孔轴公差配合资料

1、1.互换性要求： 在一批相同规格的零件或部件中，任取一件，不经修配或其他加工，就能顺利装配，并能够达到预期使用要求。我们把这批零件或部件所具有的这种性质称为互换性。 互换性应用产品维修没有互换性就没有现代化的可能 实现互换性的途径公差与配合制度大工业生产 二、公差与配合1基本尺寸:实际尺寸:极限尺寸:最大极限尺寸:零件合格的条件： 最大极限尺寸实际尺寸最小极限尺寸零件制成后实际测得的尺寸。 允许零件实际尺寸变化的两个界限值。 允许实际尺寸的最大值。 允许实际尺寸的最小值。 2.尺寸公差最小极限尺寸:设计时确定的尺寸。 最小极限尺寸最大极限尺寸 50.00850基本尺寸 49.992 500.0

2、082最小极限尺寸 最大极限尺寸 50.00850 基本尺寸 49.992上偏差 =最大极限尺寸基本尺寸 下偏差 =最小极限尺寸基本尺寸 代号： 孔为ES 轴为es 代号： 孔为EI 轴为ei 尺寸公差(简称公差): 允许实际尺寸的变动量。 公差=最大极限尺寸最小极限尺寸 =上偏差下偏差上偏差 下偏差 统称极限偏差 0.0080.016 偏差可正可负公差恒为正+0.0083例：一根轴的直径为600.015基本尺寸: 最大极限尺寸: 最小极限尺寸: 60 零件合格的条件： 60.015mm实际尺寸 59.985mm 60.015mm59.985mm上偏差 = 60.01560 = +0.015下

3、偏差 = 59.98560 = -0.015公差 = 0.015(-0.015) = 0.0304下偏差 公差带 +0.008-0.008+0.008+0.024-0.006-0.022 公差带图： 公差带图可以直观地表示出公差的大小及公差带相对于零线的位置。50+0.024+0.00850-0.006-0.02200基本尺寸 50例: 500.008 上偏差 50 零线 5基本偏差 基本偏差 标准公差 标准公差:代号:IT 共20个等级：IT01、IT0、IT1IT18标准公差的数值由基本尺寸和公差等级确定。 基本偏差:基本尺寸 +00标准公差 用以确定公差带的大小。 一般为靠近零线的那个偏

4、差。代号: 孔用大写字母，轴用小写字母表示。6标准公差数值表（摘自GB/T 1800.31998）基本尺寸mm标 准 公 差 等 级IT01IT0IT1IT2IT3IT4IT5IT6IT7IT8IT9IT9IT11IT12IT13IT14IT15IT16IT17IT18大于至mmm30.30.50.81.223469142540600.10.140.250.40.611.4360.40.611.52.545812183048750.120.180.30.480.751.21.8690.40.611.52.546915223658900.150.220.360.580.91.52.29180.5

5、0.81.223581118274370190.180.270.430.71.11.82.718300.611.52.546913213352841300.210.330.520.841.32.13.330500.711.52.5471116253962901600.250.390.6211.62.53.950800.81.2235813193046741201900.30.460.741.21.934.68012011.52.546915223554871402200.350.540.871.42.23.55.41201801.223.5581218254063901602500.40.63

6、11.62.546.3180250234.57914202946721151852900.460.721.151.852.94.67.22503152.5468121623325281130293200.520.811.32.13.25.28.131540035791318253657891402303600.570.891.42.33.65.78.940050046891520274063971552504000.630.971.552.546.39.7 注: 基本尺寸小于或等于1mm时，无IT14至IT18。标准公差值小大低高 精度IT01 IT0 IT1 IT18标准公差规律大小 尺寸段

7、在同一公差等级下标准公差值小大标准公差(IT) 同一公差等级对所有基本尺寸的一组公差，被认为具有同等精确程度。在一般机器的配合尺寸中，孔用IT6IT12级，轴用IT5IT12级。在保证产品质量的条件下，应选用较低的公差等级。7基本偏差系列，确定了孔和轴的公差带位置。 基准孔 基准轴 RSTPCDEFFGCDEHYABGJSKMNUVXZZAZBZCF基本尺寸 零线 0+-孔J0+rafgdefcdbhjsjkmnpstuxzzazbzcgecfvy基本尺寸 零线0-轴0基本偏差系列8基本偏差系列 基本偏差系列9公差带代号公差带代号组成 基本偏差代号，如：H、f。 标准公差等级代号如：8、7。

8、如: H8 f7孔的基本偏差代号 孔的标准公差等级代号 轴的标准公差等级代号 轴的基本偏差代号 公差带的位置由基本偏差决定，公差带的大小由标准公差等级决定。 为什么?103. 配合配合的概念： 基本尺寸相同相互结合的孔和轴的公差带之间的关系。间隙或过盈: =孔的实际尺寸轴的实际尺寸0 间隙 0 过盈20 20 配合11（1） 配合的种类1）间隙配合具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合。孔轴最小极限尺寸最大极限尺寸最大间隙 最小间隙 最大极限尺寸最小极限尺寸最大间隙 最小间隙 孔的公差带在轴的公差带之上最小间隙是零 间隙配合、过盈配合和过渡配合。122）过盈配合具有过盈(包括最小过盈等于零)的配

9、合。孔的公差带在轴的公差带之下最小极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸 最小极限尺寸 最小过盈最大过盈 最小过盈 最大过盈 最小过盈是零 133）过渡配合可能具有间隙或过盈的配合。最大过盈孔的公差带与轴的公差带相互交叠最大过盈 最大间隙 最大间隙 最大极限尺寸 最小极限尺寸 最小极限尺寸 最大极限尺寸 14（2）配合制1）基孔制配合 基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的制度。基准孔 间隙配合 过渡配合过盈配合公差带图：0-0+152）基轴制配合 基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的制度。基准轴 间隙配合过渡配合过盈配合公差带图： -+1

10、6基轴制：AH 形成间隙配合JN 形成过渡配合PZC 形成过盈配合基孔制：ah 形成间隙配合jn 形成过渡配合pzc 形成过盈配合NKJS基准孔公差带基准轴公差带rfgefhjsjkmnpstugf轴HFGFJMGRSTPU孔EF根据基本偏差代号确定配合种类3）一般情况下，优先选用基孔制配合。178.4.优先与常用公差带及配合 基孔制优先与常用配合（GB/T18011999 ） kzyxvusr过盈配合nmhgedcb间隙配合a轴H12H11H9H9H8H7H6过渡配合tpjsf基准孔优先选用公差带 优先与常用公差带及配合188.4. 优先与常用公差带及配合 基轴制优先与常用配合（GB/T18

11、011999 ） h8KZYXVUSR过盈配合NMHGEDCB间隙配合A孔h12h11h9h9h7h6h5过渡配合TPJsF基准轴优先与常用公差带及配合优先选用公差带 19(1)在装配图中的标注标注形式为：采用基孔制配合时，分子为基准孔的公差带代号(H)。例如：基孔制间隙配合基孔制过渡配合30H8f740H7n6轴 轴套 箱体 30H8f740H7n6基本尺寸孔的公差带代号 轴的公差带代号 4. 公差与配合的标注及查表 20底座 滑轮 销轴 开口销 采用基轴制配合时，分母为基准轴的公差带代号(h)。例如：基轴制间隙配合基轴制过渡配合12F8h712F8h712J8h712h7J821为基孔制过

12、盈配合为基轴制间隙配合公差带代号注法极限偏差注法双注法(2)在零件图中的标注22从附表1可查得标准公差值为33微米（即0.033mm)，从附表3可查得该孔的下偏差为+0.020mm、上偏差为+0.053mm。+290 +130+430 +180+340 +180+480 +3205040+87 +25+64+25+50 +25+41 +25+112 +50+89 +50+240 +80+180 +80+142 +80+119 +80+280 +120+420 +170 +330+170+470 +31040303024+72 +20+53 +20+41 +20+33 +20+92 +40+73

13、 +40+195 +65+149 +65+117 +65+98 +65+240 +110+370 +160+290 +160+430 +30024181814+59 +16+43 +16+34 +16+27 +16+75 +32+59+32+160 +50+120 +50+93 +50+77 +50+205 +95+330 +150+260 +150+400+2901410+49 +13+35 +13+28 +13+22 +13+61+25+47 +25+130 +40+98 +40+76 +40+62 +40+170 +80+300 +150+240 +150+370 +280106+40

14、+10+28 +10+22 +10+18 +10+50+20+38 +20+105 +30+78 +30+60 +30+48 +30+145 +70+260 +140+215 +140+345 +27063+31 +6+20 +6+16+6+12 +6+39+14+28+14+80+20+60 +20+45 +20+34 +20+120 +60+240 +140+200 +140+330 +270398769811109811121111至大于FEDCBA常 用 及 优 先 公 差 基本尺寸mm（3）以孔30F8为例查表： 标准公差等级(m)基本尺寸mmIT1IT2IT3IT4IT5IT6IT

15、7IT8IT9IT10IT11IT12.IT1830.81.22346101425406010014003611.52.54581218304875120180061011.52.54691522365890150.220010181.223581118274370110180.270018301.52.54691321335284130210.330030501.52.5471116253962100160250.3900注意：由公差带代号可查附表 ( P329公差表,P334孔偏差表）查偏差表查公差表23查表举例例：确定配合尺寸 75H8/s7 的上、下偏差。解： 75H8 基准孔的极限偏

16、差 s7是配合轴的公差带代号 H8是基准孔的公差带代号 配合尺寸75H8/s7是基孔制配合由基准孔下偏差 EI= 0，可计算出上偏差ES= EIIT46m 。查附表，可查得基本尺寸为75的 IT8为46m。 75s7 配合轴的极限偏差可查得基本尺寸为75的 IT7为30m。可查得：轴的基本尺寸为75，基本偏差为s的下偏差ei=+59 m， 计算上偏差 es= eiIT+59m+30m=+89m 。24s7+0.089+0.059 0H8+0.046公差带图 孔和轴的公差带图25 零件在加工后形成的各种误差是客观存在的，除了在极限与配合中讨论过的尺寸误差外，还存在着形状误差和位置误差。 零件上的

17、实际几何要素的形状与理想形状之间的误差称为形状误差。 零件上各几何要素之间的实际相对位置与理想相对位置之间的误差称为位置误差。 三、形状和位置公差简介26 所注形位公差代号表示： 滚柱实际轴线与理想轴线之间的变动量，即直线度必须保持在0.006 mm的圆柱面内。 图中安装锥齿轮轴的两孔轴线要保持一定的垂直位置： 所注位置公差，即垂直度说明一个孔的轴线，必须位于距离为 0.005 mm、且垂直于另一个孔的轴线的两平行平面之间。形状公差位置公差27轮廓 形状或位置有或无面轮廓度有或无线轮廓度无圆度无平面度无圆柱度有全跳动有对称度有同轴（同心）度有倾斜度有垂直度有圆跳动跳动有或无位置度定位定向形状有

18、有或无基准要求 符号 平行度特征项目 无有或无基准要求 符号 直线度特征项目 位置 形状公 差 公 差 1形位公差的代号 形位公差特征项目的符号28形状公差 直线度 公差带定义：在给定平面内，公差带是距离为公差值 t 的两平行直线之间的区域 。示例： 说明：读作：d圆柱母线的直线度公差值为0.02。圆柱表面上任一素线必须位于距离为公差值0.02 mm的两平行直线之间。 29形状公差 圆柱度 圆柱面必须位于半径差为公差值0.05 mm的两同轴圆柱面之间 公差带定义：公差带是半径差为公差值 t 的两同轴圆柱面之间 的区域 。示例： 说明：30位置公差同轴度 d的轴线必须位于直径为公差值0.1 mm，且与公共基准轴线AB同轴的圆柱面内 公差带定义：公差带是直径为公差值t的圆柱面内的区域，该圆柱面的轴线与基准轴线同轴 。示例： 说明：31形位公差代号基准代号形位公差代号包括：形位公差特征项目的符号。 形位公差框格及指引线。 形位公差数值和其它有关符号。 基准符号。322.被测要素的标注 被测要素 指图样上给出了形位公差要求的要素，是被检测的对象。（1）被测要素为轮廓要素的标注 ：轮廓要素轮廓要素轮廓要素指引线箭头置于被测要素的延长线上,必须与尺寸线明显地错开指引线箭头置于被测