九曲桥施工方案

1、PAGE PAGE - 37 -九曲桥施工方案工程名称： 桂阳县文化园九曲桥施工方案 工程地点： 桂阳县塔背水库环湖路K1段 施工单位： 湖南德泰建筑工程有限公司 编制单位： 湖南德泰建筑工程有限公司 编 制 人： 编制日期： 年 月 日审 核 人： 审核日期： 年 月 日审批负责人： 审批日期： 年 月 日九曲桥施工方案目录1 编制依据2 工程概况3 施工总体部署4 施工准备工作5 施工现场平面布置图6 主要项目施工方法6.1 施工测量6.2 基础工程6.2.1 土方开挖6.2.2 桩基础施工6.2.3 条形承台拉梁及地下室底板施工6.2.4 地下室结构施工6.2.5 地下室外防水施工6.2

2、.6 回填工程6.3 主体工程6.3.1 混凝土工程6.3.2 钢筋工程6.3.3 模板工程6.3.4 砌体工程6.3.5 脚手架工程6.4 装修工程6.4.1 装修6.4.2 装饰7 资源需用量计划8 施工进度计划9 质量保证体系及质量保证措施10 工期保证措施11 施工现场安全管理措施12 文明施工、降低成本和成品保护措施13 冬期、雨期施工措施1 编制依据1.1 本工程施工图纸、设计变更、会议纪要1.2 1.3 JGJ-120-991.4 JGJ 79-20021.5 GB 50025-20041.6 JGJ 167-20091.7 GB 50108-20081.8 GBJ 130-90

3、1.9 JGJ 1820031.10JGJ 133-20011.111.12JGJ 130-20011.131.14现场踏勘情况1.15本公司的技术标准、工作标准、管理标准1.16合同文件1.17建筑法等有关现行建筑法规。2 工程概况2.1 工程特点2.1.1 工程建设本工程建设单位：桂阳县城市投资有限公司工程性质：新建。名称：桂阳县文化园九曲桥(单位子工程)。用途：休闲,旅游,生态园设计单位：湖北佳境建筑设计有限公司监理单位: 湖南和天工程项目管理有限公司施工单位：湖南德泰建筑工程有限公司2.1.2 建筑设计本工程平面组合为九曲桥体和桥端平台2.1.3 结构设计基础为杯形承台天然基础，两柱共

4、一承台(沉降缝处为四柱一承台),地基承载力设计为180kpa;圆柱直径为500mm,柱与桥面板联接处有梁;柱与承台均为抗渗混凝土;2.1.4 施工特点本工程是跨越水库的步行桥2.2 地点特征本工程的地基原地面为水库,在(枯水期)地质堪察中发现有地下水,属于典型的鱼塘地质2.3 施工条件现场附近已实现三通一平，当地交通运输条件良好，能保证资源的供应，施工机械，劳动力已基本落实。项目管理实行内部承包，现场临时设施，供水、供电问题已解决。3 施工总体部署3.1 工程内容：根据合同要求进行。3.2 工期目标：2013 年12 月13 日开工，2014 年4月30 日竣工交付使用。3.3 质量目标：郴州

5、优质工程3.4 施工起点和流向土方工程的施工起点先地势高处后地势低处,先桥基后挡土墙基主体工程竖向自下而上施工，平面上从东边开始，向西施工。装修工程采用先护栏后桥面、侧面、入口平台。3.5 施工段的划分施工段，桥体以沉降缝分为两个施工段,另挡土墙和其上平台为一个施工段共三个施工段。3.6 阶段性进度控制目标3.6.1 基础阶段2013年12 月21 前，完成基坑开挖； 2013 年12 月22 日定位放线，2013 年12 月31日前完成基础垫层施工, 2014 年1月10日前完成承台施工及挡土墙施工。3.6.2 主体阶段2014 年3 月20日前完成柱子施工，2014 年4 月5日前完成桥面

6、及平台垫层3.6.3 装饰装修阶段包括地面石材铺设，墙面抹灰，护栏安装，至 2014年4月30 日竣工验收。3.7 施工方案及主要施工机具3.7.1 土方工程场地及地质情况本工程场地地质情况如下:黄土层:黄褐色,稍湿,松散,属近期冲积而成,深度为1.5-3M,主要分布于东西两段;淤泥层:黑色, 稍湿,较粘,较软, 深度为0.8-1.5M,主要分布于中段风化土层: 黄褐色,较干,已粘土化,饱和,深度为1.6-2M土方开挖思路土方开挖前组织项目有关管理人员、勾机班组及施工班组讨论开挖技术和各项注意事项,提出会审意见。按照设计说明挖到持力层。开挖前进行技术交底：依据现场情况，注意地下水，及透水层、犁

7、底层的深度，充分了解现场情况，机械进场注意安全并进行试挖；根据测量放线，严格按图施工，土方施工遇到问题及时反馈，不可擅自施工；注意安全文明施工。为保证人机材进场，修筑施工便道。依据现场情况，基糟采用分阶梯式全开挖方式，先用机械开挖到持力层，经检测达到设计值后，人工开挖200-300mm，以便保证不松动原土。基坑开挖、支护及监测内容由于开挖深度较浅,土质粘性较好,考虑工程环境情况、进度及成本,基坑一般采用放45度坡支护,按开挖情况, 土方堆放于离基坑边4米外的北边并设排水沟，土方开挖时要注意排水，于基糟底南设一排水沟和约为3*3米深1.5米的集水井,用潜水泵排积水.(见浅基坑支护示意图)开挖到设

8、计要求土层后,经会同设计、勘测、施工、业主、监理等相关人员认可后符合要求后再进行下道工序施工。开挖深度不大，可采用肉眼巡检监测。项目部派有经验的质安员每日检查坑边支护情况。对施工条件的改变、现场堆载的变化、天气温度的变化等留意，检查控制内容，避免施工中土方扰动，造成不安全问题的出现。若发现边坡支护结构工作失常、失稳、流土等异常现象，应及时停工处理。 浅基坑支护示意图 浅基坑开挖示意图基坑围护 一般的浅基坑支护为放坡支护，加于栏杆标示围挡，限制车辆通行，做好安全措施；若有深基坑，或地质情况较复杂时另外设计。机械设备计划 反铲挖掘机（斗容量1M3） 1台 推土机 1台劳动力计划组织 项目经理 1人

9、 技术员 1人 施工员 1人 测量员 1人 质安员 1人 土方工人 10人 杂工 2人施工进度此表为参考进度,应结合工地实际情况(如制安钢筋,制安模板,装拆脚手架),按公司要求进行调整 时间项目施工持续天数(d)2468101214161820施工准备基坑开挖护坡及基础施工回填土方开挖工程质量验收标准土方开挖工程质量验收标准项序检查项目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管内地(路)面基层主挖项目1标高人工机械3050-50-50水准仪检查2长度宽度(由设计中心线向两边量)+200-50+300-100+500-150+100经纬仪、用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目

10、1表面平整度2020502020用2m靠尺和契形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土性分析注:地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层机械设备安全注意事项 推土机:作业时应选择适宜的铲推路线,在清理作业现场时,应能保证车辆无下陷、倾覆等危险;作业时严禁上下人;在向高坡(或坑、沟)推土接近边缘时,推土铲不得轻易提升,应在挂上倒车挡后,提铲倒车; 下坡行驶时,严禁熄火滑行和空档滑行;行驶时,上坡不得超过25度,下坡不得超过35度,不得在在于10度的坡路上横向作业,不得在陡坡上进行转弯。挖掘机:下坡行驶时,严禁熄火滑行和空档滑行;不得在斜坡路面上横向行驶;严禁在铲斗内载人、载物行

11、驶;停机处应平整坚实可靠;铲斗半径范围内不应有其它设施妨碍作业及人员停留。0土方回填按设计要求回填，若设计无要求可按本方案要求0.1采用素土回填,可用含水率适当的粘土,回填土采用勾机和用人工配合自下而上分层夯填,一般虚铺厚度不宜太厚。在建筑物通过电、线管等管道部位时，必须按规定回填，并经隐蔽验收合格后方可进行。0.2回填土不得用含有树根、草皮、腐殖土或淤泥。回填土必须分层夯实，对于承台、梁砖模边的回填采用人工夯实。0.3回填土应在砖模两侧对应均匀进行，砖模稳定簿弱部位用木板及短方料撑牢，防止回填土挤压变形、移位。0.4回填土前应将地面、坑槽内水抽干，垃圾或不能作业回填的土、杂物清理干净。0.5

12、填土含水量的大小直接影响到夯实质量，经以往经验统计，粘土含水量在19-23%时，最大干密度可达1.58-1.70t/m3,从而保证回填土的密实度。0.6填土标高应按计算标高加上沉降量，一般取回填土厚度的3.5%。1安全文明施工措施1.1开工前做好各级安全技术交底工作，要制定可靠的施工现场安全措施，并认真组织贯彻落实和定期安全检查工作。1.2在土方开挖前，组织现场有关技术人员了解场地内是否存在隐蔽障碍物，并在现场做好记号，以便施工顺利进行。1.3在开挖过程中要求人工配合清理余泥，严禁在挖机摆动的最大半径内进行操作。1.4挖土及运土出入口的路线行驶设置安全岗，配合专人在现场指挥车辆按有关交通规定工

13、作，防止意外。1.5基坑边必须做好安全护栏防护措施，并挂上显眼的警示标志。注重交通安全，文明施工，保证对周边环境的影响降低到最小。3.7.2 模板工程垫层模板、承台模板、梁模板和桥面模板用 70 系列木模板；柱模板采用DN500 PE管制作，用80*80的木方、铁钴、木模板加固。桥面板模板采用大块覆塑竹胶合板模板，搭设满堂红扣件式脚手架，主楞采用部分槽钢和100mm100mm 方木，次楞用50mm100mm 方木；梁板柱接头采用定做的接头模板。3.7.3 钢筋工程直径 18mm 以上的钢筋连接采用电渣压力焊，其他接头采用对焊或搭接绑扎。3.7.4 混凝土工程采用商品混凝土，人工浇筑混凝土，挖机

14、辅助。3.7.5 装修装饰工程主体结顶后，石材施工尽早插入，自上而下，抹灰打底工作，应先于石材施工，当石材与抹灰发生矛盾时，可先插入抹灰，后做石材护栏和石材地面。4 施工准备工作4.1 项目机构组建和组成人员4.1.1 项目机构组建本工程属桂阳文化园工程下的子单位工程，文化园工程按项目法施工模式组建项目经理部，对生产诸要素进行高效，有计划的组织、协调和管理，配备充足的机具、设备，以科学的手段，先进的技术方法实现工程项目的工期、质量、安全生产、成本等各项目标。项目经理部的组织机构见图 4-1。图 4-1 项目经理部的组织机构图4.1.2 项目部主要组成人员项目经理：项目技术负责人：项目工长：项目

15、技术员：材料负责人：材料员：质安负责人：核算：施工生产负责人技术员试验员文档员计量员质检员安全员预算员核算员劳资员材料员机管员施工员技术部门负责人质安部门负责人经营核算负责人材料设备负责人预算员：文档员：试验员：安全员：4.2 技术准备项目配备了必要的规范、规程、标准、图案。对采用的新工艺、新技术等材料进行了考察，掌握了使用要领。配合建设单位、设计单位搞好图样会审工作；施工前对施工人员进行详细交底，使施工人员掌握施工方法，施工工艺要求。根据设计文件及其他有关文件资料，结合工程特点，选择施工方案，编制施工组织设计并报审批。工程施工以前组织进行质量策划，并根据工程质量目标做好质量预控计划，制订质量

16、预控措施和质量保证措施。4.3 施工现场准备4.3. 1. 项目部已提前进场，对场内树木、电杆、垃圾等与建设单位协商解决，提早达到“三通一平”条件。4.3.2. 施工现场平面布置工程开工前安排布置现场临时设施，进行施工平面布置：修建临时道路，临时排水沟，敷设临时上水管，临时电源，修建临时办公室、仓库、水泥库、砂石料堆场、工具库、电锯棚、钢筋加工场及围墙等临时设施，所有临时设施的建设必须符合安全生产文明施工有关标准。（1）施工道路主要利用原有马路，新修的道路要夯实，上铺5cm 石渣,现场雨水顺原有马路排泄，以保证雨期施工正常进。（2）主要临建布置，由于施工场地狭长，办公区和施工区分开布置。在塔背

17、水库的原建筑物内设置办公区。4.3.4 现场机具设备、三大工具和原材料及劳动力准备在九曲桥位置的西北侧设置钢筋加工场及材料堆放场，其平台东侧设置水泥、搅拌机、片石、河砂堆放场等。根据工程进度要求，积极与机械租赁公司、材料供应商、施工班组联系协商，以便及时进场。4.3.5 用水量计算水源由市政自来水管网提供。本工程临时用水包括现场施工用水，施工机械用水、生活用水、生活区用水及消防用水五部分。 临时供水设计、计算1. 现场施工用水根据公式 Q1=K1Q1N1K2/20/3600式中K1施工用水系数，取K1=1.15；K2用水不均衡系数，取K2=1.5；Q1搅拌砂浆，每小时50cm3，每日工作时间按

18、10h 计算，现浇混凝土板养护，每次按40m3 混凝土考虑，搅拌机冲洗用水按每天两班计算。N1用水量定额，搅拌砂浆按250L/m3 砂浆，混凝土板养护按300L/m3混凝土；搅拌机冲洗用水按300L/台班，砌筑用水按300L/m3 片石挡墙；搅拌冲洗用水按300L/台班，砌筑用水按300L/m3 砌筑量，则：q1=1.15(5010250+40300+3001+30010)1.5/（103600）=6.723L/S2. 施工机械用水：可考虑按现场对焊机一台计算。q2=k1Q2N2K3/83600式中K3施工机械用水不均衡系数，取K3=2.0；N2施工机械台玫用水定额，N2=300L/台班；Q2

19、机械台班数，1 台。则 Q2=1.1513002/836000.023. 施工现场生活用水量根据公式：Q3=P1N3K4/83600 (L/S)现场施工高峰期人数以30 人计，用水量20L/人天式中 P1高峰期人数，30 人；N3生活用水定额，20L/人天；K4用水不均衡系数，K4=1.4。则 Q3=30201.4/83600=0.029L/S4. 生活区用水：根据公式：Q4=Q2N4K5/243600式中P2生活区人数，按30 人计；N4用水定额，按50L/人天计；K5生活区用水不均衡系数，5=2.0。则 Q4=30502/243600=0.035L/S5. 消防用水Q5：根据规定，现场面积

20、在25hm2 以内者，消防用水定额按1015L/S考虑，故取Q5=10L/S。6. 总用水量计算Q1=q=q1+q2+q3+q4=6.723+0.02+0.029+0.035=6.807q5故取 Q= Q5=10L/S7.供水管径选择公式:= 4Q/v1000式中V管网中水的流速取，V=2.5m/s；Q耗水量，10L/s。则:D= 410/3.141.51000=71.4mm按规定不能小100，故 d=100mm，即主干管靠近水源处管径为DN100。 水源选择及管路布置水源由市政自来水管网提供DN100 上水阀门,各配水点及管径布置详见文化园工程施工平面图。主要配水点流量及管径计算：1. 搅拌

21、站流量及管径（考虑一台强自式搅拌机）q=K1QN2K3/t式中 施工用水系数，取K1=1.10；Q搅拌机容量，0.35m3；N2搅拌普通混凝土用水定额，250L/m3；K3施工机械用水不均衡系数，取K3=2.0；T拌合一罐混凝土所需时间按，1.2min 考虑。Q=1.100.352502/1.260=2.67t/s选择DN40 焊接钢管，V=2.12m/s I=320mm/m另在搅拌站设6m3 贮备水箱，以备停水时急用。2. 养护泵站流量及管径q=K1Q1N1K2/203600L/S式中 K1施工用水系数，取K1=1.10Q1现浇混凝土板养护，每层按300m3 混凝土考虑。N1混凝土板养护按3

22、00L/m3 混凝土考虑。K2用水不均衡系数，取K2=1.5Q=1.103003001.5/203600=2.06选择DN32 焊接钢管3.2m/s在泵站处设-4.0m3 蓄水池，以供水泵抽水用。从节水及方便角度考虑，各池水点均安装 DN20 丝扣球阀。在使用过程中一旦有关不严或滴水现象，立即维修或更换。4.3.6 用电量计算（见文化园工程施工方案）5 施工现场平面布置图详见附录 ：桂阳县文化园工程施工现场平面布置图。6 主要项目施工方法6.1 施工测量依据文化园工程控制点建立平面轴线控制。主控轴线做出延长线的控制桩。随建筑物升高，将轴线向上引侧，首先定出主控制线，再通过主控制线引侧各轴线，定

23、出轴线网，各控制轴线均通过地面控制桩直接引测，以提高精度，避免累计误差。装修阶段控制地面标高须先测出桥面的50cm 线，以此为准控制地面，标高测量时要严格对照图样，尤其注意平台和台阶等地面有坡度的地方。高程传递是在底层柱子上做好0.000 标记，用50m 长钢卷尺以该点为起始点，引测各层标高。施工阶段沉降观测：观测点按设计要求埋设，沉降观察采用 DS3 水准仪，观测时间为：承台浇注完观测一次；柱梁板观测一次；竣工验收前观测一次，竣工验收完成一年后观测一次。6.2 基础工程施工顺序为：土方开挖基础施工条形承台施工柱、梁、顶板施工回填土。6.2.1 土方开挖（见3项）6.2.2 承台垫层和承台施工

24、承台垫层依据设计要求和现场分层做成整块，见（浅基坑开挖示意图），外侧采用标准木模板，用80*80木方做支撑。采用溜槽浇注混凝土。承台外侧采用标准木模板，用100*100 木方做支撑及横竖楞，12#钢丝加固。采用溜槽浇注混凝土。6.2.3柱施工柱采用DN500 PE波纹管对开装模，5根80*80木方作竖楞，铁钴作横楞500、首根离地200。采用溜槽浇注混凝土，挖机辅助。由于现场情况的部分柱高达6.5M且由于地质原因，柱基不在同一平面上，柱子采用分段分批进行浇注。采用扣件式脚手架作支撑。6.2.4桥梁板施工桥面梁板模板采用大片木胶合板，用48扣件式和早拆顶托搭设满堂红脚手架，下部垫50mm的0.2

25、3松木脚。用100mm100mm 方木做主楞800，80mm80mm 做次楞300。搭设形式在一层砼地面上搭设满堂脚手架至屋面。脚手架构造.1、立杆本工程立杆排距为1.5m，立杆柱距1.5m，立杆外侧距建筑物为200mm。竖立杆时,杆件长短要搭配使用；立杆接头除顶层可采用搭接外，其余必须采用对接扣件进行对接。对接时，对接扣件交错布置，两个相邻立杆上接头不能设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开距离不小于500mm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。搭接时的搭接长度Ld1000mm,用不少于两个旋转扣件扣牢,扣件的外边缘距杆端距离为150mm。立杆应沿其轴线搭设到要求位置（6米）

26、。立杆上必须设置纵横向 HYPERLINK /search?word=%E6%89%AB%E5%9C%B0%E6%9D%86&fr=qb_search_exp&ie=utf8 扫地杆。纵向 HYPERLINK /search?word=%E6%89%AB%E5%9C%B0%E6%9D%86&fr=qb_search_exp&ie=utf8 扫地杆用直角扣件固定在距垫板下皮150mm处的立杆上。横向 HYPERLINK /search?word=%E6%89%AB%E5%9C%B0%E6%9D%86&fr=qb_search_exp&ie=utf8 扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆下方固定在立杆上

27、。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定，且高低差不应大于1米。立杆的垂直偏差不大于架高的1/300，同时其绝对偏差不大于75mm。.2、大横杆大横杆步距为1.5m，长度为6m，对立杆起约束作用，与立杆用直角扣件扣紧，不得遗漏。上下相邻的大横杆在立杆的里外两侧错开布置，减少立杆偏心受荷。大横杆采用对接扣件连接，接头与相邻立杆距离500mm。同一平面内侧和外侧、上步和下步相邻的两根大横杆的接头均应相互错开，不得出现在同一跨间内，水平间距为500mm。同一排大横杆水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250且不大于50mm。立杆及大横杆接头位置详见下图1：.3、

28、HYPERLINK /search?word=%E5%89%AA%E5%88%80%E6%92%91&fr=qb_search_exp&ie=utf8 剪刀撑所有脚手架沿两端转角处起，每3根立杆设一道，连续布置 。 HYPERLINK /search?word=%E5%89%AA%E5%88%80%E6%92%91&fr=qb_search_exp&ie=utf8 剪刀撑从脚手架纵向两端搭起，采用单杆沿架高连续设置. HYPERLINK /search?word=%E5%89%AA%E5%88%80%E6%92%91&fr=qb_search_exp&ie=utf8 剪刀撑斜杆用旋转扣件扣在小

29、横杆伸出端上，旋转扣件中心距主节点的距离不得大于150mm。斜杆与水平面的夹角为45。斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均采用对接扣件连接。.4、脚 HYPERLINK /search?word=%E6%89%8B%E6%9D%BF&fr=qb_search_exp&ie=utf8 手板脚 HYPERLINK /search?word=%E6%89%8B%E6%9D%BF&fr=qb_search_exp&ie=utf8 手板采用木脚手板，对接平铺设置在三根均匀分布大横杆上，在架子宽度内全部铺严、铺满，并沿脚手板内外两侧通长设不小于180mm高挡脚板，脚手板平面内侧离墙间距不大于200

30、mm。脚手板用8#铅丝与大横杆（挡脚板为立杆）绑扎牢固，不得在人行走时滑动，严禁出现端头超出支撑横杆150mm的探头板。.5、连墙杆靠近主节点设置，偏离主节点的距离不得大于300mm，从底步第一根大横杆处开始设置，间距：竖向为每层，横向为4.5米。脚手架与建筑物的连接点,遇柱与柱锚固;无柱时,在梁或外挑板上予埋22的钢筋环,将连墙杆与之连接。本工程连墙杆采用 HYPERLINK /search?word=%E5%88%9A%E6%80%A7&fr=qb_search_exp&ie=utf8 刚性连接，严禁使用仅有拉筋的柔性 HYPERLINK /search?word=%E8%BF%9E%E5

31、%A2%99%E4%BB%B6&fr=qb_search_exp&ie=utf8 连墙件。连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，禁止采用上斜连接。.6、 HYPERLINK /search?word=%E6%8A%A4%E6%A0%8F&fr=qb_search_exp&ie=utf8 护栏和挡脚板在铺脚手板的操作层上必须设置挡脚板和一道 HYPERLINK /search?word=%E6%8A%A4%E6%A0%8F&fr=qb_search_exp&ie=utf8 护栏，栏杆高度1.2m，挡脚板高不小于180mm。、 满堂脚手架施工工艺.1、 搭设的顺序 混

32、凝土垫层地面摆放扫地杆自角部起依次向两边竖立杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆也与该立杆固定(固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直)、在该扫地杆另一端连第二根立杆和第二根平行扫地杆、再这两根扫地杆上分别固定第三、四根立杆，待每边竖起4根立杆后,装设第一步大横杆、校正立杆垂直和横杆水平使其符合要求后,按455KNm HYPERLINK /search?word=%E5%8A%9B%E7%9F%A9&fr=qb_search_exp&ie=utf8 力矩拧紧扣件 HYPERLINK /search?word=%E8%9E%BA%E6%A0%93&fr=qb_search_exp&ie=u

33、tf8 螺栓,形成构架的起始段按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架质量，严格确保设计要求和构架质量设置连墙杆随搭设进程及时装设连墙杆和剪刀撑铺设脚手板和装设作业层栏杆、铺挡脚板。.2、搭设的方法脚手架搭设前，依据建筑物形状放线，并根据柱距排好立杆。搭设大横杆时必须在角部交圈并与立杆连接固定，铺板时应处理好东西两面和南北两面的作业层交汇搭接形成的小错台构造。当要求周边铺板高度一致时，角部应增设立杆和纵向水平杆（至少与3根立杆连接）。当搭至有 HYPERLINK /search?word=%E8%BF%9E%E5%A2%99%E4%BB%B6&fr=qb_s

34、earch_exp&ie=utf8 连墙件的构造节时，在搭设完该处的立杆、大横杆后，应立即设置 HYPERLINK /search?word=%E8%BF%9E%E5%A2%99%E4%BB%B6&fr=qb_search_exp&ie=utf8 连墙件。在顶排连墙杆上的架高（以大横杆计）不得多于两步，搭设时及时设置剪刀撑，不得滞后超过两步距。扣件安装时应注意扣件规格必须与钢管 HYPERLINK /search?word=%E5%A4%96%E5%BE%84&fr=qb_search_exp&ie=utf8 外径相同，拧固时要用 HYPERLINK /search?word=%E5%8A%9

35、B%E7%9F%A9%E6%89%B3%E6%89%8B&fr=qb_search_exp&ie=utf8 力矩扳手，扭 HYPERLINK /search?word=%E5%8A%9B%E7%9F%A9&fr=qb_search_exp&ie=utf8 力矩控制在455KNm，防止用力过大 HYPERLINK /search?word=%E8%9E%BA%E6%A0%93&fr=qb_search_exp&ie=utf8 螺栓溢扣。在主节点处固定大横杆、小横杆、剪力撑、斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。对接扣件的开口应朝架子内侧， HYPERLINK /sea

36、rch?word=%E8%9E%BA%E6%A0%93&fr=qb_search_exp&ie=utf8 螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。各杆件相交伸处的端头均大于100mm，以防止杆件滑脱。工人在架上进行搭设作业时,作业面上需铺设临时脚手板并用铅丝绑扎固定。当未完成整体脚手架的搭设时,在下班前,必须对所搭的架子部分进行临时固定,以免发生意外.脚手架的搭设必须统一交底后作业,统一指挥,严格按照相应安全规范施工.3、 脚手架的拆除1) 拆除脚手架前的准备工作：全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求；根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有并部门批准；进行技术交底；

37、根据拆除现场的情况，设围栏或警戒标志，并有专人看守；清除脚手架中留存的材料、电线等杂物。2) 拆除架子的工作地区，严禁非操作人员进入。3) 拆架前，应有现场施工负责人批准手续，拆架子时必须有专人指挥，做到上下呼应，动作协调。4) 拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采用推倒或拉倒的拆除做法。5) 固定件应随脚手架逐层拆除，当拆除至最后一节立管时，应先搭设临时支撑加固后，方可拆固定件与支撑件。6) 拆除的脚手架部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷。7) 运至地面的脚手架部件，应及时清理、保养。根据需要涂刷 HYPERLINK /search?word=%E9%98%B2%E9%94

38、%88%E6%B2%B9&fr=qb_search_exp&ie=utf8 防锈油漆，并按品种、规格入库堆放。 技术质量保证措施.1、进场（搭设前）脚手架材料质量标准1）钢管：采用 HYPERLINK /search?word=%E5%A4%96%E5%BE%84&fr=qb_search_exp&ie=utf8 外径48mm，壁厚3.5mm的Q235的 HYPERLINK /search?word=%E7%84%8A%E6%8E%A5%E9%92%A2%E7%AE%A1&fr=qb_search_exp&ie=utf8 焊接钢管，材质符合 HYPERLINK /search?word=%E7

39、%A2%B3%E7%B4%A0%E7%BB%93%E6%9E%84%E9%92%A2&fr=qb_search_exp&ie=utf8 碳素结构钢（GB700-88）的相应规定。不得有明显变形、裂纹、压扁和锈蚀。必须进行防锈处理：即对购进的钢管先行除锈，然后内壁搽涂两道 HYPERLINK /search?word=%E9%98%B2%E9%94%88%E6%BC%86&fr=qb_search_exp&ie=utf8 防锈漆，外壁涂 HYPERLINK /search?word=%E9%98%B2%E9%94%88%E6%BC%86&fr=qb_search_exp&ie=utf8 防锈漆一

40、道和橘黄色 HYPERLINK /search?word=%E9%9D%A2%E6%BC%86&fr=qb_search_exp&ie=utf8 面漆（安全标识性特殊钢管 HYPERLINK /search?word=%E9%9D%A2%E6%BC%86&fr=qb_search_exp&ie=utf8 面漆为红白相间），并定期复涂，能保证文明施工要求。2）扣件：符合可锻铸铁分类及技术条件（GB978-67）的规定,与钢管 HYPERLINK /search?word=%E7%AE%A1%E5%BE%84&fr=qb_search_exp&ie=utf8 管径相匹配。使用 HYPERLINK

41、/search?word=%E6%9C%BA%E6%A2%B0%E6%80%A7%E8%83%BD&fr=qb_search_exp&ie=utf8 机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁，附件材料应符合 HYPERLINK /search?word=%E7%A2%B3%E7%B4%A0%E7%BB%93%E6%9E%84%E9%92%A2&fr=qb_search_exp&ie=utf8 碳素结构钢（GB700-88）中Q235钢的规定； HYPERLINK /search?word=%E8%9E%BA%E7%BA%B9&fr=qb_search_exp&ie=utf8 螺纹符合普通 HYP

42、ERLINK /search?word=%E8%9E%BA%E7%BA%B9&fr=qb_search_exp&ie=utf8 螺纹（GB196-81）的规定；扣件不得有加工不合格、无出厂合格证、表面裂纹变形、锈蚀等质量问题。活动部位应灵活转动；夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，表面应涂刷橘黄色油漆。.2、脚手架的质量检查及验收1）在脚手架基础、分段措施完成之后，必须由安全部、技术部、工程部、配属队伍等按照分段、部位、搭设和防护等项目进行检查、验收，并填写验收单、合格后方可进行搭设或使用。2）脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用。A、每搭设10

43、m高度；B、达到设计高度；C、刚搭设完毕后或连续使用达六个月；D、施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前；E、在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力作用之后；F、在使用过程中，发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及其它安全隐患存在的情况时。3）脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法见下页表：项次 项 目 技术要求 允许偏差(mm) 示意图 检查方法及工具1 垫 板 不晃动 2 立杆垂直度度 垂直度偏差Hmax=14mHmax=40m H/140H/400 100 吊线、 HYPERLINK /search?word=%E5%8D%B7%E5%B0%BA&fr=qb_search_exp&i

44、e=utf8 卷尺或经纬仪搭设中垂直度偏差的高度 不同设计高度允许偏差（mm） 吊线、 HYPERLINK /search?word=%E5%8D%B7%E5%B0%BA&fr=qb_search_exp&ie=utf8 卷尺或经纬仪40 m 14m H=2m 7 7 H=10m 25 50 H=14m 50 100 H=30m 100 .3 间距 步距偏差 14 钢板尺柱距偏差 50 排距偏差 14 .4 纵向平杆高差 一根杆两端 14 HYPERLINK /search?word=%E6%B0%B4%E5%B9%B3%E4%BB%AA&fr=qb_search_exp&ie=utf8 水平

45、仪或 HYPERLINK /search?word=%E6%B0%B4%E5%87%86%E5%B0%BA&fr=qb_search_exp&ie=utf8 水准尺同跨中内外纵向水平杆高差 10 .5 横向平杆外伸长度偏差 外伸500 50 .6 扣件安装 主节点处各扣件距端点间距离 a150 mm HYPERLINK /search?word=%E9%92%A2%E5%8D%B7%E5%B0%BA&fr=qb_search_exp&ie=utf8 钢卷尺同步立杆上两个相邻对接扣件高差 500 立杆上对接扣件距主节点距离 h/3 纵向水平立杆的接头距主节点的距离 L/3 7 扣件螺栓的拧紧 H

46、YPERLINK /search?word=%E5%8A%9B%E7%9F%A9&fr=qb_search_exp&ie=utf8 力矩 4065N. m HYPERLINK /search?word=%E6%89%AD%E5%8A%9B%E6%89%B3%E6%89%8B&fr=qb_search_exp&ie=utf8 扭力扳手8 剪刀撑斜杆与地面夹角 4560 伸长9 脚手板外伸长度 对接 100 a150 HYPERLINK /search?word=%E5%8D%B7%E5%B0%BA&fr=qb_search_exp&ie=utf8 卷尺搭接 a100 卷尺.安全使用措施保障.1安

47、全注意事项1、施工前必须进行安全技术交底，所有架子工必须持证上岗。2、搭设施工用的脚手架材料，必须把好材料质量关，不符合规定要求的材料，严禁使用。3、脚手架必须随着楼层的施工要求搭设，搭设时避开立体交叉作业，并严格按施工方案及相应安全规范进行施工，控制好立杆的垂直度，横杆水平并确保节点符合要求。4、脚手架施工均布荷载结构不超过2.646KN/m2，装修步超过1.96 KN/m2，必要时要分荷施工。5、施工过程中，应随时观察地基及脚手架的变化情况，大风雪后，要观察有无变化，发现问题及时处理。6、在施工过程中，遇有雷雨，钢脚手板上施工人员应立即离去。.2未尽事宜应严格按现行建筑安全 HYPERLI

48、NK /search?word=%E6%93%8D%E4%BD%9C%E8%A7%84%E7%A8%8B&fr=qb_search_exp&ie=utf8 操作规程进行。6.2.5挡土墙施工工程概况 本工程主要是九曲桥西端头片石挡墙工程。挡墙采用衡重式挡墙，挡墙基础嵌入水库底最小部位不小于1.5米，沉降缝每10米一道，片石挡土墙施工程序施工准备仓面处理仓面验收片石砌筑养护施工准备主要包括拌和机的配置，原材料的选取和砂浆配合比设计等。砂浆拌和站的配置根据现场地形，并结合工程的时间需要，将原材料和拌和机集中设置在九曲桥西端路堤上，选取强制式搅拌机，骨料仓储能力120立方米。水泥库存容量20吨。供水

49、量2立方米每小时。定员8人。班制为1班制（8小时/班）材料的选取：水泥：水泥的品种和标号根据施工图纸对各建筑部位的要求，均应符合合同技术条款制定的国家和行业标准，选用桂阳东塔牌PC32.5水泥，用包装水泥。砂浆和养护用水：采用自来水或抽至水池的水池，备用。片石和砂：片石骨料均在料场上加工生产；搅拌场片石和中砂分别堆存，严禁相互混杂；砂子选用质地坚硬、清洁、级配良好的河砂。砂浆配合比设计根据施工图纸对挡墙的强度要求和有关规范规定，进行砂浆配合比的设计，并在监理工程师在场的情况下进行砼配比试验试验结果报监理工程师批准。片石砌筑方法按挡墙沉降缝分段，砌筑分层连续砌筑，一次成型，每层厚度60cm。挡墙

50、基础验收在挡墙基础开挖完，并经监理工程师验收合格后，立即进行砌筑。砂浆搅拌采用砂浆搅拌场集中搅拌。片石、砂浆运输采用人工抬运入仓。片石的砌筑采用人工摆放，片石间密缝，大小片石混合搭配，级配完好。砂浆填填缝隙达到底59%。收口平整（达到高程的303.3）。养护，片石挡土墙完成后，及时覆盖草袋等隔热保温材料，并连续洒水养护达到要求。回填工程（同3项）6.3 混凝土工程混凝土搅拌采用商品混凝土混凝土的浇筑顺序：从西到东，由下至上，竖向结构浇注前，先用清水清洗根部，为防止根部石子集中，底部先用与混凝土成份相同的水泥砂浆引浆，厚度5cm10cm，柱子连续分层浇注。浇注时，混凝土由软管卸出，其自由倾落高度

51、不得超过3m。混凝土振捣按施工规范操作，要做到“快插慢拨”，每层混凝土厚度应不超过振动棒作用长度的1.25 倍，在振捣上层时，插入下一层中5cm 左右，振动棒插入点的间距一般为400mm 左右，振动时间2530S，并且在2030min 后进行二次复振。现浇桥面板浇注时要搭设架空马道，操作人员必须站在马道上进行施工，严禁直接踩踏钢筋。混凝土表面先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝，然后用平板振捣器振实，并用刮杠找平，施工缝的位置一定严格按照规范要求和现场施工技术人员交底的要求留置，不得随意更改。在浇筑与柱的梁和板时，在柱浇注完毕后11.5h，使混凝土获得初步沉实后，再继续浇注，以防止接缝处出

52、现裂缝。混凝土浇注完毕后，安排专人进行养护，墙体采用混凝土养生液，现浇板采用浇水养护，养护时间不得少于7 昼夜。6.4 钢筋工程钢筋在现场钢筋加工场地上进行加工，人工运至操作面。钢筋在使用前要检查是否有出厂质量证明单和复试报告，合格的钢筋方可投入使用，钢筋的配料，要严格依据图样要求，确保规格、弯钩长度、搭接长度、位置及保护层的厚度准确，并要考虑有利于加工安装，配料时，还要考虑施工需要的附加钢筋，对于特殊形状的钢筋现场放样配料，每段料配完后进行编号，标识出使用部位、尺寸、规格，并分别堆放，防止绑扎时混乱、误用。6.4.1承台钢筋绑扎：安装底层钢筋网套柱箍筋安装面层钢筋网6.4.2柱钢筋绑扎工艺流

53、程：套柱箍筋搭接竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋。按图样要求间距计算好每根柱箍筋数量，先将柱箍套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，主筋接头的位置依设计要求错开，在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎，柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求，保护层塑料环圈卡在外竖筋上，间距1000mm。6.4.3梁钢筋绑扎（模内绑扎）工艺流程：画主次梁箍筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵筋并与箍筋固定住穿次梁底层纵向筋并与箍筋固定住穿主梁上层纵向架

54、立筋及弯起钢筋按箍筋间距绑扎牢绑主梁底层纵向钢筋穿次梁上层纵向筋按箍筋间距绑牢。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间结点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求；框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求，绑梁上部纵向钢筋的箍筋用套扣法绑扎；箍筋弯钩叠合处在梁中应交错绑扎，梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm 梁端与柱交接处箍筋加密，其间距及加密长度要符合设计要求，在主次梁受力筋下均加预制的砂浆保护层垫块。6.4.4板钢筋绑扎工艺流程：清理模板模板上画线绑板下部受力钢筋绑上层钢筋。绑扎钢筋前应将模板清扫干净，用粉笔在模板上画好主筋分布间距，然后按画好的间距

55、，先摆受力主筋后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装，绑扎用顺扣，相交点全部绑扎，双层钢筋加马凳，确保上部钢筋位置，马凳直径与板上负筋相同，间距800mm。绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎，最后在主筋下垫砂浆垫块。6.5模板工程本工程采用木胶合板模板6.5.1 承台模板安装工艺流程：弹线立侧模板安斜模板调整固定预检。支模前先要放出柱身线及模板控制线，并按平面图要求准确弹出预留线，然后按位置线安装门洞口模板，下预埋件，组织施工人员检查钢框竹模板的质量，合格后，往模板面上涂刷脱模剂，运至现场后，先将立侧模板按位置线就位，调整模板垂直后，进行回固。模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，

56、模板拼缝是否严密，然后办理预检手续。6.5.2柱模板安装工艺流程：弹柱位置线抹找平层作定位墩安装柱模板安柱箍调整固定办预检。按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确。通排柱先装两端柱，经校正固定，拉通线校正中间各柱。模板预拼成一面一片就位后先用绑丝与主筋绑扎临时固定；柱箍用槽钢定做，间距为400，将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。6.5.3梁模板安装工艺流程：弹线支立柱调正标高安装梁底模绑梁钢筋安装侧模办预检。柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和 50cm 水平线，安装梁支柱之前，立柱下垫通长脚手板，梁下支柱设单排，间距60cm，支柱间设水平拉杆，12

57、00mm 二道；按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，梁底板按全跨长度的3/1000 起拱，绑扎梁钢筋，经检查合格后办隐检，并清除杂物，安装侧模板，侧模板用三角架固定，间距60cm，梁高中间部位加设一道拉板，拉板用12，做法见下图，拉板间距60cm，安装后校正梁轴线、标高、断面尺寸，将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。6.5.4桥面板模板安装工艺流程：支立柱安大小龙骨调整标高铺模板校正标高加立杆的水平拉杆办预检。垫层地面支立柱前垫通脚手板，从边跨一侧开始安装，先第一排龙骨和主柱，临时固定，再安第二排龙骨和立柱，依次安排安装，支柱间距900mm 和1200mm，大龙骨间距900mm 和

58、1000mm，小龙骨间距30cm，然后调节支柱高度将大龙骨找平，面层铺设高强度覆塑竹胶合板，为防止漏浆；板与板间的拼缝用胶带黏结。平台板铺完后用水准仪测量模板标高进行校正，并用靠尺找平；板内杂物必须清理干净，之后办预检，板面每次使用后进行清理并刷隔离剂。6.6 装修工程6.6.1 装修控制主体完工后，外墙架体在单排基础上，再搭设一皮，变为装修用双排脚手架，施工时采用张拉钢丝控制总高垂直，重点为阴阳角的侧边。为确保钢丝垂直，阴阳角必须两个方向检测。桥体水平控制，第一次水平投测，将水准仪架设在桥面，360度交圈。6.6.2 饰面工程石材护栏、石材块材施工工艺流程：基层清理弹线洒水湿润压水泥砂浆安装

59、养护验收（1）根据设计规定，弹线找好规矩，并进行彻底清扫。（2）洒水湿润（3）压水泥砂浆（4）石护栏安装（5）24h 后浇水养护，养护时间不少于7 d，7 资源需用量计划7.1人员计划（1）木工6人（2）钢筋工5人（3）砼浇注工5人（4）架子工3人（5）石材安装工5人（6）泥工8人（7）焊工2人（8）电工1人（9）测量放线员1人（10）管理员1人（11）机械员1人7.2机械计划（1）210型挖机1台（2）钢筋加工机2台（3）自卸式汽车4台（4）蛙式打夯机1台（5）500L 强制式搅拌机 2台（6）木工圆盘锯 1台木材加（7）电焊机 2台（8）水泵 1台（9）离心式振捣棒 1条（10）平板振捣器

60、 1台7.3周转用具计划（1）木模板300M2（2）DN500 PE波纹管120M（3）普通钢架管20T（4）100*100松木方10M3（5）80*80松木方10M3（6）安全网600M28 质量保证体系及质量保证措施8.1 质量保证体系本工程按我公司依据 ISO9002 国际标准建立的质量体系文件进行质量活动，使影响工种质量的各个环节处于受控状态。公司建立了以公司总工程师、分公司主任工程师、项目技术负责人为主的施工质量保证体系，同时明确公司经理、分公司经理、项目经理为质量第一责任人。8.1.1 质量管理组织机构图8.2 质量保证措施（1）工程施工前，由分公司主任工程师主持召集有关部门，对本