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文档简介

1、箱式氮化炉操作指导书一工艺及工艺要求见附表一 二摆放方式见附表二三升温及预热 1开头升温前应检测各动作是否运行正常。如后炉门、升降机、后驱动、前门火帘及废气燃烧口等 是否正常。确认前方可排气升温5801h3005801h3001h长时间停炉5805803001h翻开炉门1001h2h排气在升温的过程中即可进展后室排气，后室排气量大于 60 立方前方可通入氨气进展预渗，前室置换量到达 50 立方以上前方可进展进出炉操作。预渗短时间停炉一个星期以内预渗12 小时，长时间停炉一个星期以上预渗24 小时，预渗工艺参数与生产工艺参数一样，可不通入二氧化碳。四安全操作规程操作人员须经过培训，对设备的各个报

2、警信号，动作运行过程等操作了解，且考核合格前方可进展氮化炉操作。进炉时必需先确定推拉车位置是否对正，确定前方可进展搬入程序。对齐对齐在进出炉的过程中，炉前门位置不允许站人或有人员走动，操作工必需在现场进展监控。在进出炉后，操作工必需进展进一步确认，进炉时应确认主炉是否降温，出炉时应对推拉链的 声音，淬火时的油烟及油温等进一步进展确认，以保证操作的有效性。操作工须每 45 分钟对设备进展一次巡查，认真记录和调整气体流量，以保证工艺的有效性。操作工应每天检测三相电流是否平衡，三个温度表是否全都，设备冷却水是否通畅，如有特别 应准时进展汇报并将产品隔离。五设备保养及维护油面位置油面油面位置油面油面位

3、置在2030 之间油雾器油面在规定范围15 天加一次高温黄油油搅拌电机和气缸座每二个月加工次高温黄油设备工作时四分管必需有水水路过滤网每个星期清理一次把握柜空调每三天清理一次过滤网附表一常发农业装备单缸机机加工曲轴分厂氮化工艺卡单位单缸机机加工1、卸料前先将随炉检测试样拿出并标记。技术要求：零件图号零件名称材 料单件重量总重量大柴曲轴曲轴QT800-215-20Kg1800Kg齐，卸料过程中零件应轻拿轻放，严禁碰伤磕毛。3、待检验试样合格后转交下道工序，如否，则抽取曲轴检验。白亮层深度：0.002-0.015mm外表硬度：420HV0.1工艺流程：进料核对装料前清洗预氧化Y1软氮化设备编号：N1后清洗设备编号Q2检验卸料转交预氧化工艺曲线：300350温度空冷气体渗氮工艺曲线：留意事项：1、装料按生产炉容量，装炉量84-130件。升温2、其渗氮温度指设定温度，波升温 均温3NH06.5/6.53氮化5/5排气油冷 油温75动值5 3、在油冷前5分钟应将前室维持时间(min)30户袋222N推链 112工艺 160211113/316氮气调整至9m3/h 4、检验试样：磨抛后的试样擦CO2时间0.25/0 .25210min040min干后随机置于料盘底盘上。编制日期更改文件号 标记

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