水处理运行规程

1、水处理运行规程第一章 总则第一节概述我厂反渗透补给水处理是为满足6台硫化床炉和3台12000KW汽轮机和1台15000KW汽轮机及沂水县县城供热、补水而设计的。第二节水处理的任务与要求一、化学水处理及其监督工作，是提高机炉、热力设备的健康水平，保证机炉安全、经济运行的重要部分。其主要任务是：保证供给机炉、质量合格、数量足够的除盐水。使之不因处理、监督不当而引起水处理和机炉热力设备的腐蚀、结垢和积盐，以确保机炉长期安全经济运行。二、值班人员必须熟练掌握设备的系统构造、特性和操作技能，做到能发现异常，能排除故障，始终保持设备运行方式合理。三、严格执行各项规章制度，按时准确的对水质、水量进行分析工作

2、，发现异常及时查找原因和处理并做好一切记录。第三节水处理工艺流程水处理原水，夏季采用循环水，当循环水水温超过35时用自来水补充，其它季节地下水和自来水。其工艺流程如下：原水沉淀池清水箱清水泵（生水加热器）卧式多介质过滤器保安过滤器高压泵反渗透装置除炭器中间水箱中间水泵混合离子交换器除盐水箱除盐泵主厂房第二章 水处理设备规范设备名称数量型号规范蒸汽加热器2组2台/组液体额定流量：250t/h温升控制在20左右沉淀池2组200t/组罗茨风机1台3L52WC风量：24.8m3/min风压：0.07Mpa电机功率：45kw转速：1200r/min卧式多介质过滤器7台WS-2000型号：WS-2000试

3、验压力：0.9Mpa工作压力：0.6Mpa处理水量：53.3t/h单台操作方式：手动卧式多介质过滤器4台WS-2000试验压力：0.9Mpa工作压力：0.6Mpa产水量：53t/h单台操作方式：手动微过滤器2500mm精度5um微过滤器2600mm精度5um反渗透2膜BW30-36560m3/h反渗透2膜BW30-365120m3/h除二氧化碳器31600120 m3/h2混床32000操作压力：0.6 Mpa试验压力：1 Mpa除盐水箱2500t清水箱2V=400m3酸贮存灌1220015 m3酸计量箱111001 m3碱计量箱111001 m3碱贮存灌1220015 m3絮凝剂溶解箱21m

4、3氨贮存灌111001 m3设备名称数量型号规范高压泵2CRN90-6流量：80m3/h扬程：145m转速：2900r/min功率：45kw高压泵2CRN90-6电机：K21R315 SzLL流量：80m3/h扬程：145m转速：2900r/min功率：45kw高压泵2CRN90-5流量：80m3/h扬程：111m转速：2900r/min功率：37kw清水泵3IS125-100-200流量：160m3/h扬程：50m转速：2900r/min配用功率：45kw清水泵2KQW125|200-37流量：160m3/h扬程：50m转速：2960r/min配用功率：37kw反冲洗泵1IS200-150-

5、250H=20M K=400m3/h转速：1450r/min轴功率：26.58kw配用功率：37kw中间泵3III125-100-200流量：120m3/h扬程：50m转速：2900r/min功率：45kw中间泵1KQWH125流量：150m3/h扬程：44m转速：2960r/min功率：37kw再生泵21H80-50-200流量：30 m3/h扬程：50m转速：2900r/min功率：15kw加氨泵2C736-Y形式：电磁隔膜泵流量：0.736-30.3L/h除二氧化碳风机3CQ20-JR/O清洗泵IH125-100-315扬程：30m转速：2900r/min卸酸泵1IH50-32-125试

6、验压力：0.8Mpa流量：12.5 m3/h扬程：20m功率：2.2kw卸碱泵1IH50-32-125密封形式：108CL-35流量：12.5 m3/h扬程：20m功率：2.2kw阻垢剂泵2P756流量：0-3.8 m3/h功率：0.1kw除盐水泵3IH125-100-200流量：1205 m3/h扬程：50m功率：45kw工业水泵2IS125-80-100流量：75.1 m3/h扬程：44m功率：18.5kw第三章水处理设备的启动运行和停止第一节启动前应具备的条件一、水处理室电源正常二、经电气人员检查，各电动机接线和绝缘良好。三、各水泵进口阀门打开，并排除泵内空气，润滑油加足，处于备用状态。

7、四、各种压力表，流量表均经校验，指示正常。五、表盘上各种表计以及分析仪表等接线良好，指示正常。六、各种泵和风机处于良好备用状况，系统、管道应畅通无堵塞和泄漏现象，阀门、开关应灵活、无泄漏。七、试验所用的仪器、药品应齐全，准确无误。第二节预处理设备的启动、运行和停止一、沉淀池1、启动前的准备（1）检查各阀门开关灵活，并处于关闭状态。（2）检查沉淀池内有无杂物，如有杂物清理干净，人孔门应盖上。（3）所属加药系统应处于良好备用状态，药量充足。2、启动（1）开启沉淀池进水门、溢流排放阀。（2）投入凝聚剂，根据水质，必要时投次氯酸钠加药系统，开始向沉淀池内加药。（3）当提高负荷运行时，应提前2030分钟

8、加大药量，逐步增加负荷，负荷增加应缓慢，每次增加流量不超过规定值的20%为宜。（4）沉淀池水质合格，关溢流排水门，开启出水门向原水箱进水，沉淀池即投入运行。3、运行中的监督与调整（1）每1小时（夏季半小时）从沉淀池入口取样化验一次，依据分析结果及时调整加药量，运行中凝聚剂加药量为13PPm最大不超过5PPm（根据水质确定加药量）。（2）根据水质每班开一至二次排污门。（3）运行正常4小时后，沉淀池应进行排污工作，正常情况下，每24小时沉淀池排污一次。（4）每2小时记录沉淀池入口的流量、水温各一次。4、停运（1）当清水箱液位达到上限时，或两池切换时，应对沉淀池进行停止运行操作，并汇报跟班运行副主任

9、，调整水源系统。（2）停止加各种药剂。（3）关沉淀池的进水门，通知跟班运行副主任停止运行。（4）沉淀池如需放空检修或清理时，如果废水已回收，应同有关人员联系后放水，放空水池内水。二、卧式多介质过滤器1、启动前的准备启动前应全面检查过滤器及有关系统应干净，无杂物。各阀门应开关灵活，并处于关闭状态。排水沟道应畅通，无杂物。各种表计（流量表、压力表）应准确，处于投入状态。取样管应畅通无阻，处于投入状态。现场照明良好。2、启动操作次序如下： 操作 时间（MIN） 流量（M3/H） 开启阀门号 运行 53.3 V1、V2 反洗 10 350 V3、V4 部分排放 至滤料层上510cm V4、V5、V7

10、空气擦洗 10 23.7Nm3/min(气压0.07Mpa) V4、V6、V7 反洗 30 350 V3、V4 灌水 至顶排水 53.3 V1、V7 正洗 15 53.3 V1、V5正洗至出水浊度为O，SDI4开出水门，关正洗排水门，过滤器即投入运行。(3) 阀门编号：V1进水阀门V3反洗进水阀门V5正洗排放阀门V2出水阀门V4反洗排放阀门V6压缩空气进口阀门V7顶部排气阀门排气阀门 阀门编号操作V1V2V3V4V5V6V7流量（m3/h）时间（min）运行55.3反洗3505部分排放空气擦洗23.7Nm3/min10反洗35015罐水53.3至顶出水正洗53.3153、运行中的监督与调整每小

11、时取样化验出水浊度一次，出水浊度应控制在ONTU每4小时化验出水SDI一次，SDI应4。每1小时记录进水流量，进出口压力各一次。每1小时记录多介质过滤器出口管上，电导率，流量、水温各一次。当过滤进，出口压力表，压差达0.2kg/cm2时，需对过滤器进行反冲洗。反洗操作步骤如下：A：关闭进水门和出水门。打开反洗排水门，启动反洗水泵，开启反洗水门，逐渐增加流量至350t/h，约15分钟，停止反洗水泵，关闭反洗进水阀。B：开排水门，将过滤器的水放至距过滤层160200mm处，关闭排水门。C：打开空气反洗排水门，启动罗茨风机，缓缓打开过滤器进空气门，送入1518升/秒的压缩空气吹洗35分钟，关闭压缩空气门。D：打开反洗进水门，向过滤器送入反洗水，反洗水送入23分钟后，逐渐开启反洗进水门，同时调反洗排水门。继续用水反洗25-30分钟，此时反洗水的强度应使滤层膨胀40%50%。控制泥砂和滤料碎末被冲走，而正常的滤料颗粒不会被带走。E：反洗完毕后，进行正洗，正洗的操作步骤同启动步骤，正洗出水合格后，投入运行或备用。4、停运接到过滤器停运命令后，关闭过滤器进水门和出水门，过滤器即停止运行。第三节氧化剂（NaClO）加药运行操作规程一、使用前的准备和检查1、使用前应检查的事项：打开动力水阀门，将水压调至0.3MPa，检查水压是否正常。检查设备各部件是否正常，有无泄漏。检查各阀门是否在正常开