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文档简介
1、 I供电局本部装饰项目技术标投 标 人: 法定代表人: 年 月 目录TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc20096 第一章 技术投标差异表 PAGEREF _Toc20096 1 HYPERLINK l _Toc26054 第二章 施工方案 PAGEREF _Toc26054 4 HYPERLINK l _Toc15859 第一节、测量放线方案 PAGEREF _Toc15859 4 HYPERLINK l _Toc30050 第二节、天棚施工 PAGEREF _Toc30050 7 HYPERLINK l _Toc351 第三节、墙面工程 PAGEREF _Toc35
2、1 22 HYPERLINK l _Toc12277 第四节、地面施工 PAGEREF _Toc12277 45 HYPERLINK l _Toc12348 第五节、门窗施工 PAGEREF _Toc12348 61 HYPERLINK l _Toc16447 第六节、水电管线敷设安装工艺流程及质量控制方案 PAGEREF _Toc16447 64 HYPERLINK l _Toc32481 第七节、电气工程 PAGEREF _Toc32481 69 HYPERLINK l _Toc21352 第八节、卫生间洁具现场安装工艺流程及质量控制方案 PAGEREF _Toc21352 90 HYPE
3、RLINK l _Toc20291 第九节、吊顶灯具安装工艺流程及质量控制方案 PAGEREF _Toc20291 93 HYPERLINK l _Toc12116 第十节、玻璃工程 PAGEREF _Toc12116 95 HYPERLINK l _Toc5225 第十一节、防水涂料施工 PAGEREF _Toc5225 104 HYPERLINK l _Toc5309 第十二节、给排水工程 PAGEREF _Toc5309 106 HYPERLINK l _Toc1716 第十三节、其他工程 PAGEREF _Toc1716 138 HYPERLINK l _Toc4842 第十四节、样板
4、先行制度的应用 PAGEREF _Toc4842 142 HYPERLINK l _Toc22314 第三章 管理架构、管理制度和管理运作流程 PAGEREF _Toc22314 143 HYPERLINK l _Toc25139 第一节、工程概况 PAGEREF _Toc25139 143 HYPERLINK l _Toc17003 第二节、施工部署 PAGEREF _Toc17003 144 HYPERLINK l _Toc17345 第三节、施工总体目标 PAGEREF _Toc17345 145 HYPERLINK l _Toc10229 第三节、施工现场管理组织机构 PAGEREF
5、_Toc10229 146 HYPERLINK l _Toc6180 第四节、施工组织机构的运行 PAGEREF _Toc6180 146 HYPERLINK l _Toc12516 第五节、材料采购管理 PAGEREF _Toc12516 166 HYPERLINK l _Toc11185 第六节、材料运输管理 PAGEREF _Toc11185 168 HYPERLINK l _Toc10575 第七节、材料储存管理 PAGEREF _Toc10575 168 HYPERLINK l _Toc28367 第八节、技术先进性与机械设备适用性 PAGEREF _Toc28367 169 HYP
6、ERLINK l _Toc2546 第九节、机械设备配备原则 PAGEREF _Toc2546 170 HYPERLINK l _Toc16786 第十节、施工现场机械设备管理 PAGEREF _Toc16786 172 HYPERLINK l _Toc23495 第十一节、施工现场机械设备管理 PAGEREF _Toc23495 174 HYPERLINK l _Toc30043 第十二节、机械设备保证措施 PAGEREF _Toc30043 176 HYPERLINK l _Toc11700 第十三节、机械设备检验及验收 PAGEREF _Toc11700 181 HYPERLINK l
7、_Toc31834 第十四节、主要施工机械设备 PAGEREF _Toc31834 183 HYPERLINK l _Toc21639 第十五节、劳动力配备原则 PAGEREF _Toc21639 186 HYPERLINK l _Toc15897 第十六节、劳动力的投入 PAGEREF _Toc15897 187 HYPERLINK l _Toc12229 第十七节、劳动力的技术保证措施 PAGEREF _Toc12229 187 HYPERLINK l _Toc389 第十八节、施工工期管理措施 PAGEREF _Toc389 196 HYPERLINK l _Toc16936 第四章 质
8、量保证措施和违约责任承诺 PAGEREF _Toc16936 227 HYPERLINK l _Toc8202 第一节、项目质量目标 PAGEREF _Toc8202 227 HYPERLINK l _Toc8884 第二节、质量管理体系 PAGEREF _Toc8884 239 HYPERLINK l _Toc4794 第三节、施工质量管理措施 PAGEREF _Toc4794 281 HYPERLINK l _Toc13259 第四节、质量控制的事后控制措施 PAGEREF _Toc13259 301 HYPERLINK l _Toc12705 第六节、材料进场质量保证和二次检验制度 PA
9、GEREF _Toc12705 313 HYPERLINK l _Toc14260 第七节、施工机械控制措施 PAGEREF _Toc14260 330 HYPERLINK l _Toc32427 第八节、季节施工措施 PAGEREF _Toc32427 332 HYPERLINK l _Toc22117 第九节、成品保护措施 PAGEREF _Toc22117 335 HYPERLINK l _Toc24777 第十节、工程质量回访和保修制度 PAGEREF _Toc24777 338 HYPERLINK l _Toc1684 第十一节、工程质量检查和返工 PAGEREF _Toc1684
10、345 HYPERLINK l _Toc6461 第十二节、过程质量控制 PAGEREF _Toc6461 346 HYPERLINK l _Toc7258 第十三节、分项工程质量保证措施 PAGEREF _Toc7258 354 HYPERLINK l _Toc19498 第十四节、工程质量检验 PAGEREF _Toc19498 367 HYPERLINK l _Toc4593 第十五节、质量通病与防治措施 PAGEREF _Toc4593 375 HYPERLINK l _Toc32489 第十六节、对质量管理控制 PAGEREF _Toc32489 396 HYPERLINK l _T
11、oc846 第五章 安全文明作业措施和违约责任承诺 PAGEREF _Toc846 399 HYPERLINK l _Toc16808 第一节、安全管理保证体系 PAGEREF _Toc16808 399 HYPERLINK l _Toc23466 第二节、安全施工管理制度 PAGEREF _Toc23466 401 HYPERLINK l _Toc10081 第三节、安全教育和培训制度 PAGEREF _Toc10081 406 HYPERLINK l _Toc27703 第四节、施工现场安全管理方案 PAGEREF _Toc27703 410 HYPERLINK l _Toc1581 第五
12、节、施工安全技术措施的实施 PAGEREF _Toc1581 413 HYPERLINK l _Toc7572 第六节、现场消防及保障措施 PAGEREF _Toc7572 416 HYPERLINK l _Toc2935 第七节、现场保卫及保障措施 PAGEREF _Toc2935 419 HYPERLINK l _Toc14775 第八节、雨季施工技术措施 PAGEREF _Toc14775 423 HYPERLINK l _Toc19113 第九节、项目风险预测与防范,事故应急预案 PAGEREF _Toc19113 425 HYPERLINK l _Toc31343 第十节、文明施工目
13、标及管理体系 PAGEREF _Toc31343 440 HYPERLINK l _Toc25147 第十一节、文明管理措施 PAGEREF _Toc25147 442 HYPERLINK l _Toc10410 第十二节、扰民措施 PAGEREF _Toc10410 451 HYPERLINK l _Toc29271 第十三节、防尘措施 PAGEREF _Toc29271 455 HYPERLINK l _Toc15129 第十四节、文明施工保证措施 PAGEREF _Toc15129 457 HYPERLINK l _Toc14692 第十五节、绿色施工目标及管理体系 PAGEREF _T
14、oc14692 468 HYPERLINK l _Toc5883 第十六节、施工现场环保措施 PAGEREF _Toc5883 474 HYPERLINK l _Toc3649 第十七节、低碳施工方案 PAGEREF _Toc3649 484 HYPERLINK l _Toc27650 第十八节、现场维护制度措施 PAGEREF _Toc27650 490 HYPERLINK l _Toc27890 第十九节、施工现场维护措施 PAGEREF _Toc27890 493 HYPERLINK l _Toc11451 第二十节、施工现场料具管理制度 PAGEREF _Toc11451 494 HY
15、PERLINK l _Toc12806 第二十一节、施工现场仓库管理制度 PAGEREF _Toc12806 499 HYPERLINK l _Toc28384 第二十二节、成品保护措施 PAGEREF _Toc28384 502 HYPERLINK l _Toc16913 第二十三节、减少扰民噪音、降低环境污染技术措施 PAGEREF _Toc16913 506 HYPERLINK l _Toc7028 第二十四节、环境保护目标与体系 PAGEREF _Toc7028 508 HYPERLINK l _Toc1499 第二十五节、环境保护制度 PAGEREF _Toc1499 514 HYP
16、ERLINK l _Toc21668 第二十六节、环境因素的辨识与监控 PAGEREF _Toc21668 515 HYPERLINK l _Toc10559 第二十七节、环境保护措施 PAGEREF _Toc10559 518 HYPERLINK l _Toc26554 第六章 应急预案及服务承诺 PAGEREF _Toc26554 539 HYPERLINK l _Toc14800 第一节、应急预案 PAGEREF _Toc14800 539 HYPERLINK l _Toc5036 第二节、服务承诺 PAGEREF _Toc5036 542 HYPERLINK l _Toc27569 第
17、七章 防疫预案 PAGEREF _Toc27569 545 HYPERLINK l _Toc28932 第一节、疫情防控小组 PAGEREF _Toc28932 545 HYPERLINK l _Toc15957 第二节、物资需求准备 PAGEREF _Toc15957 545 HYPERLINK l _Toc28218 第三节、疫情防控实施 PAGEREF _Toc28218 546 HYPERLINK l _Toc18419 第四节、疫情防治措施 PAGEREF _Toc18419 550 HYPERLINK l _Toc11194 第五节、疫情防控应急预案 PAGEREF _Toc111
18、94 553 施工组织设计第一章 技术投标差异表序号招标文件条目号招标文件的规定和要求投标文件的响应偏差说明页码1第二章 投标人须知1.3.3质量、安全、文明施工及造价控制等要求质量目标:通过各级验收合格并完成启动投产。安全管理目标:杜绝人身死亡事故、杜绝人身重伤事故。现场文明施工目标:按照基建安全管理业务指导书的要求和标准布置施工现场的文明施工设施,创造良好和规范的安全文明施工环境。造价控制目标:工程总投资控制在批准的预算之内。满足中国南方电网有限责任公司标准设计和典型造价、绿色电网建设行动指南要求。1、质量目标通过各级验收合格并完成启动投产。2、安全管理目标杜绝人身死亡事故、杜绝人身重伤事
19、故。3、现场文明施工目标按照基建安全管理业务指导书的要求和标准布置施工现场的文明施工设施,创造良好和规范的安全文明施工环境。4、造价控制目标工程总投资控制在批准的预算之内。满足中国南方电网有限责任公司标准设计和典型造价、绿色电网建设行动指南要求。无偏差2第二部分通用条款四、质量与检验9.工程质量9.1 工程质量应当达到协议书约定的质量标准,质量标准的评定以国家、行业或企业的质量检验评定标准为依据。因承包人原因工程质量达不到约定的质量标准,承包人承担违约责任。9.2 双方对工程质量有争议,由双方同意的工程质量检测机构鉴定,所需费用及因此造成的损失,由责任方承担。双方均有责任,由双方根据其责任分别
20、承担。10.检查和返工10.1 承包人应认真按照标准、规范和设计图纸要求,随时接受发包人的检查检验,为检查检验提供便利条件。10.2 工程质量达不到约定标准的部分,承包人应按要求拆除和重新施工,直到符合约定标准,并承担相关费用,工期不予顺延。11.隐蔽工程和中间验收11.1 隐蔽工程必须经发包人派驻代表检查、验收签章后,方可进行下一道工序。11.2 承包人应按质量验评标准对工程进行分项、分部和单位工程质量进行评定,并会同发包人中间验收。第 13 页4611.3 工程达到中间验收或覆盖条件,承包人自检合格后,于验收前 48 小时书面通知监理单位和发包人代表。经验收合格,发包人代表签字后即可进行隐
21、蔽和施工,若监理单位或发包人接通知后 48 小时内无正当理由未到现场验收,发包人必须补签验收手续。11.4 工程质量符合规定要求且无消缺内容,验收 48 小时后发包人代表不签字,视为发包人代表已批准,承包人可进行隐蔽或继续施工。发包人验收不合格,承包人在发包人限定时间内整改后重新验收。一、工程质量1、工程质量应当达到协议书约定的质量标准,质量标准的评定以国家、行业或企业的质量检验评定标准为依据。因承包人原因工程质量达不到约定的质量标准,承包人承担违约责任。2、双方对工程质量有争议,由双方同意的工程质量检测机构鉴定,所需费用及因此造成的损失,由责任方承担。双方均有责任,由双方根据其责任分别承担。
22、二、检查和返工1、承包人应认真按照标准、规范和设计图纸要求,随时接受发包人的检查检验,为检查检验提供便利条件。2、工程质量达不到约定标准的部分,承包人应按要求拆除和重新施工,直到符合约定标准,并承担相关费用,工期不予顺延。三、隐蔽工程和中间验收1、隐蔽工程必须经发包人派驻代表检查、验收签章后,方可进行下一道工序。2、承包人应按质量验评标准对工程进行分项、分部和单位工程质量进行评定,并会同发包人中间验收。3、工程达到中间验收或覆盖条件,承包人自检合格后,于验收前 48 小时书面通知监理单位和发包人代表。经验收合格,发包人代表签字后即可进行隐蔽和施工,若监理单位或发包人接通知后 48 小时内无正当
23、理由未到现场验收,发包人必须补签验收手续。4、工程质量符合规定要求且无消缺内容,验收 48 小时后发包人代表不签字,视为发包人代表已批准,承包人可进行隐蔽或继续施工。发包人验收不合格,承包人在发包人限定时间内整改后重新验收。无差异3、第四章 投标文件格式二、技术投标文件2. 技术文件目录1. 技术投标差异表(请按照模板编制,见附件 1)2. 施工方案3. 管理架构、管理制度和管理运作流程4. 质量保证措施和违约责任承诺5. 安全文明作业措施和违约责任承诺6. 应急预案及服务承诺7. 其他技术附件第一章 技术投标差异表第二章 施工方案第三章 管理架构、管理制度和管理运作流程第四章 质量保证措施和
24、违约责任承诺第五章 安全文明作业措施和违约责任承诺第六章 应急预案及服务承诺第七章 其他技术附件无差异第二章 施工方案第一节、测量放线方案放线工作分两步进行,第一步是要校核现场尺寸与设计图纸的误差,当现场实际尺寸误差过大,无法通过工艺措施进行弥补时,要通知业主方和设计单位进行处理。第二步是进行定位放线,按照室内装饰平面图进行定位,确定门窗口、地坪做法、墙面装饰层厚度、墙面挂板分格尺寸、吊顶部位、吊顶高度等的精确尺寸,作为装饰施工和加工订货的依据。放线的依据是装修设计图纸及楼层水平标高控制线。放线完成后要经过预检校核确保无误后报请监理验线。根据现场放线的实际尺寸,项目部编制场外加工计划,将需要进
25、行场外加工和采购订货的材料、部件绘制加工图,安排加工和订货。测量始终贯穿于整个施工过程中,不仅给施工提供第一手资料,提供安装基准,按装饰设计师的要求进行分格定位,同时还能有效地提高工作效果,避免等、靠的现象发生。并且能有效保证主体结构与内外装饰工程的尺寸关系,是确保工程质量不可缺少的工作之一。一、测量放线准备1、测量人员准备设立专业测量小组负责本工程的测量放线工作,测量小组设一个组长负责,组员由技术员2名,测量员4名,放线员8名组成。2、测量放线仪器准备对各种仪器在使用前进行全面检定与校核,对精度不符合要求的测量仪器必须进行校正后满足精度要求后才能使用。3、测量放线技术准备熟悉施工图纸、预调方
26、案及有关资料。(掌握本工程的难点和重点是确保施工测量全过程顺利进行及后续施工的重要环节和基础。)(1)熟练使用各种仪器,掌握其质量标准。(2)熟悉主体施工单位的基准点,控制点线的设置情况。(3)根据图纸条件及工程结构特征确定轴线基准点布置和控制网形式。(4)严格审核测量起始依据正确性,坚持测量与计算工作步步有校核的工作方法。(5)测法要科学、简洁,精度要合理相称的工作原则。二、测量放线流程引射控制点主控轴线弹设标高控制线弹设基层控制线弹设饰面控制线弹设弹线分三、测量放线施工工艺1、引射控制点根据总包单位提供的楼层标高控制点用水准仪将标高控制点引设到楼层走道的四周的结构柱上作为楼层装饰标高控制点
27、。由主控轴线控制点根据各轴线交点的位置关系用经纬仪和钢尺引出其它轴线的控制点。2、主控轴线弹设根据轴线基准控制点,用经纬仪检查各点间的角度和距离关系,确定控制点是否投测正确。根据主控点弹出主控轴线,然后依据控制点与轴线的尺寸关系加密其他轴线。3、标高控制线弹设根据有总包单位提供的楼层标高控制点引出的标高控制点,在结构柱上及墙面上根据控制点弹出50mm标高控制线作为装饰的标高基准线。4、基层龙骨控制线(1)在基层控制线弹设之前应对底层平整度、尺寸大小、安装误差进行复核。对基层偏差较大的部位须通过基层龙骨移位调整过来。(2)墙面基层控制线同过基准点吊线投射到相对的墙面或柱子上。(3)吊顶和地面的基
28、层控制线用水准仪和钢尺从标高控制线根据空间关系引出控制线基准点,然后拉线在墙面弹出控制线。5、饰面控制线饰面控制线的弹设与基层龙骨控制线的弹设方法一致。6、弹线分格(1)根据饰面板的尺寸大小和测量放线结果先在计算机上进行排版,然后根据计算机排版结果确定弹线分格的位置。与幕墙相邻区域的弹线分格线应与幕墙的立梃的中心线相对应。(2)根据标准控制点和轴线控制线根据排版结果弹出饰面板的分格线。(3)按照立面图的分格及造型,根据施工立面的实际尺寸定位放线。(4)房间内的墙面饰面板块水平分格线用水平管从标高控制线引入,然后根据饰面板块分格尺寸用钢尺引出其它水平分格线并把分格线弹在墙面上。(5)采用多次测量
29、放线校核施工法,进场一次测量放线是对现场与图纸偏差进行比对,并为其他专业定位提供参考,但随着装修与其他专业的基层施工,有可能将原有的标线覆盖或存在基层施工偏差,此时需进行二次测量放线,为面层施工提供准确的依据。第二节、天棚施工一、轻钢龙骨石膏板吊顶(一)施工准备1.材料及构配件:(1)轻钢骨架分U形骨架和T形骨架两种,并按荷载分上人和不上人两种。本项目为不上人龙骨。(2)轻钢骨架主件有大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、挂插件。(3)零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。(4)罩面板按设计要求选用,材料的品种、规格、质量应符合设计要求。(5)胶粘剂:应按主粘材的性能选用,使用前做粘结试验。
30、2.主要机具:(1)电锯、无齿锯、射钉枪。(2)手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、板子、方尺、钢尺、钢水平等。3.主要作业条件:(1)当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时,应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖,木砖尚墙间距900mm1200mm,木砖在柱中每边应埋设两设两块以上。(2)安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。(3)各种材料全部配套备齐。(4)搭好顶棚施工操作平台架子。(5)轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理,通过做样板间决定分块及固定方法,经鉴定认可后再大面积施工。(二)工艺流程弹顶棚标高水平线划龙骨分档线专业管线安装
31、安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板刷防锈漆安装压条(三)施工工艺1、弹顶棚标高水平线,根据设计标高在各楼层的四周墙上弹水平控制线,弹线应清晰、准确。2、划龙骨分档线,按设计要求的主、次龙骨间距在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。3、安装主龙骨吊杆:为保证骨架的稳定,采用膨胀螺栓固定小角钢,角钢上焊吊杆。在弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线后,确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊杆间距固定吊杆,吊杆另一端焊、螺栓丝杆,吊杆位置长度要准确适宜。吊杆不与专业管道接触。吊杆与专业管道发生冲突时,用型钢支架过渡。4、龙骨安装: 采用龙骨或烤漆龙骨,龙骨中部起拱高度按房间短方向距离在1/200
32、-1/300之间。主龙骨安装好后拉线校正,再安装次龙骨,次龙骨分档必须按图纸要求进行,四边龙骨贴墙边,所有卡扣,配件位置要准确牢固。主龙骨悬挑端不大于300mm,主龙骨与专业管道和大型灯饰发生冲突时,先将主龙骨断开,再用型钢加固,必要时附加主龙骨。5、面层安装:龙骨安装完毕后让专业施工的管线安装完毕后再进行面层的施工。面层为纸面石膏板或矿棉板,面层必须与龙骨连接牢固,平整,缝隙均匀、正确,各种留洞留设正确。6、安装罩面板:在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收,并经打压试验合格后,才允许安装罩面析。顶棚罩面板的品种繁多,一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。罩面板与轻钢骨
33、架固定的方式分为:罩面板自攻螺钉钉固法、罩面板胶结粘固法,罩面板托卡固定法三种:(1)罩面板自攻螺钉钉固法:在已装好并经验收的轻钢骨架下面,按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线,从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧伸延分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm170mm。(2)罩面板胶结粘固法:按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料,一般可用401胶粘结,罩面板应经选配修整,使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。每块罩面板粘结时应预装,然后在预装部位龙骨框底面刷胶,同时在罩面板四周边宽10mm15mm的范围刷胶,经5min后,将罩面板压粘在预装部位;每间顶棚先由中间
34、行开始,然后向两侧分行粘结。(3)安装压条:罩面板顶棚如设计要求有压条,待一间顶棚罩面板安装后,经调整位置,使拉缝均匀,对缝平整,按压条位置弹线,然后按线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉,螺钉间距为300mm;也可用胶结料粘贴。7、刷防锈漆:轻钢骨架未做防腐处理的表面,如吊挂件、连接件、钉固附件等,在各工序安装前须刷防锈漆。8、与水、电、风等专业的配合:吊顶工程是与水、电、风等专业交叉较多的施工项目之一,如果配合不好将不仅影响工程进度,而且还会造成材料浪费,所以必须协调好两者的关系。首先吊顶施工必须在水管试压、保温,电管铺设、穿线完毕及风道安装,风机、调试完毕后进行。电专业安装灯具及其他专
35、业维修吊顶内的设施时必须有吊顶专业人员陪同,以免损坏或污染罩面板。9、在吊顶施工中,我们将重点控制以下几个方面:通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制;大面积石膏板的防裂措施。现就以上问题提出如下措施:(1)通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制:图纸设计灯槽及窗帘盒的侧面板为纸面石膏板,与吊顶平面板材料一致。在侧面接缝处理上,根据多个工程的实际经验,板接缝应留置46mm,用石膏嵌缝膏加乳胶拌制成嵌缝材料填实,由于该材料有一定弹性,故基本不会出现收缩裂缝。待其凝固后,在强度上也能达到甚至超过石膏板强度,能满足通长板的钢度要求。(2)通长板的平整度控制主要采取两个措施:一是保证板材干燥、不受潮、切割时置
36、于平整的工作平台上,使石膏板不发生变形。二是在龙骨架安装固定上,龙骨要密,考虑使用干燥木龙骨作为竖向龙骨,刨光找平。刷防腐、防火涂料,控制龙骨自身变形,使石膏板能很好与龙骨吻合。保证一次安装即可达到平直要求,不需二次调整。(3)大面积石膏板防裂:纸面石膏板吊顶开裂的主要原因有三个:1)吊顶板局部变形:主要是吊杆螺钉固定不紧,吊杆间距太大,石膏板与龙骨固定的自攻螺钉间距太大。在施工完成后会发生缓慢变形。因此,该工程吊杆间距应按吊顶最小间距900mm施工,自攻螺钉间距取150mm,吊顶龙骨与吊杆连接时一定要拧紧挂件上下螺母。这三个方面要作为重要的环节加强检查、控制。2)吊顶板缝用玻璃丝布,容易出现
37、腻子层加厚现象,对吊顶质量会产生一定的影响。板缝改用穿孔纸带加乳胶粘封,由于纸带与石膏板纸面材一致,加上乳胶良好的韧性及自身的憎水性,使用效果很好,在板缝处不出现黄色色带,也不易开裂。3)大型吊挂物荷载致使的局部变形。在施工中,一定要根据吊灯的实际情况,设吊灯专用吊杆,对吊灯部分吊顶进行局部加固。(四)质量标准1、保证项目(1)轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。(2)轻钢骨架安装,吊杆、主、次龙骨必须位置正确,连接牢固,无松动。(3)罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷;安装必须牢固。2、基本项目(1)轻钢骨架整面应顺直,无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组
38、合的要求。(2)罩面板表面平整、洁净,颜色一致;无污染、反锈等缺陷。(3)罩面板接缝形式应符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致,平直、整齐,接缝应严密。(4)允许偏差项目应符合DBJ01-27-96 优良标准。二、铝扣板吊顶(一)施工准备1、材料要求:轻钢龙骨及轻钢龙骨专用吊挂件、铝扣板和辅材必须符合国家规范和设计要求,必须有质量合格证明书和出场检测证明及厂家提供的详细的技术性能。2、主要机具:(1)电动机具:电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机。(2)手动工具:射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠。2、作业条件(1)吊顶工程在施工前
39、应熟悉施工现场、对哪些只进行维修、哪些必须进行更换要弄清楚。(2)施工前按要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行检查测量。(3)检查材料进场验收记录和复验报告。(4)对要全部更换的顶棚的铝板吊顶已经拆除完毕。(二)工艺流程弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线固定吊挂杆件安装边龙骨安装主龙骨安装次龙骨铝扣板安装(三)施工工艺1、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出+500水平点,弹出水准线,从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度,用粉线沿墙(柱)弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨宜平行
40、房间长向安装,一般从吊顶中心向两边分,间距为9001200,一般取1000mm为宜。2、固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用6的吊杆,吊杆可以采用冷拔钢筋或盘圆钢筋。吊杆的一端同30303 L=50角钢焊接,(角钢的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定)另一端可以用攻丝套出丝扣,丝扣长度不小于100,也可以买成品丝杆与吊杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理。制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径要稍大于膨胀螺栓的直径。灯具、风口及检修口等要设附加吊杆。大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上,要另设吊挂件与结构连接。3、安装边龙骨边龙骨要按弹线安装,
41、沿墙(柱)上的边龙骨控制线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上或用射钉枪固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。铝扣板用密封胶直接收边。4、安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距9001200,一般取1000mm为宜。主龙骨应起拱,起拱高度为房间短跨度的1/500。主龙骨的悬臂段不应大于300,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。相邻主龙骨吊挂件正反安装,以保证主龙骨的稳定性,主龙骨挂好后应调平。5、安装次龙骨次龙骨与吊杆用专用吊卡或螺栓连接,铝扣板的次龙骨,应使用产品厂家提供的专用次龙骨,与主龙骨直接连接。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上
42、时,次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨,附加龙骨的连接用拉铆钉铆固或螺钉固定。6、铝扣板安装铝扣板直接进行吊挂或增加主龙骨,主龙骨间距1000mm为宜,板式吊顶龙骨形式与条板配套。铝扣板吊顶与四周墙面所留空隙,用金属压条与吊顶找齐,金属压缝条材质宜与金属板面相同。7、饰面板上的灯具等设备的位置应合理、美观,与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留,使用材料宜与母体相同,安装时应严格控制整体性,刚度和承载力。(四)质量标准1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合要求。2、铝扣板的材质、品种、规格、图案及颜色要符合要求及国家标准的规定。3、吊杆、龙骨的材质
43、、规格、安装间距及连接方式要符合产品使用要求。金属吊杆应进行表面防锈处理。4、铝扣板与龙骨连接必须牢固可靠,不得松动变形。5、铝扣板、块分格方式要符合要求;套割尺寸要准确,边缘整齐、不漏缝。条、块排列要顺直、方正。6、铝扣板的表面要洁净、美观、色泽一致,无翘曲、凹坑、划痕。 7、铝扣板安装质量要符合以下规定:起拱较为准确,表面平整;接缝、接口严密;铝扣板接口位置排列错开、有序,板缝顺直、无错台,宽窄一致;阴阳角方正。8、轻钢骨架铝扣板顶棚允许偏差及检验方法要符合下表的规定:(五)施工中应注意的问题1、弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。金属板加工尺寸必须准确,安装时拉通线。2、吊顶的平整度
44、:安装主龙骨吊杆要调直,长短一致;主龙骨安装后要调平、锁紧扣件和螺母,并拉通线检查标高和平整度,要达到施工规范的要求。3、铝扣板施工时应注意板块的规格,板安装要拉线找正,保证板缝平正对直。三、格栅吊顶(一)施工准备1、材料准备(1)各种材料应符合国家现行标准的有关规定。应有出厂质量合格证、性能及环保检测报告等质量证明文件。(2)龙骨:通常采用轻钢龙骨,分为U形和T形两种。主、次龙骨的规格、型号、材质及厚度应符合设计要求和现行国家标准建筑用轻钢龙骨GBll981的有关规定,应有出厂合格证。(3)格栅:通常用铝板或镀锌钢板加工制作。主要有100mm100mm,150mm150mm,200mm200
45、mm,600mm600mm等规格的格栅,还有宽度为100mm、150mm、200mm、300mm、600mm等规格的垂片。其材质、规格、型号应符合国家现行规范、标准的有关要求。组装方式应符合设计要求。(4)辅材:龙骨专用吊挂件、连接件、插接件等附件,吊杆、膨胀螺栓、花篮螺栓、射钉、自攻螺钉、角码等,均应符合设计要求,金属件应进行防腐处理。2、机具设备(1)机具:铝合金切割机、无齿锯、手枪钻、冲击电锤、电焊机、角磨机等。(2)工具:拉铆枪、,射钉枪、手锯、手刨、钳子、扳手、螺丝刀等。(3)计量检测用具:水准仪、靠尺、钢尺、钢卷尺、角尺、水平尺、游标卡尺、塞尺、线坠等。(4)安全防护用品:安全帽、
46、安全带、电焊面罩、电焊手套等。3、作业条件(1)施工前应按设计要求对房间的层高、门窗洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行测量检查,并办理交接检查记录。(2)各种材料配套齐全已进场,并已进行了检验或复试。(3)室内墙面施工作业已基本完成,只剩最后一道涂料,地面湿作业已完,并经检验合格。(4)吊顶内的管道和设备安装已调试完成,并经检验合格,办理完交接手续。(5)室内环境应干燥,湿度不大于60,通风良好。吊顶内四周墙面的各种孔洞已封堵处理完毕。抹灰已干燥。(6)施工所需的脚手架已搭设好,并经检验合格。(7)施工现场所需的临时用水、用电及各种工、机具准备就绪。(二)工艺流程1、有骨架格栅的吊
47、顶工艺流程放线固定吊杆边龙骨安装主龙骨安装格栅安装整理、收边2、无骨架格栅的吊顶工艺流程放线固定吊杆格栅安装整理、收边(三)施工工艺1、有骨架格栅的吊顶施工(1)放线:依据房间内标高控制水准线,按设计要求在房间四角量测出顶棚标高控制点(房间面积较大时,控制点间距宜为 35m),然后用粉线沿四周墙(柱)弹出水平标高控制线。1)依据吊顶平面大样图,确定龙骨、吊杆位置线和顶棚造型、大中型设备、风口的位置、轮廓线,并弹在顶板上。主龙骨应避开大中型设备、风口的位置,一般从房间吊顶中心向两边均匀排列。2)吊杆的间距应依据格栅的材质重量而定,一般为9001500mm。遇有大型设备或风道,间距大于1200mm
48、时,宜采用型钢扁担来满足吊杆间距。(2)固定吊杆;在钢筋混凝土楼板固定角码和吊杆应采用膨胀螺栓。若混凝土楼板上已有预留吊环(钩),可将4钢丝吊杆焊接或挂接到预留吊环(钩)上。用冲击电锤在楼板上打膨胀螺栓孔时,应注意不要伤及混凝土板内的管线。吊杆通常采用中4冷拔钢丝,吊杆的一端与角码焊接(角码采用130303、长30mm的角钢制成)或弯钩挂接,另一端弯钩或套出螺纹。吊杆应做防锈处理。用型钢扁担加密吊杆,扁担承担2根以上吊杆时,扁担吊杆直径应增加12级。(3)边龙骨安装:边龙骨应按大样图的要求和弹好的吊顶标高控制线进行安装。安装时用水泥钉或螺丝钉固定在已预埋好的木砖上(木砖需经防腐处理)。固定在混
49、凝土墙(柱)上时,可直接用水泥钉固定。固定到陶粒混凝土墙时,埋木砖处应当用混凝土进行局部加固。固定点间距一般为300600mm,以防止发生变形。(4)主龙骨(承载龙骨)安装:主龙骨(承载龙骨)通过专用挂件与吊杆固定,中心距为9001500mm。主龙骨一般为CB 38轻钢龙骨,主龙骨应平行房间长方向布置,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的35。主龙骨端部悬挑应小于300mm。主龙骨接长时应采取专用连接件,每段主龙骨的吊挂点不得少于2处,相邻两根主龙骨的接头要相互错开,不得放在同一吊杆档内。主龙骨安装完后,应挂通线调整至乎整、顺直。当吊杆长度大于1500mm时,应使用硬吊杆或设置反向支撑杆。(5)格
50、栅安装左奖前府桔谢计士样图熔格栅织奘杆。它装时一般使用专用卡挂件将格栅卡挂到承载龙骨上,并应随安装随将格栅的底标高调平。 (6)整理、收边:格栅安装完后,应拉通线对整个顶棚表面和分格、分块缝调平、调直,使其吊顶表面平整度满足设计或柑关规范要求,顶棚分格、分块缝位置准确,均匀一致,通畅顺直,无宽窄不一、弯曲不直现象。周边部分应按设计要求收边,收边条通常采用铝合金型材条。收边条固定在墙上时,一般采用钉粘法安装,中间分格、分块缝的收边条,一般采用卡挂法安装。2、无骨架格栅吊顶施工(1)放线:应按大样图准确确定出每一根吊杆的位置,并在楼板上弹线,1-(1)。(2)固定吊杆:无骨架格栅吊顶是将格栅直接用
51、吊杆安装在楼板上。吊杆的选择、安装方法、安装要求、连接方式同1-(2)。(3)格栅安装:将铝合金格栅板按设计要求在地面上拼装成整体块,其纵、横尺寸宜不大于1500mm。拼装时应使栅板的底边在同一水平面上,不得有高低差。每块栅板应顺直,不得有歪斜、弯曲、变形之处。纵横栅板间应相互插、卡牢固,咬缝严密。然后将拼装好的格栅块水平托起,直接用挂件吊挂到吊杆上,并将吊杆和挂件上的螺拧紧。空腹U形栅板穿螺钉处,应将栅板空腹内用防腐木块垫实,以免螺钉拧紧时将栅板挤压变形。其他要求同1-(5)。(4)整理、收边:安装方法和要求同1-(6)。(四)质量标准1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。检验方法:
52、观察;尺量检查。2、格栅板的材质、品种、式样、规格、图案、颜色和造型尺寸必须符合设计要求。检验方法:观察;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。3、吊杆、龙骨和格栅板的安装必须稳固、严密、无松动。检验方法:观察;手扳检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4、吊杆、龙骨的材质、规痞、安装间距及连接方式应符合设计及规范要求。金属吊杆、龙骨应经过防锈或防腐处理;木吊杆、龙骨应进行防火、防腐处理。检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。四、吊顶刷乳胶漆1、操作工艺(1)基层处理1)将基层灰尘、油污和灰渣清理干净;2)用白水泥(或大白粉
53、)、滑石粉与107胶(或合成树脂溶液)调腻子,补平基层表面的裂缝和凹凸不平处,干燥后用砂纸磨平,然后满刮腻子,待干燥后用1号砂纸打磨平整,并清除浮灰。(2)涂刷第一遍乳胶漆:先将墙面仔细清扫干净,用布将墙面粉尘擦净,涂刷顺序先上后下,自左向右,一般用排笔(羊毛刷)涂刷,使用新排笔时,注意将活动的笔毛理掉,乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀,根据基层及环境温度情况,可加10%的水稀释,以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子,待复补腻子干透后,用1#砂纸磨光,并清扫干净。(3)涂刷第二遍乳胶漆:操作要求同第一遍乳胶漆涂料,涂前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或尽量少加水,发防露底。漆膜干燥后,用砂纸将墙面小疙
54、瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后用布擦干净。(4)涂刷第三遍乳胶漆:操作要求同第二遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从左端开始,逐渐刷向另一端,一定要注意上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔。避免出现接头明显而另行处理。第三节、墙面工程一、墙面抹灰1、工艺流程:基层处理吊直、套方、找规矩、贴灰饼墙面冲筋(设置标筋)做护角抹底灰抹中层灰抹水泥石膏砂浆罩面灰养护2、施工工艺(1)基层处理:吊直,套方,打墩,墙面冲筋。抹灰前对墙面的处理是一项重要的工序,对砌筑灰缝不严实或表面不平整之处、水电管道槽盒处用1:2.5水泥砂浆涂抹,并用抹板搓平带毛面。补抹厚度大于15mm的必须分两次补
55、抹,每层厚度控制在8mm为宜。然后用喷浆机甩浆,水泥浆内掺10%-15%的108胶甩到墙面上,其甩点要均匀。甩前墙面要先湿水,甩后注意养护不少于3天。外墙抹灰施工前,应安装好门窗和预埋铁件等,并将墙体上的施工孔洞堵塞密实,孔洞堵塞时先洗孔再填充膨胀剂封实。墙面不同材料之间挂钢丝网不少于200mm,楼梯间、走道抹灰前300*300钢筋网片安装完毕,网片固定采用锚固铁皮加水泥钉固定牢固,固定间距不大于600mm。(2)墙面冲筋:抹灰前应用相同的砂浆冲筋,过厚时要考虑分层操作。底层抹灰应分层施工,每次一般砼墙不大于8毫米。第二次抹底灰应于前次砂浆干硬70%后进行,在每次抹灰之前必须检查前一层有无开裂
56、、空壳、赶湿度是否适宜等。每次批抹之后要压实磨平并要稍带毛面。(3)护角:柱面和门窗洞的阳角用1:2.5水泥砂浆护角,其高度同墙面抹平,每侧宽不小于50mm。(4)底灰和中层灰抹完后,用1:2.5水泥砂浆抹面层,厚度为58mm。操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢,紧跟着抹第二遍,达到要求的厚度,用压尺刮平找直待其收身后,用抹子压实压光。为防止出现墙面花,施工过程中对于材料的配合比应注意,水灰比不能过大,要按交底控制水灰比。3、应注意的质量问题(1)粘结不牢、空鼓、裂缝:加气混凝土墙面抹灰,最常见通病之一就是次层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净,用水冲
57、刷,湿润不够,不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程,自身产生不均匀的收缩应力,形成干缩裂缝。改进措施,可采用喷洒防裂剂或涂刷掺108胶的素水泥浆,增加粘结作用,减少砂浆的收缩应力,提高砂浆早期抗拉强度,改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高,足以抗拒砂浆表面的收缩应力,待砂浆强度增长以后,就足以承受收缩应力的影响,从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。(2)抹灰层过厚:抹灰层的厚度大大超过规定,尤其是一次成活,将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制,保持1520mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰,每遍厚度宜为78mm,应在第一遍灰终
58、凝后再抹第二遍,切忌一遍成活。二、墙面乳胶漆1、材料准备腻子:成品耐水腻子或用白水泥、合成树脂乳液等调配。底涂料:水性或溶剂型涂料,与面涂料有良好的配套性。面涂料:乳胶漆应符合GB/T9755合成树脂乳液外墙涂料标准的规定。2、工具和用品准备油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、手提电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。3、技术准备基层检查验收:基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下,PH值小于9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下,夏季应干燥10
59、天、冬季20天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。现场脚手架与墙面的距离适宜,架板要有足够的长度,不少于三个支点。遮挡外窗,避免施工时被涂料沾污。人员施工班组应有技术负责人,主要操作人员须经本工艺施工技术培训,合格者方可上岗,辅助工应有专人指导。4、施工工艺流程墙体铲除铲除后将基层清扫干净基层处理第遍腻子砂纸磨平第二遍腻子砂纸打磨第一遍漆保护晾干第二遍漆检查验收5、施工操作方法腻子具体做法:基层处理原面层铲除完毕后;局部找平,填补凹坑、铲平凸出物,对蜂窝、麻面进行预处理;基层干燥程度,基层应进行必要的养护,不能过于潮湿但也不能过于干燥。批刮腻子如果基层过于干燥或吸水性强时,最好使用底漆进行封
60、闭,否则会影响腻子的附着力;批刮腻子应使用抹子、刮板或油灰刀进行施工,从上向下披刮,每遍腻子不能刮涂太厚,过厚易产生龟裂、脱落等弊病,通常外墙腻子一道在0.5-1.0mm左右;腻子通常批刮两遍,两遍腻子的间隔时间不宜过短,一定要在第一遍腻子干燥后再批刮第二道腻子;批刮腻子时不要过多往返刮涂,以免出现卷皮、脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥;批刮腻子要注意手法,食指压紧刀片用力将腻子压进缺陷内,要填满、填实,奖周围的腻子收刮干净,使腻子痕迹尽量减少。6、腻子的打磨腻子基层干燥后,用砂纸进行打磨,砂纸粗细要根据腻子的种类决定,打扫完毕在将墙面打扫干净;第三遍腻子用钢片刮板满刮腻子,小面积用开
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