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文档简介
1、第 第 页普通铣工实习报告一般铣工实习报告(一) 这个星期我们在学校工厂铣工车间实习,铣工是我们新接触的一门技术。铣工在制造业是很重要的工种,是特种工具零件一道繁复的加工工序。学习铣工不仅要掌控常常运用的机床工具的基本知识,还要娴熟掌控工件的计算和刀具的调整,例如分度测角等等。齿轮花键涡轮成形等都是铣工的“拿手好戏”。工具模具更离不开铣工的参加。 我们这次实习的目的是要了解铣削加工的工艺特点及加工范围,要知道常用铣床的组成、运动和用途,了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途。并且我们还要熟识铣削加工的加工方法和测量方法,了解用分度头进行简约分度进行的加工。最重要的是在铣床上要正确安全工件、刀具
2、并完成对平面、沟槽等的铣削,操作过程中的安全是第一位的。详细的操作步骤,第一天上课老师首先强调铣床操作过程中应留意的事项,然后老师具体介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量,并带领我们参观讲解卧式、立式铣床的组成部分、联系讲解完上面的内容。还跟我们介绍了有关铣工技术的资格证书,如何报名、如何考证,老师都给我们一一讲解。并强调了铣工考证对我们模具专业同学的重要性。接着老师给我们布置了这次的实习任务,我们要做的是一个30*30的正方体,工件尺寸不能超过正负0.1,所以对于我们初学者来说,是有很大难度的。 然后老师带领我们来到了铣床车间,娴熟的打开了一台机床,具体的给我们介绍了如何开启机
3、床,如何装夹工件及有关操作。最末还特别要我们留意操作安全。接着老师又介绍了如何进行工件的平面铣削。 接下来我们对机床的操作有所熟识了,轮到我们练习的时间到了,老师让我们全班三十九个人分成三组三台机床,分别在铣床上铣削平面。而我被分到第一组,但是由于组员较多要做好一个工件的时间也比较长,我们又是新手,所以好多人都加工好了,在第四天的时候才轮到我。 我根据老师的要求,仔细认真的操作机床,最末花了一个半小时,才做好一个正方体。正方体工件做好后,要对工件进行沟槽的加工,沟槽的加工可比平面难多了,为了保证工件的精度,我们到处当心,每一个操作都要当心翼翼的。 最末,工件虽然做好了,但还是有些不大合格。有的
4、地方大0.1或是少了0.1,但是没方法,只能这样了。加工一个工件看起来很简单,但是真正等到自己去操作的时候才真感觉到有很大的难度。 我觉得我们通过这一周的铣工的实习,我们对铣削加工的特点、加工范围,对铣床的组成、工作原理和用途都有初步的了解;而且已经基本具备独自完成对工件的测量、平面、沟槽的加工,和开机、关机的技能;我认为已达到这一周实习的目的。 还有就是看起来铣床的虽然操作简约易学,但操作过程中要让尺寸没有一点误差是特别难的。除了这些,安全工作也是不可松懈的,我认为为了防止事故的发生,我们不仅要熟识工厂里的铣工安全条例,还要严格根据规程来操作,究竟人的生命安全是最重要的。 很快就是大三了,接
5、着我们面临的就是步入社会,就业的压力也随之而来。熟话说的好,多一门技术就是多一个出路。洗削加工在金属加工中得到普遍的应用,它加工的粗糙度较低,又适合大批量生产,而且加工成本较低。我相信掌控了铣工技术,对我们也是有很大的援助。说不定以后我也要靠着这门技术,在社会上混饭吃。 一般铣工实习报告(二) 一、实习目的: 通过铣工实习使我初步掌控铣工加工零件产品的生产实际。了解和掌控一般铣工工艺知识和技能,并培育了我的动手技能,为后续课程和大三课程设计、毕业设计以及以后从事机械技术工作奠定实践基础。 二、实习时间: *年*月*日*年*月*日 三、实习地点: * 四、实习单位: * 五、实习主要内容: 在这
6、实习期间,我主要学习的内容,详细总结如下: 1、了解铣工安全知识,学会安全操作要领。 2、了解常用材料的类别、型号、规格符号、性能及一般选用知识。 3、了解刀具材料。 4、了解卡尺、千分尺、直角尺、高度尺的运用和测量。 5、了解铣工零件的生产工艺及生产流程,掌控简约零件设计。 6、熟识铣工零件并完成正四方等零件工艺流程。 在加工过程中,虽然出了些问题,如齿轮间距不等,但都在老师的指导下发觉了错误,并实时得到改正,使得加工顺当进行。还有就是要把圆柱型的工件用铣刀铣成正六边型的首先要对刀,这步老师做好了已经,然后就是要把工件往上移动适合的距离,究竟多少就要依据老师的要求了,由于尺寸就是要求六边型俩
7、对边的距离,所以要上多少距离是要计算出来的然后要算的就是从一边到其对边手轮要转多少圈,经过计算得邻边之间要转6又2/3圈。 六、实习体会 通过这次近两个月的实习,我对于实习期间的体会总结主要包括从自身技能、专业技能以及心理成熟方面等。在这家公司实习,我发觉自己的专业知识掌控的更加坚固了,同时通过不断的实践,自己的业务技能、专业技能得到了有效的提升,在心理上,我也渐渐走向了成熟,在处理事情上,我能的应变技能加强了。同时,在交际方面,我也得到了熬炼,能够大胆的与人沟通、与同事亲睦共处。 当然,在本次实习中我也发觉到了自身存在的不足。譬如:自己的专业知识掌控不够坚固,原先认为只要上心牢记的一些知识就
8、可以应用的很好,然而在通过实践的时候,我发觉其实并不是如此的,理论知识还需要与实践相结合才能让工作更具有效率。因此我决断了在以后的学习生活中,自己在对待实践技能培育方面肯定要多加留意,肯定要多加熬炼自己,努力让自己变得更加优秀,从而能在毕业后尽快的适应这个社会。 一般铣工实习报告(三) 一、铣工的实习目的: 1、了解铣削加工的工艺特点及加工范围。 2、了解常用铣床的组成、运动和用途,了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途。 3、熟识铣削加工的加工方法和测量方法,了解用分度头进行简约分度进行的加工。 4、在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。 以上是铣工的基本知识,实习时我时刻牢
9、记的内容,也是对书本知识的巩固之处。 二、实习概述: 究竟等到了实习的时候了,很早以前就从师兄那里打听到了有实习,那时候可以说是急迫地期盼着这一天的到来,由于大家再也无法满意于课堂教学,尽管从同学伙伴那里了解到实习并非像想象中的那样是一件欢乐的事情。 蓦然回首,转瞬为期一周的铣工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很欢乐!由于我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还熬炼了自己的动手技能。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看了关于铣工实习的有关的知识与我铣工实习过程中的考前须知的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令
10、我既担忧又激昂。担忧的是,假如那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出醒目的的光华令人目不暇接;激昂的是,等待了将近一年的铣工实习就要开始了。这是作为同学的我们第一次进入工厂当令人敬爱的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。 其实,对我们这些工科的同学来说这是一次理论与实习相结合的绝好机会,又将全面地检验我们知识水平。铣工实习是机械类各专业同学必修的实习性很强的技术基础课。同学在铣工实习过程中通过地实习操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实习等有机结合起来的,进行工程实习综合技能的训练及进行思想品德和素养的培育与锻练。铣工实习是培育同学实习
11、技能的有效途径。又是我们高校生、工科类的高校生,院的同学的必修课,特别重要的也特别有铣工实习又是我们的一次实际掌控知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清楚地认识到肩负的责任。 通过老师的讲解。我究竟明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的!”铣工是以手工操作为主,运用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简约,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。 三、详
12、细内容 本次实习,我主要是做铣工,所谓铣工就是依据设计零件图纸用铣床进行零件加工的技术工人,分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。 铣工的操作要求如下: 1、铣台要放在便于工作和光线相宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。 2、运用机床、工具如钻床、砂轮、手电钻等,要常常检查,发觉损坏不得运用,需要修好再用。 3、台虎铣夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。 4、运用电动工具时,要有绝缘爱护和安全接地措施。运用砂轮时,要戴好防护眼镜。在铣台上进行操作加工时要有防护网。 5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证安全,便于取放,并避开碰伤已加
13、工的表面。 6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件肯定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。 7、运用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。 接下来说说我的实习经受了。 1、第一节理论课上,老师首先强调铣床操作过程中应留意的事项,然后老师具体介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量,并带领我们参观讲解卧式、立式铣床的组成部分、联系讲解完上面的内容,老师带领我们来到铣床上,具体介绍了如何装夹工件及有关操作,如何进行平面的铣削。 2、练习的时间到了,我们5个人一组,分别在铣床上铣削平面。从最简约的开机、停机,到
14、装夹工件,再到对刀、吃刀直至最末完成对工件的加工,我们小组取得喜人的成果。 3、由于我们刚开始是在立式铣床上铣削平面,因此我们小组和别的小组交换机器,我们到卧式铣床上练习。卧式铣床铣削平面速度就是快,只惋惜,学校的两台卧式铣床的油泵坏了,工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了,还好,我们人手充分。最终,在我们的同心协力下,一个个合格的工件顺当“诞生”。 4、第二天实习,难度有所提高。理论课上,老师讲解了铣床上常用的刀具以及它们的特点和运用方法,讲解了如何铣削沟槽后,我们就开始我们的“工作”。沟槽的加工可比平面难多了,为了保证工件的精度,我们到处当心,每一个操作都当心翼翼,结果有的工
15、件还不合格,或许是刀具的缘由吧! 5、平面、沟槽的联系已告一段落,我们也开始了我们的小测试,在老师的规定时间内,完成对工件的加工,经过一番努力,究竟顺当通过测试。 6、第三天实习,难度更大了,原来既要练习铣削台阶面又要铣削等分零件的,但时间有限,我们只练习阶梯的铣削,对了等分零件,我们只利用万能分度头进行等分,并未在铣床上加工。 四、实结 1、通过实习,对铣削加工的特点、加工范围,对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工,更换、安装刀具的技能;已达到实习目的 2、铣床的操作简约易学,但操作过程中也不可松懈,以防止事故的发生。 3、我们知道了铣工的主
16、要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。 附加篇 铣工,作为我的高校阶段的最末一个金工实习工种,自己有种莫名的感觉,最末一节课要投入自己100%的留意力。老师给我们具体介绍了铣工的相关知识以及铣床的种类,原理和运用方法。铣床分为立式和卧式两种,要加工的工件夹在工作台的平钳上,靠进给转盘对其进行横向,纵向及上下运动的掌握,而刀具保持不动,这与车床刚好相反。 在熟识铣床的工作原理和操作后,老师给我们的任务是将一个圆柱体切削成正方行,要求正方形的边长为29MM,我们将工件夹在平
17、钳上,然后转动转盘来掌握平钳的位置,当刀具基本上置于位置时,开始对刀,对好后,依据要求设定转盘转动两圈半,加工工件可以上升6。5MM,便可以开始加工工件,不一会儿的工夫,在刀具的切削下,一个标准的正方形在铣床上诞生了。 铣工的加工效率很高,是金属切削加工的常用工具。在生产中有着广泛的应用。盼望自己在以后的实践中能有和指导师傅的讲解中同学务必弄清以下问题: 首先:了解直钢尺、百分表、游标卡、千分尺的正确运用方法 1.常用铣刀的种类、特征、刃磨特点、耐用度概念及安装 2.制造铣刀切削部分的材料,常用哪两类各有什么特点 3.铣刀和工件的正确安装; 4.夹具(台钳)的如何精确校正; 5.吃刀量、进给量
18、、切削速度、的合理选取; 6.顺铣、逆铣的优、缺点; 7.工件在进给过程中,假设途中停止或退回会造成什么现象 8.同学依据图纸中工件的尺寸和表面粗糙度要求,按指导老师的示范进行平面、台阶工件的铣削操作训练 9.对自己加工出来的工件进行检验 10.清理机床杂物,整理刀、量具分度头加工零件及分度方法 1.万能分度头的结构和传动系统 2.分度头有哪些主要附件及其功用 3.简约分度、差动分度的原理及计算方法 4.分度盘的安装及分度头上工件的装夹 实际操作: 1.依据师傅要求进行两次分度练习 2.按图纸要求和师傅示范操作,进行等分六角形操作训练 3.对自己加工出来的工件进行检验 4.清理机床杂物,整理刀
19、、量具 总结: 1.透过几周的实习,对铣削加工的特点、加工范围,对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工,更换、安装刀具的潜力;已到达实习目的。 2.铣床的操作简约易学,但操作过程中也不可松懈,以防止事故的发生。 3.作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工,由于运用多刃多种类刀具铣刀的主运动又是旋转运动,故铣削加工效率高,加工范围广;另一方面,铣削加工的工件尺寸公差等级一般为IT9-IT7级,表面粗糙度值较低,又适合与大批量生产,成本较低,因此铣削加工成为金属加工中得到普遍的推广。我相信,随着技术日新月异的进展,铣削加工需要会以其强大的生命力为工
20、业生产开拓出新辉煌。 心得体会: 这是高校的最末一个学期,本学期的实习阶段开始了,地点是附属技校。技校的同学们个个朝气蓬勃、精神焕发,在阳光的辉映下,显得分外生龙活虎,飞扬,还时而散发出一股青春的气息。在实习老师的讲解、叮嘱与示范后,同学们留意翼翼地操作了起来。在本学期的铣工实习中,老师给我们具体介绍了铣工的相关知识以及铣床的种类,原理和运用方法。 铣床分为立式和卧式两种,要加工的工件夹在工作台的平钳上,靠进给转盘对其进行横向,纵向及上下运动的掌握,而刀具持续不动,这与车床刚好相反。在熟识铣床的工作原理和操作后,老师给我们的任务是将一个圆柱体切削成正方行,要求正方形的边长为60MM,我们将工件
21、夹在平钳上,然后转动转盘来掌握平钳的位置,当刀具基本上置于位置时,开始对刀,对好后,依据要求设定转盘转动两圈半,加工工件能够上升6.5MM,便能够开始加工工件,不一会儿的工夫,在刀具的切削下,一个标准的正方形在铣床上诞生了。 铣工的加工效率很高,是金属切削加工的常用工具。在生产中有着广泛的应用。期望自己在以后的实践中能有更多的机会参与这方面的实习,不断的加强自己的动手潜力在带班师傅耐烦细致地讲授和在我们的上心的协作下,我彻底清晰了实践才是真正检验真理的标准,以前学过的游标卡尺读数就很模糊,并且误差的要求也较高,所以还觉得过得去,但是这次实习要求工件的误差都在0.1mm,让我措手不及。在老师的教
22、育下,透过这次实习我已经基本掌控了游标卡尺的读数。看似简约的东西真正到了应用就不是那么简约了。 透过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的操作技能。在了解、熟识和掌控需要的工程基础知识和操作技能过程中,培育、提高和加强了我们的工程实践潜力、创新意识和创新潜力。培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规章和爱惜国家财产
23、的自觉性,提高了我们的整体综合素养。 在整个实习过程中,对我们的纪律要求非常严格,制订了同学实习守那么,同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对同学的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。工厂师傅对我们做的工件打分,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有需要作用。同学之间的相互帮忙才得以完成任务,使我们对团队的概念有了更深层的理解,也使我们明白了团队精神的重要性! 金工实习是培育同学实践潜力的有效途径。又是我们高职同学,非常重要的也性格有好处的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌控知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛
24、。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清楚地认识到肩负的职责。 有人跟我说我们不是机械专业的同学学习这个没有什么用,我带着怀疑的立场参与了这个实习,但是最末的结论是我对此否认了,它交给我的不只是机械专业的知识,而是一种潜力,制造力以及适应力。劳动不仅仅对自然世界进行改造,也对一个人的思想进行改造。经过这周的金工实习,在这方面我也深有体会。劳动是最光荣的,只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。锲而不舍,认真耐烦。仔细负责,留意安全。 只要付出就会有收获。实习带给我们的不仅仅仅是阅历,它还培育了我们吃苦的精神和严谨仔细的作风。我们学到了许多书中无法学到的东西。它使我们懂得观测生活,勇于探究生
25、活,也为我们多方面去认识和了解生活带给了一个契机。它是生活的一种动力,促进我们知、情、意、行的构成和协调的进展,帮忙自我完善。此时,我还在怀念充斥成就感的金工实习,它充盈了我们的知识,使我们更加体会到这样一句话:“纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行。”实践是真理的检标准。 一年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告知我们,更多的是需要我们自己去观测、学习。不具备这项潜力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展,新技术的广泛应用,会有许多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。 就像我们接触到的车工,虽然它的危急性很大,但是要求每个同学都要去操
26、作而且要作出成品,这样就熬炼了大家敢于尝试的志气。另外像铸工和看似简约的拆装,都需要我们细心观测,反复实践,失败了就从头再来,培育了我们一种挫折感等等。 金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅仅是透过几项工种所要求我们熬炼的几种潜力,更多的那么需要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,因此实习报告和日记的任务都给我们带给了这个机会,而最末的创新设计也对我们的创新潜力进行检验和新的提高! 一般铣工实习报告(四) 其实,对我们这些工科的同学来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们知识水平。铣工实习是机械类各*同学必修的实践
27、性很强的技术基础课。同学在铣工实习过程中通过*地实践*作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合技能的训练及进行思想品德和素养的培育与锻练。 一、实习目的 铣工实习是培育同学实践技能的有效途径。又是我们高校生、工科类的高校生,院的同学的必修课,特别重要的也特别有铣工实习又是我们的一次实际掌控知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清楚地认识到肩负的责任。 通过老师的讲解。我究竟明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的!”铣工是以手工*作为主,运用各种工具来完成零
28、件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简约,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。 二、详细内容 本次实习,我主要是做铣工,所谓铣工就是依据设计零件图纸用铣床加工零件的设备进行零件加工的技术工人,分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。 铣工的*作要求如下: 1、铣台要放在便于工作和光线相宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保*安全。 2、运用机床、工具如钻床、砂轮、手电钻等,要常常检查,发觉损坏不得运用,需要修好再用。 3、台虎铣夹持工具时,不得
29、用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。 4、运用电动工具时,要有绝缘爱护和安全接地措施。运用砂轮时,要戴好防护眼镜。在铣台上进行*作加工时要有防护网。 5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保*安全,便于取放,并避开碰伤已加工的表面。 6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件肯定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让*具对准工作台槽。 7、运用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱*作。更换钻头等*具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。 铣工的实习目的: 1、了解铣削加工的工艺特点及加工范围。 2、了解常用铣床的组成、运动和用途,了解铣床常用*具和附件的大致结构与用途。
30、3、熟识铣削加工的加工方法和测量方法,了解用分度头进行简约分度进行的加工。 4、在铣床上正确安全工件、*具并完成对平面、沟槽等的铣削。 以上是铣工的基本知识,实习时我时刻牢记的内容,也是对书本知识的巩固之处。 一般铣工实习报告(五) 究竟等到了实习的时候了,很早以前就从师兄那里打听到了有实习,那时候可以说是急迫地期盼着这一天的到来,由于大家再也无法满意于课堂教学,尽管从同学伙伴那里了解到实习并非像想象中的那样是一件欢乐的事情。 蓦然回首,转瞬为期一周的铣工实习结束了、在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很欢乐!由于我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还熬炼了自己的动手技能、而且也让我更深
31、刻地体会到伟大的诗人李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看了关于铣工实习的有关的知识与我铣工实习过程中的考前须知的碟片、看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担忧又激昂、担忧的是,假如那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出醒目的的光华令人目不暇接;激昂的是,等待了将近一年的铣工实习就要开始了、这是作为同学的我们第一次进入工厂当令人敬爱的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。 其实,对我们这些工科的同学来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们知识水平、铣工实习是机械类各专业同学必修的实践性很强的技术基础课、同学在铣工实
32、习过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合技能的训练及进行思想品德和素养的培育与锻练。 一、实习目的 铣工实习是培育同学实践技能的有效途径、又是我们高校生、工科类的高校生,院的同学的必修课,特别重要的也特别有铣工实习又是我们的一次实际掌控知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛、同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清楚地认识到肩负的责任。 通过老师的讲解、我究竟明白了什么是铣工、同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的!”铣工是以手工操作为主,运用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作、与
33、机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简约,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种、铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。 二、详细内容 本次实习,我主要是做铣工,所谓铣工就是依据设计零件图纸用铣床加工零件的设备进行零件加工的技术工人,分为初级工、高级工、零件加工精度要求高。 铣工的操作要求如下: 1、铣台要放在便于工作和光线相宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。 2、运用机床、工具如钻床、砂轮、手电钻等,要常常检查,发觉损坏不得运用,需要修好再用。 3、台虎铣夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹
34、紧力。 4、运用电动工具时,要有绝缘爱护和安全接地措施、运用砂轮时,要戴好防护眼镜、在铣台上进行操作加工时要有防护网。 5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证安全,便于取放,并避开碰伤已加工的表面。 6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件肯定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。 7、运用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作、更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。 铣工的实习目的: 1、了解铣削加工的工艺特点及加工范围。 2、了解常用铣床的组成、运动和用途,了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途。 3、熟识铣削加工的加工方法和测
35、量方法,了解用分度头进行简约分度进行的加工。 4、在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。 以上是铣工的基本知识,实习时我时刻牢记的内容,也是对书本知识的巩固之处。 接下来说说我的实习经受了。 1、第一节理论课上,老师首先强调铣床操作过程中应留意的事项,然后老师具体介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量,并带领我们参观讲解卧式、立式铣床的组成部分、联系讲解完上面的内容,老师带领我们来到铣床上,具体介绍了如何装夹工件及有关操作,如何进行平面的铣削。 2、练习的时间到了,我们5个人一组,分别在铣床上铣削平面、从最简约的开机、停机,到装夹工件,再到对刀、吃刀直至最末完成对工
36、件的加工,我们小组取得喜人的成果。 3、由于我们刚开始是在立式铣床上铣削平面,因此我们小组和别的小组交换机器,我们到卧式铣床上练习、卧式铣床铣削平面速度就是快,只惋惜,学校的两台卧式铣床的油泵坏了,工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了,还好,我们人手充分、最终,在我们的同心协力下,一个个合格的工件顺当“诞生”。 4、第二天实习,难度有所提高、理论课上,老师讲解了铣床上常用的刀具以及它们的特点和运用方法,讲解了如何铣削沟槽后,我们就开始我们的“工作”、沟槽的加工可比平面难多了,为了保证工件的精度,我们到处当心,每一个操作都当心翼翼,结果有的工件还不合格,或许是刀具的缘由吧! 5、平
37、面、沟槽的联系已告一段落,我们也开始了我们的小测试,在老师的规定时间内,完成对工件的加工,经过一番努力,究竟顺当通过测试。 6、第三天实习,难度更大了,原来既要练习铣削台阶面又要铣削等分零件的,但时间有限,我们只练习阶梯的铣削,对了等分零件,我们只利用万能分度头进行等分,并未在铣床上加工。 三、阅历总结 1、通过实习,对铣削加工的特点、加工范围,对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工,更换、安装刀具的技能;已达到实习目的。 2、铣床的操作简约易学,但操作过程中也不可松懈,以防止事故的发生。 3、我们知道了铣工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮
38、削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等、了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。 4、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培育、提高和加强了我们的工程实践技能、创新意识和创新技能。 5、铣工实习培育和熬炼了我们,提高了我们的整体综合素养,使我们不但对铣工实习的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我们的实践动手技能、使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的知识。 6、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神、老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍、有的程序特别长,可老师才不计较这些,只要有一点毛病,就肯
39、定要把它揪出来,尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完满一点、有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清晰。 实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学援助女同学、动手技能强的同学援助动手技能弱的同学,大家相互援助相互学习,既学会了如何合作又加强了同学间的友情。 7、在实习过程中我们取得的劳动成果精致的螺母、螺钉等、这些曾经让人难以致信的小铁器,竟然是自己亲自磨制而成,这种骄傲感、成就感是难以用语言来表达的。 8、作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工,由于运用多刃多种类刀具铣刀的主运动又是旋转运动,故铣削加工效率高,加工范围广;另一方面,铣削加工的工件尺寸公差等级一般为I
40、T9IT7级,表面粗糙度值较低,又适合与大批量生产,成本较低,因此铣削加工成为金属加工中得到普遍的推广。 我相信,随着技术日新月异的进展,铣削加工肯定会以其强大的生命力为工业生产开拓出新辉煌。 四、实习心得 在实习期间我有很深的感受,很感谢学校能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,或许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘、虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果、 两年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告知我们,更多的是需要我们自己去观测、学习、不具备这项技能就
41、难以胜任将来的挑战、随着科学的迅猛进展,新技术的广泛应用,会有许多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新、就像我们接触到的铣工,虽然它的危急性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就熬炼了大家敢于尝试的志气、另外像铸工和看似简约的拆装,都需要我们细心观测,反复实践,失败了就从头再来,培育了我们一种挫折感等等、这次实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种技能,更多的那么需要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的、 在实习过程中,我真的明白了很多,很
42、多在学校掌控不到的东西,我特别幸运我能得到那么有效的实习、现在我的工作已经找好了,毕业后就要去参与工作了,径直由学校走进单位,由于之前我实习的已经很超卓了,我相信在新的工作岗位上,我能够做的更好、实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识、铣工实习更让我深深地体会到人生的意义世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针! 一般铣工实习报告(六) 一、铣工的实习目的: 1、了解铣削加工的工艺特点及加工范围。 2、了解常用铣床的组成、运动和用途,了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途。 3、熟识铣削加工的加工方法和测量方法,了解用分度头进行简约分度进行的加工。 4、在铣床上
43、正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。 以上是铣工的基本知识,实习时我时刻牢记的内容,也是对书本知识的巩固之处。 二、实习概述: 究竟等到了实习的时候了,很早以前就从师兄那里打听到了有实习,那时候可以说是急迫地期盼着这一天的到来,由于大家再也无法满意于课堂教学,尽管从同学伙伴那里了解到实习并非像想象中的那样是一件欢乐的事情。 蓦然回首,转瞬为期一周的铣工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很欢乐!由于我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还熬炼了自己的动手技能。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看了关于铣工
44、实习的有关的知识与我铣工实习过程中的考前须知的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担忧又激昂。担忧的是,假如那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出醒目的的光华令人目不暇接;激昂的是,等待了将近一年的铣工实习就要开始了。这是作为同学的我们第一次进入工厂当令人敬爱的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。 其实,对我们这些工科的同学来说这是一次理论与实习相结合的绝好机会,又将全面地检验我们知识水平。铣工实习是机械类各专业同学必修的实习性很强的技术基础课。同学在铣工实习过程中通过独立地实习操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实习等有机结合起
45、来的,进行工程实习综合技能的训练及进行思想品德和素养的培育与锻练。铣工实习是培育同学实习技能的有效途径。又是我们高校生、工科类的高校生,院的同学的必修课,特别重要的也特别有铣工实习又是我们的一次实际掌控知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清楚地认识到肩负的责任。 通过老师的讲解。我究竟明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的!”铣工是以手工操作为主,运用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简约,故在机械制造和
46、修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。 三、详细内容 本次实习,我主要是做铣工,所谓铣工就是依据设计零件图纸用铣床进行零件加工的技术工人,分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。 铣工的操作要求如下: 1、铣台要放在便于工作和光线相宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。 2、运用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要常常检查,发觉损坏不得运用,需要修好再用。 3、台虎铣夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。 4、运用电动工具时,要有绝缘爱护和安全接地措施。运用砂轮时,要戴好防护眼镜。在铣台上进行操作加工时要有防护网。 5
47、、毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证安全,便于取放,并避开碰伤已加工的表面。 6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件肯定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。 7、运用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。 接下来说说我的实习经受了。 1、第一节理论课上,老师首先强调铣床操作过程中应留意的事项,然后老师具体介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量,并带领我们参观讲解卧式、立式铣床的组成部分、联系讲解完上面的内容,老师带领我们来到铣床上,具体介绍了如何装夹工件及有关操作,如何进行平面
48、的铣削。 2、练习的时间到了,我们5个人一组,分别在铣床上铣削平面。从最简约的开机、停机,到装夹工件,再到对刀、吃刀直至最末完成对工件的加工,我们小组取得喜人的成果。 3、由于我们刚开始是在立式铣床上铣削平面,因此我们小组和别的小组交换机器,我们到卧式铣床上练习。卧式铣床铣削平面速度就是快,只惋惜,学校的两台卧式铣床的油泵坏了,工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了,还好,我们人手充分。最终,在我们的同心协力下,一个个合格的工件顺当“诞生”。 4、第二天实习,难度有所提高。理论课上,老师讲解了铣床上常用的刀具以及它们的特点和运用方法,讲解了如何铣削沟槽后,我们就开始我们的“工作”。
49、沟槽的加工可比平面难多多了,为了保证工件的精度,我们到处当心,每一个操作都当心翼翼,结果有的工件还不合格,或许是刀具的缘由吧! 5、平面、沟槽的联系已告一段落,我们也开始了我们的小测试,在老师的规定时间内,完成对工件的加工,经过一番努力,究竟顺当通过测试。 6、第三天实习,难度更大了,原来既要练习铣削台阶面又要铣削等分零件的,但时间有限,我们只练习阶梯的铣削,对了等分零件,我们只利用万能分度头进行等分,并未在铣床上加工。 四、实习总结 1、通过实习,对铣削加工的特点、加工范围,对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工,更换、安装刀具的技能;已达到实
50、习目的 2、铣床的操作简约易学,但操作过程中也不可松懈,以防止事故的发生。 3、我们知道了铣工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。 一、铣工的实习目的: 1、了解铣削加工的工艺特点及加工范围。 2、了解常用铣床的组成、运动和用途,了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途。 3、熟识铣削加工的加工方法和测量方法,了解用分度头进行简约分度进行的加工。 4、在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。 以上是铣工的基本知识,实习时我时刻牢记的内容,也是对书本知识
51、的巩固之处。 二、实习概述: 究竟等到了实习的时候了,很早以前就从师兄那里打听到了有实习,那时候可以说是急迫地期盼着这一天的到来,由于大家再也无法满意于课堂教学,尽管从同学伙伴那里了解到实习并非像想象中的那样是一件欢乐的事情。 蓦然回首,转瞬为期一周的铣工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很欢乐!由于我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还熬炼了自己的动手技能。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看了关于铣工实习的有关的知识与我铣工实习过程中的考前须知的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担忧又激昂。担忧的是
52、,假如那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出醒目的的光华令人目不暇接;激昂的是,等待了将近一年的铣工实习就要开始了。这是作为同学的我们第一次进入工厂当令人敬爱的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。 其实,对我们这些工科的同学来说这是一次理论与实习相结合的绝好机会,又将全面地检验我们知识水平。铣工实习是机械类各专业同学必修的实习性很强的技术基础课。同学在铣工实习过程中通过独立地实习操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实习等有机结合起来的,进行工程实习综合技能的训练及进行思想品德和素养的培育与锻练。铣工实习是培育同学实习技能的有效途径。又是
53、我们高校生、工科类的高校生,院的同学的必修课,特别重要的也特别有铣工实习又是我们的一次实际掌控知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清楚地认识到肩负的责任。 通过老师的讲解。我究竟明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的!”铣工是以手工操作为主,运用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简约,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。 三、详细内容 本次实习,我
54、主要是做铣工,所谓铣工就是依据设计零件图纸用铣床进行零件加工的技术工人,分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。 铣工的操作要求如下: 1、铣台要放在便于工作和光线相宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。 2、运用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要常常检查,发觉损坏不得运用,需要修好再用。 3、台虎铣夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。 4、运用电动工具时,要有绝缘爱护和安全接地措施。运用砂轮时,要戴好防护眼镜。在铣台上进行操作加工时要有防护网。 5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证安全,便于取放,并避开碰伤已加工的表面。 6、
55、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件肯定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。 7、运用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。 接下来说说我的实习经受了。 1、第一节理论课上,老师首先强调铣床操作过程中应留意的事项,然后老师具体介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量,并带领我们参观讲解卧式、立式铣床的组成部分、联系讲解完上面的内容,老师带领我们来到铣床上,具体介绍了如何装夹工件及有关操作,如何进行平面的铣削。 2、练习的时间到了,我们5个人一组,分别在铣床上铣削平面。从最简约的开机、停机,到装夹工件,再到对
56、刀、吃刀直至最末完成对工件的加工,我们小组取得喜人的成果。 3、由于我们刚开始是在立式铣床上铣削平面,因此我们小组和别的小组交换机器,我们到卧式铣床上练习。卧式铣床铣削平面速度就是快,只惋惜,学校的两台卧式铣床的油泵坏了,工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了,还好,我们人手充分。最终,在我们的同心协力下,一个个合格的工件顺当“诞生”。 4、第二天实习,难度有所提高。理论课上,老师讲解了铣床上常用的刀具以及它们的特点和运用方法,讲解了如何铣削沟槽后,我们就开始我们的“工作”。沟槽的加工可比平面难多了,为了保证工件的精度,我们到处当心,每一个操作都当心翼翼,结果有的工件还不合格,或许
57、是刀具的缘由吧! 5、平面、沟槽的联系已告一段落,我们也开始了我们的小测试,在老师的规定时间内,完成对工件的加工,经过一番努力,究竟顺当通过测试。 6、第三天实习,难度更大了,原来既要练习铣削台阶面又要铣削等分零件的,但时间有限,我们只练习阶梯的铣削,对了等分零件,我们只利用万能分度头进行等分,并未在铣床上加工。 四、实习总结 1、通过实习,对铣削加工的特点、加工范围,对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工,更换、安装刀具的技能;已达到实习目的 2、铣床的操作简约易学,但操作过程中也不可松懈,以防止事故的发生。 3、我们知道了铣工的主要内容为划线
58、、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。 一般铣工实习报告(七) 一、实习目的 铣工实习是培育同学实践潜力的有效途径。又是我们高校生、工科类的高校生,院的同学的必修课,非常重要的也性格有铣工实习又是我们的一次实际掌控知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清楚地认识到肩负的职责。 透过老师的讲解。我最末明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的!”铣工是以手工操作为主,运用各种工具来完成零件的加工、装配和
59、修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是能够完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简约,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。 二、详细资料 本次实习,我主要是做铣工,所谓铣工就是依据设计零件图纸用铣床加工零件的设备进行零件加工的技术工人,分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。 铣工的操作要求如下: 1、铣台要放在便于工作和光线相宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。 2、运用机床、工具如钻床、砂轮、手电钻等,要常常检查,发觉损坏不得运用,需要修好再用。 3、台虎铣夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。 4、运用电动工具时,要有绝缘爱护和安全接地措施。运用砂轮时,要戴好防护眼镜。在铣台上进行操作加工时要有防护网。 5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证安全,便于取放,并避开碰伤已加工的表面。 6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件需要要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。 7、运用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。 三、阅历总结 1、透过实习,对铣削加工的特点、加工范围,对铣床的组
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