产3万吨生物质颗粒燃料技术方案

1、aaaa年产 3 万吨生物质固体成型燃料生产线设计方案郑州金鼎鑫机械2022年一月目录一、公司简介4二、年产3万吨生物质燃料生产线工艺设计方案5整体工艺设计方案概述5设计规模6平面布置6设计原则、标准6三、设备配套选型说明7四、年产3万吨生物质燃料工艺流程 8生物质气化8物料粉碎8物料烘干、混合8压缩成型85.燃料收集、冷却、包装8五、电气、仪表、自动化把握系统设计8系统概述9设计依据9自动把握10六、人员配置10七、质量与售后效劳111、质量、安全保证措施11、设备加工及外购件的质量保证11、现场非标制作件及安装质量的保证122、安全保证措施123、设备运行及协调配套的安全保证124、效劳承

2、诺12 HYPERLINK l “_TOC_250006“ 八、生产线的防火消防工程措施13 HYPERLINK l “_TOC_250005“ 1、生产线防火、消防措施13 HYPERLINK l “_TOC_250004“ 九、环保13 HYPERLINK l “_TOC_250003“ 1、主要污染源、污染物及把握措施14 HYPERLINK l “_TOC_250002“ 2、噪音14、噪声的声源14 HYPERLINK l “_TOC_250001“ 、噪声的治理措施15 HYPERLINK l “_TOC_250000“ 、噪音的防治15第一局部 公司简介郑州金鼎鑫机械，是国内首家

3、从事各种生物质成型设备、生物质气化炉、工业炉、能源可再生能源系列产品等工程工程的研制开发、设计制造、安装及技术询问为一体的高技术企业。多年来公司始终坚持以“节能减排，环保高效，科技创”为己任，成立和健全了各种科研 开发制度。环模 轴齿轮传动生物 质燃料颗粒成型 机202220227649.4、多物质能环保风冷式煤气生产装置专利号： 202220221378.1等国家专利三十项。企业坚持以科技为先导、治理为根底、以质量求生存、创谋进展、视环立了面对市场和用户的崭运作机制。公司格外重视产品质量，依据 ISO 治理了良好的社会效益和经济效益。公司20222022业设计制造许可资质； 2022 年通过

4、了治理认证并取得了ISO9001-2022之星最正确企业”和“河南省最正确先进JTD-MQ系列、L-两段式煤气发生炉”被河南省环境保护产业协会评为推举产品。公司的主导产品有：生物质固体燃料成型机、生物质气化机组、生物质固体燃料锅炉、壁炉、RDF 有机垃圾资源化综合利用设备，太阳能生物质能氢能耦合互补发电技术与设备等 100 多项创技术及设备，形成了能源设备系列化和技术产业化的延长。产品远销越南印尼泰国马来西亚约旦等国家。今日的“金鼎鑫”依靠雄厚的技术力气，完善的质量保证体系和诚信的优质效劳，一举成为“中原”大地享誉全国的专业龙头企业。3前言木屑、玉米芯、稻草、稻壳、麦秸麦糠、树枝叶、干草、有机

5、生活垃圾等压缩成型的现代化清洁燃料，既可以解决农村的生活根本能源，也可以直接用于城市传统的燃煤锅炉设备上，可代替传统的煤。建设年产 20 万吨的生物质燃料工程工程，使用生物质燃料，能够削减CO2 排放 33.7 万吨、SO2 排放 0.228 万吨，有利于环境的保护，且生物质原料来源于农业废弃物，原料分布广泛多样，含量大本钱低，循环生长，取之不尽，用之不竭，是典型的循环工程经济。整体工艺设计方案概述年产 3 万吨生物质燃料，每小时生产9.5 吨，每天工作10 小时，一年按3301.2-1.5t/h/备8台成型机7开1备，为保证每天能够完成预定工作量，其中有一台为 设计规模共建设厂房面积为 48

6、00100028001000投入设备 67 台，其中粉碎机 2 台、外径为 530mm 绞龙输送机 4 台、外径为 250mm 绞龙输送机 16 台、生物质气化炉 2 台、热风炉 2 台、烘干机 2102 台、6028 台71222211平面布置整条生产线按东西方向布局，主体上分为三个局部，粉碎车间、生产车间及成品仓库，在满足生产工艺的条件下，整个布局力求整齐、集中、设备构造紧凑的同时有留有安全间隙，保证设备修理及消防安全的通道的畅通。平面布置见附图。设计原则、标准：设计原则承受牢靠、成熟的处理工艺和先进技术，降低运行费用；整个生产线操作治理简便，尤其要选择操作环节少、自动化程度高、运行牢靠的

7、烘干成型设备；成型设备和料仓承受立体空间布置，以削减占地面积和工程投资费用；3序序功率总功率价格(万号设备名称参数数量合计万元kw元)/台台114201270粉碎机222441.63.210702抓机2抓机2用户落实3推土机2用户落实4绞龙输送螺旋直径500mm，外径12.22.233机530mm5烘干机 1.9*16m；118.518.537376气化炉 1.8m1111119197热风炉 2m5m1668引风机130301.21.29混料器5m311.51.52210料仓28162.5m,60m311成型机2760220085538516.8134.41900(7112旋风分别DN1800

8、13.63.6器助燃及调节风温风118.518.51.01.0机14横向皮带8m，0.6m13.03.01.61.6机15斜向皮带6m，0.8m11.51.51.21.21316机冷却器15.55.52.82.817包装秤11.51.52.22.218消防车合计1357.2用户落实234.2第四局部年产3万吨生物质燃料工艺流程该自动化生产线是由中心把握台发送指令而完成各局部协调动作的，从物料的收集粉碎始终到成品的包装入库为完整的生产过程。生物质气化生物质气化是利用生物质通过密闭缺氧，承受热解法及热化学氧化法后产生的一种可燃气体，这种气体是一种混合燃气，含有一氧化碳、氢气、甲烷等，亦称生物质气。

9、物料粉碎收集好的物料先经粉碎机粉碎，将粒度较大的颗粒粉碎成30-50mm，以便于成型机压缩成型(此阶段可依据用户需要进展操作)。物料烘干、混合物料经粉碎之后由四台螺旋输送机分别输送至四台烘干机进展枯燥，在烘干 机中将物料的水分降低至 15%-20%，以满足成型的需要。四台烘干机分别由两台气化炉产生的生物质气供给热源，经热风炉将热气源送往烘干机。物料在烘干 机中将含水率降低到达要求之后落入混料器 之后再经过螺旋上料机进入待成型料仓。烘干机中的烟气经旋风除尘器除尘后进 入引风机排入烟囱排空。压缩成型每一料仓经螺旋输送机为六台成型机供给充分的物料，六台成型机的摆放位置为电机相对东西两侧放置。燃料收集

10、、冷却、包装物料在成型机中完成压块的成型，之后经横向输送机及斜向输送机运送至风冷器中进展冷却，将成品温度降低至可以满足包装要求的温度，冷却后的成品经斗式提升机送入包装秤包装，包装好的燃料经过码垛机入库，完成整个生产线的作业。第五局部 电气、仪表、自动化把握系统设计系统概述:本套系统是一套成熟的经济型成套设备, 本套电控系统承受PLC成型机主电机电流大小调整物料上料速度，让成型机在压缩物料成型生产中到达最正确状态。系统配置含有：烘干水分检测，料仓料位检测、成型模具温度指示等自控系统。设计依据仪表选用立足于国内，选用经济、安全、牢靠产品。现场电缆的敷设承受套管埋地的方式。把握方式为集中把握及就地操

11、作。3.自动把握可依据成型机主电机电流大小调整物料上料速度，让成型机在压缩物料成型生产中到达最正确状态。第六局部人员配置序号工种/职务序号工种/职务班次单班人数总人数1推土机21222气化炉及烘干机3393混料机2124成型机2485包装2246码垛机2487机修工28主管19机动消防2合计38可依据甲方人员素养及各项需要自行调整第七局部质量与售后效劳1、质量、安全保证措施：、设备加工及外购件的质量保证： 发证出厂。坚决杜绝无证设备出厂。全。选购人员必需认真对工程组负责，工程组有关质量负责人员，有权对所购外购件的质量、性能提出质疑或要求更换。、现场非标制作件及安装质量的保证：检验单，保证整体材

12、料材质质量。期严格按国家有关标准进展严格监视和检查。最终进展严格的系统试验，保证整个生产线的安装质量。2、安全保证措施：、整个生产线设专职安全检查员一人，该生产线任用的安全检查员有较丰富的设备等相关专业阅历、较强的安全意识和责任心。、安装场地配备适当数量的消防灭火器，安全检查员负责灭火器的布置安排和检查工作。211 辆。设备运行及协调配套的安全保证：、但凡出厂设备经检验试机合格前方可出厂。、现场配套的设备在现场试验合格后，方可成套安装。4、效劳承诺：、卖方保证合同货物的材料、工艺、性能等方面与合同规定的各项指标全都， 并保证货物在安装调试后正常使用。、卖方在买方验收合格后，质量“三包”一年易损

13、件及人为因素除外。2 小时做出反响，如需到现场解决问题，则以最便捷的交通工具以最快的速度 24小时到达现场进展效劳。、卖方保证对合同货物进展终身有偿效劳。57 天，使其能够娴熟的把握生产线内全部设备的操作技能和处理事故的力量。第八局部 生产线的防火消防工程措施为保障生产和人身安全，防止粉碎料场、成型生产线、燃料仓库等着火事故的发生，正确区分环境范围，遵守国家现行的有关标准，特设置了有效的防火措施。1、生产线防火、消防措施：、该生产线为易燃场所，为保证安全生产，设计、安装、验收时遵循以下要求：、应设有消防车道及消火栓，各层配备灭火器。、生产区域订立严格的防火规章制度，加强生产线的治理，并由专人负责。、全部设备和管路接地良好，接地电阻4。第九局部环保1、主要污染源、污染物及把握措施：依据国家环境保护规定，本工程将对生产过程中所产