DB11-T1521-2018焊接绝热气瓶定期检验与评定

1、ICS 23.020.30J 74DB11北京市地方标准DB11/T 15212018焊接绝热气瓶定期检验与评定Periodic inspection and evaluation of welded insulated gas cylinders2018-04-04发布2018-07-01实施北京市质量技术监督局发布DB11/T 15212018目次前言II1范引文件1语定义1验2验2业瓶期2用瓶期7真及修检测9验论后工作10息管工作10附录A（料附）气瓶壳陷寸测方法11附录B（料附）气瓶期验录示13附录C（料附）工业接热瓶期验报告15附录D（料附）车用化然焊绝气瓶期验19IDB11/T 1

2、5212018前言本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。本标准由北京市质量技术监督局提出并归口。本标准由北京市质量技术监督局组织实施。IIDB11/T 15212018焊接绝热气瓶定期检验与评定范围本标准适用于在正常环境温度（-4060）下使用，盛装介质为液氧、液氮、液氩、液态二氧化碳、液化天然气、氧化亚氮等，设计温度不低于-196、公称容积为10L500L，公称工作压力为0.2MPa3.5MPa可重复充装的工业气瓶的定期检验与评定。（-4060）0.6MPa3.5MPa GB/T 3864GB/T 8336GB/T 10878GB 12135GB/T 12137GB/T 1300

3、5GB 16918GB/T 18443.5真绝深冷备能验法第5分静蒸率JB/T 6896NB/T 47013TSG RF001瓶件技术察程TSG ZF001全安术监规程 TSG ZF003破装全技监规TSG R0006瓶全监察程TSG R0009TSG Z7001气瓶安全监察规定 （中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局令第46号）GB/T 13005界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.11DB11/T 15212018焊接热瓶welded insulated gascylinders在内胆与外壳的夹层之内包扎绝热材料并使其处于真空状态的用于储存低温液化气体或高压液化气体（临界温度小于等

4、于-50的气体）的气瓶。注：本标准正文中的“气瓶”，无特殊说明均包含工业气瓶和车用气瓶。3.2工业接热瓶welded insulated gas cylinders forindustry在内胆与外壳的夹层之内包扎绝热材料并使其处于真空状态的用于储存低温液化气体或高压液化气体（临界温度小于等于-50的气体）的立式或卧式气瓶。3.3车用化然焊绝气瓶weldedinsulatedgascylinderforliquefiednaturalgasvehicles在内胆与外壳的夹层之内包扎绝热材料并使其处于真空状态的用于储存液化天然气并且作为汽车燃料箱的气瓶。3.4静态发率static evapora

5、tionrate气瓶在盛装大于有效容积1/2低温液体时，静置达到热平衡后，24小时内自然蒸发损失的低温液体2001Ma。GB 12135TSGZ7001经国家特种设备安全监督部门核准。20m2DB11/T 152120183（）；（）单位或原制造单位委托的单位进行维护或者修理，修理后还需检验机构进行检验合格后方可使用。技术档案资料审查:（监督检验证书）、使用说明书等出厂技术资料；记录行处理：（为左旋）；2“LN“N2O”等介质符号，也没有在明显位置粘贴标明介质标签的。3DB11/T 15212018另行妥善处理。气瓶安全阀、压力表、液位计等可拆卸部分，并对其按照瓶号进行编号，防止混淆。目测或借

6、助510倍放大镜逐只对工业气瓶外部进行外观检查，发现以下缺陷应判为不合格：工业气瓶外表面有严重变形的机械损伤等影响到夹层绝热性能的；外壳凹陷深度大于或等于12mm13%（A）；安全附件应符合TSG RF001及相关规定，应选用有特种设备安全监察管理部门颁发制造许可证的制造企业生产的产品，其型号、规格及技术参数应明确、清晰。工业气瓶安全附件包括：安全阀、压力表、爆破片、液位计。安全附件应进行定期校验和检定，确保在有效期内使用。安全阀安全阀应符合TSG ZF001的要求，检验项目应包括以下几方面：（）1.21.21.84DB11/T 15212018爆破片GB 16918TSG ZF0032.0损

7、伤则更换，若安装方式、位置等不正确应调整；TSGZF003超过该使用期限。液位计液位计检验项目应包括以下几方面：好，检查液面指示环（或表头）是否完好；压力表压力表检验项目应包括以下几方面：1.532.5否扭曲断裂、泄压后指针是否归零位、铅封是否损坏，若有问题，则更换；阀门检查项目应包括以下几方面：510允许泄漏；截止阀和调压阀出现泄漏等其他异常情况时允许由原阀门制造单位或其授权的单位进行阀芯和相应膜片总成的更换。采用目测或用510倍放大镜检查各管路接头有无堵塞现象，检查管路接头、焊缝等处有无裂纹、损伤等缺陷。5DB11/T 15212018组装组装要求应包括以下几方面：JB/T6896NB/T

8、 47013.5IGB/T 3864要求，选用试验用介质进行气密性试验。GB/T 12137面，无泄漏为合格。静态蒸发率检测方法应采用气体质量流量计法或称重法，并应符合GB/T 18443.5的要求，试验介质为液氮，静态蒸发率值应符合表1的规定。表1静态发值公称容积V（L）102550100150175200300450500静态蒸发率（%/d）10.98.46.05.65.04.24.03.83.63.4注：中间值用插值法计算。6DB11/T 1521201839渗透检测(必要时)、固定装置检查、静态蒸发率检测和气密试验。处理：辆的车牌号。杂物。目测或借助510倍放大镜逐只对车用气瓶外表面进

9、行外观检查，发现以下缺陷应判为不合格：6.7车用气瓶外壳有严重变形的机械损伤等可能影响夹层绝热性能的；外壳凹陷深度大于或等于12mm，并且凹陷长度大于或等于外壳周长的 13%时（外壳凹陷尺寸的测量方法参见附录 A）；7DB11/T 15212018TSGRF0001门颁发制造许可证的制造企业生产的产品，其型号、规格及技术参数应明确、清晰。1.21.86.6.1.1和6.6.1.4阀门检查项目应包括以下几方面：510许由原阀门制造单位或其授权的单位进行阀芯和相应膜片总成的更换。采用目测或510倍放大镜目测检查管路接头、焊缝等处有无裂纹、损伤、等缺陷，必要时应按6.7条进行渗透检测。固定装置检查项

10、目应包括以下几方面：GB/T18443.52表2静态发值公称容积V（L）151175200300450500静态蒸发率（LNG）（%/d）3.63.02.82.72.62.5注：中间值用插值法计算。GB/T 121378DB11/T 15212018封面，无泄漏为合格。静态蒸发率检测方法应采用气体质量流量计法或称重法，并应符合GB/T 18443.5的要求，试验介质为液氮。静态蒸发率值应符合表3的规定。表3静态发值公称容积V（L）151175200300450500静态蒸发率（LN2）（%/d）5.84.84.64.44.24.0注：中间值用插值法计算。GB3864GB/T 12137及密封面

11、，无泄漏为合格。GB/T 18443.5表4工业瓶静蒸率值公称容积V（L）102550100150175200300450500静态蒸发率（%/d）6.55.03.63.43.02.52.42.32.22.0注：中间值用插值法计算。9DB11/T 15212018表5车用瓶静蒸率值公称容积V（L）151175200300450500静态蒸发率（LN2）（%/d）3.93.33.13.02.82.8注：中间值用插值法计算。（B）。（）（）使用的缺陷（情况）已经消除，综合检验结论为符合要求。（CD），综合检验结论为符合要求的，同时给出下次定期检验日期。TSG R0006B0.01MPa0.05MP

12、aTSGR000610DB11/T 15212018附录A（资料性附录）气瓶外壳凹陷尺寸的测量方法量具为游标卡尺、直尺。直尺应沿气瓶轴向放置，直尺长度应大于凹陷轴向长度的三倍，如图A.1所示。说明：1游标卡尺2钢直尺3气瓶外壳4凹陷5凹陷深度图A.1凹陷度测量11DB11/T 15212018A.2 aA.2 b说明：1游标卡尺2气瓶外壳3凹陷4凹陷轴向最大长度5凹陷周向最大长度图A.2凹陷度测量12DB11/T 15212018附录B（资料性附录）气瓶定期检验记录（示样）气瓶定期检验记录示样见表B.1。表B.1气瓶期验录表送检单位气瓶型号制造单位制造日期车用气瓶初始装车日期气瓶所在车辆的车牌

13、号出厂编号气瓶使用登记代码制造许可证编号气瓶净重Kg内胆试验压力MPa有效容积L充装介质最大允许充装量Kg公称容积L工作压力MPa上次检验日期上次检验单位检验依据TSG R0006DB13/T3003-2016检验准备（盛装易燃易爆介质气瓶气瓶内已进行解毒处理盛装有毒介质气瓶主要仪器设备设备名称型号编号设备名称型号编号13DB11/T 15212018表 B.1 气瓶定期检验记录表（续）检查项目检查结果备注及问题说明外部检查123456内部检查123安全附件检查1安全阀开启压力：开启压力：MPaMPa2压力表量程： MPa 精度：级3爆破片爆破压力：MPa 有效期：4液位计管路检查1管路接头、

14、焊缝等处的裂纹、损伤等缺陷2各管路及管接头的损伤和堵塞现象阀门检查1阀体、螺纹裂纹、变形、磨损、机械损伤2阀门启闭、泄露渗透检测1外壳、管路接管的渗透检测附件组装检查1瓶内油脂沾污、杂物2瓶体可拆卸的附件油脂沾污、杂物气密性试验MPa静态蒸发率%/d检测结果： 符合要求不符合要求问题：检验人员：日期：年月日审核：日期：年月日注：注2：如对气瓶进行了渗透检测还应附相应的检测报告。14DB11/T 15212018附录C（资料性附录）工业焊接绝热气瓶定期检验报告报告编报告编： 工业焊接绝热气瓶定期检验报告送检单位： 气瓶型号： 出厂编号： 检验日期： 检验机构名称15DB11/T 15212018

15、注 意 事 项本报告书为在用工业焊接绝热气瓶进行检验与评定的结论报告。无效。或者公章无效。本报告书一式二份，由检验机构和使用单位分别保存。15机构提出书面意见。单位地址： 邮政编码： 联系电话：16DB11/T 15212018工业焊接绝热气瓶定期检验报告报告编号：送检单位气瓶型号制造单位制造日期出厂编号气瓶使用登记代码制造许可证编号气瓶净重Kg内胆试验压力MPa有效容积L充装介质最大允许充装量Kg公称容积L工作压力MPa上次检验日期上次检验单位主要检验依据：TSGR0006DB13/T3003-2016（：检验结论下次检验日期年月日检验员：期检验机构名称机构核准证号：xxxxxxxx（检验机

16、构检验专用章)年月日审核：期：批准：期：第页 共页17DB11/T 15212018工业焊接绝热气瓶定期检验报告附页报告编号：检查项目检查结果备注及问题说明外部检查1外壳结霜、冒汗2铭牌3外壳的纵、环向对接接头的裂纹等缺陷4保护圈支撑、分配头和底座与瓶体角焊缝焊接接头的裂纹等缺陷5分配头与工业气瓶阀门接管角接接头的裂纹等缺陷6外壳表面变形、凹陷等机械损伤7保护圈、分配头的变形、开裂、腐蚀或其他机械损伤8底座的变形、各部件的损坏9底座与瓶体连接后的异常倾斜现象内部检查1内胆内表面的裂纹、变形等缺陷2内胆内表面的杂物3与内胆或分配头连接的螺纹开裂、磨损、变形或其他损伤安全附件检查1安全阀2压力表3

17、爆破片4液位计管路检查1管路接头、焊缝等处的裂纹、损伤等缺陷2各管路及管接头的损伤和堵塞现象阀门检查1阀体、螺纹的裂纹、变形或其它机械损伤2阀门启闭、泄漏渗透检测1外壳、管路接管的渗透检测附件组装检查1瓶内油脂沾污、杂物2瓶体可拆卸的附件油脂沾污、杂物气密试验MPa静态发率%/d注1：没有或未进行的检查项目在检查结果栏打“”；无问题或符合要求的检查项目在检查结果栏打“”；有问题或不符合要求的检查项目在检查结果栏打“”，并在备注中说明。注2：如对气瓶进行了渗透检测还应附相应的检测报告。第页共页18DB11/T 15212018附录D（资料性附录）车用液化天然气焊接绝热气瓶定期检验报告报告编报告编

18、： 车用液化天然气焊接绝热气瓶定期检验报告送检单位： 气瓶型号： 出厂编号： 检验日期： 19DB11/T 15212018注 意 事 项本报告书为在用车用液化天然气焊接绝热气瓶进行检验与评定的结论报告。报告书应当由计算机打印输出，或用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。章无效。本报告书一式二份，由检验机构和使用单位分别保存。15书面意见。单位地址： 邮政编码： 联系电话：20DB11/T 15212018车用液化天然气焊接绝热气瓶定期检验报告报告编号：送检单位气瓶型号制造单位制造日期注：气瓶所在车辆的车牌号注：出厂编号气瓶使用登记代码制造许可证编号气瓶净重Kg内胆试验压力MPa有效容积L充装介质最大允许充装量Kg