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文档简介

1、文件名称文件编号制定部门工程部修改/版次编制0/B 谢文集页 码生产日期审 批1/1产品检验计划类别检验项目检验标准检验方式检验时机进货详见进货检检验项验1标准按照2凡检验不符合要求的进正常检查一次抽货,均作退货处理,如样方案检查水平因生产急需,可作全检为1,AQL值见行筛选(即“拣用)准.之前。生产过程检详见进货检验项目检验标准详见进货检凡发现不符合要求的首检巡检全检生产过程中验成品详见进货检检验项验1检验标准详见进货检验 按照GB2828-87标准正常检查一次2 对检验不合格的产品, 样方案特殊检应退回生产车间,经返 水平为S-3,AQL 工后重检,直到合格为 值见标准.(电止。性能测试不

2、允不合格)成品包装之后.文件名称文件编号制定部门进货验证标修改/版次编制0/B 关坤华页 码生产日期审 批1/12003818何永邦进货验证标准类别检项检验器具检验标准要求验证外观 目视 整体透明略带淡黄色,表面无杂质。助熔剂材按正常生产方法制作,分成两组分别进行试验,性能料出的结果是否符合标签标识的熔点温度范围。外观目视A为白色无杂质,B为淡黄色无杂质。抽取 10 克样品验证,验证封口格, 否则整批胶正常生产方法灌封作试验,经固化后,查看灌封性能水品是否良好凝固。退回供应商。外观目测油墨应无杂质,金白色,稀释剂为无色,无杂质。油墨性能着力必须牢固,印字清晰.文件名称文件编号制定部门进货检验标

3、修改/版次编制0/B 关坤华页 码生产日期审 批1/12003818何永邦进货检验标准抽样按 GB2828-87 标准,正常检查一次抽样方案、一般抽样水平为 I。类别检验项目检验器具外观目视镀检验标准要求表面光滑,色泽均匀,不应有脱锡黑斑、裂痕、毛刺、发黄、锡渣等。AQL 值2。5尺寸千分尺直径尺寸符合包装标注尺寸(05mm0.56mm)锡铜线2355铅锡合金浸2秒无肉眼可见的未镀锡1。5可焊性加热处,且表面光滑.1。5外观目视表面光亮,不得有氧化层及其它杂质。2.5合金元抽合金丝,按工艺要求,加工制成品,测试能性能素到温度,则此温度也是合金丝的温度。1。5外观目视表面光滑无痕、平整、无披锋。

4、2。5外壳尺寸游标卡尺符合客户要求。1.5材料烘炉180以下不变形。1。5文件名称过程检验标准页码1/1文件编号制定部门修改/版编制0/B 关坤华生产日审2003818何永邦过程检验标准序号检项检验器具检 验 标 准 要 求抽样方案外观目视标志目视标志清晰、持久、用水和汽油浸过的棉布各轻轻擦洗 15 秒,应清晰且擦不掉。220 1,2,其余0,1。电气耐压应发生击穿、放电现象。强度测试仪发生击穿、放电现象。文件名称例行试验成品检验标准修改/版编制0/B 关坤华页码生产日审1/12003818何永邦进货检验标准抽样按 GB282887 标准,正常检查一次抽样方案、一般抽样水平为 S3。类别检项检验器具检验标准要求AQL值壳体表面光滑、无裂纹及机械操作. 引出线光亮、无毛刺、腐蚀痕迹。引外观目视出线与壳体连接牢象。4。0标志目视浸过的棉布各轻轻擦洗15秒,然后通过目测清晰可见。应清晰且擦不掉, 着力必须牢固.4。0电气3强度保持4温度耐 压 调控仪触头端子与外壳之间施加2000V,5mA,1击穿、放电现象.断开的触头端子之间施加600V,5mA,1击穿、放电现象。对样品通以额定电流施加不其导电状

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