啤酒发酵课程设计

1、名目一、总论概论设计依据设计指导思想设计范围二、生产工艺生产方法的选择啤酒发酵流程CAD图纸附 三、设备选择主要工艺设备选型计算啤酒罐CAD图纸附四、设计结果的自我总结与评价五、参考文献合肥学院生物工程专业化工课程设计说明书啤酒发酵罐课程设计 总论1.1 概论圆筒体锥底立式发酵罐圆筒体锥底立式发酵罐简称锥形罐 ，已广泛用于发酵啤酒后生产。锥形罐,可单独用于前发酵或后发酵，还可以将前，后发酵合并在该罐 进展一罐法。这种设备的优点在于能缩短发酵时间,而且具有生产上的机敏性，帮能适合于生产各种类型啤酒的要求。目前，国内外啤酒工厂使用较多的是锥形发酵罐这种设备一般置于室外。冷媒多承受乙二醇或酒精溶液。

2、也可使用氨作冷媒，优点心能耗低。承受的管径小，生产费用可以降低。最终沉积在锥底的酵母，可翻开锥底阀门，把酵母排出罐外，局部酵母留作下次待用，安全阀和玻璃视镜。影响发酵设备造价的因素主要包括发酵 设备大小，形式，操作压力及所需的华通讯社却工作负荷， 容光焕发器的形式主要指其单位容光焕发积所需的外表积，这是影响造价的主要因素。罐的高度与直径的比例为1.5-6:1.常用3:1或4:1.罐内真空主要是系列的发酵罐在密闭条件下转罐 可进展内部清洗时造成成的,由于型发酵罐在工作完毕后放料的速度很快.有可能造成成肯定期负压,另外即便函罐内留学生存一部 分二氧化碳.在进展清洗时,二氧化碳有被子除去的可能所以也

3、可能造成真空。由于清洗液中含有碱性物质能与二氧化碳起反响而除去罐内气体。构造及特点啤酒发酵罐是啤酒厂的主要设备之一，其发酵温度把握是依靠调整冷却系统的冷却流量来实现。目前国内外较多承受罐体外壁的夹套通入低温酒精水冷却罐内发酵液，而酒精水的降温是通过液氨蒸发来冷却的，其缺点是需要酒精水的中间换热循环。而本设计对目前现有的啤酒发酵罐，作了进一步进展和改进，其主要特点如下：把大罐的夹层当作蒸发器，液氨直接在夹套内蒸发，利用其气化潜热冷却罐内的啤酒液，从而省却了酒精水的中间换热循环，节约能耗12%以上。把夹套当作蒸发器，由于夹套内的压力比酒精水系统的要高，为此，设置了安全牢靠、合理、构造颖的蜂窝构造夹

4、套，夹套与筒体组成的蜂窝状构造， 其强度和刚度相互得到了提高。夹套焊缝可削减30%。夹套做成分片式，与筒体的焊接完全避开筒体的纵、环向焊缝，避开了氨通过焊缝往罐内啤酒液泄漏的可能性。抑制了其它夹套的缺点。可选用碳钢或不锈钢材料，便于现场制造，降低制造本钱，节约投资费用。1.2设计依据合肥学院生物工程课程设计指导书。合肥学院生物工程课程设计任务书。1.1.2.3化工原理教材、化学工艺设计手册、机械设计手册及生物工程专业基理论课本等参考资料。设计指导思想尽量承受先进的生产技术与设备，认真吸取和借鉴国内外各种产品生产的成熟工艺、技术、设备。合理利用资源，节约能量，消耗指标。设计范围确定工艺流程及生产

5、操作条件工艺及主要设备计算物料衡算、设备计算绘制生产工艺流程图编制课程设计说明书二、 生产工艺生产方法的选择啤酒发酵工艺流程简图：酵母培育扩大培育锥形罐发酵充氧麦汗冷却啤酒发酵流程CAD图纸附三、设备选择主要工艺设备选型计算1发酵罐容积计算依据啤酒生产工艺，二次煮出糖化法为间歇生产，因锥形罐容量较大，糖化冷麦汁需分批在 24 小时内满罐。年生产天数 300 天，旺季每天糖化 6 次，而淡季每天糖化 4 次，考虑到生产的机敏性，选取每天 4 批次糖化冷麦汁量为发酵罐的有效容积：V=1.05741000/300=144.5m3有效发酵罐的填充系数为 =0.85，则全容积为：V=V/ =170 m3

6、全有效发酵罐承受椭圆封头、圆形筒体和圆锥形底，则全V= /6D2ha+ /4)D2hb+ /4)D2H+(1/3 /4)D2h1取筒体 H=2D，封头高ha=1/4)D，封头折边高hb=50mm，圆锥形底角60， 圆锥形底高 h1D/2)/tan30=0.866D，代入上式得V=1.929D3+0.0393D2=170全为便利计算，封头折边可无视不计，则有V=1.929D3=170全解得 D=4.45m,取 D=4.5m,筒体 H=2D=9m，封头高 ha=1/4)D=1m， 验算全容积：0.866V” =0.5244.521+0.7854.520.05+0.7854.529+0.2624.5

7、3全=110.61+0.795+143.06+14.52=174.28m3 Q 总，所以应用 Q 降计算换热面积，则平均温度差tm=t1t2/ln(t1t2)125啤酒发酵液 -5 -2冷媒 25%酒精t1=17t2=7代入tm=17+273.157273.15/ln17/7=11.3K F=Q 降/Ktm=353438/(1403600/1000)11.3=62.1m2冷媒比热 C 冷=4.186kJ/kgK，发酵罐冷带冷媒最大流量：W=Q 降/C 冷(t2t1)=353485/4.186-2(-5)=28089kg/h=20.19t啤酒罐CAD图纸附四、设计结果的自我总结与评价本次课程设计

8、是啤酒发酵工艺的设计，通过本次课程设计我学到了很多东 西。本次课程设计需要大量的化工原理课本学问和计算，这样就能起到学以致用的好处，不仅稳固了我们的学习成果、提高了我们的计算力量，也使我们了解了各种计算在实际生产中的应用与方法。光靠课本上的学问是不够的，还必需查阅很多资料，上网搜寻，这样就提高了我们搜集和整理资料的力量。通过具体的发酵的设计，我们生疏了发酵罐的构造、反响过程、生产流程，还了解了生产过程中附属设备的设计选择。这不是一个单一设备的设计，而是一整套生产系统的设计。它使我们学会了怎样从实际生产动身，周全的考虑问题，从宏观的角度统筹生产，从微观的角度设计好每一个细节。在本次的课程设计中，

9、我查阅了很多资料，了解了很多课堂上学不到的东西。计算机关心设计现在已经被广泛应用于生产中，学会和把握这些技术是我们现代工程技术人员所必需的，在本次课程设计中，我使用了计算机关心设计，肯定得学好现代科学技术，否则，将不能适应社会的快速进展。本次课程设计虽然不是太完善，但到底我们努力了，也得到了熬炼。通过本次课程设计我将理论与实践联系到了一起，学问和力量都得到了提高，这些学问与阅历对自己以后的学习和工作来说都是一笔贵重的财宝。还有本次课程设计依靠的是团队精神，正所谓众人拾柴火焰高、食指抱拳力千斤,团队合作可以节约大量时间,能起到事半功倍的效果。最终，我要感谢我的指导教师胡科研教师，感谢他在本次课程设计中对我的指导和帮助。五、参考文献1. 化学化工物性数据手册无机卷.北京.化学工业出版社2. 苏FO 迪在奥尔斯科戈. 化工根本过程与设备. 北京.化学工业出版