锅炉维修施工方案

1、11目录 HYPERLINK l _TOC_250009 第一章 编制依据2 HYPERLINK l _TOC_250008 其次章工程概况2 HYPERLINK l _TOC_250007 第三章 施工部署3 HYPERLINK l _TOC_250006 第四章 施工总平面布置图4 HYPERLINK l _TOC_250005 第五章 施工进度方案5 HYPERLINK l _TOC_250004 第六章 主要施工方案6 HYPERLINK l _TOC_250003 第七章 项目质量保证措施9 HYPERLINK l _TOC_250002 第八章 施工平安保证措施9 HYPERLIN

2、K l _TOC_250001 第九章 特殊过程把握方案11第十章 雨季施工技术保证措错误!未定义书签。第十二章 工期保证措施错误!未定义书签。 HYPERLINK l _TOC_250000 第十三章 拟投入本工程的主要施工机械设备表15第十四章 本工程劳动力方案表15附件一：工程划分及检验和试验方案错误!未定义书签。附件二重大危急源预控措施错误!未定义书签。附件三：施工进度方案错误!未定义书签。22第一章 编制依据编制依据1。1TSG G00012012；锅炉安装工程施工及验收规范GB502732009；（GB50211-2004)；1。4NB/T470142011；（GB50275-20

3、10)试行中有关规定；机械设备安装工程及验收通用规范(GB502312009）；1。7（GB50254GB5025796）1。8GB502352010以上标准若有新的标准颁布，则执行新标准.工程简介项目名称：锅炉大修改造工程工程地点：广西来宾市设计单位：1。4。5:2014724,20141020工程特点2。2主要工程内容序号项目名称序号项目名称规格型号数量设计参数775t/h 锅炉下联箱上部水冷11壁管段更换775t/h 锅炉更换低温过热器 383。52441下部弯头3775t/h 锅炉高温组过热 423。53 PAGE PAGE 15器蛇形管屏器蛇形管屏875t/h 点火筒外钢护板拆除4及

4、恢复5423.5过热器管下部弯头6更换管路3。锅炉设计参数75t/h； 工作压力:3。82MPa； 450C燃烧方式：层燃；:105；设计效率：80%；适用燃烧：煤粉、蔗渣。GB15761996低压锅炉水质标准的规定.第三章 施工部署1.工程总体目标1。1100，顾客满足85%9620141020职业健康平安目标:杜绝重大死亡、重伤事故，力争轻伤事故为零，杜绝职业病发生。环境目标:噪声和污水排放力争达到国家建设工程法规要求，固体废弃物实现分类管理，节省能源和资源。文明施工目标：按 JGJ59-2011 标准要求达标。2.施工组织机构限公司锅炉大修改造工程项目部” 。现场协调与部署作。完善设计图

5、纸。3。3在施工过程中认真予以落实和执行。范、规程.3。6的把握，使方案管理处于最佳状态。主要施工阶段划分4。1 锅炉各管道拆除4.24。3 锅炉各管道的通球；锅炉各管道的安装；锅炉各管道的无损探伤；锅炉系统的试压、保温。依据本工程施工特点，结合本工程工期要求,本工程总体施工部署为：过热器管屏拆装为本工程施工关键线路，其他分部项目安装为帮助线路按流水搭接法进行组织施工。 5。工期要求为了更好地把握施工工期，施工进度方案要按合同要求工期完成，即自签证合同之日起至2014年7月28日,支配施工方在合同工期内合理的按人、机、料的进场。有效的防止窝工的事情发第四章 施工总平面布置图施工生产生活临时设施

6、规划4m3m，由甲方指定地点。1。21。34m3m;1。4用途m用途m2位置需用时间日常办公12由业主指定88存放机具、材料24由业主指定882。施工生产生活用水总管均接受DN50DN20主指定地点引出。3.施工临时用电架设按公司施工临时用电管理方法执行。电源按业主指定地点接出.第五章 施工进度方案1.施工进度方案详见附件三2。本工程工期形象进度把握如下：。12014728。2201410202。3工期:88日历天。第六章 主要施工方案1.锅炉高温过热器管弯头、低温过热器管弯头，水冷壁导气管拆除高温过热器管弯头拆除挨次：锅炉高温过热器弯头拆除管头切割打磨低温过热器管下部弯头拆除挨次：锅炉低温过

7、热器下部弯头拆除管头切割打磨水冷壁下集箱上部直管段拆除挨次：水冷壁管下集箱浇筑料拆除水冷壁直管段管拆除联箱管头切除管头切割打磨2。锅炉过热器管、水冷壁导气管安装2。1重皮、砂眼等表面缺陷，检查管子和组件外形尺寸和弯曲度。2。22。32mm。2.5求等，按焊接工艺指导书进行.锅炉过热器管屏焊接工艺要求:焊工担当。3。2 焊工必需生疏和认真执行工艺规程。焊接前应依据焊接工艺指导书的内容进行焊接工艺评定，严格依据给定的焊接工艺和焊接技术措施进行施焊。10mm20mm的质量，其尺寸及角度应符合要求。坡口的加工及角度应按设计图纸要求。口不行余存氧化物现象.接质量，锅炉修理的各管道接受全氩弧焊或氩电联焊的

8、工艺和方法进行。3。8接受钳组对口的焊口，应保证管子平整、垂直度。对口错边量应小于管壁厚度的20%。3.91-210mm，2/3。3。10 水平固定焊从仰焊部位开头，从两侧向上焊接。垂直固定焊从点固焊对面焊接。3。11 施焊中应特殊留意接头和收弧的质量，收弧时应将熔池填满.多层多道焊的接头应错开.纹等缺陷应准时核查材质和准时处理。1/3.打底层焊完后,应准时进行次层爱护焊的焊接，以防止产生裂纹。3。15 焊接作业的焊工应对自己担当的焊接的焊口进行 100%的焊后检查，自检应合格，并用钢印打上自己的代号.0.5mm，焊缝咬边总长度1/100mm，焊缝高度应符合图纸要求.25.4。锅炉水压试验：4

9、。1的安装、使用、修理保养说明书，1.255。25MPa。4。2、试验的范围包括锅炉本体全部受热面;给水出口;蒸汽出口；锅筒；过热器;膜式壁管、省煤器、汽水管道；阀门；排水管；仪表管.4。34.3。1面管子支吊架等的安装工作是否完全；4。3。24.3.3 组合及安装时用的临时加固和固定的支撑要清除洁净;4。3.4齐全；。55以上，水温不应超过80。4.3.6 搭设一些必要的脚手架,并配备充分的照明设施；4。3.74.3.8热器出口联箱处的压力读数为准。水压试验的压力规定和试验方法.4。4。1 试验压力为锅筒工作压力的 1.25 倍;锅炉锅筒工作压力为 4.2MPa,则水压试验压5.25MPa。

10、但依据各锅炉的安装、使用、修理保养说明书进行.4.4。2。4。2.1空阀和进水阀门。4.4.2.302MPa,当压力表达到试验压力的10%问题时，然后再升压至各锅炉的试验压力 5。25MPa，保持压力 20 分钟(此时不须检查)后降至各锅炉的工作压力进行全面检查.检查期间压力应保持不变。若无渗漏现象和特别的残余变形，则认为水压试验合格。2。40。0MPa5.锅炉砌筑及保温:5。15。253按有关标准验收，符合设计要求方能使用.炉顶耐火混凝土内绑扎、铺设的钢丝网要扎捆坚固，尺寸精确。整，缝内按规定填好石棉层，以免漏烟。料薄膜，检查合格后方可施工。5。7误差不得超过规定。5.95。10后方能拆模，

11、并按规定要求进行养护.6。 7272施工的质量进行检查，考核设备是否达到设计力量和是否符合设计要求.6.2锅炉各系统、各部位及附属设备进行一次全面检查,清除隐患.然后依据锅炉使用说明书的试运操作要求和有关规程、规定进行锅炉试运行操作.体帮助机械和附属系统应工作正常.其膨胀和严密性、轴承温度及震惊等均应符合技术要求。锅炉各参数、燃烧状况等均应基本达到设计要求。第七章 项目质量保证措施及有关设备技术要求，并在实施中坚决执行。全员参与质量管理,每个员工都要保证自己的工作质量，对自己的工作质量负责.3。每道工序完成后，都要进行自检和专检，并严格遵守上道工序不合格，不得进入下道工序施工.在每道工序施工后

12、,按要求填写施工记录和检查记录并准时办理签认手续。4.自觉地接受建设、监理单位的监督检查,停检点必需经有关部门检查验收合格并办理相关签字手续后方可进行下道工序的施工。第八章 施工平安保证措施（如焊接、起重、电工等)，必需执证上岗。并将参与施工的特殊工种证书复印件到甲方安监部门认证许可，否则不能开工.2。进场前，指定工作负责人和平安负责人，并将名单报甲方以便工作联系。3签字生效后，方可开工。规程等相关平安规程的规定。5。不得私拉、私接施工用电。6.30307。检修工作开头前必需到甲方办理检修工作票及操作票，经双方共同到现场确认检修平安督，防止发生设备人身事故。作业,避开造成人身伤亡和设备损坏事故

13、.9。19。1.29。1.3。1。49。2。2。1。3。49.2.59。2.69。2.7。2。810、高空作业平安措施证上岗，并定期进行身体检查.高空作业必需有平安技术措施及交底，落实全部平安技术措施和人身防护用品。 10。3抛掷。10.4空作业，暴雨后对高空作业设施进行全面的检查、修复和完善.11。文明施工保证措施文明施工是确保平安施工，提高工程质量的重要手段,也是施工企业综合管理水平的和平安的作业环境。11。111。2劳动爱护用品，不得赤膊，不得穿短裤、裙子、拖鞋、凉鞋、高跟鞋等。11.311。4 在施工过程中，做到工完、料净、场地清”,不给施工现场留下任何残迹和隐患,每天下班前清理一次。

14、工程所需要的材料、设备在现场堆放整齐、坚固，按有关规定不得超宽、超高。（包括总电源箱、配电箱、开关箱、插座箱、电线电缆等）,电焊机一、二次线，三气瓶及气带的布置和管理应进行统一规划，不得任凭摆放.11。7 施工过程中产生的废油、废水等需处理后排放。第九章 特殊过程把握方案施。1。项目开工前由焊接专业技术人员编制焊接作业指导书，并对焊接人员进行技术交底并2.对组焊过程使用的特殊材料或第一次接受的材质、必需按规定做“焊接工艺评定”（新做的工艺评定必需上报一份到施工处。对于已做过的焊接工艺评定，可使用原有的焊接工艺评定。项目部应保存有“焊接工艺评定”的复印件.进入特殊过程施工的人员，必需持有效资格证

15、书，并填写好上岗焊工登记表.60%的库房内。使用前应按规范5。焊接设备的把握按机械设备管理程序进行，应有有效的电流表、电压表、温度计6。焊接人员应严格按操作规程、作业指导书、技术交底文件和焊接工艺卡进行施焊。焊接技术人员应准时对焊接过程进行监控,焊接前应检查焊件拼装状况并填写焊接拼装记7。为实现对焊接参数的连续监控，焊接技术人员应于每天上、下午分别对每台焊机的焊接参数进行记录一次,记录表格应使用焊接记录表，该记录始终连续到特殊过程结束.2。保证工期的措施21做好施工前的预备工作进行施工前的技术培训。指导依据。具体交底，使班组人员明确工期目标。进场等问题。上进行流水施工，提高生产效率。3。缩短工期的主要管理措施3.1，做到材料、机具按质适时适量供应，杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生。家产品，并且做好质量检验手续。3.1.3工作面闲置，以缩短工期。劳动力落实需要量等方面，确保满足现场施工需要。33。3。3 现场工程材料的水平运16t。4 最大限度地接受机械化施3。4措施，推行“三定一奖”的承包方法。3布置其次天的工作措施，准时补回来，保证进度方案的实状况检查，对未完成的进行分5使工程按方案的要求有序地实施。收前12 小时书面通知验收人要的施工预备工作。第十三章 拟投入本工程的主要施工机械设备表序号机械设备名称数量(台)国别产地制造年份力量来源备注1沟通焊机3