盘锦管线东河跨越施工组织设计

1、第 PAGE 33 页 共 NUMPAGES 34 页1.编制依据1、1施工图纸图纸名称 集-3326 建-141651、2现场踏勘1、3标标准规范范输油管管道工程程设计规规范 GB5502553-220033原油和和天然气气输送管管道跨越越工程设设计规范范SYY/T000155.2-98 建筑抗抗震设计计规范 GBB500011-20001构筑物物抗震设设计规范范 GGB5001911-933建筑地地基处理理技术规规范 JGGJ799-20002钢制管管道及储储罐腐蚀蚀控制工工程设计计规范 SY000077-19999工业金金属管道道设计规规范 GBB503316-20000 油汽输输送用钢

2、钢制弯管管 SSY/TT52557-220044石油天天然气工工业输送送钢管交交货技术术条件第第部分分：级级钢管GB/T977.111-199972.工程程概述工程地点点位于葫葫芦岛市市连山区区锦西河河东，距距沈山铁铁路东河河大桥448.99m距1102国国道东河河大桥约约4000m,向向东距锦锦西东河河桥599m.东东河跨越越起点为为为北岸岸,终点点为河西西岸。改改造总长长度为1109.64mm,其中中跨越水水平长度度97.64mm,采用用桁架跨跨越,其其基础中中心距777.22m。跨跨越段管管线采有有用螺旋旋缝钢管管,规格格为D442610,材质LL3600,设计计压力为为4Mppa设计计

3、最高温温度8000C，最最低温度度为4000C。管管线采用用普通级级环氧粉粉末防腐腐,=3000m,硬硬质聚氨氨酯泡沫沫保温层层,=500mm,聚乙烯烯黄夹克克防腐层层=3mmm。跨跨越结构构为三角角桁架总总长777.2,宽3.2m,高4mm，顶管管选用DD426610,两底管管采用DD325510,腹杆为为D32256,其其高度为为4m。基础采采用冲击击钻孔灌灌注桩，直径为为8000mm，桩上有有承台、支撑柱柱和横梁梁。 跨架管线管托4.78m11.3m10m灌注桩：12004.18m北河床管线跨越越示意图图3.本项项目组织织机构项目负责责人 ： 赵一一庆，技术负责责人： 汪本本刚技术质量量

4、： 宋宋江峰HSE负负责人： 王王吉涛现场施工工负责人人： 段段连顺，于长友友预 算： 王刚刚、谭郡郡材 料： 何大大勇下设三个个施工机机组：土土建机组组 500人、安安装机组组 322人、防防腐机组组 100人4.施工工技术方方案41 施工程程序 工作管连头防腐保温工作管吊装无损检测水压实验桩基检验桁架吊装施工准备测量放线便道修筑灌注桩施工工作管预制桁架预制围堰42施施工技术术措施4.2.1施工工前应向向当地河河道及铁铁路部门门办理施施工手续续，查明明跨越处处是否有有管道、电缆、光缆等等障碍物物。4.2.2施工工前熟悉悉施工图图纸，明明确工艺艺部分的的焊接要要求，确确定焊评评。了解解跨越处处

5、地质情情况和地地形地貌貌，掌握握跨越结结构。4.2.3检查查施工设设备、手手段用料料是否齐齐全完好好，以及及配备各各种工作作人员及及施工队队伍。4.2.4安排排施工队队伍、机机具、材材料及安安装安全全警示和和安全防防护设施施。4.2.5铁路路与公路路立交处处有3.2m限限高，吊吊车高度度超出限限高达33.522m无法法通过，因此河河堤内外外两侧修修宽4mm一连续续坡道与与河堤相相交4550左右（结构尺尺寸见下下图），用山皮皮石和山山皮土修修筑，机机械压实实，使施施工现场场形成环环形通道道，方便便行车。4m 44m10m66m200m 场区平平面图砼盖板民居管道预制场地坡道修筑筑过堤位位置施工便

6、河道 河床河河铁路桥原 桥 墩堤河床堤道原管线DD42667路公路桥4.2.6施工工所用的的原材料料进场时时，必须须有材质质单、合合格证；进行双双控的材材料及时时送交检检测中心心进行复复试，复复试合格格后方可可使用。4.2.7施工工采用商商品砼。4.3测测量放线线根据设计计控制桩桩，用经经纬仪放放出灌注注桩及管管道的中中心坐标标，高程程。4.4围围堰4.4.1由于于两个桩桩基的施施工现场场都在东东河河床床内，且且目前正正处主汛汛期，加加之上游游两道橡橡胶拦水水坝每周周放水一一次，为为防洪起起见，拟拟在两个个桩基现现场周围围设置两两道截洪洪围堰。4.4.2围堰堰采用两两面砂袋袋堆砌中中间填土土夯

7、实构构造方式式，围堰堰高1.5M;底宽33M;顶顶宽1mm。为防防抢险修修筑的11m深毛毛石笼子子渗漏水水，底部部先清理理毛石，再做11m深基基础，基基础内全全部用砂砂袋堆砌砌。详见见下图。4.4.3由于于现场周周围的河河底均为为石笼子子河底，围堰所所用砂、土均需需外购。4.4.4围堰堰拆除：桩基及及承台梁梁柱施工工完后，围堰需需进行人人工拆除除，砂、土方需需要外运运，运距距20公公里。4.4.5质量量保证措措施：砂袋要求求错缝垒垒砌，以以增强围围堰的整整体性。围堰中间间填土，要求采采用粘土土，并分分层夯填填，每层层不超3300mmm，采采用蛙式式打夯机机打夯。4.4.6安全全保证措措施：围堰

8、基础础施工过过程中，每座围围堰采用用4台44寸泥浆浆泵连续续抽水，以保证证堆内作作业安全全坍塌伤人人，拟在在1#桩桩基北侧侧设置两两道各660M长长的钢管管挡土桩桩。钢桩采用用1599*6厚厚壁钢管管，为加加大钢管管桩的抗抗弯强度度，两排排钢桩间间设置水水平支撑撑杆，外外排桩设设置斜撑撑。详见见附图3，钢钢管挡土土桩施工工图。4.5桩桩基础施施工方案案用厚度110mmm的钢板板，做成成直径12000的沉沉箱，人人工在沉沉箱内挖挖掘桩基基，随着着挖掘的的深入，沉箱逐逐渐下沉沉，直至至设计标标高为止止。施工工过程中中，每个个沉箱内内设1个个4寸的的泥浆泵泵，进行行不间断断的抽水水。每个个管基（4个

9、管管桩）同同时用单单斗大开开挖，挖挖除表面面孤石、毛石等等大石块块（开挖挖深度视视当时的的基坑内内有无石石块而定定），暂暂定开挖挖深度为为2-33m，并并在侧旁旁挖积水水坑抽水水。大坑坑找平后后，分别别吊入44根钢管管桩，并并找正然然后在其其周围用用编织袋袋装土回回填，扶扶正钢管管桩，可可以回填填在河床床（工作作量：88个管桩桩、4寸寸泵6天）（具体见见下图）棕绳：160mm开挖桩基尺寸32002400a:3200+1200+2000=6400mmb:2400+1200+2000=5600mm开挖尺寸：ab高（2-3m）35050010钢筋装土容器风化岩层层采用风风镐凿岩岩，凿松松后再进进行挖

10、掘掘。挖出出的土石石方需要要外运，运距220公里里。沉箱分节节制作，每节11.5m,现场场拼接，纵缝、环缝内内外满焊焊，焊缝缝略高母母材。为为防止沉沉箱由于于外部压压力过大大而产生生变形，在沉箱箱内每节节焊两道道正方形形支撑，下数第第一节沉沉箱用内内部用75*5的角角钢焊两两道加强强肋。用用=2mmm钢板板制成88个0.3m33装土容容器向上上吊车（具体见见上图）为保证沉沉箱能均均匀下沉沉，并考考虑随深深度加深深，地下下风化岩岩坚实程程度变化化，可考考虑两种种方案单单独使用用或配套套使用。4.5.1 方方案一为保证沉沉箱能均均匀下沉沉，在沉沉箱四面面各设置置一座钢钢筋混凝凝土配重重块，配配重块

11、内内埋设拉拉杆，拉拉杆与横横梁连接接，横梁梁与沉箱箱之间设设置四个个千斤顶顶，依靠靠千斤顶顶的顶力力迫使沉沉箱下沉沉。为保证垂垂直度和和纠偏，在每节节沉箱上上弹出垂垂线，利利用经纬纬仪进行行监测，沉箱时时利用千千斤顶四四面均匀匀顶进，千斤顶顶的力要要求均匀匀一致，防止出出偏。一一旦出现现偏差，利用千千斤顶单单面或相相邻两面面顶进来来纠偏。4.5.2方案案二方案2采采用气动动夯锤打打桩1）由人人工现挖挖一个直直径为11.255米，深深1 .5-22米的孔孔，垂直直度保证证2%。2）制作作夯锤机机头模具具。3）桩垂垂直度达达到3，轴线线位移不不大于1100mmm。4）为保保证工程程进度，将工作作管

12、长度度焊接为为3-44米。5）施工工时先将将工作管管套安放放在人工工事先挖挖好的坑坑内，工工作管套套下入11.5米米，用44个5TT导链拉拉动长正正胎具将将工作管管套找正正。垂直直度33。6）将7720随随机胎具具与锤头头胎具安安放在一一起，再再用2个个10TT导链将将锤头胎胎具和夯夯机连在在一起。锤头模具（20mm钢板卷制）加强板（10#槽钢）中间板（20mm钢板卷制）套管找正胎具（20mm钢板卷制）7）用吊吊车将夯夯锤机和和锤头模模具安放放在工作作管套内内，稳定定好后，实施锤锤击。每每锤入一一节后，将管内内基础人人工掏出出，两节节管连接接时，至至少焊接接2-33遍，以以保证焊焊口强度度。3

13、0T吊车10T导链10T导链锤头模具工作管套夯锤工作示意图4.5.3安全全保证措措施：（1）每每个沉箱箱内设置置一根安安全软爬爬梯，材材质为尼尼龙制作作。（2）每每个沉箱箱内设置置一根直直径255mm的的安全绳绳，安全全绳与箱箱内作业业的工人人身上的的安全带带相连，以一旦旦出现险险情，将将箱内人人员提离离箱内。（3）每每个沉箱箱内安装装一条通通风管道道到工作作面，管管道直径径40，材质为为软塑管管，地面面用鼓风风机向沉沉箱内送送风。（4）沉沉箱内作作业人员员，要求求配戴安安全帽；箱上提提升人员员要求配配戴安全全带。（5）沉沉箱顶部部设置钢钢制盖板板，洪水水来临时时进行封封盖，以以防进入入泥砂。

14、（6）箱箱内作业业人员，一律穿穿截皮裤裤、皮手手套作业业，以防防污水伤伤人。（7）进进行箱节节安装时时，箱内内作业人人员必须须升到地地面。 （8）人工掏掏土时应应配有供供氧装置置。 （9）随时注注意水情情及流砂砂向管内内涌水量量，防止止突然涌涌水，涌涌溶砂。4.6模模板工程程及钢筋筋工程4.6.1模板板材质与与施工方方法：柱模采用用定型钢钢模板，承台侧侧模及梁梁模采用用多层木木模板，机械制制作，人人工拼装装。4.6.2钢筋筋工程材质和施施工方法法钢筋材质质为、级钢，施工方方法为机机械切割割，机械械煨弯，人工绑绑扎。4.6.3施工工要点及及质量保保证措施施(1)圈圈梁钢筋筋的搭接接长度要要符合混

15、凝土土结构工工程施工工及验收收规范（GBB502204-92）对钢筋筋搭接的的有关要要求。(2)钢钢筋绑完完后，应应加水泥泥砂浆垫垫块，以以控制受受力钢筋筋的保护护层。(3)按按划好的的间距，先摆放放受力主主筋、后后放分布布筋。预预埋件、预留孔孔等及时时配合安安装。(4)用用级钢制制作的箍箍筋，其其数量、弯钩角角度和平平直长度度，均应应符合设设计要求求和施工工规范的的规定弯弯钩朝向向正确，绑扎接接头应符符合施工工规范的的规定，其中搭搭接长度度均不少少于规定定值4.6.4砼浇浇筑措施施（1）砼砼施工采采用商品品砼。由由于商砼砼车只能能利用修修筑的施施工便道道到达南南侧桩基基，其中中向北侧侧桩基浇

16、浇筑要在在河上用用沙木杆杆搭架，并用14444钢管管1000m焊接接输送商商品砼。用沙木木杆搭架架可3根根一组用用12#铁丝绑绑扎，每每10mm一组。4.7现现场安全全措施4.7.1所有有现场人人员均需需配戴安安全帽，高空作作业均需需配戴安安全带，柱、梁梁脚手架架外围要要悬挂安安全立网网，工作作面下部部要悬挂挂水平网网4.7.2所有有电气设设备均需需做保护护性接零零和保护护性接地地，做到到一机一一闸一个个漏电开开关。 4.7.3柱模模根部应应留置清清扫口，梁模板板采用落落地支撑撑，下面面应垫方方木，垫垫木与支支撑之间间用木楔楔楔紧。4.7.4钢筋筋绑扎完完以后，模板上上口宽度度进行校校正，并并

17、用木撑撑进行定定位，用用铁钉临临时固定定。4.7.5模板板支完后后，用水水平仪测测量模板板标高，进行校校正，并并用靠尺尺找平。4.7.6模板板拆除：承台侧侧模及柱柱模应待待砼强度度达255%方能能拆除；梁模应应待砼强强度达880%方方能拆除除。砼振振捣工要要戴绝缘缘手套作作业。劳动力计计划表序劳力名称称单位数量1力工个202焊工个23架子工个24机械工个25砼工个46电工个27起重工个28木工个109钢筋工个610抢险工个20主要材料料计划表表序材料名称称规格单位数量1钢板-10mmmT302钢筋8T3钢筋12T4钢筋16T5钢筋18T6砂子中砂M3230007纺织袋只500008木模板多层板

18、M21509商品砼C30M322010脚手杆钢管6MM根50011跳板木制6MM块200机械设备备计划表表序号名称单位规格数量功率（负负荷）1挖掘机台WJ35001350马马力2汽车吊台15T1200马马力3发电机台60KWW260KWW4电焊机台AX-5500-125电焊机台BX6-500-226调直机台GX122KW13.0KKW7风泵台35KmmL25KW(1台)8风镐台108切断机台JC400m/mmsKWW12.2KKW9小圆锯台15KWW11.5KKW10大圆锯台4.0KKW14.0KKW11泥浆泵台4寸246KW12照明盏1KW1212KWW13振捣器台2 .22KW62.2KK

19、W14平板车台40T14.8工工作管及及桁架预预制为便于吊吊装作业业施工，利用铁铁路桥东东侧至公公路桥880m长长，宽55m的一一空地为为桁架预预制场地地，预制制前应进进行平整整。由于于现场高高低不平平其高差差约为5500mmm,用用山皮砂砂平均垫垫3000mm厚厚，用单单斗平整整压实出出一块平平整的预预制场地地。然后后一台单单斗配合合桁架预预制完成成。预制制前为了了形成拱拱度应先先将枕木木及支撑撑管布好好，为保保证焊接接，至少少下垫两两层枕木木，两趟趟共9组组。为防防止洪水水冲击桁桁架特在在地上打打下C220砼锚锚固桩共共计8个个（图中中桁架预预制场地地周边88个小圆圆，每隔隔20mm一组）

20、以便稳稳定桁架架。工作作管的预预制场地地设在河河北岸的的空地上上，将管管线布位位后可进进行组对对焊接。500mm20弯弯制预埋埋钢筋600mmm（钢钢筋埋深深）18000弯钩10000mm砼桩锚固墩详详图426610325510 4000m 说明：11、支撑撑325510管管线（下下弦杆）为2000200015000的枕枕木，共共计644根，两两侧应有有砂袋，防止管管线滚动动。 22、支撑撑426610管管线（上上弦杆）为15999的钢钢管，共共计633.7mm。跨架预制制图民居管道预制场地砼盖板桁架预制场地施工河便 河床床河道铁路桥锚固桩原 桥 墩堤80m河河床堤道原管线DD42667路公路

21、桥4.8.1根据据设计及及规范的的要求，在工作作管及桁桁架的组组焊过程程中应严严格执行行以下规规定：(1)管管口组对对前用自自制清管管器清除除防腐管管内杂物物。管端端50mmm范围围内清除除油污，用磨光光机清除除铁锈、毛刺等等，钝边边、坡口口及盖面面焊压边边部分要要打磨露露出金属属光泽。由管工工对管口口坡口质质量进行行检查和和验收，并办理理工序交交接手续续。(2)22对口时时，导链链数量不不宜少于于4台。起吊管管子的尼尼龙带宽宽度大于于1000mm，吊点置置于已划划好的管管长平分分线处。(3)管管口组对对的错边边量，应应均匀分分布在整整个圆周周上。根根焊道焊焊接后，禁止校校正管子子接口的的错边

22、量量。严禁禁采用直直接锤击击的方法法强行组组对管口口。(4)对对口移动动时管子子应保持持平衡。(5)对对口时，一般应应在根焊焊完成550%以以上方可可拆卸，所完成成的根焊焊应分为为多段，且均匀匀分布，组对设设备在根根焊完成成后方可可撤离。(6)管管道组对对应符合合下表的的规定。管道组对对规定序号检 查查 项项 目目规 定定 要要 求求1坡口符合“焊焊接工艺艺规程”要求2管内清扫扫无任何杂杂物3管口清理理（100mm范范围内）和修口口管口完好好无损，无铁锈锈、油污污、油漆漆、毛刺刺4两管口焊焊缝间距距错开间距距大于或或等于1100mmm弧长长5错边量小于或等等于1.2mmm，延周周长均匀匀分布，

23、6钢管短节节长度不小于11.5mm7管子对接接不允许割割斜口(7)管管口组对对完毕，由管工工依据标标准的规规定进行行对口质质量自检检，填写写管口组组对记录录，并与与焊工进进行互检检，检查查合格后后管工与与焊工应应办理工工序交接接手续。经监理理复查，确认合合格后方方可进行行焊接。(8)所所有已焊焊好的管管段两端端，每天天下班前前在管口口安装临临时管帽帽。4.8.2焊接接和外观观检查(1)在在施工前前根据焊焊接工艺艺建立焊焊接质量量管理体体系，按按照焊接接工艺的的要求对对焊工进进行培训训，使焊焊接人员员的技术术素质和和技术水水平能够够符合本本工程施施工验收收规范的的有关规规定。(2)所所有参加加此

24、工程程施工的的焊工必必须具有有有关部部门颁发发的“焊工合合格证”。(3)焊焊接施工工前进行行“焊接工工艺评定定”，并据据此制定定详细的的“焊接工工艺规程程”。 (4)分分层施焊焊时，不不允许在在坡口以以外的管管壁引弧弧。接地地线与管管子结合合牢固。4.8.3焊接接工艺要要求：工艺管线线材质为为L3660与LL3600焊接根根据我公公司的焊焊评HPP-0002-220022具体要要求如下下： 焊丝丝选用AAWS E60010 3.22 4.00 电特特性(直直流) 极性性(正极极)坡口60050，钝边边1-22mm，间隙11-2mmm层道数焊接方法法焊条牌号号规格(m)保护气体体或焊剂剂流量电流

25、(I)电压(v)焊接速度度(m/mmin)浅能量11手弧焊E601103.22110-125524-228260-300021手弧焊E601104.0075-88524-228250-290031手弧焊E601104.0090-110026-330240-2800桁架材质质为Q2235BB与Q2235BB焊接根根据我公公司的焊焊评HYYP-0024-20002具体体要求如如下： 焊丝丝选用EE43115 3.22 4.00 电特特性(直直流) 极性性(反极极)坡口50050，钝边边1-22mm，间隙11-2mmm层道数焊接方法法焊条牌号号规格(m)保护气体体或焊剂剂流量电流(I)电压(v)焊接

26、速度度(m/mmin)浅能量11手弧焊E431153.2285-112022-22690-113021手弧焊E431154.00125-160024-228250-290031手弧焊E431154.00125-160024-228120-1700注：如果果采用其其它焊条条也可，如E443155改为EE43003（JJ4222）参照照相应的的焊评即即可。4.9桁桁架吊装装就位方方案桁架预制制防腐完完成后，桁架基基础养护护15天天达1000%强强度后方方可吊装装就位。在吊装就就位前，应密切切天气预预报情况况，保证证在吊装装日期前前后3天天应是无无雨天气气，且与与河道部部门联系系，提前前3天将将上游

27、两两道橡胶胶坝内水水放掉。保证河河床内无无水。桁架自重重过333吨，长长度达777.22m，计计划用一一台500T一台台40TT吊车利利用2天天时间进进行吊装装就位。其中一一台吊车车用单斗斗配合依依靠油气气集输公公司抢险险垒筑的的1m厚厚毛石笼笼，采用用在河中中毛石笼笼上面下下垫2mm长枕木木，上铺铺160006000016mmm钢板板，开到到北岸桩桩基200m左右右处进行行吊装就就位。同同时为加加大河床床毛石笼笼承压面面积，在在吊车支支腿下十十字交叉叉垫两层层枕木，每层88根。吊装开始始前，由由跨架预预制处东东西向由由两台吊吊车配合合，分别别在桁架架东（吊吊1）西西（吊22）两侧侧进行吊吊装

28、，分分别进行行由东西西方向向向南北方方向的多多次平移移，最后后旋转平平移9000，到达达距桩基基西侧11m左右右处最后后吊装位位置，将将桁架起起吊就位位。吊环为方便吊吊装特在在河中进进行钢板板路的铺铺设规格格为166006000016,预计需需8块,一侧焊焊接吊环环(方便便吊装)。 60000 16000枕木1mm钢板下采采用2mm长枕木木每隔11m根进进行铺垫垫。跨越管线吊装示意图旧桥墩公路桥吊车路施工便道桁架预钢板路区民居管道预制场地吊2吊2吊1吊1铁路桥河床桁架原管线吊车路河河堤堤4100工作管管吊装就就位方案案经重量计计算及实实际构件件的尺寸寸定出采采用2台台16TT台吊车车进行吊吊装

29、。吊装方法法：待工工作管预预制完,跨架就就位后，用2台台吊车（起管）、配合合一台单单斗（钢钢丝绳拉拉管）；利用安安装在桁桁架上的的8个滚滚动轮向向前推进进。当工工作管穿穿到位后后，在桁桁架上利利用上弦弦管，挂挂6个33T导链链，用66个3TT尼龙吊吊带套住住管工，进行找找正放在在桁架中中心管托托上。然然后割去去固定流流动轮，对桁架架进行补补刷漆。600mm见下图：民居滚轮机加工80圆L=400mm两侧轴承=16钢板400mm30钢筋导向轮跨越管线吊装示意图吊车吊车河堤加固单斗河 支墩堤桁架 管线4.111连头方方案：本连头属属于地表表与地下下进行连连接。因因南侧连连头在河河床里，上面铺铺有1m

30、m多厚的的毛，首首先需清清理运走走，连头头后用细细土成砂砂回填。北侧原原回填土土为建筑筑垃圾，且左右右为民房房，原管管线埋深深4m多多。因此此，两处处作业坑坑需提前前一周分分别用两两台单斗斗配合电电焊、气气焊各两两名，配配合工各各10名名进行开开挖打桩桩。（1） 南侧坑坑槽按11：1放放坡，底底开44m、深3.5m。坑周用用11445钢管管隔0.2m一一排进行行打桩，中间加加11445钢管管横撑，并用密密排竹跳跳板用110#铁丝进进行绑扎扎挡土，用一台台4寸泥泥浆泵进进行244小时抽抽水。北侧坑槽槽因两侧侧近5mm是民房房，而且且管线距距西侧民民房围墙墙只有近近2m，且为回回填垃圾圾。因此此，

31、首先先需将西西侧民房房围墙先先拆除22户122m长，连头完完成后砌砌筑恢复复。为保保两侧民民房安全全此坑槽槽采用先先排打管管桩2-3m深深，然后后开挖取取土至11.5-2.55m深，再向下下打桩至至4m，然后人人工拾土土，探至至发现原原管线（探测原原管线埋埋深4mm）再向向下打桩桩至5mm，挖取取土成型型。然后后垂直桩桩管平行行隔2mm高度，四周焊焊2层横横连接撑撑，横连连接撑之之间焊两两层井字字支撑。用1台台4寸泥泥浆泵进进行244小时抽抽水。试用1周周左右的的时间坑坑槽成型型后，连连头时南南北两侧侧各配备备2台焊焊机，11个气焊焊，1个个起重工工，100名配合合工，11台单斗斗，8瓶瓶8k

32、gg的灭火火器，88桶200kg的的黄油，2袋220kgg的滑石石粉，44瓶氧气气。先向向管线内内充氧，然后用用黄油、滑石粉粉实施连连头。工人坑下下作业应应配有安安全帽和和衩裤。如图所示示： 新管线单斗 作作业坑4m原管管线每隔0.2m一一个横梁梁2-3mm40004000作业坑连头作业坑示意图 横撑4.122水压实实验无损探伤伤检测完完后进行行水压试试验。按按标准规规范要求求，工作作管跨越越前应经经单独的的水压试试验并合合格。试试压用水水采用水水质合格格的洁净净水，试试压用水水通过水水罐车拉拉运到场场，使用用电动试试压泵进进行压力力试验，稳压时时间按设设计要求求进行。4.122.1试试压装置

33、置制作、安装试压装置置包括封封头、试试压短管管、压力力温度计计量器具具、首端端进水管管、进水水阀、排排气阀、丝头等等组成。 椭圆圆封头为为4266*100 mmm、材质质为L3360、壁厚114mmm；试压压装置短短管为5500mmm，材材质L3360，阀门为为DN775 ，PN66.4MMPa；压力力表丝头头为DNN154mm无缝缝管丝头头，阀门门为DNN15 PN66.4MMPa的针型型阀。试试压装置置焊接时时。 将已经经试验完完好的试试压装置置进行现现场安装装，与试试压管道道组焊按按“焊接工工艺规程程”执行。 压力计计量器具具安装：试压前前压力表表应经校校验合格格，压力力表的量量程为11

34、0MPPa，精度度等级不不小于11.0级级，最小小刻度值值为0.1 MMPa，压力力表在试试压管道道的两端端部各安安装一块块。水压试验试压装置安装示意图排水管线压力表封头注水口 打打压口4.122.2管管线上水水和试验验升压程程序跨越处管管道按标标准和设设计要求求必须单单独进行行强度和和严密性性试压，管道试试压用水水作介质质。强度度试验压压力为66Mpaa，稳压压4小时时，压降降率不大大于1%为合格格。严密密性试验验压力为为4Mppa，稳稳压8小小时，压压降率不不大于11%为合合格。试压水采采罐车拉拉水，用用胶管通通过上水水线直接接给管线线上水，上满水水后用电电动试压压泵进行行升压。 注水升压

35、压时，当当升压至至强度试试验压力力的1/3，停停压155minn；再升升压至强强度试验验压力的的2/33，停压压15mmin，对试压压设备和和管线进进行检查查。外观观观察无无异常后后，继续续升压至至强度试试验压力力。在升压过过程中不不得撞击击和敲打打管道，发现异异常情况况应立即即停止升升压。达达到强度度试验压压力时，要及时时停泵，关闭阀阀门；再再一次检检查阀门门和管线线是否有有异常现现象。在在确认一一切正常常后，观观察155minn，压力力无明显显变化时时进行强强度试验验记录。强度试试验应稳稳压4hh，每间间隔200 miin记录录一次。强度试压压合格后后进行严严密性试试验。缓缓慢开启启截断阀

36、阀门，将将压力降降至设计计压力（4MPPa）进进行严密密性试压压，严密密性试压压应稳压压8h。管线试压压合格后后，应填填写试压压记录，报现场场监理工工程师和和业主代代表认证证。管线试压压完成后后可先通通过排水水口直接接排水。 4.133 防腐腐补口保保温严格按照照设计及及施工规规范的要要求，焊焊口经探探伤合格格后进行行防腐补补口、补补伤，补补口、补补伤方法法和质量量标准与与主体管管道相同同。防腐腐层经电电火花检检验合格格后方可可进行保保温施工工。5.征地地位置：如下图所所示甲方方需与地地方部门门协调好好，征用用以下施施工用地地桁架及管管线预制制场地，两处围围堰预制制场地。下图阴影影部分为为征地

37、区区域：民居管道预制场地砼盖板桁架预制场地桁架预制场地民居管道预制场地砼盖板施工便道道河 河床床河铁路桥5m20m原 桥 墩堤80m河河床400m堤 300m30mm 11105m 806m道原管线DD42667路公路桥征地示意图6.人力力、设备备计划表表 施工工机具设设备配备备表 序 号号名 称型 号单位数量备 注1吊车40t台12吊车50t台13单斗挖掘掘机PC-7700台14吊车20t台15中巴台16小解放台17焊机台68发电机550kww台19潜水泵4寸台49潜水泵2寸台8H=155m10电动试压压泵台111水罐车5T台112吊车16T台213气动夯夯夯锤台1 施工措措施用料料表序号名称规格及型型号单位数量1警示彩带带宽60 mmm4002碘钨灯15000W套153照明电缆缆m5004Q2355钢板160001600016张10515999m806衩裤套107救生衣套158枕木200200015000个649枕木200200010000个1410安全带套