太钢焦化厂考察报告

1、太钢焦化厂考察报告设备问题影响生产，内部治理格外严格，治理人员格外精干，考核也比较到位， 报学习的状况。950 40 人，包括电仪、仪表1.286 400m3/h，实行清污分流，不能超支。一、煤备作业区相当于我们的车间 带秤后加，因此不存在因水含量影响的煤炭计量问题。3.5，不在放焦台熄焦仅在开车初期调试熄焦时间时用过，寻常很少使用，使用扒焦机扒焦，当时看到有明显的目前说明没有划痕、起皮、脱胶等状况，101皮带通廊没有水放焦机的冷却水也没有在现场排放，粉尘相对大些，使用的是青岛橡胶六厂的皮带，型号是EP200，保质期两年，煤系统皮带型号是 N100。焦炭计量也使用的皮带秤，粉也可把握室遥控开车

2、，当有料位时，熄焦车不能翻开车门放焦。双螺旋混合机螺旋输送机双螺旋混合机螺旋输送机皮带焦炉煤塔用叉车运来的渣二、炼焦作业区7.63 米焦化工程共分两期，第一期工程国内配套的备煤、筛焦、化产170 孔焦炉及机械配套系统其中两套四大车1 8 16 日出焦，二期截止到现在已经砌筑到能完成班产量目标的要进展缘由分析和惩罚。现场配备了一台移动式高压清洗机，品牌为上海阿诺瓦工业清洗机。11#67 孔/25 20 分12 120220m3/h400Pa4.225MJ/m3,混合煤气掺混比例依据热值由高炉煤气和焦炉煤气进展自动掺混。2、四大车运行状态良好，有德国伍德公司和夏尔克专家全程负责生产维 推焦车，拦焦

3、车，熄焦车有一可，也可利用此时间，去处理前一装煤号的炉门冒烟问题，效率格外高。3、 他们根本不存在小炉门冒烟冒火问题。缘由如下：为邢机产；清理到炉门、框发亮的程度；工作，即用火泥涂抹，哪里冒烟就抹哪里，干一炉抹一炉，效果格外好；4850左右，实测数据如下： 日 62#1#870；5 24 日 62#1#847800 度。对于降低炉顶空间温度，他们主要做了如下工作： 加强装煤工作，要求装满平透。关于装煤操作的一组数据如下:1#炉口2#炉口3#炉口4#炉口mm33#48752731763749263.61837#60762783786775365.15339#56758768750758764.4

4、23煤线高度mm平煤高度炉号t煤线高度mm平煤高度炉号t37.63m2#炉，顶部跨越孔尺寸减小，其次段空气出口开度拟调整在 1/2，第三段空气出口开度拟调整在接近全关。2、3 段空气进口调整翻板关闭以削减入 2、3 段空中上部的空气量、5:配煤比肥煤焦煤瘦煤气煤1/3焦煤本钱元%255110014656.2装煤质量5 24 日，%水份灰份挥发份硫份细度9.9冶金焦质量水份9.4%灰份24.09挥发份0.7硫份77.4M40M103.3311.421.30.5890.35.5他们的结焦时间比较固定和对水份把握较严造成的。6、 太钢焦化厂上升管承受 proven 170300Pa，靠此来保证装煤时

5、无烟进展，拦焦除尘地面站运行稳定，整个生产过程没有大量烟尘冒出，比较清洁和环保，承受循环氨水压力0.6MPa喷洒密封，炭化室始终正压，即使在结焦末期，也能把握在 80Pa 左右。他们不允许晾炉， 2 个上升管，炉口用人工进展铲除清理.上升管石墨引压缩空气伸入上升管根部进展长时间20 分钟吹烧，效果不错。2mm。小炉门在每次装煤后均进展人工抹灰堵漏，炉门修理小车承受柴油作为动力，集气管压力调整承受了proven技术，没有高压氨水系统，仅有0.6MPa的循3 个，每次修理都进展刀边的更换；焦油质量、焦油产量、荒煤气中苯含量与炼焦炉顶空间温度有严密关系。三、化产荒煤气入工段后，由气液分别器分别出来的

6、焦油和氨水混合物，首先进入炉煤气管统。再次脱渣后的焦油，送入超级离心机脱渣脱水后，进入焦油中间槽,用焦油泵送往焦油槽至油库。出口共同进入冷凝液槽。内部焦油用焦油中间泵连续送到机械化澄清槽。初冷器的冲洗及 倒初冷器的方式根本于我厂一样。当时冷器阻力到达75000m3/h30 g/m32-3 g/m3。焦油及H2S 脱除装置，净煤气在进炼钢厂前有特地脱硫装置。301、初冷滤器，在每台循环氨水泵的出口，两台已经运行，另外一台正在选购，为 Boll 产品。煤气入口 79度 1700Pa来自焦炉的煤气上段喷洒液 8.6m3/h分 离器采暖段初下段喷洒液 85m3/h45度循环水段 1850方60度24度

7、544方48度煤气出口 24度 3.73KPa2、鼓风机煤气去硫氨 54度，9.49KPa煤气来自电捕煤气鼓风机三台风机，设计二开一备，目前开一台，单台打气量72022方，电压10KV，功率1120KW，7507rpm不是变频调整而是用大循环和单台进口阀门调整流量26.5度3、电捕5-6 mg/m32762240 度，绝80110 522014544mm，工作压力0.0050MPa，电压3545KV，生产厂家：江苏扬州庆松化工设备。电捕T氮气气流量KV电捕T氮气气流量KVMA2107113未记353303102110未记35320O2含量：0.66、0.77、1.0、0.59 和 0.53；电

8、铺绝缘箱 N 气压20.570.57；电铺后的焦油含量大约把握在：5-6mg/m3,而我们到达60 mg/m3；在设计上，当电捕冲洗时煤气全部走副线但我们没有副线冲洗氨水114度器氮气36.7KPa电捕煤气来自初冷器煤气去鼓风机压力4.1KPa，温度28度氧含量0.816凝液槽氧含量1报警，1.8跳车，电压3.54万付，电流300310mA4、冷凝液槽来源五台初冷器下液，五个口分别进电捕和鼓直接加热风机分别蒸汽焦油超级离心机后来焦油去初冷器喷洒泵冷凝液槽上下喷洒液槽连通5、脱苯苯、萘馏分。轻苯送往苯精加工工段加工成纯苯、甲苯、二甲苯。6、除焦油器15-257050ml/L。容积为：6 m3 。

9、7、超级离心机设备数：二台，生产厂家为德国福乐伟公司，在开超级离心机时，厂家在 9.0，20-35 % ，受焦炉顶2主要技术数据：转鼓内径：800长度：400筛网间隙：0.2-0.35装料限度：75Kg油压：2-3Mpa度：700/800/900r/min太钢焦油近期质量分析数据：日期水份灰份黏度密度甲苯不溶物含萘4.263.150.023.241.195.788.145.106.200.033.321.2145.627.485.235.500.093.961.1894.017.26投超级离心机留意事项： A、启动电机心机到达稳定转速后3600 r/mi，翻开相关进料及出口阀门先翻开各出口阀门

10、，核实确认满足一切进料条件后，开启三道阀门，调整至离心机进口，均匀提升流量由小到大，切勿过急B、停机挨次C、齿轮箱油第一次使用 500 小时后必需换油，全部更换；太钢供给油的型号为：KlubersynthGH6-100型； 正常生产后，可每年更换油一次。比较稳定。四、建议依据太钢的学习状况，结合我们公司的实际，提出以下建议：1、利用炉门修理小车，进展小炉门密封的封堵处理；2900 870 度调整；修改30 20 分钟，可以降低局部的空间温度。3、尽快实现焦油的连续输送，在此基层上，开启超级离心机，一方面可以3070左右；4、实现推焦车和拦焦车清门清框功能的正常使用，改善炉门密封状况；5、机泵冷却水要和污水彻底分开，尽可能少的用清水清