后张法预应力施工质量控制论文

1、后张法预应力施工质量掌握论文后张法预应力施工质量掌握论文摘要：结合工程实例依据支架、模板、钢筋、混凝土、钢绞线、张拉、压浆及封锚等施工工艺对后张法预应力施工质量掌握进行论 述；关键词：后张法；预应力；质量人们为了改善结构构件在工作状态下的工作性能、提高其强度而 在使用前预先施加的永久性内应力称为预应力；预应力施工工艺有 多种,随着技术进步,后张法施工工艺越来越得到人们的信任,文 章结合工程实际论述了后张法预应力施工质量掌握；1 工程概况水江至界石高速大路是重庆至长沙大路重庆境内的最西段,紧邻 重庆市区,起点为南川市水江镇,止点在巴南区界石镇,全长 84；8km；为双向四车道高速大路,路基宽度为

2、26m（分别式 13m 2）,该工程段有大黄桷树 1 号大桥桥长 269；104m,大黄桷树 2 号大桥长 256m,二蹬岩小桥桥长40m；大黄桷树 2 号大桥位于整体式路基上,其余桥位于分别式路基上,均为高填地段跨冲沟旱桥,两座大桥上部为 20m后张预应力宽幅空心板,小桥为16m后张预应力宽幅空心板,下部墩为桩基础、双柱式墩,桥台为桩基础或扩大基础 U型桥台；2 支架施工2.1 支架基础施工过程中为了保证支架基础坚固,将施工路段整平、压实,为了保证强度在表面浇筑20cm厚 C20混凝土,并待其强度达到70%时开头敷设支架；2.2 支架搭设 搭设前先进行测量放线,第一放出中心轴线,然后在搭设支

3、架范 围内用槽钢铺设并精平,将支架搭设在槽钢上,支架采纳满堂红搭 设,以中心线为轴线对称搭设,支架竖杆横向间距为 60cm 60cm,每层搭设高度为 120cm或 60cm,采纳可调 U型下托来调整支架横杆水平度,并保证 U型顶托螺旋调解幅度掌握在 2.3 支架预压20cm以内；支架搭设完毕后采纳沙袋等重物进行等载预压,待沙袋摆放好后在地面上以纵轴间距 5m与在模板上依据高程掌握点设置观测点,以对支架进行沉降观测,待支架充分稳固并预压时间不少于 7d 后开头卸载,依据实测结果运算地面沉降、支架弹性等数值,并依据该值运算模板预拱度；3 模板施工依据设计尺寸,制作定型大块钢模板,面板为 6mm厚钢

4、板,每块长 2m；在模板使用前第一进行试拼打磨、除锈、涂脱模剂；模板敷设前在支架 U型顶托上沿路纵向摆放横截面10cm 10cm的方木作为纵梁,在纵梁上摆放横截面为 5cm 10cm、间距 25cm方木作为横梁,之后在横梁上敷设模板,模板安装时底边缘与底边缘槽钢用螺杆联 接,模板与模板也用螺栓联系接,支撑全部采纳槽钢通过对拉螺杆 固定； 14 钢筋制作安装该工程钢筋的特点是钢筋密集、弯曲较多,预埋件较多,施工质 量要求高等,因此钢筋下料尺寸必需严格依据图纸及相关规范进行,钢筋安装第一安装主骨架,待其就位后安装底板钢筋,底板钢筋接头尽可能布置在各孔的1/4L 处,同时防止接头处于同一截面；钢筋混

5、凝土爱护层垫块采纳同标号混凝土垫块；5 管道成孔 预应力管道成孔采纳波纹管,管道接头处的管径应大一号,锚具 采纳 OVM型锚具及配套设施；第一应依据图纸坐标精确布置波纹管定位筋,并将定位筋点焊在钢筋骨架上；波纹管施工接头处用小锤 将接口整平,以防在穿束时造成波纹管翻卷,之后将接头用胶带密 封好以加强密封性；按预应力管道坐标用井字架固定波纹管,安装 端模和锚垫板,锚垫板必需垂直于管道轴线,位置正确,并在锚垫 板接头处用胶带或其他东西塞好以防止水泥浆渗进锚孔；6 混凝土施工该工程混凝土采纳强制式搅拌机拌和,在施工前 28d 即进行配比 试验以确保精确配比；混凝土浇筑前采纳清扫或高压水车等对模板 内

6、进行清洗,并对支架、模板及预埋件进行检查；该工程混凝土浇 筑采纳一次成型分层浇筑,浇筑由一端开头进行,每次长度为 15m 左右,厚度为 30cm左右,混凝土振捣采纳插入式振捣器振捣,并确 保振点匀称、严密,不得有漏振及过振现象；施工现场预备多种类 型振捣器,以便于依据钢筋及管道间距大小来协作使用,在施工过 程中应同时防止振捣器碰撞波纹管、预埋件等；混凝土浇筑完成1d2d,其强度达到设计强度的 模应防止混凝土掉边；混凝土浇筑40%50%后及可进行拆模工作,拆 4h 左右完成终凝后及进行养护工作,养护采纳麻布片掩盖浇水养护方法,养护过程中应确保混凝土 表面充分潮湿； 27 钢绞线施工钢绞线下料依据

7、设计长度加工下料,下料时应清除表面杂物及锈 蚀,下料采纳砂轮机切割,之后依据每束根数编束后用 2022 号铁 丝绑扎,绑扎完成后采纳人工整束穿束方法,穿束时应慢速匀速进 行,确保波纹管不被破坏；8 张拉张拉必需由有体会的专业技术队伍进行施工,张拉前应对构件进 行检验,保证外观尺寸符合质量标准,并在混凝土强度达到设计要 求后进行,张拉前并应对油顶油表进行校验；该工程张拉设备采纳YT200 型千斤顶,共 2 台,与其配套的2 台油泵和帮助压浆泵2台进行；张拉采纳双向对称张拉,张拉过程依据安装锚具、千斤顶,张拉至初应力,作出伸长量起始标记,张拉到设计应力,测量伸长量,回油锚固,量至实际伸长量并求出回

8、缩值的 次序进行；在锚具安装时夹片应先敲紧,外露量一样,安装好后应准时张拉,以防止 张拉前锚具生锈；张拉过程中采纳拉力与伸长值双掌握；9 压浆及封锚压浆是后张法施工工艺重要环节,采纳水泥应符合设计要求,并保证水泥浆水灰比掌握在0.4 0.45 之间, 3h 后沁水率最大不得超过 3%,24h 后沁水全部被吸取；为了削减水泥浆收缩该工程在水泥 浆内掺入水泥重量的 0.1%的铝粉并与水泥浆充分混合；在灌浆前先 用压力为 0.3MPa0.5MPa的压力水冲洗孔道；灌浆次序先下后上,并在孔道末端设置稳压阀,灌浆时待另一端溢出浓浆之后关闭稳压 阀,之后屏浆 1min,使水泥浆在有压状态下凝聚,以保证压浆丰满；灌浆时每条孔道应一次灌成,中途不得停顿,否就应将已压的水泥 浆冲洗洁净,重新灌浆；后张法预应力施工应实行优质的原材料,选用科学合理的施工工 艺,施工中应严格掌握管道以及锚具安装位置及尺寸,保证压浆所 用混凝土协作比、搅拌及浇筑、振捣质量,张拉工艺应得当等