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文档简介

1、第一章 工艺艺说明一、岗位位任务及及职责1、东循循环水为为热电装装置(汽汽轮机组组、空压压机组)连续提提供足量量、合格格的循环环冷却水水。2、执行行生产调调度生产产指令,负负责本岗岗位机泵泵、旁滤滤器、塔塔池和风风机等所所有设备备的操作作、检查查和维护护;3、妥善善使用、保管岗岗位照明明、消防防设施、油脂等等所有物物品器具具;4、在保保证工艺艺指标及及任务的的前提下下,精心心操作调调整,努努力降低低本岗位位水、电电、气及及各种化化学药品品的消耗耗,提高高企业效效益。5、负责责东循环环水界区区内所有有的管线线、阀门门、仪表表、冷却却塔及风风机、引引水廊道道、过滤滤器及无无阀滤池池等转动动设备和和

2、静止设设备的操操作和维维护。工艺说明明1、工艺艺原理利用水的的自身特特性,对对热交换换器进行行换热。冷却水水由循环环水泵送送至各换换热器,通通过热交交换后水水温升高高成为热热水,热热水返回回后经冷冷却塔曝曝气与空空气接触触,通过过蒸发散散热和接接触散热热,使水水温降低低,再通通过对水水进行缓缓蚀、阻阻垢和杀杀菌处理理,然后后循环使使用。2、工艺艺流程由循环水水泵1441011将小于于32的冷却却水加压压后送至至循环水水给水总总管,经经地下供供水管网网供给热热电装置置(汽轮轮机组、空压机机组),冷冷却各工工艺介质质后水温温上升,然后再汇入东循环水回水总管,再返回至冷却塔,通过冷却塔风机14101

3、,再冷却至水温小于32,经冷却塔集水池、引水廊道进入泵池被循环使用,大约有 510%的回水进入旁滤器14101过滤后的水直接进入泵池。其中有一部分水从回水总管的排污处作为污水排放,通过地下管道流入滞留池;因系统蒸发、排污、风吹和渗漏损失掉的水由原水进行补充;由热电装置来的一部分回水分两股进入系统,一股进入14101旁滤器经过滤后补入泵池,一股直接补入东水冷却塔塔池,另外热电装置空压机的密封水、引风机的冷却水也回到塔池,可对塔池、泵池液位进行补充;用计量加酸加药泵分别完成循环水硫酸、缓蚀阻垢剂投加,以控制系统的腐蚀、结垢,定期投加杀菌剂以控制微生物的繁殖,确保水质合格。东循环水水工艺流流程图见见

4、附图一一工艺设计计数据3.1 主要工工艺设计计数据主要工艺艺设计数数据见表表1-11表1-11 主要要工艺设设计数据据序号项目东水1循环水量量60000m32过滤水量量600mm33补充水量量一三5mm34排污水量量27m335风吹损失失一八m336蒸发损失失90m337给水压力力0.4008回水压力力0.3009给水温度度3210回水温度度4211补充水温温度一八12补充水压压力0.355一三系统贮水水量20000m3说明:以上参参数是以以循环水水浓缩倍倍数3.0为基准准设计3.22 原水水补水水水质设计计数据我厂工业业、生活活水源用用均采用用浊漳河河畔辛安安泉深层层水。表1-22 东循循环

5、水原原水数据据一览表表序号项目单位原水数据据备注1温度14-一一八2值7.1-7.83K284815总铁0.011-0.07617.887421一三.68320932901038.86611总盐55212总硬302以3计一三永久硬度度77以3计14暂时硬度度225以3计一五总碱225以3计1622017浊度2一八21119溶解氧6-720溶解固体体44621耗氧量1最大三、工艺艺指标及及参数1、工艺艺指标及及参数1.1、主要工工艺指标标循环水的的工艺指指标控制制值与所所选用的的循环水水处理配配方有关关,配方方不同,控控制值也也不同。表1-3给出的的是东、西循环环水使用用39224088配方时时

6、的工艺艺控制指指标。表1-33 东循循环水主主要工艺艺指标一一览表序号指标名称称单位东水控制制范围17.88.662浊度一五.03总磷(以以43-计)8.012.04正磷(以以43-计)5.005钙离子210-35006200072+0.118总铁1.009异养菌个105510浓缩倍数数3.0-5.001.2 一般工工艺指标标东循环水水一般工工艺指标标见表11-4表1-44 东循循环水一一般工艺艺指标一一览表序号工艺(参参数) 指标名名称仪表位号号单位设计值控制范围围1给水流量量144001m36000055000-655002给水流量量累计144001m3每小时累累积3给水压力力144001

7、0.2-0.440.2-0.444回水压力力1440050.1-0.330.1-0.335原水阀开开度1440010-10000-10006原水流量量144005m30-30000-30007补充水流流量累计计144002m3每小时累累积8排污流量量144004m3300-6009给水温度度1440013220-33010回水温度度1440044225-33511水池液位位144001m4.4-4.664.4-4.6612给水1440017.8-8.667.8-8.66一三回水电导导144003200002000014141001A出出口压力力1440020.3220.288-0.35一五14

8、1001A运运行电流流A4035-44016141001B出出口压力力1440030.3220.288-0.3517141001B运运行电流流A4035-440一八141001C出出口压力力1440040.3220.288-0.3519141001C运运行电流流A4035-44020141001A、B运行行电流A2000一五0-一八0021加酸系统统贮槽液液位14一五五030-77030-7702214一五五2冲程程0-1000-10023加药系统统贮槽液液位14一五五30-10000-10002414一五五0冲程程0-1000-10025旁滤系统统总流量量144003m3300-500030

9、0-500026旁滤系统统141101AA压差1440010.0070.00727旁滤系统统141101BB压差1440020.0070.00728旁滤系统统141101CC压差1440030.0080.0082、分析析项目及及频率 东循环环水分析析项目及及频率一一览表见见1-55表1-55 东循循环水分分析项目目及频率率一览表表序号分析内容容单位正常频率率分析单位位结果报送送1给水6次/日日供水供水厂/工艺技技术部2回水6次/日日供水供水厂/工艺技技术部3总磷6次/日日供水供水厂/工艺技技术部4正磷6次/日日供水供水厂/工艺技技术部5锌离子6次/日日供水供水厂/工艺技技术部6浊度6次/日日供

10、水供水厂/工艺技技术部7氯离子6次/日日供水供水厂/工艺技技术部8钙离子6次/日日供水供水厂/工艺技技术部9总碱3次/日日供水供水厂/工艺技技术部10余氯6次/日日供水供水厂/工艺技技术部11浓缩倍数数1次/日日供水供水厂/工艺技技术部四、设备备参数1、设备备一览表表东循环水水设备参参数东循环水水设备一一览表见见表1-6和表1-7;表1-66 东东循环水水动设备备一览表表设备位号号设备名称称型号扬程转速流量轴功率141001循环水泵泵600ss3232m97031700m3355141001冷却风机机L85AA149273104m316014一五五0加药泵120110.7140001一五 0.

11、25514一五五2加酸泵一三/22.5520.0一一五m330.600表1-77 东东循环水水静设备备一览表表设备位号号设备名称称型号工作压力力测试压力力14一五五3加药搅拌拌槽8000一三00014一五五2加酸罐1244020000141001旁流过滤滤器1250.400 0.800 141001C旁流过滤滤器0.400 0.500 调节阀一一览表东循环水水调节阀阀见表11-8表1-88 东循循环水调调节阀一一览表序号位号安装位置置测量对象象控制对对象备注1144001东循环水水原水补补水管上上控制补水水阀开度度、测量量原水的的流量3、仪表表指示一一览表东循环水水仪表指指示东循环水水仪表位位

12、号与测测量对象象对应表表见表11-9表1-99 东东循环水水仪表位位号与测测量对象象对应表表序号仪表列号号测量对象象及名称称序号仪表列号号测量对象象及名称称1144001给水流量量8144004回水水温温2144001给水压力力9144001水池液位位3144002补充水流流量10144001给水值4144004排污流量量1114一五五0酸贮槽液液位5144001供水流量量累积12144002/1144003141001轴承承温度6144002补充水流流量累积积一三144003旁滤水流流量7144001给水水温温14144003回水值第二章 操作规规程一、开车车作业1、原始始开车1.1 检查确

13、确认(1)本本岗位所所有设备备、管道道及仪表表安装(检修)调试结结束,验验收合格格。(2)仪仪表电源源已送至至就地盘盘,所有有动设备备电源已已送。(3)所所有动设设备均按按要求充充填好合合格的润润滑油(脂)。(4)现现场残留留的安装装(检修)材料已已清理,临临时安装装设施已已全部拆拆除。(5)现现场清洁洁卫生,照照明设施施完好。(6)开开车需用用的各类类化学药药品已按按规定的的品种、规格和和数量送送到现场场备用。(7)开开车所用用的各类类工器具具、消防防器材和和防护用用品齐全全,确认认各种安安全指示示标志已已挂至指指定位置置。(8)岗岗位所用用的各类类原始报报表、记记录本齐齐全、通通讯电话话畅

14、通。(9)确确认岗位位操作人人员已经经过相关关考核、取得安安全合格格证和上上岗操作作证。(10)系统内内各类阀阀门均在在规定开开关位。1.2 清扫、清理、填充、药液配配制和准准备(1)对对东循环环水地下下管网10000以上上管道人人工除锈锈结束,检检查验收收合格。(2)对对加药、加酸计计量槽人人工清理理清扫合合格。(3)对对冷却塔塔配水槽槽、塔池池、引水水廊道、泵坑进进行彻底底冲洗清清扫合格格。(4)按按设计要要求将规规定型号号数量的的滤料装装入过滤滤器1441011(5)联联系供销销罐区将将酸罐114一五五2进满满酸。(6)按按开车清清洗预膜膜方案要要求将所所需各类类化学药药品准备备好,需需

15、配制的的药品按按规定配配制合格格,直接接投加的的化学药药品应放放到规定定加药点点。1.3 建立水水循环(1)请请示调度度同意后后,将原原水手动动阀、电电动阀打打开向塔塔池充水水至系统统满液位位。(2)请请示调度度同意后后,开启启一台循循环水泵泵,稍开开泵出口口阀,对对循环水水管网进进行充水水排汽。(3)当当管网充充满水冷冷却塔上上见回水水后,请请示调度度,同意意后开启启其它循循环水泵泵(根据生生产需要要确定投投用台数数),将投投用的泵泵出口阀阀调至正正常位。(4)调调整冷却却塔布水水阀,使使配水槽槽配水均均匀。(5)对对系统全全面检查查,并记记录相关关运行数数据。1.4对对系统进进行化学学清洗

16、预预膜(1)按按照清洗洗预膜方方案进行行(具体见见相应的的清洗预预膜方案案)。(2)清清洗预膜膜结束后后,经相相关部门门负责人人员确认认许可后后,系统统可转入入正常运运行。1.5 141101AAC泵的开开车(1)泵泵启动前前的准备备工作就就绪,具具备投运运条件。(2)用用现场控控制开关关将泵出出口电动动阀打至至开位,将泵的的排空阀阀打至开开位。(3)请请示调度度同意后后,将控控制室操操作台上上泵的启启动开关关打至“开”位,泵泵即投运运。(4)当当排空阀阀有水流流出时立立即关闭闭排空阀阀。(5)泵泵启动正正常后,将将泵出口口手动阀阀缓慢打打开,调调整到正正常所需需位置。(6)按按照循环环水泵运

17、运行所规规定的检检查项目目进行检检查确认认,发现现异常及及时汇报报,如情情况紧急急可作停停机,并并立即联联系有关关部门和和人员进进行处理理解决。1.6 旁滤器器141101的的开车(1)确确认1441011具备受受水条件件。(2)打打开1441011入口手手动阀进进行充水水,并投投用过滤滤水量指指示表。(3)当当141101顶顶排伐和和底排伐伐有水流流出时,开开出口手手动伐将将其投运运;(4)仔仔细检查查旁滤器器的运行行情况,有有异常问问题出现现及时汇汇报处理理。(5)1141001反洗洗根据浊浊度高低低情况决决定反洗洗频率,一一般为每每天的白白班和小小夜班各各反洗一一台,如如果浊度度偏离工工

18、艺指标标控制范范围,可可适当增增加反洗洗次数。(6)要要严格控控制好旁旁滤器的的反洗水水量,反反洗水量量不可过过大,以以防滤料料流失影影响过滤滤效果。(8)141101运运行反洗洗程序见见表2-1。表2-11 1141001运行行反洗程程序 阀阀位步骤进水阀出水阀反洗水进口阀反洗水出口阀空气阀排空阀底排阀时间(分钟)1、运行行2、排水水5-83、空气气吹洗开三扣10-一一五4、水反反洗105、充水水56、予过过滤5-100反洗时要要注意:先打开开出口阀阀,再打打开进口口阀,以以防旁滤滤器憋压压,使罐罐体发生生泄漏。1.7 加药、加酸装装置的开开车(1)开开车前的的检查确确认工作作结束,具具备开

19、车车条件。(2)各各加药槽槽、酸槽槽液位至至规定位位。(3)将将计量泵泵进出口口手动阀阀打开,冲冲程调至至 “00”位。(4)将将计量泵泵的现场场开关打打至启动动位,投投运计量量泵。(5)根根据工艺艺指标控控制范围围将计量量泵冲程程调至需需要位置置。1.8 冷却塔塔风机1141001的开开车(1)风风机开车车前的准准备工作作就绪,具具备投运运条件。(2)对对141101手手动盘车车,检查查应无卡卡涩,碰碰撞等异异常情况况。(3)将将风机现现场启动动,投用用风机。(4)冬冬季运行行时,现现阶段采采用风机机交替开开、停对对冷却塔塔填料消消冰。2、短期期停车后后的开车车2.1 短期停停车是指指停车时

20、时间不超超过244小时的的停车,如如出现此此情况,在在开车时时循环水水系统需需增加缓缓蚀阻垢垢剂的投投加量,并并需增大大系统排排/补水水量,以以保证循循环水水水质正常常。2.2 各运行行设备的的开、停停车,必必须听从从调度的的指挥安安排,具具体开、停操作作要根据据工艺运运行实际际情况和和调度的的指令按按有关规规定实施施。东14000#循环水水岗位开开车确认认表序号项目完成时间间确认时间间确认人1本岗位所所有设备备、管道道及仪表表安装(检修)调试结结束,验验收合格格2仪表电源源已送至至就地盘盘,所有有动设备备电源已已送3所有动设设备均按按要求填填好合格格的润滑滑油(脂脂)4现场残留留的安装装(检

21、修修)材料料已清理理,临时时安装设设施已全全部拆除除5现场清洁洁卫生,照照明设施施完好6开车需用用的各类类化学药药品已按按规定的的品种、规格和和数量送送到现场场备用7开车所用用的各类类工器具具、消防防器材和和防护用用品齐全全,确认认各种安安全指示示标志已已挂至指指定位置置8岗位工艺艺所用的的各类原原始报表表、记录录本齐全全、通讯讯电话畅畅通9系统内各各类阀门门均在规规定开关关位10对东循环环水地下下管网10000以上上管道人人工除锈锈结束,检检查验收收合格11对加酸罐罐、加药药槽人工工清理清清扫合格格12对冷却塔塔配水槽槽、塔池池、引水水廊道、泵坑进进行彻底底冲洗清清扫合格格一三按设计要要求将

22、规规定型号号数量的的滤料装装入过滤滤器144101114联系供销销罐区将将酸罐114一五五2进满满酸一五按开车清清洗预膜膜方案要要求将所所需各类类化学药药品准备备好,需需配制的的药品按按规定配配制合格格,直接接投加的的化学药药品应放放到规定定加药点点16泵启动前前的准备备工作就就绪,具具备投运运条件17确认1441011具备受受水条件件一八加药装置置开车前前要对加加药设备备管道进进行检查查,确认认其具备备开车条条件19确认各加加药贮槽槽,酸槽槽液位在在规定位位20机、电、仪、化化人员均均确认透透平具备备开车条条件,油油、汽、水系统统各自动动联锁调调试完成成,工艺艺开车准准备工作作已做好好,相关

23、关的设备备阀门处处于备用用状态21风机投运运前的检检查确认认工作已已结束,具具备投运运条件3、长期期停车后后的开车车3.1 此项操操作与循循环水系系统原始始开车的的步骤相相同。3.2 大修后后开车必必须确认认机、电电、仪所所有检修修设备全全部检修修完毕,具具备开车车条件,安安全、环环保、消消防、防防护、卫卫生、通通讯等设设施完好好,能正正常使用用,方可可进行开开车操作作。开车车前确认认和检查查工作一一定要到到位。二、正常常操作1、正常常调节1.1 水质调调节循环水系系统正常常运行中中,为保保证水质质指标的的稳定正正常,需需要连续续或间断断地向循循环水系系统投加加各类水水质稳定定剂,具具体操作作

24、为:(1)现现东循环环水系统统所用缓缓蚀阻垢垢剂均为为有机磷磷复合配配方、日日加药量量按下式式计算:有机磷磷药剂每每日投加加量等于于补充水水量(mm3)乘以加加药浓度度()再乘以以24然后后除以浓浓缩倍数数再除以以10000,根根据经验验加药量量,东循循环水每每日缓蚀蚀阻垢剂剂的投加加量大致致为1000左右右。(2)循循环水系系统控制制微生物物的滋生生及杀菌菌灭藻处处理主要要依靠交交替投加加氧化性性杀菌剂剂与非氧氧化性杀杀菌剂来来实现。(3)在在投加杀杀菌剂时时,氧化化性杀菌菌剂与非非氧化性性杀菌剂剂采用冲冲击式投投加,投投加次数数根据循循环水系系统实际际运行情情况和菌菌藻分析析数据来来具体确

25、确定。(4)用用硫酸调调整值在在规定的的指标范范围内。(5)循循环水系系统的浊浊度控制制主要靠靠投运旁旁滤器1141001和排排污来实实现。(6)系系统其它它指标异异常靠加加大排/补水量量来调节节。(7)加加药记录录及分析析数据记记录由当当班人员员负责。1.2 水量调调整(1)维维持循环环水系统统稳定运运行,必必须保证证下式平平衡:DBBF上式中MM为补水水量;EE为蒸发发量;DD为飞溅溅量;BB为排污污量;FF为渗透透量。(2)满足上上式靠改改变补水水量和排排污量来来实现。(3)增加或或减少排排/补水水量,需需要向当当班值班班长汇报报并与水水调联系系。(4)用水负负荷的调调整,通通过调节节冷

26、却塔塔配水阀阀开度和和冷却水水回水上上塔管线线手动阀阀门开度度来实现现,特别别要注意意各循环环水泵的的电流变变化不能能出现电电机超电电流情况况。(5)循循环水系系统加减减负荷的的操作,应应根据调调度的指指令,通通过开大大或关小小循环水水泵的出出口阀门门及增加加或减少少循环水水泵的运运行台数数来实现现。(6)加加减负荷荷操作时时,必须须严密监监视泵池池液位及及循环水水泵的运运行变化化情况,不不能出现现拉空液液位或电电机超电电流情况况。 1.3 水温调调节(1)根据气气温变化化和外系系统热负负荷的变变化情况况及时增增开或减减少冷却却塔风机机运行台台数,必必要时可可增加循循环水泵泵的投用用台数。(2

27、)若通过过增开风风机和水水泵仍不不能达到到降温目目的时,可可通过增增大补水水和排污污量来实实现,但但此法很很不经济济。(3)冬季水水温太低低时,可可采用回回水走短短路直接接入塔池池。1.4 水压调调节(1)根据外外系统用用水量的的需要,及及时增开开循环水水泵来达达到增压压目的。(2)运行过过程中,应应保持泵泵池水位位正常,保保证水压压稳定。(3)可开大大或关小小冷却塔塔上配水水阀开度度来调整整水压。日常维护护2.11 控制制泵池液液位正常常在4.44.6m不不允许出出现溢流流和低液液位。2.22 在满满足工艺艺生产要要求的前前提下,尽尽量维持持循环水水给水温温度在高高限。2.33 旁滤滤器14

28、41011反洗时时,操作作人员必必须到现现场检查查确认和和操作。2.44 缓蚀蚀阻垢剂剂的配制制由白班班当班人人员负责责,必须须按要求求认真配配制,并并作好配配药记录录,一般般情况下下进酸由由白班当当班人员员负责联联系完成成。2.55 对引引水廊道道前滤网网应及时时检查,发发现有脏脏物及滤滤网前后后位差较较大时,应应及时汇汇报车间间组织清清理,并并作好相相关记录录。2.6 搞好备备用设备备的定期期切换工工作,做做好运行行设备的的定期测测振工作作,并作作好记录录。2.77 搞好好润滑油油的检查查工作,并并作好记记录。 22.8 对厂、车间下下达的有有关工艺艺安排要要求严格格认真执执行。3、巡检检

29、内容及及要求3.11 巡检检路线图图(1)室室内外1#循环水泵2#循环水泵 5#14101B 5#14101A控 制室4# 141013#加药间(2)冷冷却塔:3.22 巡检检要求(1)巡检频频率操作工:正常情情况下11次/小小时,特特殊情况况下随时时监视。值班长:正常情情况下11次/2小时,特特殊情况况下随时时监视。(2)巡检内内容(室内外外)东水水1141101检查1141001循环环水泵的的声音、振动、电流、出口压压力、油油位。东水水2141101CC检查1141001C循循环水泵泵的声音音、振动动、电流流、出口口压力、油位东水33:加药药间检查加药药槽液位位,加药药泵油位位、声音音、振

30、动动及运行行情况。检查加酸酸槽液位位,加酸酸泵油位位、声音音、振动动及运行行情况。东水44141101检查旁滤滤器阀门门的开关关位置、出水水水质、水水量及运运行情况况。东水55141101冷却塔的的巡检每每四小时时巡检一一次,特特殊情况况下随时时监视。检查配水水槽内藻藻类繁殖殖情况及及水位、水色、水味有有无异常常,配水水阀布水水情况,检查风机机油位、声音、振动及及运行情情况。4、冬季季运行维维护及防防冻4.1厂厂房、加加药间房房门窗关关好,采采暖投运运,管桥桥上中低低压管道道疏水正正常,每每小时检检查一次次。有记记录,有有交接。4.2室室外排污污阀、补补水系统统手动阀阀在冬季季运行中中要保持持

31、少许开开度,保保持常流流水防冻冻。4.3加加药系统统泵出口口管线上上的加药药喷射器器要保持持常开,流流水不中中断以防防冻,操操作工每每小时检检查一次次。4.4东东循环水水旁滤器器保持运运行状态态,禁止止长期停停运,旁旁滤器顶顶排、底底排管旁旁路打开开,保持持常流水水,防止止冻管。4.5凉凉水塔百百叶窗消消冰采取取交替停停运风机机的方法法,禁止止风机反反转,塔塔上风机机每日白白班切换换以保证证百叶窗窗消冰。4.6上上述部位位要求值值班长每每两小时时检查一一次。4.7严严格按照照冬季季操作法法要求求,作好好岗位冬冬季防冻冻保温工工作。三、停车车操作1、计划划停车1.1 短期停停车(1)尽尽可能保保

32、持循环环水系统统循环不不间断。(2)减减少排污污补水量量,维护护正常工工艺指标标控制。(3)如如果循环环水系统统不能正正常循环环,应在在停水前前一天增增加水稳稳剂的投投加量。(4)循循环水泵泵停运之之前应对对系统投投加杀菌菌剂。(5)停停运冷却却塔风机机和加药药系统。(6)系系统重新新开车后后,应根根据挂片片监测情情况,采采取补膜膜措施或或系统重重新预膜膜。1.2 长期停停车(1)因因进行系系统大修修或其它它特殊情情况,系系统要长长期停车车时按以以下步骤骤进行操操作:停运冷冷却塔风风机;停止向向系统补补水;将旁滤滤器1441011正常反反洗后停停运。停运加加药系统统。检修停停车前要要对循环环水

33、系统统进行剥剥离和化化学清洗洗,具体体操作按按“循环水水停车剥剥离化学学清洗方方案”进行。停运循循环水泵泵141101如循环环水系统统需要排排水,可可打开塔塔池排污污阀和回回水管排排污阀,根根据泵池池液位下下降情况况,逐台台停运循循环水泵泵,当泵泵池液位位下降至至30%时,循循环水泵泵必须停停运,用用潜水泵泵将泵池池内存水水排尽。如果要要进行地地下管网网清扫,需需打开地地下管网网阀门,井井内的1255/89底排排阀,排排除管网网内存水水。冬季停停车时应应采取必必要的防防冻措施施。停车操操作要按按相关的的系统停停车方案案规定执执行。(2)运运行设备备装置单单系统停停车141101的的停车a.接到

34、到调度停停车指令令后,应应缓慢关关闭要停停运泵的的出口手手动阀。b.将控控制室操操作台上上泵启动动开关打打至“关”位,即即可停泵泵,也可可以在现现场用泵泵就地停停运开关关直接停停泵。c.当泵泵运转完完全停止止后,关关闭泵入入口手动动阀和出出口电动动阀。加药装装置的停停车a.将运运行中的的计量泵泵冲程调调至“0”位。b.将计计量泵的的现场开开关打至至“关”位。c.关闭闭计量泵泵的进出出口手动动阀。旁滤器器141101的的停车a.关闭闭旁滤器器的进出出口手动动伐。b.长期期停运,在在停运前前必须对对旁滤器器和无阀阀滤池进进行正常常反洗。c.如大大修停车车,要排排掉旁滤滤器内存存水。冷却塔塔风机的的

35、停车将冷却塔塔风机启启动开关关打至“关”位即可可。2、事故故停车2.1 循环水水泵1441011的事故故停车:循环水泵泵的开关关盒、电电缆线发发生起火火或冒烟烟情况;循环水泵泵的电机机发生振振动过大大或声音音异常等等情况;(3)循循环水泵泵的电机机发生过过热或冒冒烟情况况;(4)轴轴承超温温或冒烟烟;(5)泵泵体强烈烈振动,电电流大范范围晃动动;(6)泵泵体内有有明显的的金属摩摩擦声;(7)轴轴封填料料磨损漏漏水严重重;(8)外外管网故故障;当循环水水泵1441011发生以以上情况况时应进进行事故故停车,停停车前应应先向上上级领导导和总调调汇报,得得到允许许后方可可进行停停车处理理;如果果情况

36、紧紧急,可可先进行行停运切切换,然然后再汇汇报,具具体的停停车步骤骤见“运行设设备装置置单系统统停车”。2.2 循环水水风机1141001的事事故停车车:循环水风风机的开开关盒、电缆线线发生起起火或冒冒烟情况况;循环水风风机的电电机发生生振动过过大或声声音异常常等情况况;(3)循循环水风风机的电电机发生生过热或或冒烟情情况;(4)轴轴承超温温或冒烟烟;(5)风风机强烈烈振动,电电流大范范围晃动动;(6)风风机的风风叶有摩摩擦风筒筒的情况况;(7)风风机在转转动时声声音异常常;当循环水水风机1141001发生生以上情情况时应应进行事事故停车车,停车车前应先先向上级级领导和和总调汇汇报,得得到允许

37、许后方可可进行停停车处理理;如果果情况紧紧急,可可先进行行停运切切换,然然后再汇汇报,具具体的停停车步骤骤见“运行设设备装置置单系统统停车”。2.3紧紧急停车车(1)停停运循环环水泵1141001(2)停停运加药药系统。(3)停停运冷却却塔风机机141101(4)停停运过滤滤器1441011。指标偏离离及调整整1、值1.1 值偏低低:危害:偏偏低会导导致循环环水系统统腐蚀倾倾向增大大,换热热设备及及管道表表层缓蚀蚀膜脱落落,严重重影响相相关工艺艺装置的的正常运运行和安安全生产产。处理办法法:检查查加酸装装置及其其加酸量量是否正正常;检检查补水水的是否否偏低;检查换换热器是是否有酸酸性介质质泄漏

38、,针针对性地地进行处处理,同同时适当当开排污污置换。同时根根据偏低低的程度度确定是是否采取取紧急措措施,若若2.5可投投加溶液液紧急处处理至22.53.0,再再用纯碱碱溶液处处理至达达到4.5,此此后可用用补水的的碱度以以及排污污置换逐逐步提升升循环水水的至正正常范围围。1.2 值偏高高:危害:值值偏高会会导致循循环水系系统结垢垢趋势增增大,影影响换热热器的换换热效率率,大大大缩短换换热设备备的使用用寿命,影响安安全生产产。处理办法法:检查查加酸装装置是否否正常运运行,加加酸量是是否足够够;检查查补水的的值是否否偏高;检查换换热器是是否有碱碱性介质质泄露,针针对性地地进行处处理,同同时适当当开

39、排污污置换。若排污污量有限限,还可可适当提提高加酸酸量进行行紧急处处理。2、浊度度浊度偏高高:危害:浊浊度偏高高会导致致循环水水中的悬悬浮物(包包括外界界进入的的尘埃,系系统腐蚀蚀产物、微生物物黏泥等等)会在在换热器器或管道道低流速速的地方方发生沉沉积,一一来减缓缓管道流流速,降降低换热热器的换换热效率率,二来来引起垢垢下腐蚀蚀影响安安全生产产。处理办法法:按设设计的方方案及时时足量的的地投加加杀菌剂剂,杀菌菌完毕及及时排污污置换至至浊度回回复正常常范围;加强旁旁滤器的的反洗,确保过过滤效果果以降低低浊度指指标。如如因系统统有机物物泄漏则则参照泄泄漏处理理方案解解决。3、钙离离子钙离子偏偏高:

40、危害:钙钙离子偏偏高会导导致循环环水结垢垢倾向加加剧,降降低换热热器换热热效率,影影响安全全生产。处理办法法:检查查补水钙钙离子是是否正常常,分析析浓缩倍倍数是否否超标,针针对性处处理后可可适当开开排污置置换至钙钙离子恢恢复正常常范围,若若钙离子子偏高太太多需提提高加酸酸量将碱碱度控制制在较低低水平。4、总磷磷4.1总总磷偏低低危害:有有机磷偏偏低会导导致系统统金属设设备表面面的保护护膜无法法及时得得到修复复,影响响缓蚀的的效果,同同时有机机磷含量量偏低会会影响阻阻垢的效效果。处理办法法:检查查加药装装置是否否正常,加加药量是是否足够够,检查查排污量量是否偏偏大。以以上针对对性处理理后,可可根

41、据有有机磷偏偏低程度度决定是是否冲击击补加药药剂。4.2总总磷偏高高危害:有有机磷偏偏高一是是浪费药药剂的使使用,二二是在高高钙高碱碱的情况况下,可可能会生生成磷酸酸盐垢。处理办法法:检查查加药装装置是否否正常,加加药量是是否偏大大,检查查排污量量是否不不足,浓浓缩倍数数是否偏偏高,可可适当开开排污置置换至有有机磷恢恢复正常常范围。五、不正正常情况况及处理理1、系统统值太低低1.1 立即停停止加酸酸泵的运运行。1.2 开大补补水阀和和排污阀阀进行置置换。1.3 补/排排置换期期间要保保持水稳稳剂的正正常投加加。1.4 当系统统值恢复复正常后后,停止止排/补补置换,关关闭补水水阀和排排污阀。1.

42、5 若出现现4的情况况,系统统复原后后应考虑虑重新预预膜或补补膜。2、原水水中断应应急处理理措施2.1 接到总总调或水水调的原原水中断断通知后后应立即即汇报生生产主任任和值班班人员。2.2 循环水水系统要要立即关关闭所有有排放(冬冬季保持持防冻量量)。2.3 停运旁旁滤系统统。2.4 如循环环水塔池池液位下下降较快快时,联联系总调调确认外外系统是是否有排排放,同同时认真真确认本本岗位的的情况。2.5 随时询询问值班班长、总总调的原原水恢复复情况。2.6 当泵池池液位下下降无法法控制时时要注意意循环水水泵的运运行情况况,准备备岗位停停车操作作。2.7 系统加加药根据据情况进进行调整整。六、其它它

43、化工操操作1、应急急操作当循环水水原水补补水自动动阀卡在在关位时时,循环环水液位位不断降降低,威威胁系统统安全生生产时,可可打开原原水补水水旁路阀阀进行补补水,以以维持循循环水泵泵池液位位,保证证循环水水系统的的安全稳稳定运行行。2、临时时操作当循环水水系统受受外界因因素临时时不能补补充原水水或原水水液位不不能维持持而持续续降低时时,可在在就近消消防栓接接通消防防带,打打开消防防水对循循环水系系统进行行补水。3、1441011滤料填填充3.1 填充前前旁滤器器准备工工作就绪绪。3.2 按下列列程序进进行装填填:(1)将将141101的的侧部和和上部人人孔打开开。(2)人人工装填填石英砾砾石垫层

44、层并铺平平,次序序为:141001粒度度为7-122装填1003-5装装填1002-3装装填100(3)人人工将1-2过滤石石英砂装装入过滤滤器(141101,装填高高度1220)并铺平平。(4)封封闭1441011侧部和和上部人人孔,填充结结束。(5)特特别注意意,填充前前检查1141001过滤滤水帽安安装完毕毕,能正常常使用。第三章 安全全环保及及工业卫卫生一、安全全要求1、岗位位人员必必须严格格执行各各项安全全规定,坚坚持安全全第一。2、上岗岗必须穿穿戴好个个人劳动动防护用用品,并并做到持持证上岗岗。3 、循循环水系系统所投投加的各各类化学学药品,H24、缓蚀阻垢剂、杀菌剂等都具有一定的

45、腐蚀性、毒害性,尤其是对人体皮肤、眼睛危害更大,在操作过程中一旦接触上,应立即用大量清水进行冲洗,严重者应及时送医院救治。4、巡检检时要注注意自身身安全,尤尤其是室室外巡检检,冷却却塔上下下及周围围巡检和和冬季巡巡检时,更更应注意意防滑、防坠落落。5、上岗岗时必须须将过滤滤式防毒毒面具放放到岗位位控制室室内备用用,如有有漏氨、漏氯等等异常情情况出现现可及时时加以保保护。二、设备备安全14000循环水水岗位、应急设设备器材材:过滤滤式防毒毒面具22套、空空气呼吸吸器2套套、二氧氧化碳灭灭火器22具、干干粉灭火火器6个个。安全设施施:洗眼眼器1个个、轴流流风机22台。1、严格格按要求求进行工工艺操

46、作作,做好好岗位设设备的巡巡检工作作。2、严格格执行设设备闭路路循环规规定,发发现跑、冒、滴滴、漏要要及时予予以消除除。3、做好好运行设设备的润润滑工作作和运行行设备的的定期测测振工作作。4、设备备开停车车要严格格按相关关规定执执行。5、做好好设备的的定期切切换工作作,及时时发现问问题,使使备用设设备真正正处于备备用状态态。三、环保保及职业业卫生要要求1、环保保要求1.1岗岗位重要要的检修修工艺操操作必须须按程序序办理好好有关安安全票证证,并应应安排专专人监护护实施。1.2做做好工艺艺指标的的控制和和相关工工艺操作作,控制制好各类类化学药药品的投投加使用用,力争争使各项项工艺指指标正常常合格,

47、排排放的污污水按要要求进行行中和处处理,做做到达标标排放。职业卫生生要求 2.11 严格格遵守公公司各项项环保规规章制度度。2.2 岗位空空气中HH24和3含量符符合国家家标准,最最高允许许浓度为为23。2.3 禁止随随意排放放硫酸,对对漏料要要及时清清理,保保持现场场清洁。2.4 禁止用用新鲜水水冲洗地地面、设设备。四、岗位位安全设设施1、二氧氧化碳灭灭火器灭灭火原理理和使用用方法及及注意事事项1.1灭灭火原理理:主要要依靠窒窒息作用用和部分分冷却作作用灭火火。灭火火时,二二氧化碳碳气体可可以排除除空气而而包围在在燃烧物物体的表表面或分分布于较较密闭的的空间中中,降低低可燃物物周围或或防护空

48、空间内的的氧浓度度,产生生窒息作作用而灭灭火。另另外,二二氧化碳碳从储存存容器中中喷出时时,会由由液体迅迅速汽化化成气体体,而从从周围吸吸引部分分热量,起起到冷却却的作用用。1.2使使用范围围:二氧氧化碳灭灭火器主主要用于于扑救贵贵重设备备、档案案资料、仪器仪仪表、6600伏伏以下电电气设备备及油类类的初起起火灾。1.3使使用方法法及注意意事项:(1)首首先将灭灭火器提提到起火火地点,放放下灭火火器,拔拔出保险险销,一一只手握握住喇叭叭筒根部部的手柄柄,另一一只手紧紧握启闭闭阀的压压把。(2)对对没有喷喷射软管管的二氧氧化碳灭灭火器,应应把喇叭叭筒往上上扳70090度度。(3)使使用时,不不能

49、直接接用手抓抓住喇叭叭筒外壁壁或金属属连接管管,防止止手被冻冻伤。(4)在在使用二二氧化碳碳灭火器器时,在在室外使使用的,应应选择上上风方向向喷射。(5)在在室内窄窄小空间间使用的的,灭火火后操作作者应迅迅速离开开,以防防窒息。2、干粉粉灭火器器灭火原原理和使使用方法法及注意意事项2.1灭灭火原理理:干粉粉灭火剂剂主要通通过在加加压气体体作用下下喷出的的粉雾与与火焰接接触、混混合时发发生的物物理、化化学作用用灭火,一一是靠干干粉中的的无机盐盐的挥发发性分解解物,与与燃烧过过程中燃燃料所产产生的自自由基或或活性基基团发生生化学抑抑制和副副催化作作用,使使燃烧的的链反应应中断而而灭火;二是靠靠干粉

50、的的粉末落落在可燃燃物表面面外,发发生化学学反应,并并在高温温作用下下形成一一层玻璃璃状覆盖盖层,从从而隔绝绝氧,进进而窒息息灭火。另外,还还有部分分稀释氧氧和冷却却作用。2.2使使用范围围:干粉粉灭火器器适用于于可燃固固体、可可燃液体体、可燃燃气体、电器着着火等所所引起的的火灾,也也适用于于档案资资料、纺纺织品及及珍贵仪仪器着火火等,干干粉是不不导电的的,可以以用于扑扑灭带电电设备的的火灾。2.3使使用方法法及注意意事项:(1)使使用手提提式干粉粉灭火器器时,应应手提灭灭火器的的提把,迅迅速赶到到着火处处。 (2)在在距离起起火点55米左右右处,放放下灭火火器。在在室外使使用时,应应占据上上

51、风方向向。 (3)使使用前,先先把灭火火器上下下颠倒几几次,使使筒内干干粉松动动。 (4)应应先拔下下保险销销,一只只手握住住喷嘴,另另一只手手用力压压下压把把,干粉粉便会从从喷嘴喷喷射出来来。 (5)用用干粉灭灭火器扑扑救固体体物质火火灾时,应应使灭火火器嘴对对准燃烧烧最猛烈烈处,左左右扫射射,并应应尽量使使干粉灭灭火剂均均匀地喷喷酒在燃燃烧物的的表面,直直至把火火全部扑扑灭。 (6)用用干粉灭灭火器扑扑救流散散液体火火灾时,应应从火焰焰侧面。对准火火焰根部部喷射,并并由近而而远,左左右扫射射,快速速推进,直直至把火火焰全部部扑灭。(7)使使用干粉粉灭火器器应注意意灭火过过程中应应始终保保持

52、直立立状态,不不得横卧卧或颠倒倒使用,否否则不能能喷粉;同时注注意干粉粉灭火器器灭火后后防止复复燃,因因为干粉粉灭火器器的冷却却作用甚甚微,在在着火点点存在着着炽热物物的条件件下,灭灭火后易易产生复复燃。3、火灾灾逃生方方法:3.1首首先一定定要冷静静下来,如如果火势势不大,可可尽快采采取措施施扑救。如果火火势凶猛猛,要在在第一时时间报警警,并迅迅速撤离离。 3.2应应根据火火灾发生生时的风风向来确确定疏散散方向,在在火势蔓蔓延之前前,朝逆逆风方向向快速离离开火灾灾区域。逃生时时要注意意随手关关闭通道道上的门门窗,以以阻止和和延缓烟烟雾向逃逃离的通通道流窜窜。 3.3毛毛巾捂鼻鼻。火灾灾烟气具

53、具有温度度高、毒毒性大的的特点,人人员吸入入后很容容易引起起呼吸系系统烫伤伤或中毒毒。因此此,逃离离时要用用湿毛巾巾掩住口口鼻,并并尽量避避免大声声呼喊,防防止烟雾雾进入口口腔。也也可找来来水打湿湿衣服、布类等等用以掩掩住口鼻鼻。通过过浓烟区区时,要要尽可能能以最低低姿势或或匍匐姿姿势快速速前进。注意,呼呼吸要小小而浅。 3.4暂暂时避难难。在无无路可逃逃的情况况下,应应积极寻寻找暂时时的避难难处所。可利用用走廊末末端以及及卫生间间附近的的避难间间,躲避避烟火的的危害。若暂时时被困在在房间里里,要关关闭所有有通向火火区的门门窗,用用浸湿的的被褥、衣物等等堵塞门门窗缝,并并泼水降降温,以以防止外

54、外部火焰焰及烟气气侵入。在被困困时,要要主动与与外界联联系,以以便尽早早获救。 3.5靠靠墙躲避避。消防防员进入入着火的的房屋时时,都是是沿墙壁壁摸索进进行的,所所以当被被烟气窒窒息失去去自救能能力时,应应努力滚滚向墙边边或者门门口。同同时,这这样做还还可以防防止房屋屋塌落砸砸伤自己己。五、岗位位有毒有有害物及及其防护护1、岗位位人员必必须熟知知过滤式式防毒面面具、空空气呼吸吸器、消消防器材材、防护护器材的的存放位位置且能能熟练使使用。2、硫酸酸为化学学危险品品,要熟熟悉这些些化学危危险品的的特性,掌掌握这些些化学危危险品泄泄露时的的处理方方法。这这些化学学危险品品的特性性如下:2.1硫硫酸相

55、对分子子量988.088,外观观为无色色透明油油状液体体, 熔熔点100.5,沸点点3300.0,饱和和蒸气压压0.一一三(1145.8),相相对密度度为(水水=1)1.883、(空气=1)33.4,与与水混溶溶,其稳稳定性较较好。遇遇水大量量放热,可可发生沸沸溅;与与易燃物物(如苯苯)和可可燃物(如糖、纤维素素等)接接触会发发生剧烈烈反应,甚甚至燃烧烧;遇电电石、高高氯酸盐盐、雷酸酸盐、硝硝酸盐、苦味酸酸盐、金金属粉末末等猛烈烈反应,发发生爆燃燃或燃烧烧;有强强烈的腐腐蚀性和和吸水性性。对皮皮肤粘膜膜具有很很强的腐腐蚀性;长期接接触硫酸酸雾者,可可有鼻粘粘膜萎缩缩伴有嗅嗅觉减退退或消失失、慢

56、性性支气管管炎和牙牙齿酸蚀蚀等症状状;最高高容许浓浓度:22 3 。当当硫酸在在设备或或管线内内腐蚀金金属产生生的氢气气蓄积,并并达到爆爆炸范围围时,遇遇明火时时即会产产生爆炸炸。在拆卸管管道时,应应戴防护护面罩或或密封性性好的防防护眼镜镜。在硫硫酸贮藏藏设备和和管线上上焊接及及进行其其它明火火作业时时先要进进行动火火前的分分析,必必要时将将管道和和设备拆拆开,进进行空气气置换或或充气洗洗涤,分分析设备备和管道道内气体体含氧量量大于220%时时才可动动火。硫酸泄漏漏最好的的处理办办法是用用大量的的水稀释释,但万万一泄漏漏严重,硫硫酸流入入坑、池池时,绝绝对不能能立即加加水,这这会使水水汽化而而

57、造成喷喷溅,而而要立即即关闭阀阀门切断断泄漏源源,用泵泵转移至至槽车或或专用收收集器内内,回收收或运至至中和池池和废物物处理场场所处置置。预防措施施:在接接触硫酸酸的作业业过程中中,必须须戴好安安全帽和和防护面面罩,并并需穿戴戴好防酸酸工作服服、橡胶胶手套、耐酸碱碱雨鞋等等劳动保保护用品品。一但发生生化学灼灼伤,立立即用流流动清水水冲洗至至少200分钟,就就医治疗疗。六、岗位位安全标标准1、操作作人员严严格遵守守各项规规章制度度,严格格执行岗岗位责任任制、巡巡回检查查制和交交接班制制,按规规程要求求进行工工艺操作作,严格格控制工工艺指标标。2、循环环水系统统所投加加的各类类化学药药品,HH24

58、、缓蚀蚀阻垢剂剂、杀菌菌剂,具具有腐蚀蚀性、毒毒害性,接接触作业业时,必必须戴防防护面罩罩、防护护眼镜、橡胶手手套、防防酸雨鞋鞋,厂房房内配有有洗眼器器应急清清洗装置置。3、按时时进行巡巡回检查查,发现现的缺陷陷、隐患患要及时时汇报和和处理,认认真记录录、严格格交接。4、现场场作业必必须戴好好安全帽帽,衣袖袖扣系好好,装置置区内行行走时,要要注意防防止运转转设备、尖锐物物、地沟沟和窨井井伤人。5、操作作或检查查转动设设备时严严禁戴手手套和围围巾,女女同志的的长发不不得露于于安全帽帽外。6、擦拭拭设备时时,一定定要预防防棉布等等物件被被绞入转转动部件件,更不不可将棉棉纱、棉棉布等缠缠绕手上上擦拭

59、设设备,以以防手被被绞入转转动部位位。7、严禁禁用汽油油等挥发发性强的的物质或或硝酸等等腐蚀性性强物质质擦洗设设备,严严禁用水水冲洗电电机、开开关等电电器设备备。8、巡检检时,上上下楼梯梯要手抓抓牢,脚脚踏实,严严防滑跌跌;按照照规定的的巡检线线路进行行巡检,严严禁跨跃跃、攀爬爬、钻过过正在运运行的设设备。9、冬季季室外巡巡检时要要注意地地面和楼楼梯上是是否有结结冰现象象,防止止滑倒摔摔伤,不不得在管管桥下方方逗留,防防止高出出结冰坠坠落。10、盲盲板抽堵堵、高处处作业、动火作作业、进进入受限限空间作作业、设设备检修修、动土土作业、吊装作作业、断断路作业业、临时时用电作作业必须须严格遵遵守天天

60、脊集团团厂区安安全作业业标准。11、发发现机械械、仪表表、电气气问题,汇汇报值班班长,由由专业人人员处理理,切忌忌自己动动手,以以免发生生意外。12、确确保机械械设备转转动部位位均设有有安全保保护装置置,电气气设备均均安装有有接地线线装置。一三、所所有设备备、管道道、容器器禁止超超温、超超压、超超负荷运运行。14、岗岗位人员员所进行行的动设设备监测测工作要要严格按按照车间间指定的的设备部部位测温温、测振振,严禁禁私自改改换监测测部位。一五、在在对动设设备进行行盘车工工作以前前,必须须保证动动设备已已停电且且连锁已已断开。16、设设备检修修时,必必须将设设备彻底底隔离,现现场确认认后,方方可交出

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