐液位位计接管管2根xxTHJ44223.2206311315012hh801h1分离缓冲冲罐液位位计接管管2根xxTHJ44223.2206311315012hh801h5分离缓冲冲罐本体体6根xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx工工程服务务有限公公司施 焊焊 及及 焊焊 缝缝 外外 观观 检检 查查 记记 录录产品名称称分离缓冲冲罐型号规格格968003000014制造编号号9318802焊接方法法SMAWW第 页页 共 页页施 工 记 录录焊缝外观观检查记记录焊缝代号焊层焊 条焊接电源源焊接电流流(A)电弧电压压(V)焊接速度度(cmm/miin)余高或角角焊高

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论