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文档简介
1、目录1一、编制依据2二、编制原那么2三、工程概况2四、预应力锚索工程施工案 4预应力锚索施工流程 4预应力锚索施工顺序 5五、施工方案.8a工期安排原那么8方案开工、完工日期 8六、资源配置9劳动力配置9.主要机械配置9材料供应9七、质量、平安、环境保护措施 9质量保证措施9平安保证措施1.1 TOC o 1-5 h z 防火平安措施 1.1.施工平安保证措施 12.环境保证措施1.4自然环境保护 14场地古树保护 14保持环境卫生 14施工噪音控制 15燃机械空气污染控制 15施工污水控制 15地下管线保护 15专业资料.、编制依据1、本标段地质详勘报告;2、本场地管线调查资料;3、建筑地基
2、根底设计规;4、地区建筑基坑支护技术规定(G02-98);5、建筑基坑支护技术规程(DBJ/T15-20-97);6、建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99;)7、建筑桩基技术规(J94-94;)8、混凝土构造工程施工质量验收规(GB50204-2002;)9、岩土锚杆索技术规程CECS22: 200510、本工程基坑设计图纸;11、我单位现有的管理、技术水平;12、设备及其他资源投入情况;13、以往类似工程的施工经历;14、业主的相关管理文件及本单位的投标承诺。二、编制原那么1、确保施工案平安可靠,针对性强、操作性强,设备选型合理;2、坚持技术先进性,科学合理性,经济适用性与实事相结合;3
3、、确保工期、平安、质量等指标,确保全面履约。三、工程概况:盾构始发井兼轨排井锚索平面及立面图分别如图1、图2、图3 所示。B;?:一 Rnr; mzF- aI rh Idin = ,一IF图2第六七道锚索及内支撑平面图图3盾构始发井兼轨排井锚索立面图四、预应力锚索工程施工案预应力锚索概况及施工流程本工程锚索按永久锚索设计,共计11716ml第一第五道水平间距1.5m,第六、第七 道水平间距为3.0m和1.5m,竖向间距3.0m5.5m,盾构始发井段沿基坑深度向设置 5道 锚索,轨排井段沿深度向设置 7道锚索,除东山口站向第五道倾角为 15o外,其余倾角均 为20o北面一列锚索倾角为22ol锚索
4、采用(|)s15.2的钢绞线,锚具采用OVM15锚具,锚 索成直径150mm第一道锚索局部调整为200mm。轨排井段布置如下:第一道锚索设计为3根15.24钢绞线,P=340KN, Py=200KN ,L=33.5m, Lf=16.0m, La= 17.5m;第二道锚索设计为4 根 15.24 钢绞线,P=530KN ,Py=300KN, L=28.0m, Lf=14.5m, La=13.5m ;第三道锚索设计为 4 根 15.24钢绞线, P=650KN, Py=400KN, L=24.5m, Lf=12.5m , La= 12.0m;第四道锚索设计为 4 根 15.24 钢绞线,P=640
5、KN, Py=400KN, L=21.0m, Lf=10.5m, La=10.5m;第五道锚索设计为 4 根 15.24钢绞线,P=620KN, Py=400KN , L=17.0m, Lf=8.5m , La= 8.5m;第六道锚索设 计为 4 根 15.24钢绞线,P=520KN, Py=350KN , L=14.0m, Lf=6.5m , La=7.5m;第七道 锚索设计为 4 根 15.24钢绞线,P=460KN, Py=350KN , L=11.0m, Lf=5.0m , La=6.0m; 其中东湖站向第一第五道为13列,第六、第七道为7列。轨排井段左侧第一第五道为 19歹I,第六、
6、第七道为10歹限轨排井段右侧第一第五道为 20歹I,第六、第七道为11 列。盾构始发井段,左侧、右侧和东山口站向一样布置如下,第一道锚索设计为3根15.24 钢绞线,P=510KN, Py=350KN, L=38.5m, Lf=17.5m, La = 21.0m;第二道锚索设计为 5 根 15.24钢绞线,P=700KN , Py=450KN , L=33.5m, Lf=16.0m, La= 17.5m;第三道锚索 设计 6 根 15.24钢绞线,P=840KN, Py=500KN , L=28.5m, Lf=14.0m, La= 14.5m;第四 道锚索设计为 6 根 15.24钢绞线,P=
7、940KN, Py=500KN , L=25.5m, Lf=12.0m , La= 13.5m; 第五道锚索设计为 6 根 15.24钢绞线,P=970KN, Py=500KN , L=21.5m, Lf=10.0m, La =11.5m;左侧、右侧第一第五道均为 9列,东山口站向第一第五道设计 16列。以上锚索标注中:P-设计值,Py-预力口力,L-锚索长度,Lf-自由段长度,La邳周段 长度。 锚索平面及纵面位置分别如图 1、图 2、图 3 所示,施工工艺流程如图 5 所示。预应力锚索施工顺序1成首先根据设计锚索位置,测量放样,锚索编号标识在地下连续墙上,以北面为 A 面 , 顺时针向其它
8、几个面B、 C、 D ,为编号为:面号道号 锚索序号,例如北面第一道第10根为A-1-10O钻机基底用木或木板支撑垫平,位要求水平向误差不大于50mm,垂直向距误差不大于 100mm。土方开挖测量定位钻机就位锚索编制图5锚索施工流程图由于本基坑上部三道锚索为1、4-2、3-1、及6号地层,下部四道锚索为7、8、9号地层,因此需采用两种钻机成。对于上部土砂层及全风化岩层的成,采用MK3型钻机长螺旋钻具或三翼钻头成,根据成情况采用不同工艺,必要时可采用套管跟进,保证成顺利不塌,成深度比设计的锚索长1m。对于下部岩层段的成,采用潜冲击式钻机成,钻深度超出锚索设计长度 0.5m,以防因碎渣落入底而造成
9、深不够。2)清钻进终后,有残留的钻渣和泥皮,采用高压泵送清水+高压风清,保证干净。3)锚索制作锚索采用s=15.2mm高强度低松弛预应力钢绞线编制,钢绞线强度标准值1860Mpa,强度设计值1320Mpa先把整卷的钢绞线用钢管架固定好,再拆捆放线,切割长度为锚索 长度加0.7m千斤顶工作长度,平直排列,除油除锈,锚头焊于50钢管制作的锥形锚 头上,锚周段间隔1.5m放置一个定位扩环并扎紧在钢绞线上, 扩环之间用箍筋扎紧,使锚 固段呈梭形,扩环用定型的塑料产品或自行加工,自由段涂黄油,套装塑料管,二根注浆管平行穿于中间用扎丝扎紧。锚索编制要求锚头焊接对称,不歪不斜,锚索平直,捆扎结实,注浆管采用
10、25或20硬塑料管,自由段用20塑料螺纹管,编制完的锚索平直摆放一边。4)下锚由于锚索较长、较重、基坑较深,锚索入要慢,在平直不扭,锚索在扩环支撑下居中,下锚过程中如遇塌,应拔出扫后再下入,为预防下锚过程中注浆管被土堵塞,可联接注浆泵,开小水,边下锚边送水,锚索入深度不得小于设计长度的95。5)注浆锚索锚固段采用二次注浆法。一次注浆采用水泥砂浆,水泥采用42.5早强型普通硅酸盐水泥,注浆压力0.40.6Mpa水泥砂浆的水灰比为0.450.5,灰砂比为1: 0.51:1, 注浆体强度不小于20Mpa岩层中的锚杆注号体强度不小于 25Mpa。第一次待浆液从口流出后停顿注浆,待一次注浆初凝后和一次注
11、浆体强度到达 5.0Mpa后进展二次注浆。二次注 浆为劈裂注浆,注浆浆液采用纯水泥浆,注浆压力一般为2.53.0Mpa,水灰比为0.4A0.5, 要稳压两分钟。 为了使二次注浆到达设计的效果, 在一次注浆时必须将锚固段完全注满浆。锚索下入中后,用清水洗,待中水清砂净后立即注浆,注浆采用BW 250型泥浆泵,注浆材料采用425早强型普通硅酸盐水泥,水灰比为0.45 0.5 的纯水泥浆,为缩短施工工期,在浆液中加1%的早强剂及6%的减水剂,水泥浆过筛放入注浆桶中开场注浆,待浆液从口流出时,完毕第一次注浆。第一次注浆强度到达5Mpa 后进展二次注浆,注浆压力太小造成壁与砂浆体之间未充满,摩阻力较小,
12、抗拔力不高,位移较大,当压力太大时,由于土体强度不高导致土体破坏而使浆液从壁或邻近流失,也影响锚索的抗拔力,威胁基坑稳定,因此,二次注浆压力应格按照设计要求的2.53.0MPa进展。6)腰梁制作锚索注浆完毕后,立即进展锁口腰梁制作,腰梁制作时把锚索用PVC管套装,以免钢 筋混凝土与钢绞线粘结。7)拉锚固在对拉设备进展标定的根底上, 在水泥浆强度到达要求的15MPa后,及时对锚索进展 拉锁定,拉设备OVM油泵及YCW千斤顶,钢垫板采用30cmx 30cmX 2cm钢板,中心挖 直径 6cm。当锚固体的强度大于15Mpa, 且锚固体与腰梁砼强度到达设计强度的75时才能进展锚索拉锁定作业。锚索拉前应
13、对拉设备进展标定,拉顺序应考虑邻近锚索的相互影响。锚索正式拉前,取0.10.2倍的轴向拉力设计值对锚索预拉 12次,使锚索完全平直和各部 位接触严密,产生初剪。锚索拉至1.0A 1.10倍轴向拉力设计值并保持15分钟,然后卸荷 至零,再重新拉至锁定荷载进展锁定,锁定荷载为0.75-0.9倍的轴向拉力设计值。预应力拉分级加载,拉分级加载依 0.100.20、0.50、0.7S 1.0R 1.051.10倍的锚杆轴向拉力 设计值进展,每级持续5 分钟,分级记录预应力伸长值。锚索腰梁采用钢筋混凝土锁口腰梁加钢垫板。为防止相邻锚索拉后的应力损失,采用“跳法即隔一拉一的法进展锚索拉施工,并及时填写土层锚
14、杆拉与锁定施工记录表并完成相应检验批。 。8)特殊情况的处理渗水:吹时吹出的都是一些大颗粒而无粉尘,说明有渗水,岩粉已贴附于壁。这时假设深已够,那么注入清水用高压风洗,洗净壁。假设深不够,为防止岩粉堵塞钻杆,应立 即停钻,并拔出钻杆,洗后再钻。有时渗水量大,吹出的是泥浆和碎,只要冲击器工作,可以继续钻,如果冲击器受淹不工作,应采取压力注浆堵水后再钻。坍:钻遇强风化岩层或岩体破碎带时, 常发生坍,坍的标志是中吹出岩粉夹杂原状的, 非钻头击碎的、非新鲜的、无光泽的块,这时应立即停钻,拔出钻具,压浆固壁。注浆前 用清水和高压风将泥浆洗出,注浆压力取 0.4MPa浆液为水泥玻璃双液注浆,24小时后重
15、钻。9)补浆锚索拉完成后,通过锚具补浆进展补注浆,注浆材料同锚固段。10)封锚锚索拉锁定完成后,切去多余的钢绞线,浇筑C25细混凝土包住锚头,保证锚头净保护层不小于50mm作为永久防锈措施。五、施工方案工期安排原那么确保施工平安和工程质量,防止顾此失彼;合理进展工序安排,最大限度地减少工程 施工的相互干扰;尽可能开展平行作业,以减少施工投入、缩短施工工期;尽量做到各主 要工序的均衡生产。方案开工、完工日期暂定时间2006年10月1日开工,2007年1月5日完工,总工期方案安排97天六、资源配置劳动力配置1根据本工程的特点及施工要求,施工生产人员配备如下:序号j工种岗位名称人员配备j备注1:生产
16、u经理j112j质检员:23i试验员:24,平安员=215:施工员! 4! 16调度员;27j电工:28;钻机司机丁 / C:18 !9g修理工:410j普工:45合计人1:82111注:根据施工现场生产的需要,随时增加人员,保证施工进度,确保工期主要机械配置1主要机械设备配置如下:序号!设备名称i 面钻机I量数一 6 -位一单一台i工作能力1150 -i 土锚钻机 4一台J11I ZaaI 口1 1-,3 O OVM油泵4;斤斤而5 空压机i 台i 3I 24m3/h、20m3/h工 aa i|a 1 jb * an Jb iiB aia kb !( an jb an 6j切割机;台:1i水
17、泵i台 66材料供应1主要材料供应如下:序号123设备名称单位预应力锚索i米20mm厚钢板i吨.icC25 混凝土im3数量11716h aa aa0 - m - a 44 a u h a m 4士 bbj jutaa u*EBa*hBa6.612.1备注口 - a *_ * * r a m口 - t 44- a *- a r a ar 士 & w a 4fa u I七、质量、平安、环境保证措施质量保证措施质量控制表达在组织保证、制度保证和施工保证三个面。关键做到领导有重视,员工有意识,责任有落实。质量保证体系见图 6。质量领导 小组成员: 工程经理 总工程师.word.zl.预应力锚索施工质
18、量保证措施:按 ISO9000 系列标准格对质量进展控制,层层把关。从成工艺入手,改进钻具,研究工艺,确保成质量。从注浆参数入手,不断改进注浆参数,力争锚索效果最正确。钻中如遇塌等事故,立即采取措施,改进工艺。预应力锚索防涌砂涌水应急措施:开后外接146套管,口封堵密,套管固定结实,套管外接长度视具体地层而定,目的是利用套管泥浆压力抑制地下水静压力防止涌砂、涌泥、涌水现象发生;用泥浆搅拌桶按比重要求搅拌泥浆,用泥浆泵循环输送护壁,泥浆比重1.51.8,利用大比重泥浆预防涌砂、涌泥、涌水现象发生。当钻出现涌砂、涌泥、涌水现象后采取的措施,首先进展封堵钻, 采用水泥加适量速凝剂进展封堵封堵后进展注
19、浆处理。封堵无效情况下采用砂袋进展堆料反压处理。以上处理过程中及时上报相关部门。以防止事态进一步恶化。平安保证措施:实行平安生产责任制,建立平安岗位责任制,有组织有领导地开展平安管理活动。建立以工程经理为平安生产第一责任人的平安生产委员会,副经理直接负责平安施工。委派具有合法上岗资格和足够经历的专职平安员,对平安工作进展全天候监控。并将岗位责任制与经济挂钩,形成上下齐抓共管的平安管理网络,做到平安工作层层有人抓。经常召开平安例会。做到工前有布置,工中有落实,工后有讲评。定期检查、突击检查和特殊检查相结合,查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查处理落实情况,施工平安保证体系见图 7。防火平安
20、措施贯彻“以防为主,防消结合的消防针。工程经理为该工地的消防负责人,当地消防 局部负责日常消防平安监视检查,并逐级建立防火责任制,落实责任,确保施工平安。1)工地建立防火责任制,职责明确。按规定设专职防火干部和专职消防员。2)按规定建立义务消防队,有专人负责,订出教育培训方案和管理方法。3)重点部位危险仓库、油库、木工间等必须建立有关规定,有专人管理,落实责 任。按要求设置警告标志,配置相应的消防器材。4)建立动用明火审批制,按规定分级别,明确审批手续,并有监护措施。焊割作业应 格执行“十不烧规章制度,动火必须具有“二证一器一监护才能进展。5)非重点仓库及宿舍,明确明火手续,并有监护措施。6)
21、酸碱泡沫灭火器由专人维修、保养,定期调换药剂,标明换药时间,确保灭火器效能正常。7)危险品押运人员,仓库管理人员等必须经培训和审证,做到持有效证上岗。8)对施工现场四道路旁侧城市专用消防龙头调查清楚,加强防火巡查, 消灭事故隐患。9)施工场地布置时明确留出消防通道,配齐现场消防器材,并有专人监视检查。施工平安保证措施平安工作实行群众监视;充分发挥群众的监视作用。每个职工都有权制止任人违章作业,并拒绝任人违章指挥,对威胁生命平安和有毒有害的工作地点,职工有权立即停顿工作并撤离,危险地点没有得到处理或处理后仍不能保证人员平安时,职工有权拒绝工作。1)总体措施遵守有关平安生产的法律、法规、规、规章和
22、规性文件等要求和规定。在现场入口显著位置设立“五牌一图;现场设立足够的标志、场地布置图、宣传画、标语、警告牌、火警、匪警和急救提示;在“四口五临边处设立足够的防护设施;所有现场施工人员,必须戴平安帽,穿工作服、工作鞋等平安生产用品,进入隧道作业人员禁喝酒、吸烟;特殊工种必须经过专业培训并取得相关证书,做到持证上岗。所有工人进场前格进展“三级教育,考核并颁发平安上岗证;所有的机械设备应有平安操作防护罩和详细的平安操作要点等,所有提升架等垂直和水平运输机械进展平安围护,必要处设置警示灯、警示铃;针对盾构法施工在特定的地质条件和作业条件下可能遇到的风险问题,施工前必须仔细研究并制定防止发生灾害的平安
23、措施。 必须特别注意防止的灾害有瓦斯爆炸、 火灾、缺氧和有害气体中毒等;必须预先制定和落实发生紧急事故时应急对策和措施,具有装备良好的临时急救站和医护人员;施工场地的料库、变电站、通风设施及其所有临时设施均设置防雷设施,定期检查接地电阻,防止雷击;主要作业场所和临时平安疏散通道保证全天候平安照明和必要的警示灯,防止各种可能的事故。2)预应力锚索施工平安措施遵照公布的?建筑安装工程平安技术规程?及上级制定的有关规定执行。执行企业制定的?钻探工平安操作规程?。针对锚索施工特点建立平安责任制、平安检查制和平安教育制度。做到平安责任到人,人人管平安,人人保平安。特种操作人员必须持证上岗,各种作业人员作
24、业时配带相应的平安防护用具及劳 保用品,禁操作人员违章作业,管理人员违章指挥。施工中所用机械、电器设备、支架,必须到达平安防护标准,一切设备、支架应 经过工前性能检验或平安性能检查,平安合格后可使用,并由专人负责,格执行交接班制度,并按规定定期检修或保养。格执行交接班制度, 坚持工前讲平安、 工中检查平安、 工后评比平安的 “三工制活动。加强平安教育,确保所有施工人员施工前明确施工存在的平安隐患和处理措施。加强洞外用电管理。切实执行照明、高压电力线路的架设标准,保证绝缘良好。各种电动机械和电器设备均设置漏电保护器,确保用电平安。锚索注浆时,操作人员切实做好平安防护工作,戴好护目镜和防护面罩与橡胶手套,以防浆液爆出伤人。锚索拉时,在千斤顶后部设置一个稳固的木质挡板防止锚具失效或锚索体断裂而使千斤顶或锚具飞出伤人。环境保护措施:自然环境保护对施工场地进展详细测量,编制出详细的场地布置图,在业主提供的施工场地围合理布置施工场地生产、办公设施布置在征地红线以,尽量不破坏原有的植被,保护自然环境,并且按图布置的施工场地围挡及临时设施要考虑到同围环境协调。对施工中可能遇到的各种公共设施,制定可靠的防止损坏和移位的实施措施,向全体施工人员交底。对施工有影响的古树采取必要的保护措施,对要迁移的树木须报请园林部门确认后及时向业主报告,由业主委托园林部门进展迁移,不得私自移除或破
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