改进后双极性电池的创新点

1、71481011双极性电池的创新点一、水平双极性电池的结构及优缺点1、水平双极性电池的双极板结构：23、厂F、7I.-JX：、r-上图中双极板基材采用具有较高氢超电势的铅钙合金或铅锑合金材料铸成板栅或用铅布材料做成板栅，（2）部分涂敷绝缘高分子耐酸材料，然后在板栅两端分别涂上正极铅膏（1）和负极铅膏（3），然后经淋酸，固化制成双极板。2、水平双极性极板组装结构及方法示意图：本图水平双极和正、负各一个单极板，第二层放置三个双极板，或每个双极板或单极板用超细玻璃纤维隔板包裹，然后依次类推，堆放层数决定于要组装的电池容量。层与层之间放置AGM隔板，璽紧装置弊然后用框架固定负两端分别用汇流排焊接在一起

2、，花池槽厂封上盖、焊端子、密封、加酸、化成，组装成额池如下图+歹一/丄上丄45翱定电压的12V的11YsiiiaiiISi,-HKm!WLJMMMMMl-llSUMMMMMMMMMMMM3、水平双极性电池的优缺点：优点：（1）、和传统电池相比重量比能量得到了提高。（2）、和传统电池相比降低了电池的内阻。（3）、和传统电池相比大电流充放性能得到了提高。缺点：（1）、额定电压在4V以下的电池不能制造，4V以上的电池组装过程麻烦。（2）、容易造成加酸不均匀，如果有富液的话，很容易造成串格使额定电压降低，电池自放电大。（3）、如果采用铅布做板栅，其导电性和耐腐能力有限，工艺控制难。另外因为铅布在焊接时

3、，容易形成气孔或着造成焊接不牢。二、准双极性电池的结构和优缺点：1、准双极性电池的极板结构：上图中准双极性电池极板采用钛材（Ti4O7,Ti5O9）压制后的碳素纤维板作为基板（1），基板两侧分别涂上正极铅膏（3）和负极铅膏（2），然后经淋酸，固化制成双极板。2、准双极性电池的组装结构及原理示意图：423/厂在上图中，1金属基片，2负极活性物质，3正极活性物质，由这三部分构成一个双极单元，单元与单元之间用4隔板隔开，若干个单元（每个单元额定电压为2V）组合成所需额定电压的电池。4、传统电池结构与准双极性电池结构的比较：在传统电池中，铅酸蓄电池由正极板、隔板、负极板、硫酸电解液和壳体组成，正负极板

4、分别涂以正负活性物质，形成正负极板，再经汇流排连结。由于板板栅、汇流排，连接条不参加电化学反应，仅起导电、支撑作用、不产生活性，因而比能量低，活性物质利用率低。此外，正板栅的耐腐蚀性差，放电过程中，电流经板栅筋条到极耳，再到汇流排、极柱导出，线路长，电阻大影响了电池的大功率放电。而准双极性电池充放电过程中电流从一端进入边板经隔板进入第一个双极单元一极，再均匀通过基板进入另一极，如此下去，直达另一端，电流线路极短，电阻很小，活性物质分面均匀，导电距离，电流密度分布均匀。彻底改变了现有电池结构和电流传导方式。5、准双极性电池的优缺点：优点：（1）、由于准双极性电池结构的改进，大大的提高了电池的重量比能量，活性物质的利用率也得到了提高，可以达到50wh/kg以上（传统电池仅为30wh/kg）。（2）、可以大电流充电节省充电时间，并提高了电量的利用率，也可以大功率的进行放电。（3）、双极性电池的组合方式取消了烧焊连接组件，减少了电池加工工序大大提高了电池的合格率（在传统电池，由于焊接原因造成焊接不良，掉片（4）、每格电池内减去了隔仓板的工艺费用并节省了空间提高了体积比能