机房空调机安装标准工艺规范范本

1、机房空调机安装工艺规范1、 空调室内、外机组安装位置确定原则:1-1 机房设计图纸有标明的，按设计图纸执行，若设计图纸无标明，与业主按下列原则协商确定。1-2室外、室内机组的连接管距离要尽量短。1-3机组安装应预留修空间，机组的左侧、右侧及前方应有864mm的操作空间，地板下送风的室内机尽量布置在机房的中心而不是周边区，各室内机组之间不要靠的太近1-4风冷式冷凝器放在室外最安全且容易维修的地方(避免放在公共通道和积水积雪的地方)1-5风冷式冷凝器应安装在清洁空气区，远离可能污染盘管的污染区，特别是油烟、粉尘区，远离障碍物1m以上1-6风冷式冷凝器(包括乙二醇溶液冷凝冷却器)应远离热源2、工艺管

2、道安装总体要求2-1符合各工种国家规范。2-2管道布置整齐美观，横平坚直(坡度要求除外)。2-3管道固定牢靠，若管道振动较大，应用减振支座固定。2-4除铜管外，其余管道外表面刷不同油漆，以区别各工种管道2-5永久性隐蔽管道应与业主验收签字后再封闭覆盖物。2-6管道穿墙必须加护套，安装完毕必须用密封胶可靠密封穿墙孔洞。2-7管道应尽量减少弯头等局部阻力损失，以最短的距离连接。2-8在活动地板下布置管路，其管路走向与气流方向平行，尽量减少下送风气流阻力3、空调机组开箱验收规范:3-1必须在业主代表、供应商代表共同在场方可开始验收(声明不参与除外)3-2按照设备清单检查外装上空调机组、附件型号、台数

3、是否相符。3-3小心撬开空调机包装木框、不得损伤空调机外表，注意保留外包塑塑料薄膜3-4取出随机资料袋，按照装箱清单清点空调机及附件、随机技术资料、备用零件等是否相符。安装期间随机资料应妥善保管。3-5外观检查:检查空调机外观和各种标识。3-6内部检查:3-6.1打开机壳检查空调机检查机组零件是否和技术资料相符。3-6.2检查连接铜管是否用泄漏现象。3-6.3检查空气换热器翅片是否划伤，压瘪等，换热器铜管是否有明显的小孔等。3-6.4转动风机皮带，检查是否灵活。3-6.5检查其他零部件。3-7检查完毕，重新固定外壳，并填写空调机开箱验收检查表。4、空调室内机、室外机安装规范4-1严格按照安装图

4、位置放线、定位。4-2空调机组找平:用水平尺找平，垂直偏差、水平偏差小于等于1mm。4-3固定牢靠，若安装在可调活动地板上，在机组下面必须安装一个支架，并且支架应能承受空调机组的荷载。4-4室内机组下面应加垫木或厚度不小于10mm的橡胶板(专用减震橡胶板)减震，若随机技术文件另有要求按照随机技术文件安装。4-5室外机要用不锈钢膨胀螺栓固定，并且必须加弹簧垫片。5、制冷剂管道安装规范:5-1材料:进口的紫铜管。5-2管径:一般按机器接口确定。5-3制冷剂管道的吹洗脱脂:5-3.1脱脂清洗剂:乙醚，纯度要求:化学纯。5-3.2压力吹洗气体:氮气，出气压力:0.6Mpa，要求:纯净。5-3.3操作步

5、骤:用干净布沾乙醚，醚回捅铜管，再用压力氮气吹洗，如此反复1-3次。5-4制冷剂管道均用铜管焊接，焊接工艺要求见:第六节。5-5制冷剂管道的弯管、存油弯、反向弯操作:5-5.1弯曲管道必须用专用弯管器操作，禁止用手直接弯曲。5-5.2垂直立管高度一般不能超过12m，若超过12m，应在每隔12处的气管中设置一个存油弯，存油弯的曲率半径不小于管道直径的1.5倍。存油弯优先选用专用存油弯配件。5-5.3在风冷式冷凝器的出入口的水平管段上应设置向上的反向弯，高度为190mm，以防止停机时制冷剂倒流，优先选用专用方向弯配件。5-6制冷剂管道除与机组连接接口外，中途一般不得有接口。特别是无法维修的地方。6

6、、加湿器供水管的安装规范:6-1材料:国标镀锌焊接用钢管。6-2管径、管道安装其他细节:按安装图执行。6-3若水质不好，应安装净化过滤器，若不能保证持续供水或水压低于0.1Mpa,应设补给水箱.6-4管道切断阀门:铜球阀。6-5管道连接形式:丝扣连接，密封材料用:聚四氟乙稀密封带。6-6管道最低点设紧急泻水阀。7、室内机组冷凝排水管、活动地板夹层排水管的安装:7-1材料:国标镀锌焊接用钢管。7-2管径、管道安装其他细节:按安装图执行。7-3管道保温:排水管必须保温，保温材料:制冷剂管道专用保温管套。7-4机组冷凝水出口必须设存水弯、放气口。7-5管道切断阀门；铜球阀。7-6管道连接形式:丝扣连

7、接，密封材料用:聚四氟乙稀密封带。7-7管道最低点设紧急泻水阀。7-8要接到地漏，不得直接插到公共下水道，应保证下水道的水不会倒流回机器内。7-9排水坡度:大于5。8、铜管焊接工艺规范:8-1应采用硬钎焊工艺8-2焊料:优先按随机技术资料执行，无要求时，采用进口铜磷焊料。8-3焊药:优先按随机技术资料执行，无要求时，采用进口活性化熔剂。8-4火焰种类:中性焰。8-5气瓶调整压力:氧气:0.15-0.2MPa，乙炔:0.01-0.02Mpa。8-6插焊的深度和间隙:管径10-20mm20mm25-35mm间隙0.06-0.2mm0.06-0.26mm0.06-0.55mm深入长度10-15mm1

8、5mm15mm8-7铜管焊接工艺要求:8-7.1铜管焊接前气瓶、焊枪、减压阀、气管安全检查。8-7.2铜管焊接前的清洁处理:焊接前用干布擦试(必要时沾少许酒精)，保证焊接的铜管接头清洁光亮，不可有油污、涂料，氧化层等。8-7.3铜管焊接加热应均匀。8-7.4铜管焊接完毕后要清理表面氧化层。8-7.5铜管焊接外观检查:焊缝焊料不得有堆积，开裂，粗糙、气泡、气孔等现象。9、电气线路安装规范:9-1在空调机组2.5M范围内设手动断路器一个，作为总电源开关。9-2专线供给空调机组，不得和机房设备、耗电量大的设备共用一路电源。9-3电气安装符合国家电气安装规范。9-4控制线路和动力电源线分开铺设，不得共

9、用同一条护套管。9-5控制线路采用随机电线。9-6动力电源线材料:优先按随机技术资料进行，无要求时，选择VV或VLV型电力电缆。9-7动力电源线线径:优先按随机技术资料执行，无要求时，按下表选择:额定电流(A)电缆截面(mm2)6-82.511-20421-30631-451046-65109-8电源护套管材料:薄壁电线管，管径按安装图执行。10、 冷剂冲注、排空操作:10-1 制冷剂冲注:机房空调本身冲注有R22制冷剂，管道连接后，按照随机技术文件开启相关阀门即可。10-2当制冷剂管道超过12M且低压运行压力小于0.3Mpa(冬天)或0.4Mpa(夏天)时，应向系统内补充制冷剂，外加制冷剂采

10、用进口制冷剂。10-3冲注制冷剂的同时，应对系统进行冲洗排污排空，方法按照随机技术资料执行。11、制冷剂管道气密型试验和检漏:11-1外观检漏:检查铜管焊接处是否有渗漏油迹。11-2检漏仪检漏:用专用的电子检漏检验。11-3压力检漏:制冷剂冲注完成后，保压12小时，记录保压前后空调机组制冷剂压力变化情况，压力差在排除气候温度影响外，压力降理论上应为0MPa。12、空调机组开机调试规范:12-1调试前重新检查空调机的安装是否正确。12-2检查制冷剂管道切断阀是否打开，检查加湿器供水管路是否畅通，水压是否足够。12-3检查排水管路是否畅通。12-4电源端子固定是否牢靠。12-5切断全部到环境控制单

11、元去的电源。12-6将温度传感器和湿度传感器安装在插座上。12-7合上电源，检查电源电压波动是否超过10%。12-8合上线路总开关，检查变压器Ts和T115上的次级电压是否符合随机技术文件。12-9按下ON按钮，风机启动运转，ON指示灯亮。室外冷凝器同时工作，3min后压缩机启动。12-10定好温度、湿度值和灵敏度，报警参数及其他控制功能。12-11进入试运行阶段，制冷剂参考压力为: 制冷剂蒸发温度:+5 低压压力:0.493MPa 风冷式冷凝器制冷剂冷凝温度:50 高压压力:1.88MPaPAGE PAGE 10附件：工程施工现场应急预案及安全保证措施一、编制原则1、以人为本,安全第一原则。

12、把保障人民群众生命财产安全,最大限度地预防和减少突发事件所造成的损失作为首要任务。 2、统一领导,分级负责原则。在本项目部领导统一组织下,发挥各职能部门作用,逐级落实安全生产责任,建立完善的突发事件应急管理机制。 3、依靠科学,依法规范原则。科学技术是第一生产力,利用现代科学技术,发挥专业技术人员作用,依照行业安全生产法规,规范应急救援工作。 4、预防为主,防止结合原则。认真贯彻安全第一,预防为主,综合治理的基本方针,坚持突发事件应急与预防工作相结合,重点做好预防、预测、预警、预报和常态下风险评估、应急准备、应急队伍建设、应急演练等项工作。确保应急预案的科学性、权威性、规范性和可操作性。二、编

13、制目的1、应急预案应针对那些可能造成企业、系统人员死亡或严重伤害、设备和环境受到严重破坏的突发性灾害,如触电事故、泥石流灾害、火灾、环境破坏等。2、应急预案是对日常安全管理工作的必要补充,应急预案应以完善的预防措施为基础,体现“安全第一、预防为主”的方针。3、应急预案应以努力保护人身安全、防止人员伤害为第一目的,同时兼顾设备和环境的防护,尽量减少灾害的损失程度。4、应急预案应结合实际,措施明确具体,具有很强的可操作性。5、应急预案应经常检查修订,以保证先进科学的防灾、减灾设备和措施被采用。三、应急组织机构及职责1、应急组织机构为加强安全领导,进行系统化、网络化管理,项目部成立应急预案管理领导小

14、组,项目经理任组长,项目总工程师、常务副经理、安全总监、项目副经理为副组长,各职能部门负责人、安全环保部安全员、各施工队专职安全员、施工队队长为组员,负责日常的安全管理工作。2、应急领导小组职责负责重、特大事故的现场应急抢险救援指挥,对施工现场突发性情况进行技术、资金和设备支持,在施工现场发生重特大事故时以最快的时间达到现场,分析紧急状态和确定风险事故级别,负责分部和有关地方管理部门、组织、机构联络和报告事故情况,制定抢险救援的方案措施,领导现场应急抢险救援工作,确定紧急状态的解除,协助事故原因的调查和处理工作。在上级和有关地方部门进入的情况下,参与制定抢险救援方案措施,做好应急抢险救援配合工

15、作。四、应急预案的基本要求1、发生人员伤亡事故后,施工现场应急处理措施一般规定 当发生事故时,负伤人员或者最先发现事故的人,应立即报告项目经理或专项安全负责人,并应马上组织人力现场抢救伤害者,根据伤情需要,协助医务人员运送伤者到医院或拨打“120”,请求协助抢救。 1.1事故发生后,各级人员应保镇静及冷静,切实负起本身责任,主动控制局面。要有组织、有指挥和结合实际进行妥善处理。 1.2 第一时间进行“救死扶伤”,采取措施救护受伤(害)人员,对必须在现场进行紧急抢救的,应采取应急方法如止血、人工呼吸等进行施救。否则必须立即用工地的交通工具或截出租车将伤者送到就近医院进行抢救。同时应采取有效措防止

16、事故蔓延扩大。 1.3 认真保护事故现场及善后工作。凡与事故有关的物体、痕迹、状态不得破坏,并划出保护区禁止闲人进入。 1.4 因抢救受伤(害)人员,以及疏导交通等原因,需要移动现场某些物体时,必须做好现场标记、拍照、录像或绘制现场简图,并写出书面记录,妥善保存现场重要痕迹、物证等。 2、 发生火警、火灾事故时,施工现场应急处理措施一般规定。 2.1 应立即了解起火部位及燃烧的物质,积极抢救伤者及使用施工现场所有消防器材进行灭火自救工作。 2.2 迅速准确地拨打119报警。在拨打119时,做到镇静拨号,说清火灾单位的名称、地址、电话号码、燃烧部位、燃烧物质的性能等。 2.3报警后,派专人到约定

17、的路口迎接消防队。 2.4 在消防部门到达前,对易燃、易爆的物质采取正确有效的隔离。根据火场情况,机动灵活地选择灭火工具。 2.5 在扑救现场,应行动统一,如火势扩大,一般扑救不可能时,应及时组织撤退扑救人员,避免不必要的伤亡。 3、 利用一切可行的通讯工具按规定时间内将事故情况进行层级上报。 4、发生事故层级上报时限。 4.1 轻伤事故,应在24小时内报告企业负责人、安全管理部门和基层工会组织。 4.2 重伤事故,一般情况下,事故单位应在24小时内报上级主管单位,由上级主管单位分XX市有关部门。对涉外有影响的,事故单位应在事故发生后4小时内如实报上级主管单位。 4.3 重伤3人或死亡1至2人

18、的事故,事故单位应在事故发生后4小时内如实报上级主管单位,由上级主管单位分XX市有关部门。 4.4 死亡3人以上重大、特别重大死亡事故应在事故发生后2小时XX市人民政府,同时报上级主管单XX市劳动行政部门、工会组织、公安部门。 4.5 发生急性中毒、中署事故,除报上级主管单XX公司安质部、办公室)外,应同时XX市卫生行政部门。 4.6 发生爆炸物品爆炸事故和火灾事故,除报报上级主管单XX公司质安部、办公室)外,应同时XX市公安部门。5、防止违章和事故的安全规定 5.1 未经三级安全教育的新工人,复工换岗的人员未经岗位安全教育,不得进入施工现场的工作岗位进行操作。 5.2 不正确佩戴安全帽及佩戴超过使用年限(2年半)的安全帽,不准进入施工现场。 5.3 严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。 5.4 严禁酒后及带小