静压预应力混凝土管桩工程施工质量技术交底卡

1、静压预应力混凝土管桩施工质量技术交底卡静压预应力混凝土管桩施工质量技术交底卡PAGE74专业技术负责人： 交底人： 接受人：静压预应力混凝土管桩施工质量技术交底卡湖北监利实验高级中学新校区建设项目 施 工 组 织 设 计 湖北同启置业有限公司工程管理部 目 录一,编制依据二, 工程概况 三, 安全文明施工管理保证体系 四, 工程质量达标保证体系五, 施工技术特点及措施方案 六, 施工工期进度计划(见附表) 参与编制人员: 熊汉森 张正根 熊慧明主 编: 熊建军审 核: 谢迪光编 制 时 间: 2013年3月5日至9日 一、编制依据1、编制目的：为了确保工程总体形象进度及确保工程质量,合理调配施

2、工劳动力和材料,搞好文明施工和安全生产,提高企业的经济效益,特编制此施工组织设计,供公司相关领导参考。2、编制依据1）武汉华中科大设计研究院设计的施工图。2）建设单位出具的对图纸设计范围作出的调整文件。3）中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工设备安装施工的各类规程、规范及建筑验收和评定标准建筑部工程建筑标准强制性条文。4）湖北省、荆州市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规和规定。5）本企业有关技术质量管理、安全管理、文明施工管理制度和依据GB/T 19001-2000：ISO 9001标准编制的质量手册、程序文件6）本工程现场及周围环境的实际情况。3、编制原则1）严格遵守现行

3、的技术规范、施工规程和质量验收或评定标准；2）坚持技术领先、科学合理、经济适用与实事求是相结合。4、编制内容湖北省监利师范实验高级中学所有建筑工程,安装工程 二、工程概况、工程概况：工程名称：湖北省监利师范实验高级中学新校区工程地点：湖北省监利县监利大道；建设单位：湖北同启置业有限公司设计单位：武汉华中科大建筑设计研究院；结构型式：框架剪力墙结构；、建筑设计概况：教工宿舍14号楼,单栋建筑面积5825,建筑层数11层,层高3米,建筑高度米.行政楼图书馆建筑面积5913,其中行政楼6层,图书馆2层. 框架结构.其中有四道预应力梁,具体施工工艺详艺术楼结施11及预应力梁专项施工方案.食堂3层,建筑

4、面积7711.南大门,东大门建筑面积分别为,171,17.看台750,三者都是钢筋混凝土结合钢结构.面积小但施工相对较繁琐.特别是看台基础部分.教学楼1,2,3号楼单栋建筑面积分别为5656,5662,5593.建筑层数为4层.实验楼建筑面积.学生宿舍14号楼单栋建筑面积6256,建筑层数为6层,建筑高度为米.整个施工区域考虑5台塔吊,塔吊半径之外采用水平运输或考虑附墙门吊.钢结构安装采用汽车吊装.基础桩为预应力静压方桩,桩总数为2653根,计划安排两台桩机同时进场作业.施工顺序为桩基1:行政楼,学生宿舍1-4栋,教学楼1-3栋实验楼,南大门,艺术楼桩基2:教工宿舍1-4栋,食堂,看台,东门,

5、周转房1-2栋根据施工场地现场,工期等情况拟将整个工程划分为二个施工区域:一工区:包括教工宿舍1-4栋,食堂，行政楼图书馆，看台，东门的建筑结构,安装工程总建筑面积37845;二工区,包括学生宿舍1-4栋,教学楼1-3栋,实验楼，南门的建筑结构,安装工程.总建筑面积46882.为方便项目施工,材料进场,后续配套协调等工作,施工场地拟将在原有路基面上临建施工通道一条.路宽8米.支路5条,路宽4米.路侧设排水沟。现场布置详平面布置图(见后附表)。各工区完工后污水雨水管引出. 足球场,篮球场,排球场及配套,户外绿化工程明年交房后进行.艺术楼,周转房1-2栋在二期进行.各工区施工进度详各单位工程横道图

6、.施工现场有一630KVA变压器,能满足施工生活需要.施工生活用水采取钻井取水,设蓄水池,安装高压泵向上输送. 三,安全文明施工保障体系 确保安全生产的技术组织措施 施工安全目标管理在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、荆州市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，确保达到以下管理目标。(1)轻伤率小于内，无死亡、重大伤亡事故，无重大管线、

7、设备事故，无倒塌、坍塌，无火灾事故，无食物、危险品中毒事故；(2)无环境保护事故/事件。(3)施工现场达到荆州市“安全文明工地”。施工安全保证与监督体系施工安全保证体系.2本工程由主管生产的副经理主抓安全生产工作，做到满时间、全方位的安全消防监督管理。对进入本工程的全体施工人员进行安全、消防教育，不留死角。对各项安全、消防工作，进行详细具体的书面交底，并开好交底会，强调进行全面的、面对面的交底，使参与施工的全体人员清楚，自觉、有效的执行。虚心听取各级检查的批评和意见，并及时改正存在的问题。各分包施工单位必须负责自己的安全、消防工作，同时受总包单位的监督管理。安全管理制度公司安全设备部每半月对项

8、目经理部在施部位进行一次抽查，每月组织一次安全生产、文明施工联合检查，按照建设部颁发的建筑施工安全检查评分标准逐项进行检查评分，对施工生产中存在的安全问题和事故隐患，提出书面整改意见，责成项目经理部限期整改完毕，未进行整改或延期整改的项目部和责任人按公司及总公司有关文件的有关条款进行处理。确保文明施工的技术组织措施我们将依据ISO9001-(1996)环境管理和我公司环保手册，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境影响最小；通过选择功能型、环保型、节能性的工程材料和设备，不仅

9、在施工过程中达到环保要求，而且确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑，并最大限度地达到施工环境的美化。认真贯彻执行建设部、荆州市关于施工现场文明施工管理的各项规定。使施工现场成为干净、整洁、安全的文明工地，确保本工地成为荆州市“文明安全工地”。鉴于本工程的特点，我们将重点控制和管理施工现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、对水污染、噪声污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保切能型材料设备的选用等。 组织保证 环境管理体系环境管理体系运行模式将企业的活动分为四个阶段：规划（PLAN）、实施（DO）、检验（CHECK）、改进（ACTION）。工作制度每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”

10、工作例会，总结前一阶段的施工文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场文明施工环境保护管理工作。 四, 质量达标保证体系质量目标：优质工程。针对上述质量目标，我方将充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障，按照企业成熟的项目管理模式，严格按照GB/T19002ISO9002模式标准建立的质量保证体系来运作，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行了科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺，实现上述质量目标。质量控制和保证的指导原则首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管

11、理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性的合格工程。 制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到位，严格奖罚制度。建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行。严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度。广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理和控制，强化了质量检测和验收系统，加强质量管理的基础

12、性工作。 大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作，通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量。严把材料（包括原材料、成品和半成品）、设备的出厂质量和进场质量关。确保检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与工程竣工同步；用户手册与工程竣工同步。建立有效的质量管理保证体系按照企业的项目管理模式，以GB/T19002-ISO 9002模式标准建立有效的质量保证体系，并制定项目质量计划，推行ISO9002国际质量管理和质量保证标准，以合同为制约，强化质量的过程和程序管理和控制。项目经理部推行专业责任工程师负责制，在施工过程中对工程质量进行全面的管理

13、与控制；使质量保证体系延伸到各专业承包商、企业各专业分公司，项目质量目标通过对各专业承包商、内部各专业分公司严谨的管理予以实现。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效的控制。.施工现场质量管理和实施控制为实现质量目标，我们在工程现场质量管理和实施方面将采取以下质量保证措施：(1)建立完善的项目经理部的质量责任制，分解质量目标，按创优的具体质量要求按单位工程分部工程分项工程施工工序进行层层分解，把质量责任落实到了最基层。(2)制定切实可行的各项管理制度，包括图纸会审和技术交底制度；现场质量管理制度；装修材料样品制；施工样板和首检定标制；工序管理制度；方案资料管理制度；质量教育和质量会诊

14、和讲评制度等，并严格贯彻实施。(3)严格质量程序化管理，包括：项目质量计划、文件和资料控制程序、物资管理程序、产品标识和可追溯程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格控制程序、纠正和预防措施程序、质量记录程序，以严格的程序规范各项质量管理工作。(4)强化质量过程控制，包括：过程控制计划、质量检验计划、验收质量控制实施细则、分承包方过程质量管理程序、过程标识制度、特殊（重要）工序质量控制计划、月度预控计划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序总结。(5)实施过程中，严格实行施工样板制、三检制，实行三级检查制度；严格实行合理工序安排和管理；不合格的材料设备绝对禁止使用，达

15、不到标准要求的工序彻底返工，毫不留情。这些对于质量控制非常非常重要。(6)加强对原材料进场检验和试验的质量控制，加强施工过程的质量检查和试验的质量控制，加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高工程质量的稳定性，保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。(7)协助业主和业主代表、设计单位和相关的政府质量监督部门，完成对工程的检验、试验和核验工作。(8)通过工序质量控制实现分部分项工程的质量控制，通过分部分项工程的质量控制保证单位工程的质量目标的实现。保证工程质量的具体措施事前质量控制在正式施工前的质量控制重点是做好施工准备工作。施工准备工作应贯穿于施工的全过程，包括全场性施工准备、单

16、位工程施工准备、分项、分部工程施工准备，项目开工前的施工准备，项目开工后各施工阶段的施工准备。所有的施工准备工作均由专人负责，项目管理人员集体参加编制施工准备每一施工准备计划的编制均包括以下内容：(1)技术准备工作：包括设计图纸的落实、技术交底、图纸会审。(2)物质准备工作：包括建筑材料准备、构配件和制品加工准备，施工机具准备、生产工艺设备的准备等。(3)组织准备工作：主要是对各阶段施工情况的变化，对现场做出相应的调整，并制定相应的现场管理措施。事中质量控制本工程事中质量控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量。对各施工工序之间的交接检查均由专职质量员参加监督，使各专业队伍之间的交接检

17、养成一种习惯。对可能产生质量归题的重点工作：如钢筋工程、模板工程、砼工程、砌砖工程等均编制质量预制对策，做到以“预防为主”的原则。重点施工项目均在施工组织设计内单独编制方案及单独的质量保证措施。任何单项工程施工前或施工当中均由技术员负责进行书面的技术交底及现场的实物交底。所有材料的配合比均由国家正式一级试验室配制。隐蔽工程的验收，按合同规定的时间，提前通知建设方，并有一定的回旋余地。计量、测量器具等定期送检测站检测，每次使用前均由测量员仔细复核，做好复核记录。任何质量问题的处理均要由责任人填写质量问题处理单，并由专人进行复查，填写复查结果，处理方案经过业主的认可。各成品的保护均制定专项的方案，

18、派专人负责定期检查成品保护措施的实施情况。由建设方及专职质量员进行质量控制一票否决权，任何人不得干预(如发现质量异常、隐蔽工程未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料，无证上岗未经资质审查的操作人员等)只要其中千项未按要求做到，就可以对质量予以否决，由项目经理签署返工令，进行返工；各种质量文件(包括：水准、坐标位置、测量、放线记录：沉降、变形观测记录；图纸会审记录；材料合格证明、试验报告；施工记录、隐蔽工程记录、设计变更记录；水电安装调试、试压运行记录、竣工图等)均编目建档，由资料员专门负责统一保管。工程竣工验收后，按合同要求进行移交归档。事后质量控制每一分部分项完成后，先组织自检、

19、用目测法(看、摸、敲、照)，实测法(靠、吊、量、套)进行检查。自检之后再由建设方进行检查，分部工程由质监站进行质量检查与核评等级。执行竣工备案制，则改由业主核定等级。对质量检查不合格的产品，进行返工修整直至达到要求为止。工序活动的质量控制人的控制人是质量的创造者，本工程工序活动条件质量的控制重点应抓牢人的控制。操作工人的选用除大部分选用公司在职技术工人外，向外招收的工人全部经过公司的统一考核，按照公司管理制度重新评定其技术等级，再经过公司、项目部、班组三级教育后持证上岗。没有规矩，不成方园，项目部成立后，马上对全体员工进行包括政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、项目管理制度学习、治安保卫

20、的教育，安全、文明卫生等的全面教育，使各施工人员充分了解公司的管理制度，加强自身素养的建设。为创造好的施工质量，工人的技术水平是关键，为使各专业技术工人的技术水平在原有的基础上在进千步的提高，：项目部根据工程开展技术培训，聘请公司或兄弟单位的技术标兵到现场传授技艺，并请质监部门共同参加指导。为充分调动工人的工作积极性及加强工人的工作责任心，施工现场制定明确的质量奖罚制度，质量好的重奖，质量差的重罚直至除名。并将奖罚名单定期张榜公布，以资鼓励或警告在职员工。为了给职工带来良好的工作环境，宿舍全部按标准化、文明工地的要求布置，公司领导定期检查、慰问职工，充分关心职工生活，以给工人创造良好的心情投入

21、到工作中去，创造一流的质量。 对搭脚手架、高空作业等要求万无一失的工序和操作由专人负责组织班前交底，班前检查，控制职工的思想活动，稳定工人的情绪。材料的控制掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，尽量获得质量好、价格合理的材料资源，从而确保工程质量、降低工程造价。合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输、建立严密的计划调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，确保施工正常进行。正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失变质。材料质量的控制，重点要加强材料的验收，严把材料质量

22、关。(1)对用于本工程中所有各种构件，必须具备厂家正式的出厂合格证、材质化验单，如不具备或对检验证明有影响时，应补做检验。(2)本工程中所有各种构件，必须具备厂家批号和出厂合格证，由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后方能使用。(3)凡标志不清或认为质量有问题的材料；对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料，需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等，均派专人进行抽检。(4)材料质量抽样和检验的方法，应符合建筑材料质量标准与管理规程扎要能反映该批材料的质量性能，对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。(5)在现场配制的材料，如砼、砂浆、防水材料、绝

23、缘材料、保温材料等的配合比，应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。重视材料的使用认证，以防错用使用不合格的材料 保证工程质量的具体措施事前质量控制事中质量控制事后质量控制 五, 施工技术特点及措施方案 本工程总施工顺序上，按照先地下、后地上；先结构、后围护；先主体、后装修；先土建、后专业；结构施工中提前穿插装修的施工原则（以隔墙砌筑、安装和地面基层施工为主），统筹组织施工。工作安排上既要作到整体全局控制协调，又要做到精心安排流水作业施工。做到局部服从整体要求，平面作业施工与立体作业施工兼顾考虑，工程质量、安全施工、工程进度全面均衡考虑，劳动力、机械、模板、架子等合理安排调度使用，按施工区

24、域分阶段、分部位进行施工。其中比较有特点也是重点的施工工序是静压桩施工(以1,2,3号教学楼为例)和预应力梁施工(以行政楼为例).具体施工方案如下: 1、2、3#教学楼的桩基施工方案工程概况本工程为湖北省监利实验中学学校1、2、3#教学楼桩基础工程，桩基础共569根，设计依据为荆州市地建岩土工程有限公司2012年7月提供的监利实验高中新校区岩土工程勘察报告。根据岩土工程勘察报告，本工程场地土类型为中软场地土，场地类别为类。本场地属対建筑抗震一般地段。场地可不考虑地震液化影响。标高为建筑物单体室内地坪标高，相当于绝对标高(黄海高程)。本工程建筑桩基设计等级为乙级。工程、水文地质条件 见设计施工图

25、、施工准则 （一）严格按照设计图纸和施工规范的要求认真组织施工。 （二）执行的主要技术标准、规范 建筑桩基技术规范（JGJ94-2008) 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002)建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001)混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002)混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87)湖北省地方标准-建筑地基基础技术规范 （DB 42/242-2003） （三）严格按有关材料使用要求组织经检验合格的工程施工主材进场。 （四）工程施工中，认真推行GB/T9001-2000质量保证系列标准，各工序严格按我公司质量体系程序文件、

26、质量体系作业文件进行管理及施工。 （五）虚心接受建设单位及质监部门的监督检查。施工中出现异常情况及时反映，不擅自处理。、施工设计方案 本工程由武汉华中科大建筑设计研究院设计： （一）本工程采用静压预应力方桩：PHS400(220)A桩进行施工。桩端持力层为第6层细砂层，桩端进入持力层深度约1米，有效桩长约17m，单桩竖向承载力特征值Ra=950KN。桩长和承载力由试桩结果最终决定。桩顶压力值由试桩施工记录和检测报告确定，本工程初定为1900kN。工程桩的施工队伍、机械设备与各项技术参数应与试桩一致。当压桩已达到控制压力值时,须将压力稳定5分钟后方可卸载(稳定标准:5分钟内沉降不超过，或采用复压

27、措施判断，送桩的油压值应根据试桩报告及实测资料确定。桩基施工时以压载值控制为主，桩长控制为辅。预制方桩选用应符合预应力混凝土空心方桩（12ZTG208），桩顶与承台连接要求详 （12ZTG208）第30、33页做法，桩尖采用锥型钢尖，详第27页 。压桩的油压值应根据试桩报告及实测资料确定，施工前应先标定油压表。压桩施工前应认真查明和清除地下管线、障碍物，必要时应采用上段引孔，不得盲目作业。压桩施工前应进行场地表层加固处理，场地地基承载力不应小于压桩机接地压强的倍，且场地应平整。 （二）桩身砼强度等级C60。 （三）预应力混凝土桩基础工程设计及施工技术控制指标如下： （四）严格按设计要求及相关规

28、范施工。 （五）湖北省地方标准-建筑地基基础技术规范 （DB 42/242-2003） （六）桩基础施工按照建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002）进行施工和验收。、施工工序及主要施工方法 （一）施工准备 1、对照施工总图，组织项目经理部相关管理人员进行现场踏勘，以了解水、电、进场道路及场内运输道路情况，索取地下管网分布图，组织设备进场。 2、进行设计技术交底 施工前由项目总工组织相关技术人员认真阅读设计图纸，对施工过程中可能遇到的各种情况制定出确实可行的预防措施。根据设计及设计要求技术交底，相应的规范、规程、公司质量管理相关程序文件，由项目技术负责组织编写详细的施工组织

29、设计并准备好报验资料。 3、施工现场布置 根据施工现场的实际情况，布置生活及施工设施，布置生活生产用电架设。生活区布置在施工场地外围，材料堆放随桩机位置变化及时变化。 4、施工材料入场检验 施工用材料进场时经验证、检验合格后分批并按规定分类堆放，根据施工情况机动变化堆放场地。 5、施工设备就为报验 由项目部组织、检查各施工设备，确保投入的设备能够正常运转，并经报验合格后合理就位。 6、测量放线定位及开工报验 由专职测量人员设置工程施工各控制、监测点，按设计设计图纸放线、定位，报验合格后经建设方、监理方审核同意，并批准开工。 （二）工程测量 1、检查设计图中的各种相关尺寸及计算出轴线位置的X、Y

30、坐标值，标明各桩的桩顶标高值； 2、根据检校的角点及X、Y坐标，采用NTS-352全站仪进行轴线及桩位测放，并用工程线及石膏标注，以木桩加顶标注轴线角点； 3、编制“测量放线图”，明确标识各相关体系及起算点关系，做好放线报验，经检验无误后报送监理方； 4、同监理方、业主方进行测量放线检查与验收。 5、施工过程中的监测。 （1）基准点选埋：为了能够准确的观察桩位的变形情况，充分利用所设的平面基准点及高程基准点，要求选埋并标于不会因施工而出现位移和升降的可靠位置，以便在整个施工过程进行检查复核使用。 （2）水平位移监测：施打前用全站仪或经纬仪监测。 （3）桩位标高监测：先将高程基准点引测到施工现场

31、地固定物，施打管桩时，先测定桩位地面标高，根据设计要求的桩顶标高计算出送桩深度，用水平仪监测以准确控制桩顶标高。 （三）沉桩作业方法 静压预制桩方桩的施工，采用二节桩则分段压入，采用焊接的方法。其施工工序为：测定桩位压桩机就位调平将管桩吊入桩机压桩架内管桩对准桩位调直底桩静压沉桩到底桩露出地面时，吊入上节桩与底桩对齐，调直上节桩进行焊接，焊接完毕后，需冷却8分钟以上（严禁用水冷却）再进行压桩，直至需要深度。终压前将工程桩桩头压到设计桩顶标高。 1、压桩机就位 经选定的压桩机进场安装调试好以后，移到桩位处，使桩机压桩架中心（可挂中心线陀）与地面上的样桩基本对准，再次校核无误，将长履（长船）落地受

32、力。 2、桩身对中调直 当桩被吊入压桩架后，由指挥员指挥将桩徐徐下降直到下节桩离地面10cm左右为止，微调压桩机使桩尖对准桩位，并将桩压入土中，暂停下压，再从桩的两个正交侧面校正桩垂直度，待桩身垂直度偏差小于%时方可正式开始压桩。 3、压桩 压桩是通过主机的压桩油缸伸程之力将桩压入土中，压桩油缸的最大行程是不同的压桩机而有所不同，一般为，每次下压，桩入土深度约为，如此反复进行，将一节桩压下去，当一节桩压到离地面时，可进行接桩或放入送桩器将桩压到设计标高。压桩力由压力表反映，在压桩过程中，若没有自动记录装置，压桩施工人员应认真记录桩入土深度和压力表读数。 4、接桩 静压预制管桩采用电焊焊接接头，

33、电焊前，焊接件表面应清刷干净；电焊时，宜二人对称进行，不仅缩短焊接时间，而且可减少焊接变形；焊缝应连续饱满，外观无气孔、无焊瘤、无裂缝，符合G502022002规范中表2标准。焊完后，焊缝禁止用水冷却，应在自然冷却8分钟以上，方可重新开始施工。送桩静压桩的送桩作业中利用现场的预制桩段或桩器来进行。下压将被压桩的桩顶面压入土层中直到符合终压控制条件为止。送桩器或作送桩器用的预制桩侧面应标出尺寸线，便于观察送桩深度。终止压桩当桩被压至桩顶标高和压桩力满足设计要求时，可以终止压 。（四）、施工工艺流程图（见下图） 静压方桩施工工艺流程测量放线定桩位桩 架 进 场桩 机 就 位吊 桩 插 桩运 桩 到

34、 位桩身对中调直沉 桩 （压 入）焊 接 接 桩继续沉桩（压入）送桩到设计标高截 桩 施工组织体系（一）人员安排根据该工程的特点,为确保工程质量、工期、安全目标的实施，组建该桩基工程项目经理部。在该项目中，为在业主心中树立良好形象，保持良好的合作关系，确保工程质量目标的实现,人员安排见下表：序 号职 务 姓 名备 注1项目经理全国负责合同范内工程项目2 项目技术负责全面负责技术管理工作3测量负责负责现场测量工作4材料员负责现场施工材料检查和验收工作5 资料员负责资料编制、收集、整理工作(二) 主要负责人的职责 1、项目经理的职责 （1）、负责项目施工的全面管理工作，负责对外联系、生产、技术、政

35、治思想等工作； （2）、对施工项目的生产安全、施工质量全面负责； （3）、组织、领导全体施工人员贯彻执行各项规章制度及国家颁布的政策、法规、各种规程等； （4）、负责物资采购采购计划的审核、审批； （5）、负责工程的结算、移交及客户回访。 2、项目技术负责的职责 主要负责生产技术工作，对施工过程进行控制，对工程质量全面负责。 （1）、组织编写施工组织设计并进行工前技术交底，及时上报报验数据； （2）、开工前组织施工人员认真熟悉施工图纸，确保按设计要求进行施工； （3）、落实各项制度，保证施工进度及施工质量；（4）、及时收集施工项目的各种资料；（5）、施工结束后编写竣工报告。 、确保工期期限的技

36、术组织措施 按施工合同要求，该桩基工程桩按 天工期组织施工，必须在 天工期内按期（或提前）完成全部工程量。根据施工组织设计制定的进度计划，在施工中，将采取以下措施：（一）、尽量缩短工期准备期，能开工的设备尽快开工。（二）、合理安排机台施工任务，减少移机时间。（三）、每天项目部统计施工工程量，找出施工慢的原因，协商对策。（四）、要求机台做好设备日常保养工作，设备完好率不低于90%，机电修理组经常指导维护措施，现场配备一定数量的易损配件。（五）、项目技术责任对施工中出现的技术问题，可自行解决的立即采取措施，需请表示主、监理、设计部门的应及时联系，尽快解决。、施工设备及劳动力配置计划(一)根据本工程

37、的实际情况，计划投入以下设备： 主要施工机械设备情况表机械名称型号规格单位数量新旧程度现在何地备注全液压静力桩机YZY-600台290%电焊机315A台490%全站仪NTS352台190%水平仪DS3台290%吊车20吨台290%根据本人工程的实际情况计划投入以上设备，各机台有机长负责，组织5-6名技术施工人员，并由1名专业测量工程师负责桩位、标高的监测。材料供应计划 （一）材料需用量管桩计划，在管桩生产过程中，会同建设方、监理单位随机进行抽检，见证取样送具有相应资质的实验室进行原材料和混凝土强度检验。 （二）供应保证措施 1、管桩由施工单位组织进场后，先由项目部进行自检，自检合格后再使用前报

38、监理单位进行检查，杜绝不合格产品及未经检查的材料在工程上使用。不符合要求的管桩要退出现场。同时，在管桩进场后及时向监理单位提交管桩生产厂家的资质、材料及产品合格证。 2、最大限度地利用施工场地进行备料，管桩材料严格按要求堆放。 3、管桩生产严格按照规范进行生产。 预应力梁施工方案、工程概况本工程行政楼部分大跨度梁为后张有粘结预应力梁，分别为结施17中YKL3(1)，结施20中YKL1(1)，结施20中YKL1(2)，结施20中YKL3(1)，预应力筋采用低松弛钢绞线；强度标准值fptk=1860Mpa，张拉端锚具采用OVM或HVM系列锚具，固定端采用OVM或HVM系列埋入式挤压锚。本方案为针对

39、预应力施工而编写。、施工技术依据 1、本工程设计图纸及有关设计文件 2、混凝土结构工程施工及验收规范(GB 50204-2002)3、预应力筋用锚具、夹具和连接器标准(GB/T14370-2002) 4、预应力混凝土用钢绞线标准(GB/T5224-2003)5、无粘结预应力混凝土结构技术规程(JGJ92-2004) 、预应力材料1、预应力筋 根据设计图纸的要求预应力筋选用高强度低松弛钢绞线(fptk=1860Mpa)。 钢材应具有出厂合格证书，并在每盘上挂有标牌，进场时应按下列规定进行检验。1外观检查应在使用过程中逐步进行，其表面不得有裂纹、机械损伤，油渍等2力学性能试验，从每批(不大于60吨

40、)中任取5%盘(不得少于3盘)的钢绞线，各取一个试样进行拉伸试验。如有一项试验结果不符合GB/T5223-2002标准的要求，则该盘钢绞线为不合格品；并加倍取样复验，如仍然有一项不合格，则该批钢丝束不合格或逐盘检验，取用合格品。钢绞线储存时应防止雨露、湿气和腐蚀介质的侵蚀。 2、锚具预应力锚具选用OVM系列埋入挤压P型固定锚，15-3型张拉多孔圆型锚具。锚具是预应力工程中最重要的部件，使用时必须严格要求。锚具出厂前，应由厂方按规定进行检验并提供质量保证书，其质量应符合预应力筋用锚具、夹具和连接器(GB/T14370-2002)标准。锚具使用前应进行组装件试验，符合要求时，方可使用。a，u2%。

41、 锚具应储存在干燥房间的包装箱内，对夹片还应袋装密封，以免锈蚀。、预应力施工流程 、 施工顺序梁预应力筋安装与梁板钢筋绑扎采用流水作业方式，落后二至三天完成。预应力筋的张拉在混凝土达到设计强度的80后进行。 、 预应力施工要点梁模板、钢筋制作要求：为更好地保证施工质量，预应力梁的模板分两次安装完成安装梁底模板绑扎梁钢筋骨架（梁内的拉筋在预应力筋安装完成后再安装）安装波纹管、预应力筋安装梁侧模板1、预应力筋的下料本工程预应力筋采用现场下料，预应力筋采用砂轮机机械切断，严禁采用电弧切割。预应力筋的下料长度误差控制在50mm范围内。 2、波纹管的安装和连接 波纹管的连接: 波纹管往往是有一段或多段组

42、成，两段管之间可采用大一号的波纹管连接，并保证连接处牢固可靠且不漏浆。根据预应力筋曲线的标高，支承预应力筋的托架焊接在梁箍筋上，间距为1500mm。波纹管控制点的安装垂直方向误差为10mm，水平方向为20mm。3、预应力筋穿束波纹管安装完毕后即进行预应力筋穿束工作，穿束前应进行编束，并每隔米绑扎一道。混凝土浇筑完毕后，应来回抽动钢绞线束，防止漏浆塞孔现象。除非有特别的说明，预应力筋按设计图曲线布置，预应力筋曲线标高由支承架控制。预应力筋安装完毕后，用铁丝将套管与支撑架绑扎固定。铺放好的预应力筋要求顺直，曲线流畅。在梁柱节点处应特别注意钢筋与钢筋的位置关系，预应力筋是主要的受力钢筋，当预应力筋与

43、普通钢筋有冲突时，应优先确保预应力筋的位置正确。预应力筋如有外套管破损者，必须用防水胶布修复； 为保护预应力筋，应尽量避免在预应力筋旁边施焊，特殊情况必须施焊时，应采取有效的隔离措施（如用石棉板挡隔）保护预应力筋。 4、锚垫板的安装预应力端部锚垫板是传力部件，与梁端普通钢筋焊接固定。焊接垫板前，应根据设计图纸要求在模板或钢筋上标出其位置，固定后的垫板应与预应力孔道保持垂直，以保证预应力筋的正确受力。端部必须按设计要求配置螺旋筋，螺旋筋应紧靠锚垫板，并固定可靠, 其中心与预应力筋中心必须一致，由于钢筋过密而无法安装螺旋筋时，用钢筋网片代替。预应力筋安装完成，施工单位自检合格，请现场监理检查合格，

44、再请设计签证后，方可进行下一个工序的施工。 5、浇筑混凝土浇筑混凝土时严禁压、踏马蹬和防止触动锚具，确保预应力筋曲线形状、矢高及锚具位置准确。振动棒不得直接碰撞预应力筋，防止预应力筋变形和移位，以免影响预应力施加的质量。注意混凝土要振捣密实，特别是预应力筋张拉端及固定端应认真振捣，严禁漏振，避免出现蜂窝麻面现象。浇筑混凝土时，派专人值班，检查预应力筋。如有移位、上浮，必须重新绑扎固定；如波纹管有损伤，必须及时用防水胶带缠绕紧密。在混凝土施工中不得使用含氯离子外加剂；锚固区后浇混凝土亦然。预应力结构必须待预应力筋张拉完成后才能拆模板。6、预应力筋的张拉(先张拉屋面梁,拆模后再张拉6层里梁) 当混

45、凝土达到设计强度的80后，即可进行预应力筋的张拉。 张拉前对预应力筋进行编号，按编号张拉并做好张拉记录。 对于单端张拉的预应力筋，张拉时采用一端张拉的方式进行。 1张拉设备 YCW-250型千斤顶 2台ZB4-500高压电动油泵(配油压表) 2套 张拉设备设专人负责管理、保养，在使用前必须对千斤顶进行标定、校正(有效期6个月)。 2)张拉程序与张拉力预应力筋的张拉程序为: 0 fcon锚固 根据图纸要求，板内预应力筋的张拉控制应力 fcon=1395N/mm2张拉力 F=1395139= 3)预应力筋的张拉顺序预应力筋张拉顺序为:预应力筋的张拉采用局部对称和整体对称原则进行，即张拉时采用从两边

46、向中间的对称方式进行，当图纸有规定张拉顺序时，按图纸要求操作。预应力筋的张拉工序：清理锚垫板和预应力筋安装锚板及夹片安装千斤顶张拉至记录油压表和预应力筋伸长值的初读数张拉至记录油压表和预应力筋伸长值的读数校核伸长值千斤顶回程锚固 4预应力筋张拉伸长值 理论伸长值计算 L=FpmLp/ApEp Fpm-预应力筋的平均张拉力(kN) Lp -预应力筋的长度(mm) Ap -预应力筋的横截面面积(mm2) Ep -预应力筋的弹性模量(N/mm2) 在预应力筋张拉过程中，采用应力应变双控管理方法，以应力为主，用应变（伸长值）进行校核，即当预应力筋的张拉力达到要求时，预应力筋的实际伸长值与理论伸长值的相

47、对允许偏差为6%。若预应力筋的实际伸长值超过此范围，应停止张拉，查明原因后方可继续进行张拉。 5预应力筋张拉质量与安全张拉前先塔设张拉操作平台，清理张拉端头及钢绞线，检查锚垫板后面的混凝土质量。端头如有积水，应先排干后再张拉。安装锚具时应注意把锚板装入锚垫板的槽口内，夹片应均匀打紧并外露一致；锚板的孔位与预应力筋的排列位置一致，以防预应力筋打叉。工具锚的夹片，应注意保持清洁和良好的润滑状态。张拉过程中应避免预应力筋断裂或滑脱。无粘结不应超过同一截面总量的2%，且1束钢丝只允许1根。预应力筋张拉时应认真做到预应力筋、锚板与千斤顶三对中，以便张拉工作顺利进行，并不致增加孔道摩擦损失。预应力筋张拉时

48、应用钢尺认真测出伸长值，并做好现场记录（张拉记录表），校核预应力筋的伸长值，预应力筋的实际伸长值与理论伸长值的误差应在-6%+6%之间。张拉时必须特别注意安全，预应力筋后（尤其是千斤顶后）严禁站人,并安放挡板。操作千斤顶和测量伸长值的人员，应站在千斤顶侧面操作，严格遵守操作规程。油泵机开动过程中，不得擅自离开岗位。如需离开，必须把油阀门全部松开或切断电路。(6) 预应力筋孔道灌浆 泌水管的设置: 单跨布束的预应力筋孔道，采取一端灌浆，另一端设置泌水管(兼作排气管); 多跨连续布束的预应力筋孔道，在支座处设灌浆孔(泌水管)，泌水管高出楼面500mm。 灌浆用的水泥浆水灰比控制在之间，采用不低于的

49、普通硅酸盐水泥，流动度为150mm200mm，水泥浆从中间支座处的灌浆孔灌入，每个孔道的灌浆需连续完成，不得中断。灌满浆后（排气管冒出浓浆后），封闭泌水管，保持的压力，稳压2min。7、锚具的封闭保护预应力筋张拉完毕后，切除多余部分，露出夹片外的预应力筋长度不小于30mm。预应力筋切除采用砂轮机机械切割，严禁采用电弧切割。切割完毕后应清理端部并尽快进行封锚工作，封锚采用与楼板相同等级的微膨胀混凝土并应捣筑密实，外露预应力筋的保护层厚度不小于50mm。、 预应力专项工程的主要施工机械 1 大砂轮切割机 2台 小砂轮(手提式)切割机 4台 2 挤压机 1台3 YCW-250 型千斤顶 2台4 ZB

50、4-500高压电动油泵(配油压表) 4台5 张拉配套工具 2套 6 灌浆机 1台 高支模梁施工方案目 录工程概况编制依据施工计划物质准备施工准备施工计划施工工艺技术 施工工艺 质量标准 模板拆除质量应符合的规定 施工注意事项模板安装及混凝土浇筑方法和有关注意事项支模监测质量保证措施安全技术措施雨季施工措施炎热天气施工措施安全应急求援预案劳动计划高支模计算施工设计总说明及附图、工程概况本工程行政楼部分大跨度梁为后张有粘结预应力梁，分别为结施17(6层中YKL3(1)，结施20(屋面中YKL1(1)，结施20中YKL1(2)，结施20中YKL3(1)，截面尺寸为5001200，跨度，高，荷载超重，

51、属高支模范畴，具体结构平面详见附图。为了保证支撑模板系统的施工质量，防止发生不安全事故，避免造成人员伤亡和财产损失，根据湖北省支撑模板系统施工安全管理办法的规定，特编制高支撑模板系统专项施工技术方案。、编制依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2001（2002年版）；建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ 128-2000；木结构设计规范GB 50005-2003建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）建筑施工手册（第三版）中国建筑工业出版社；建筑施工工艺标准中国建筑工业出版社（广州市建筑总公司编）；湖北省

52、建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法鄂建监字【1998】027号；危险性较大的分部分项工程安全管理方法建质200987号、施工计划、物资准备按照施工方案做好模板结构体系的主要材料计划，根据施工平面图的要求，组织好所需的材料、机具按计划进场，在指定地点，按规定方式进行储存、堆放，确保施工所需。根据项目经理部架构，按照劳动需要量计划，组织劳动力进场，并对其进行安全、防火、文明施工等方面的教育，并建立、健全各项现场管理制度。、施工准备1，在梁底相应区域回调土，并分层夯实，浇筑20cm素混凝土后养护。2、模板涂刷脱模剂，并分规格堆放，根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。3、柱混凝土浇

53、筑完毕。4、根据模板方案、图纸要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。5、钢管支撑地面场地干净，并满足承载力要求，应有可靠的照明设施。6、模板安装前，先检查模板、钢管、构配件质量，不符质量标准的不得投入使用。施工计划本高支模项目计划于2013年8月20日实施，并随着结构的施工流水插入搭设，计划到2013年9月3日完成全部高支模施工。、施工工艺技术、施工工艺（1）先装后拆，后装先拆原则，逐层向下拆除，拆除过程不得高空抛掷。（2）模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。拆除模板，严禁在同一垂直面上施工。（3）拆除模板、配件应用运输工具或绳子系牢后升降，上下应有人接应，

54、配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，拆模时应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。（4）拆除模板应按顺序进行，如大梁的支撑架，应先从跨中开始分别向两端对称进行，在拆除水平杆时，应先拆除最上层的，再依次往下，直至最后一道水平杆，在拆除过程中，现场派专人进行安全监护，随时注意未拆除部位的稳定性。（5）在拆除模板前，应确认混凝土强度已达到拆除模板强度要求，梁、板底模：在混凝土强度能达到设计的混凝土强度标准值的75%后即可拆除。跨度大于8m的梁板在达到100%后方可拆除。（6）拆除模板时，应按次序依次进行，不能漏有未拆除的

55、悬空模板，不能采用大面积撬落的方法，防止砸坏脚手架或施工人员。（7）拆除高支模时，必须搭设能保证安全施工的脚水板或工作台，不能站在支撑架或模板上进行作业。（8）模板超出时应遵循实际规定的顺序，当无规定时，应按先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模板、后拆承重模板，由上而下、由外向里的拆除顺序，严禁上下交叉作业。（9）模板拆除作业属危险作业，作业之前应对参加作业的班组进行详细的安全技术交底，并对作业区进行围护，设明显标志，派专门监护人员。（10）侧模：拆模时混凝土强度不得低于1Mpa或拆除时不出现掉棱、缺角。（11）悬臂构件：结构跨度2m在达到设计的混凝土强度标准值的75%后即可拆除，2m的要求达

56、到100%后方可拆除。（12）圈梁、构造柱侧模板应在保证混凝土表面及棱角不因拆除而受损伤时方可拆除。、质量标准主控项目：（1）安装现浇结构的上层模板及其支撑时，下层楼板尖具有承受上层荷载的承载能力，立柱铺设配套底座。（2）涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。（3）钢管、配件应有产品说明书及出厂合格证。（4）有弯曲、凹腔、裂缝、锈蚀严重和焊口断裂的钢管不得使用。一般项目：1、模板安装的一般要求，观察检查。（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，模板内无积水；（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；（3）浇筑

57、混凝土前，模板内的杂物应清理干净；2、模板应平整光洁，不得产生影响混凝土表面质量的，粗糙、麻面。观察检查。3、本工程现浇钢筋混凝土梁、板，起拱高度为跨度的1。水准仪、拉线和尺量检查。4、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差符合规定。尺量检查。5、现浇结构模板安装的偏差符合规定。经纬仪、水准仪、2m靠尺和塞尺、拉线和尺量检查。6、模板安装的允许偏差应符合下表中规定。一般项目预埋件、预留孔偏差预埋钢板中心线位置（mm）3预埋管、预留孔中心线位置（mm）3插筋中心线位置（mm）5外露长度（mm）+10，0预埋螺栓中心线位置（mm）2外露长度（mm）+10，0预留洞中心

58、线位置（mm）10尺寸（mm）+10，0模板安装轴线位置（mm）5允许偏差底模上表面标高（mm）5截面内部尺（mm）基础10柱、墙、梁+4，-5层高垂直度（mm）不大于5m6大于5m8相邻两扳表面高低差（mm）2表面平整度（mm）5、模板拆除质量应符合的规定主控项目底模及其支撑拆除时的混凝土强度应符合设计要求。检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。底模拆除时的混凝土强度要求达到100%。一般项目1、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受操作。2、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支撑宜分散堆放并及时清运。按拆模方案观察检查。、施工注意事项1、避免工程质量通病 模板安装

59、前，先检查模板、钢管、构配件等的质量，不符质量标准的不得投入使用。 梁模板：防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模爆模、局部模板嵌入柱梁间，拆除困难的现象。措施：A、支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。B、梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。C、混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。 板模板：防止板中部下挠，板底混凝土面不平的现象。措施：A、搂板模板厚度要一致，木楞材料要有足够的强度和刚度，木楞面要平整。B、支撑要符合规定的主控项目要求，不同直径的钢管不能混用。严格按要求控制钢管安装的垂直度。C、板模按规定起拱。 钢管脚手架支撑局

60、部沉降：在钢管脚手架支撑下部位加设底座，楼板能满足承载力要求。 钢管脚手架底座整体不稳定：可调底座及可调托座螺栓伸出自由长度不能超过30cm，要安装足够的交叉支撑，钢管脚手架的水平拉杆要与邻近坚固物连结，使钢管脚手架不产生位移。2、主要安全技术措施 支撑过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支撑、模板联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。 拆模时应搭设工作平台。 拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒塌的措施。 避免使用质量不合格的钢管及其配件，确保钢管脚手架结构稳定和足够的承载力。 施工过程剪刀