机械制造技术基础教案

1、 4机械制造技术根底教案适用专业：机械设计制造及自动化、汽车等机类专业教 技术根底，2022年，机械工业出版社时总 学时： 56第一章 绪论一、教学根本要求与目标了解机械制造业的作用和进呈现状。明确本课程的学习目的和方法。到达目的：使学生明确本课程的教学内容与作用，激发学生的学习乐观性与兴趣。二、方法与手段本章内容要求学生自学。其次章 机械零件加工外表的形成一、教学根本要求与目标机械加工的根底学问法。机械零件的观看与协作1把握根本尺寸、极限尺寸、公差、偏差、误差、零线、公差带、标准公差、根本偏差的概念，把握协作及其类型、基孔制、基轴制的概念。 2了解标准公差系列及根本偏差系列，把握按根本尺寸及

2、公差等级查标准公 差及根本偏差的方法，把握公差与协作的选用原则。 3把握常用的外形公差如平面、直线度、圆度、圆柱度的意义和标注方 法。 4把握常用的位置公差如平行度、垂直度、同轴度、对称度、圆跳动的定 义和标注方法。工件在工艺系统内的安装 1把握设计基准、工艺基准等的概念；了解工件在系统内安装的方法。 2把握六点定位原理包括完全定位、不完全定位、过定位、欠定位。 3把握工件定位方式及其定位元件及构造，包括平面定位、圆柱孔定位、外圆柱面定位和“一面两销”定位等。 4了解工件的夹紧方式，包括夹紧力的大小、方向、作用点确实定原则。 到达目的：使学生了解和把握机械加工过程的根本常识，为后续内容的学习打

3、下根底。二、重点零件公差的应用。工件六点定位原理。三、方法与手段教学内容。四、内容与学时安排1 学时其次节 金属切削机床根本学问1 学时第三节 机械零件的公差与协作7 学时第四节 工件的定位和夹紧7 学时五、课外学习要求作业一：零件协作公差的计算与公差带图。作业二：零件外形位置公差的标注。作业三：工件定位方式的分析。第三章 金属切削根本学问一、教学根本要求与目标角度的标注方法。把握切削力的形成、分解及影响因素。把握切削热的来源、传散影响因素。生疏刀具磨损及使用寿命的概念。到达目的：使学生了解和把握金属切削原理的根本理论，为后续内容的学习打下根底。二、重点切削用量与切削力、切削温度、刀具寿命、加

4、工质量的关系。刀具几何参数与切削力、切削温度、刀具寿命、加工质量的关系。三、方法与手段利用多媒体、课程教学和切削试验，使学生把握教学内容。四、内容与学时安排第一节 刀具切削局部几何参数3 学时6 学时4 学时2 学时五、课外学习要求作业一：机械制造技术根底复习思考题 第 8、9 题。作业二：机械制造技术根底复习思考题 第 14、16、18、22 题。第四章 外圆外表加工一、教学根本要求与目标了解 CA6140 车床的组成、构造及工艺范围，把握 CA6140 车床主运动传CA6140 车床进给运动传动系统中车削米制螺纹的传动路线，CA6140 车床米制纵向机动进给运动传动路线。了解外圆外表的技术

5、要求。了解外圆磨削及外圆磨床的构造特点。二、重点CA6140 车床主运动传动系统。CA6140 车床进给运动传动系统。三、方法与手段利用多媒体、课程教学和挂图，使学生把握教学内容。四、内容与学时安排6学时2学时五、课外学习要求1. 作业一：机械制造技术根底复习思考题 第 57、59、60 题。第五章 平面加工一、教学根本要求与目标生疏平面加工方法。刀、面铣刀铣削平面的方式及特点。X62W 卧式升降台铣床的调整方式及应用范围。到达目的：使学生了解平面加工的方法及使用的机床。二、重点平面的铣削方式。三、方法与手段利用多媒体、课程教学，使学生把握教学内容。四、内容与学时安排第一节 常用的平面加工方法

6、0.5 学时3学时自学第四节 平面磨削及平面磨床0.5 学时五、课外学习要求1. 65、66、67、69 题。第六章 孔及孔系加工一、教学根本要求与目标生疏孔的加工方法。点。了解钻床、镗床的构造及工艺范围。到达目的：使学生了解孔加工的方法及使用的机床，为后续内容的学习打下根底。二、重点钻孔、扩孔、铰孔和镗孔的工艺特点及应用范围。三、方法与手段利用多媒体和课程教学，使学生把握教学内容。四、内容与学时安排第一节 同轴孔及孔系的精度要求0.5 学时2学时第三节 孔加工典型设备0.5 学时五、课外学习要求第七章 机械加工工艺规程的制订一、教学根本要求与目标把握生产过程、工艺过程、工序、安装、工位、工步的概念。把握定位基准的概念，把握粗基准、精基准的选择原则。阶段的划分、工序集中与分散的安排，工序挨次安排的原则。间定额确实定，切削用量确实定、切削液的选用等。到达目的：使学生把握零件机械加工工艺规程制订的方法和内容。二、重点1. 零件机械加工工艺规程的设计。三、方法与手段容。四、内容与学时安排第一节 机械