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文档简介

1、户外运动服装冲锋衣1范围本标准规定了户外运动服装冲锋衣的产品号型、要求、检验规则、判定规则、产品使用说明、包装、运输和贮存。本标准适用于鉴定以纺织面料为主生产的冲锋衣的品质。本标准不适用于年龄在36个月及以下的婴幼儿冲锋衣。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T251纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡GB/T1335(所有部分)服装号型GB/T2910(所有部分)纺织品定量化学分析GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分:游离和水解的甲醛(水萃取法)

2、GB/T3917.2纺织品织物撕破性能第2部分:裤形试样(单缝)撕破强力的测定GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T3923.1-2013纺织品织物拉伸性能第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)GB/T4744纺织织防水性能的检测和评价静水压法GB/T4745纺织品防水性能的检测和评价沾水法GB/T4802.1-2008纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分:圆轨迹法GB/T4841.3染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25GB5296.4消费品使用说明

3、第4部分:纺织品和服装GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度GB/T7573纺织品水萃取液pH值的测定GB/T8427-2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度:氙弧GB/T8629-2001纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T12704.2-2009纺织品织物透湿性试验方法第2部分:蒸发法GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T21196.2纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第2部分:试样破损的测定GB/T22702儿童上衣拉带安全规格GB/T22705童装绳索和拉带安全要求GB/T29862纺织品纤维含量的标识FZ/T01026纺织品定

4、量化学分析四组分纤维混合物FZ/T01057(所有部分)纺织纤维鉴别试验方法FZ/T01095纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法FZ/T80002服装标志、包装、运输和贮存术语和定义下列术语和定义用于本文件。冲锋衣WaterResistantGarment采用防水透湿功能的纺织面料,加工制成的用于户外运动的、具有防水透湿功能的服装。荧光色(FluorescenceColor)通过紫外灯照射后呈现荧光的颜色。产品号型号型按GB/T1335(所有部分)规定选用。5要求5.1要求内容要求分为内在质量和外观质量两方面。内在质量包括纤维含量、甲醛含量、pH值、异味、可分解致癌芳香胺染料、水洗尺寸变化率、耐

5、皂洗色牢度、拼接互染色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度、耐水色牢度、耐光色牢度、起毛起球、耐磨性能、撕破强力、裤子后裆接缝强力、表面抗湿性、静水压、透湿量、儿童上衣拉带安全要求、童装绳索和拉带安全要求、残留金属针,纽扣、装饰物、拉链等附件和洗涤后外观等项指标。外观质量包括外观及缝制规定、表面疵点、规格尺寸偏差等项指标。分等规定质量等级分为优等品、一等品、合格品。内在质量按批(交货批)评等,外观质量按件评等,二者结合以最低等级定等。5.3内在质量要求5.3.1内在质量要求见表1。表1内在质量要求项目优等品一等品合格品纤维含量按GB/T29862规定枚,行甲醛含量/(mg/kg)按GB18401规

6、定执行dH值异味可分解致癌芳香胺染料/(mg/kg)水洗尺寸变化率/(%)三胸圉-1.5-2.0-2.5衣长-1.5-2.0-3.0腰闱-1.0-1.5-2.0裤长-1.5-2.0-3.0起毛起球/级三443耐磨性能/次三10000次,面料正面无破损撕破强力/N三织物克重W100g/m26织物克重100g/m210项目优等品一等品合格品裤子后裆接缝强力/N三140面料色牢度耐皂洗色牢度/级三变色43-43沾色43-43拼接互染色牢度/级三沾色4-544耐汗渍色牢度/级三变色43-43沾色43-43耐摩擦色牢度/级三干摩43-43湿摩43-43耐水色牢度/级三变色43-43沾色43-43耐光色牢

7、度/级三变色(深色)443变色(浅色)43-43里料色牢度耐皂洗色牢度/级三沾色3耐摩擦色牢度/级三干摩43-43湿摩43-43耐汗渍色牢度/级三变色3沾色3耐水色牢度/级三变色3沾色3面料功能性要求I级表面抗湿性/级三洗前4洗后3静水压/kPa三洗前面料50,面料接缝处40洗后面料40,面料接缝处30透湿率/g/(m2.24h)三洗前5000洗后4000II级表面抗湿性/级三洗前4洗后不考核静水压/kPa三洗前面料30,面料接缝处25洗后面料20,面料接缝处15透湿率/g/(m2.24h)三洗前3000洗后2000儿童上衣拉带安全要求按GB/T22702规定执行童装绳索和拉带安全要求按GB/

8、T22705规定执行纽扣、装饰物、拉链等附件应无毛刺、无可触及性锐利边缘、无可触及性锐利尖端及残留金属针成品中不得残留金属针洗后外观粘合部位不允许飞边、脱胶、起泡;其他部位洗后不允许出现破损、脱落、锈蚀、变形、明显变色、缝口不允许脱散。拼接互染只考核深色与浅色相拼接的产品。5.3.3按GB/T4841.3规定,颜色大于1/12染料染色标准深度为深色,颜色小于等于1/12染料染色标准深度为浅色。对于浅色荧光色面料,耐光色牢度合格品考核可降半级。起绒、植绒类面料、深色面料的正面湿摩擦色牢度的合格品考核指标允许比本标准降半级。起毛起球只考核成品正面,磨毛、起绒织物不考核起毛起球。静水压考核项,接缝处

9、出现胶条脱落现象,不测试,直接判定为不合格。5.3.8对于划分I级、II级的功能性指标,应在吊牌中进行标注I级或II级,如不标注,视为I级产品。5.3.9针织面料不考核撕破强力。5.4外观质量要求外观缺陷划分单件产品不符合本规定的技术要求,即构成缺陷。按照产品不符合本要求和对产品的使用性能、外观的影响程度,缺陷分成三类:a)严重缺陷严重降低产品的使用性能,严重影响产品外观的缺陷,称为严重缺陷。b)重缺陷不严重降低产品的使用性能,不严重影响产品外观的缺陷,但较严重不符合标准规定的缺陷,称为重缺陷。c)轻缺陷不符合标准的规定,但对产品的使用性能和外观影响较小的缺陷,称为轻缺陷。外观质量缺陷判定依据

10、见表3。表3外观质量缺陷判定依据项目序号轻缺陷重缺陷严重缺陷1一使用粘合衬部位渗胶、起皱、轻微脱胶。使用粘合衬部位严重脱胶。2一胶条、胶膜出现起皱、死褶现象。胶条、胶膜出现开胶现象。3表面有轻微污渍;表面有三根及以上长于1.0cm的死线头。有明显污渍:面料大于1.0cm2;里料大于2.0cm2;水花大于2.0cm2。污渍大于4.0cm2。4缝制不平服,松紧不适宜;底边不圆顺;包缝后缝份有毛漏,且小于0.8cm。有明显折痕;有毛口外漏,且小于等于1.0cm;表面部位布边针眼外露。毛、脱、漏大于1.0cm。5缉明线宽窄不一致。一一6领子面、里松紧轻微不适宜,表面不平服;领面、领窝不平服,起皱。领窝

11、明显不平服,起皱。一7两袖长短互差大于0.6cm,两袖口大小互差大干0.3cm(双层);两袖长短互差大于1.2cm,两袖口大小互差大干0.6cm(双层);一外观及缝制规定8门襟短于里襟0.3cm或长于里襟0.4cm以上;门襟不顺直、不平服、门里襟止口反吐。门、里襟长短互差大于0.8cm以上。一9肩缝不顺直、不平服;两肩宽窄不一致,互差大于0.5cm。一一10拉链不平服,露牙不一致。拉链明显不平服。拉链缺齿,拉链锁头脱落。11省道不顺直、不平服;长短、位置互差大于0.3cm。一一12腰头明显不平服、不顺直;宽窄互差大于0.3cm;止口反吐;橡筋松紧不均匀。一一13绣花部位明显起皱,明显露印。一一

12、14两裤腿长短互差大于0.6cm,两裤口大小互差大于0.4cm(双层);裤子侧缝扭曲率大于等于2%;两裤腿长短互差大于1.2cm,两裤口大小互差大于0.8cm(双层);裤子侧缝扭曲率大于等于3%;一15衣服后身、袖子的允斜程度小于等于4.5%,前身底边不倒翘。裤子的允斜程度小于等于4.5%。衣服后身、袖子的允斜程度大于4.5%,前身底边不倒翘。裤子的允斜程度大于4.5%。一16一金属件锈蚀金属件严重锈蚀,钮扣、金属扣(包括附件等)脱落。17一一上衣:门襟和外部口袋无任何防水结构;裤子腰围20cm以下无防水结构;18倒顺毛(绒)、阴阳格面料,全身顺向需一致(特殊设计除外),否则为严重缺陷。19特

13、殊图案面料以主图为准,全身顺向需一致,否则为严重缺陷。表面疵点201号部位超过本规定小于等于1项,2、3号部位超过本规定小于等于2项,总疵点长度不超过5cm;1号部位超过本规定小于等于2项,2、3号部位超过本规定小于等于4项,总疵点长度不超过10cm;超过标准重缺陷规定的为严重缺陷;规格尺寸偏差21超过本规定的50%以内(含50%)超过本规定的50%以上一注:1.标准未涉及到的缺陷可根据标准规定,参照规则相似缺陷酌情判定。2凡属丢工、少序、错序,均为重缺陷。缺件为严重缺陷。5.4.3表面疵点5.4.3.1成品各部位的疵点允许存在程度按表4规定。表4成品各部位的疵点允许存在程度疵点名称各部位允许

14、存在程度1号部位2号部位3号部位粗节(粗于原纱一倍)不允许长度1.5cm以内长度2.5cm以内竹节(粗于原纱二倍)不允许长度0.5cm以内长度1.5cm以内双经双纬不允许不影响外观不影响外观浅油纱不允许长度1.5cm以内长度2.5cm以内色档不允许轻微不影响外观斑疵(油、锈、色斑)不允许不允许不明显,不大于0.2cm2散布性棉结、毛粒、粗节竹节不允许注:浅油纱,目测距离60cm观察时可见。未列入本标准的疵点按其形态参照相似疵点执行。5.4.3.2成品各部位划分见图1。图1成品各部位划分5.4.4规格尺寸偏差见表5。表5成品主要部位规格尺寸偏差单位:cm部位名称规格尺寸偏差衣长1.01/2胸围1

15、.0总肩宽0.8长袖袖长圆袖0.8连肩袖1.21/2腰围0.8裤长1.5检验规则6.1抽样数量内在质量按批分品种、色别、规格尺寸随机采样4件,不足时可增加件数。6.1.2外观质量按批分品种、色别、规格尺寸随机采样1%3%,但不得少于20件,若交货批少于20件,则全部抽样检验。内在质量试验方法6.2.1纤维含量按GB/T2910(所有部分)、FZ/T01057(所有部分)、FZ/T01095、FZ/T01026等规定执行。6.2.2甲醛含量按GB/T2912.1规定执行。6.2.3pH值按GB/T7573规定执行。6.2.4异味按GB18401规定执行。6.2.5可分解致癌芳香胺染料按GB/T1

16、7592规定执行。6.2.6水洗尺寸变化率按GB/T8629-2001规定,采用5A洗涤方法,悬挂晾干,并在批量中随机抽取三件成品测试,结果取三件的平均值。6.2.7耐皂洗色牢度按GB/T3921-2008中方法A(1)规定执行。6.2.8拼接互染色牢度按附录A的规定执行。6.2.9耐汗渍色牢度按GB/T3922规定执行。6.2.10耐摩擦色牢度按GB/T3920规定执行。6.2.11耐水色牢度按GB/T5713规定执行。6.2.12耐光色牢度按GB/T8427-2008中的方法3规定执行。6.2.13起毛起球按GB/T4802.1-2008规定执行。6.2.14耐磨性能按GB/T21196.

17、2规定执行。6.2.15撕破强力按GB/T3917.2规定执行。6.2.16裤子后裆接缝强力取样部位按附录B规定执行,按GB/T3923.1-2013的规定测试。6.2.17表面抗湿性2)按GB/T4745规定执行。洗涤方法按GB/T8629-2001规定执行,采用5A方法洗涤3次,每次洗涤后悬挂晾干。6.2.18静水压按GB/T4744规定执行。接缝处静水压取样部位为平整部位接缝胶条处(交叉部位除外)。洗涤方法按GB/T8629-2001规定执行,采用5A方法洗涤3次,每次洗涤后悬挂晾干。6.2.19透湿量按GB/T12704.2-2009蒸发法方法B(倒杯法)规定执行。洗涤方法按GB/T8

18、629-2001规定执行,采用5A方法洗涤3次,每次洗涤后悬挂晾干。6.2.20儿童上衣拉带安全规格按GB/T22702规定执行。6.2.21童装绳索和拉带安全要求按GB/T22705规定执行。6.2.22残留金属针检验按GB/T24121规定执行,采用检测灵敏度(标准铁球测试卡):1.0mm。6.2.23洗后外观按本标准规定的水洗尺寸变化率试验方法进行洗涤、干燥后,结合表2进行评价外观质量检验方法6.3.1成品外观检验一般米用灯光照明,照度不低于600lx,有条件时也可米用北空光照明。6.3.2测量。表面疵点按5.4.3规定、规格允许偏差按5.4.4规定,距离60cm目测,必要时米用钢卷尺进

19、行6.3.3允斜程度以纬斜率表示,按式(1)计算(结果修约至小数点后一位)。,+小一,、纬纱(条格)倾斜与水平最大距离纬斜率(%)=x100/八衣片宽(1)6.3.4扭曲率测定方法测量方法见图2,并按式(2)计算扭曲率。扭曲率()=b-ax100c式中:a裤子横档线上,侧缝至端点之间的距离,单位为厘米(cm);b裤脚口底边上,侧缝至端点之间的距离,单位为厘米(cm);c裤子横裆线垂直到裤脚口底边的距离,单位为厘米(cm)。图2测量方法6.3.5成品规格测定成品规格允许偏差按5.4.4规定,主要部位的测量方法见表6和图3表6主要部位的测量方法序号部位名称测量方法1前衣长由前身左襟肩缝最高点垂直量

20、至底边.。2后中衣长由后领中垂直量至底边。31/2胸围扣上钮扣(或合上拉链)前后身摊平,沿袖窿底缝下2cm水平横量(周围计算)。4袖长圆袖由袖山最高点量至袖口边中间。连肩袖由后领中沿袖山最高点量至袖口边中间。5总肩宽由肩袖缝的交叉点摊平横量(连肩袖不量)。6裤长由腰上口沿侧缝摊平垂直量至裤脚口。71/2腰围扣上裤钩(钮扣),沿腰宽中间横量(周围计算)。注:特殊款式的尺寸测量按企业约定。图3测量部位判定规则7.1内在质量水洗尺寸变化率以全部试样的算术平均值作为检验结果,合格者判定该批产品合格,不合格者判定该批产品不合格。若同时存在收缩与伸长试验结果时,以收缩(或伸长)的两件试样的算术平均值作为检

21、验结果,合格者判定该批产品合格,不合格者判定该批产品不合格。洗后外观质量检验结果至少2件及以上均合格者判定该批产品合格,不合格者则判定该批产品不合格。耐皂洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度、耐水色牢度、耐光色牢度检验结果合格者判定该批产品合格,不合格者分色别判定该批产品不合格。其他项目检验结果合格者判定该批产品合格,不合格者判定该批产品不合格。7.2外观质量7.2.1成品外观质量等级划分以缺陷是否存在及其轻重程度为判定依据。抽样样本中的单件产品以缺陷的数量及其轻重程度划分等级,批量等级以抽样样本中单件产品的品等比例划分。单件(样品)优等品:严重缺陷数=0重缺陷数=0轻缺陷数W4一等品:严重缺陷数=0重缺陷数=0轻缺陷数W7或严重缺陷数=0重缺陷数=1轻缺陷数W3合格品:严重缺陷数=0重缺陷数=0轻缺陷数W8或严重缺陷数=0重缺陷数=1轻缺陷数W67.2.2批量(样品)优等品批:外观样本中的优等品数290%,等品和合格品数10%(不含不合格品)一等品批:外观样本中的一等品以上的产品数290%,合格品数10

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