机制公司镗工安全操作规程

1、体系公司镗工安全操作规程体系公司镗工安全操作规程体系公司镗工安全操作规程体系公司镗工安全操作规程1、操作者必定熟悉设备的结构和性能，严禁超设备规格使用设备。2、操作者必定严格遵守使用设备的“五项纪律”和依照设备保护“四项要求”使用和保护设备。3、工作前必定按设备“巡回检查内容”检查设备。4、按设备润滑图表规定注油，注油后应将油杯（池）的盖子盖好。5、操作者必定认识滤油器各处毡垫及润滑油杯（池）内的油毡油线的冲刷时间和油箱的换油周期，并按厂规定如期冲刷。6、停车8小时以上再开设备时，应先低速转23分钟，确认润滑系统畅达，各部运转正常后再开始工作。7、装卸工件时，必定依照工件重量和形状采纳安全的吊

2、具和方法。8、工作前依照工件的资料及工件的尺寸，依照标牌选择合适的切削速度及进给量，并将各部的控制手柄放在合适的地址上。9、每变换镗杆和进给速度后，都应严格检查各手柄地址的正确性。10、严禁踩踏设备的导轨面及油漆表面，或在其上放置金属物品。11、经常保持镗杆及其锥度的完满，卸刀具时，严禁用铁锤猛击，应用标准斜铁和铜锤卸掉。12、止在镗杆锥孔内安装与其锥度不付或锥面有划痕不干净的工具，固紧的斜铁必定标准，其实不得用铁锤猛击。13、机床各部夹紧的装置，在部件不运转时，应将其夹紧。14、搬动主轴箱、主轴工作台上滑板、下滑板或后立柱前，必定松开夹紧装置，并保持其滑动面和丝杆牙条的干净和润滑优异。同时还

3、必定检查搬动方向有否撞主轴的情况，确认安全后再开车。15、得用开反车的方法制动辗转的花盘。16、用快速运转时，必定注意其运动方向与方向相反。17、作中进给（或快速）的保险丝合子脱开时，表示进给抗力已超负荷，应停止主电机，同时检查原因和调整，操作者不得自动调整。18、作台上滑板、下滑板、主轴箱与主轴的机着手柄严禁放在灵巧地址上走快车。19、有在机床停车时，才可以控制变换速度和进给量的手柄。20、轴转速手柄及走刀变速手柄不搬转到180严禁辗转手柄，不等主轴转到最低转数时，严禁将手柄推上。21、严禁使用磨钝刃的刀具进行切削。22、严禁在工作台上敲打和校直工件。23、严禁操作者走开或托人代管开动着的设

4、备。24、用后立柱时必定保证其轴承架润滑优异。25、作中必定经常检查设备各部的运转情况和润滑系统的工作情况（经过油窗标仪器装置）如运转和润滑工作不良时，应停止使用设备。26、作中必定经常检查除去上下滑板及工作台导轨上铁屑和油污，并保持周围环境卫生。27、作中经常检查镗杆刀具和工件的紧固情况，不得松动。28、作中必定经常保持镗杆尾架轴承的充分润滑。29、用镗杆制动装置时，应在镗杆的惯性转速降低时进行。30、用花盘径向刀架单独切削时，镗杆须退后到极限位置。31、用铣刀盘铣削平面时，刀盘安装的刀具不得少于二个。32、在切削过程中，刀具未退动工件前不得停车。33、下班前把各手柄置于非工作地址，工作台退到中间位置，镗杆退回，并切断电源。34、下班前15分钟必定停车打扫设备，打扫部位按设备“巡回检查内容”的有关规定进行。（清理铁屑时严禁用手直接打扫，要用专用刷子）35、磨削刀具时应遵守砂轮机安全操作规程。36、周末假日前的设备大打扫应按设备的打扫规定完整进行。内容总结（1）体系公司镗工安全操作规程1、操作者必定熟悉设备的结构和性能，严禁超设备规格使用设备（2）2、操作者必定严格遵守使用设备的“五项纪律”和依照设备保护“四项要求”使用和保护设备（3）3、工作前必定