电力检修规程

1、中国电力 平灯发电公司检修规程页：15+5Q/PW 115*-2014人员组成规程名称预计工日：32负责人1压力密封电动闸阀 全面检查检修工1工作票：热力机械票临工2供货商/产品型号适用于该规程的设备设备位置KSBZTS, C, 200/150口#3机汽泵A再循环前隔离电动阀 口#3机汽泵B再循环前隔离电动阀 口#4机汽泵A再循环前隔离电动阀 口#4机汽泵B再循环前隔离电动阀#3机汽机房26M层#4机汽机房26M层停工待检点H3生效印见证点W3版次编写校核批准姓名签字日期姓名签字日期姓名签字日期0王维桂2009-8-201夏琦2014-7-27电子文档路径：中国电力 平灯发电公司检修规程版次：

2、1页：2/15Q/PW 115*-2014文件修改跟踪页版次文件修改内容修改人/日 期修改页11、格式开版2、再鉴定标准增加范围值夏琦2014/7/274/5中国电力 平灯发电公司检修规程-版次：1页：3/15Q/PW 115*-2014工序工作内容预计 时间机械电气仪控起重电焊土建工作负责人 签字0概述01“全措施02备品和备件113“场准备及工具2114办理工作票115必动装置拆卸3216阀门解体检查777阀门组装668装电动装置3219阀门调整42210清理现场终结工作票31211品质再鉴定211中国电力 平灯发电公司检修规程版次：1页 4/15工序0概述通过拧紧阀压盖上贯穿自密封体的双

3、头螺栓上的螺钉，可以将密封环压紧。内部流体的压力也会将自密封体向上压向止推环，增加密封环上的压力。不 能将闸阀当作节流阀使用，要么将闸阀完全打开，要么将它完全关闭。当闸 阀处于半开启状态时，有可能会对阀座、阀板、阀杆和导轨造成严重伤害。Z961、上盖压力密封电动闸阀结构图见附图。本规程适用于Z961、上盖压力密封电动闸阀全面检查。工序1安全措施该作业的主要风险有机械伤害、高空坠落、高空落物、异物进入、起吊风险等。正确佩戴劳保用品。正确佩戴安全带。搭设安全网，工器具绑扎牢固。阀门拆卸后及时封堵阀门腔室，做好防异物掉入管道内的措施。确认起吊工具及其它工具全部合格起吊阀门部件时要防止部件翻转。拆下的

4、零部件必需摆放在橡皮上，不得与地面直接接触。工作中所用的电气工具检验合格后方可使用。工序2备品备件序号备件名称规格型号单位数量材质必换件1填料(461.1)60X 40X 10mm圈8柔性石墨2填料(461.2)60X 40X 10mm圈2石墨编织3自密封密封件210X 195X 14mm只1石墨成型可换件中国电力 平灯发电公司检修规程版次：1页 5/151阻流圈(457)只11.41362格兰(452)只11.73353阀杆(200)根11.41224推力滚柱轴承(324)件1ST紧固件1格兰螺栓M18颗21.7709 V2格兰螺帽M18颗21.7218+QT3支架螺栓M22颗81.7709

5、 V4支架螺帽M22颗81.7218+QT5自密封压盖螺栓M16颗61.7709 V6自密封压盖螺帽M16颗61.7218+QT工序3 专用工具及场地准备现场准备口搭设脚手架。口清洁阀门周围场地。口挂好萌产及起重吊带。口地面铺设好橡皮。工器具厅p名称规格/型号单位数量1手锤12磅/2磅把各12敲击扳手SW32把2中国电力 平灯发电公司检修规程版次：1 页6/153铜棒30根14起重吊带1T/4m根25手拉葫芦1T只26两用扳手SW19/24/27把各17撬棒根28夹柄螺丝刀把19丙六角扳手SW6把110填料取出钩把111记号笔支13.3测量工具厅P名称规格/型号单位数量1游标卡尺0300mm把

6、12外径千分尺50600mm把13塞尺100mm把13.4 消耗材料厅P名称规格/型号单位数量1再生布Kg22松动剂瓶13螺栓防咬剂Kg0.54砂纸#0/#1张各55润滑脂Kg1工序4办理工作票检查验证工作票。通知有关部门拆除阀门保温中国电力 平灯发电公司检修规程版次：1页 7/15工序5电动装置拆卸通知控制人员拆除电动装置口线。将电动装置切换手柄板至手动位置手动全关阀门后，在阀杆（200）和阀门支架（166）上做好全关的记号。拆卸电动装置（880）之前，应手动将阀门开启少许，防止阀板抽出困难。挂好吊带和萌产,安全的将电动装置捆绑好。在电动装置（880）和阀门支架（166）的连接法兰（729）

7、上做好拆卸记号。拆开电动装置（880）与阀门支架（166）的4颗M16的连接螺栓。吊下电动装置平稳的放置在检修橡皮上。工序6阀门解体检查注意：在拆卸阀门的过程当中，请在互相配合的零件上标出记号，这样可以确保在 重新装配时，零件的方位保持不变。阀门解体测量阀杆（200）顶部丝扣处的大螺栓（920.3）到阀杆顶部的距离，并做好记号松开平彳T销钉（562.2）后，将大螺栓（920.3）从阀杆丝扣上旋下。松开2颗M18的格兰六角螺帽（920.1）。在阀门支架（166）上挂好吊带及手拉的产。松开并旋下8颗M22的支架螺帽（920.4）。做好阀门支架（166）与阀体（108）的记号。将阀门支架（166）轻

8、轻吊起放置在橡皮上。将阀杆上的键（940.1）取下。取下格兰（452） 0松开并旋下自密封体压盖 6颗M16的六角螺帽（920.6）。中国电力 平灯发电公司检修规程版次：1页 8/15将自密封体压盖（414）取出放置在橡皮上。清理自密封体（139）区域，用铜棒将自密封体（139）向下敲打使之落下与四合环（501）分开。注意：在敲打自密封体（139）时，自密封体不能移动下落，它可能倾斜，测量自 密封体顶部和阀体四周法兰面的距离，如果距离不等，就轻敲距离最小的那 一侧，直到自密封体移动落下。用专用销冲将四合环（501）冲出。取出四合环（501）和压环（500）。牢固绑扎好阀杆（200）,在阀杆的顶

9、部，拉动的产缓慢将阀杆（200）、自密封体（139）、自密封密封件（411）以及组件吊出，放置在检修场地上。注意：在吊出阀杆时做好阀板进出口面的记号。用铜棒将阀杆（200）与自密封体（139）分离。注意保护好阀杆和阀板。将阀板止退环（508）上的左右两个平行销钉（904）孔卯点磨掉，取出两个平行销钉（904）。旋动阀板止退环（508）并取下。做好记号分开两个阀板（360）,取下阀板保持架（367）和推力衬垫（553）。将阀门支架（166）直立放置，松开并取出支架上部的螺纹衬套（544），然后将推 力滚柱轴承（324）取出。用专用工具挑出填料（461.1461.2）,取出阻流圈（457）。（注意

10、不要伤到填料腔室）各部件清理检查清理检查阻流圈（457）及键（940.1）。清理检查阀体（108）内部及内部导向槽（752）。版次：1 页9/15中国电力检修规程 I 平灯发电公司清理检查填料腔室及格兰（452）。清理检查阀板（360）、阀座（515）密封面。清理检查阀杆螺纹和阀杆密封处。清理检查阀杆（200）和自密封体（139）处的倒密封面。清理检查自密封体（139）斜面和直面处的密封面。（允许小于0.03 mm深 度的划伤）清理检查腔室与自密封体结合处的密封面。清理检查螺纹衬套（544）和推力滚柱轴承（324）。清理检查阀板保持架（367）和阀板止退环（508）。检查四合环（501）、压环

11、（500）及推力衬垫（553）。检查所有的螺栓有无损坏，如有应进行修复或更换。对需要更换的螺栓应由金属人员进行光谱试验，确认材质后方可使用。见证点-16.3 部件配合间隙测量及密封面检查、修复阀杆（ 200）直径、长度、填料腔室内径。测量阀杆（200）与阻流圈（457）的间隙。测量填料腔室与阻流圈（457）的间隙。测量格兰（452）与阀杆（200）的间隙。测量格兰（452）与填料腔室的间隙。测量自密封体（139）与腔室的间隙。检查阀板（360）与阀座（515）密封面吃实情况，并做好记录。若阀座与阀板接触情况不合格或有较大的伤痕，则需对伤痕处进行补焊，补中国电力 平灯发电公司检修规程版次：1页1

12、0/15焊前要先联系金属人员确认所焊接部位材质，再由专业焊工按焊接指令进行补焊，补焊后送机加工车削，记录车削量。口若阀座与阀板密封面有轻微伤痕，就使用研磨机进行研磨。研磨方法：口在研磨机的研磨平板上粘上120仙研磨砂纸。口用清洗剂将阀座区域清洗干净然后用软布擦干。口在阀座区域表面喷涂一层很薄的均匀的蓝油，等其晾干。口将研磨机牢固的安装在阀体上，把研磨平板紧贴在阀座研磨表面，整个周围受力要均匀方可开始进行研磨。口在研磨过程中要经常检查研磨的密封面（注意研磨阀座要获得合适的就位且不能将密封面的硬质合金层研磨过多）当所有的蓝色去掉后，阀座就研磨 合格。口用同法研磨阀座另一侧密封面。口然后用15N的砂

13、纸进行密封面抛光。口用清洗剂清理阀板表面,然后用软布擦干。口在研磨机的研磨平板上粘上120仙研磨砂纸。口将阀板牢固放置在研磨架上调平整，把研磨机的研磨平板紧贴在阀板研磨表面，整个周围受力要均匀开始进行研磨。口在研磨过程中要经常检查研磨的密封面，当密封面上的轻微划痕研磨掉后，阀板就研磨合格。口用同法研磨阀座另一侧密封面。口然后用15N的砂纸进行密封面抛光。口根据检查情况，分别对其它不合格部件进行修理检修或更换。中国电力 平灯发电公司检修规程版次：1页11/15直至各项合格，并作好记录停工待检点-1工序7阀门组装将阀门各零部件及腔室清理、打磨干净。确认填料、密封件等备品合。停工待检点-2将两个阀板

14、（360）、推力衬垫（553）、阀板保持架（367）对夹组装好连接起阀杆。把阀板止退环（508）穿过阀杆旋到阀板保持架（367）上旋紧。在阀板止退环（508）左右两边旋上平行销钉（904）。将平行销钉（904）孔卯点，以防止销钉脱落。用吊带的产将阀板（360）和阀杆（200） 一起吊起，缓慢的放入阀体，确保使阀板100%放入阀体阀座内。然后拆下起吊工具。吊起自密封体（139）,将自密封体穿过阀杆（200）缓慢地放入阀体内确保落实 在阀体腔室内肩上。小心放入新的自密封密封件，确保密封区域绝对干净。将压环（ 500）放入阀体（108）内压在自密封密封件上面。安装四合环（501）到槽道内。见证点-2

15、安装自密封体压盖（414）,并旋上6颗M16拉紧螺栓螺帽（902.2） （920.6），中国电力 平灯发电公司检修规程版次：1页12/15口均匀紧固自密封体拉紧螺帽（920.6）将自密封体（139）拔起，保证自密封体上部凸台进入四合环（501）之内，继续拧紧螺栓直到彻底就位。口 把阻流圈（457）沿阀杆（200）放入填料腔室并均匀的压到底。口安装填料，每次放入一圈填料，每个推压至前一个圈上。口 装上格兰（452）和2颗M18的格兰螺栓螺帽（902.3）（920.1）。口调节格兰螺栓螺帽（902.3）（920.1）的紧度，均匀紧固。口在支架（166）上部装入推力滚柱轴承（324）,确保落实在槽内

16、。口旋上螺纹衬套（544）并紧固。口在阀门支架上绑好吊带，将阀门支架平稳吊起。口按记号回装阀门支架（166）至阀体上，均匀紧固8颗M22支架螺栓（920.4）。口在阀杆上装上键（940.1）,按拆卸时的尺寸回装阀杆（200）顶部丝扣处的大螺栓（920.3）。口装上平行销钉（562.2）,防止大螺栓（920.3）转动。工序8回装电动装置口牢固安全的吊起电动装置（880）,对准阀杆，注意不要伤到阀杆螺纹。口当电动装置穿过阀杆缓慢落至阀门支架的连接法兰（729）上，对好拆卸时的记号，装上4颗M16的连接螺栓并旋。口将阀门手动开至全开，拉动自密封体（139）均匀上提，并再次紧固6颗M16的自密封体拉紧

17、螺栓（902.2） （920.6）,确保压紧密封件（411）。工序9 阀门调整口通知仪控人员，恢复电动装置口线。口将电动装置手柄切换至手动位置。口设定全关位置：用手动方式按顺时针方向转动阀门手轮直到阀门完全关闭，版次：1 页13/15中国电力检修规程 I 平灯发电公司阀门关闭后检查阀杆（200）和阀门支架（166）的记号与拆卸前做的关闭记号一 致。设定全关限位开关。设定全开位置：手动方式按逆时针方向转动阀门手轮直到在阀体内阀杆倒密封接触到自密封倒密封。当倒密封接触后，手轮难以再转动。然后再将手轮 按顺时针方向转动直到阀杆向关的方向移动1/16时，（全开后，将手轮向关闭方向关闭1-2圈）设定全开

18、限位开关。设定好关、开位置后由仪控进行调整至合格。见证点-3工序10场地清理、终结工作票将工具和更换下的备品、备件收好。清理检修场地。通知相关部门拆除脚手架和恢复阀门保温。终结工作票，填写检修报告。工序11品质再鉴定记录阀门开关时间和行程。停工待检点-3WIL-SS2中国电力 平灯发电公司版次：1WIL-SS2中国电力 平灯发电公司版次：1页14/15中国电力 平灯发电公司检修规程版次：1页15/15厅P部件号部件名称材质1108阀体1.63682139自手寸体1.63683P 1661.7335-C22P 4200阀杆1.41225324推力滚柱轴承ST6P 360阀板1.6368-H673

19、67阀板保持架1.63688411密封件石墨94141.7335r 10452格兰1.733511457阻流圈1.413612461.1填料GH1.8-1Ar 13r 461.2填料（编织）GH1.8-1A14500压坏1.636815501四（六）合环1.6368r 16508阀板止推环1.733517515阀座1.6368-H618544螺纹衬套CW307Gr 19553ft*衬垫1.4122+QT75020562.1平行销钉1.4021+QT21562.2平行销钉1.4021+QT22563销钉1.4021+QT+C23729连接法兰C22+N24752导向槽1.7335r 25P 88

20、0电装26902.1双头螺栓1.7709 V27902.2双头螺栓1.7709 Vr 28P 902.3双头螺栓1.7709 V29902.4双头螺栓C35E+ QT30904平行销钉A4-50r 31r 914.1圆柱六角螺钉8.832920.1六角螺帽1.7218+QT33920.2六角螺帽1.7218+QTr 34P 920.3螺栓C45+N35920.4六角螺帽1.7218+QT36920.6六角螺帽1.7218+QT37940.1键C45+C中国电力 平灯发电公司检修规程版次：1页16/15工序6 阀门解体、检查6.2各部件清理检查检查部位检查项目及结果备注磨损裂纹及形(弯曲)汽蚀有

21、无有无有无有无阀杆(200)/阻流圈(457)/阀板(360)进口侧阀板(360)出口侧阀体进口密封H阀体出口密封面阀体两侧导向槽(752)自密封体(139)阀体内自密封面倒密封回格兰(452)/四合环(501)/压环(500)/阀板保持架(367)/推力滚柱轴承(324)/螺纹衬套(544)/停工待检点-1签名日期中国电力 平灯发电公司检修报告版次：1页 17/5汽宗冉循环调节阀前隔离阀全面检查Q/PW 115*-20146.3部件配合间隙测量及密封面检查、修复单位:mm测量项目检修前间隙检修后间隙标准阀杆(200)长度/格兰腔室内径0.30-0.50mm格兰(452)外径阀杆(200)直径

22、0.25-0.30mm格兰(452)内径自密封体(139)外径0.25-0.50mm阀体腔室内径阀杆(200)直径0.15-0.30mm阻流圈(457)内径格兰腔室内径0.10-0.20mm阻流圈(457)外径阀座密封严密性检查检查部位阀板吃实情况处理及结果断线完好阀板与阀座(进口)阀板与阀座(出口)停工待检点-1签名日期中国电力 平灯发电公司检修报告版次：1页 18/5汽宗冉循环调节阀前隔离阀全面检查Q/PW 115*-2014工序7 阀门组装检查部位检查项目及结果内部清洁部件完好可以组装是否是否是否阀体内部及部件备件是否合格口是口否停工待检点-2签名日期确认各部件是否安装到位是口否口中国电

23、力平灯发电公司版次：1页 19/5汽泵再循环调节阀前隔离阀全面检查Q/PW 115*-2014中国电力 平灯发电公司检修报告版次：1页 20/5汽宗冉循环调节阀前隔离阀全面检查Q/PW 115*-2014工序9 阀门调整确认阀门是否调整至合格口是口否见证点-3签名日期工序11品质再鉴定项目实测值标准开启时间0 45s关闭时间0 45s行程150+3mm附属指 示、操作 回路是否 正常远方就地停工待检点-3签名日期若实测值超出允许范围或结果异常，必须报告上一级领导工作负责人签字/日期验收人签字/日期中国电力 平灯发电公司检修报告版次：1 页：5/5汽宗冉循环调节阀前隔离阀全面检 查Q/PW 11

24、5*-20141、检修工作内容：2、检修中发现的缺陷及采取的措施：3、遗留问题及原因：4、备件及主要材料使用记录：厅P备件/材料名称规格型 号数量序 号备件/材料名 称规格型 号数量5、使用测量工具、仪器记录：厅P量具名称量具编 号数量序 号量具名称量具编 号数量工作负责人：班组负责人：项目负责人：签字/日期：签字/日期：签字/日期：质量安全计划表中国电力 平灯发电公司质量安全计划表 （生效印）设备名称：汽泵冉循环调节阀前隔离阀页数：1/3设备位置：#3机、#4机汽机房26米设备编码：项目说明：执行规程Q/PW 115*-2014对汽泵再循环调节阀前隔离阀进行检查适用该质量计划设备：#3机汽泵

25、冉循环调节阀前隔离阀#4机汽泵冉循环调节阀前隔离阀初步条件：电动装置停电，系统已隔离，余压已放尽特殊措施：W:见证点 H:停工待检点检修单位独立检查平电公司独立检查厅P工作内容适用文件版本工作负责人授权姓名签字日期授权姓名签字日期1文件准备、工器具、备件准备 检修场地准备1HH2取得工作票，验证隔离措施1WW3核查设备标牌TH否完整、止确1版本编写人签字审核人签字批准人签字工作票类型：热力机械热 控口 电气一次口 电气二次口高压试验口特殊说明：1夏琦日期2014/7/27质量安全计划表W:见证点H:停工待检点页数：2/3厅P工作内容适用文件版本工作负责人授权姓名签字日期授权姓名签字日期4通知仪

26、控拆除电动装置口线15吊下电动装置平稳放在检修 橡皮上16测量阀杆丝扣处大螺栓到阀 杆顶部的距离1WW7依据规程解体阀门18各零部件清理、检查1WW9各零部件配合尺寸测量1HH10阀门阀板、阀座密封面按检 查情况进行研磨、处理111对该阀板、阀座酱封卸进行 蓝油试验（吃线应均匀连续 无断线）1HH12对不合格的部件修复或更换113验证密封件备件是否合格114阀门组装前清洁度检查1HH15更换密封件，回装阀门1质量安全计划表W:见证点H:停工待检点页数：3/3厅P工作内容适用文件版本工作负责人授权姓名签字日期授权姓名签字日期16测量阀杆丝扣处大螺栓到阀 杆顶部的距离1WW17回装电动装置118联

27、系仪控恢复电动装置口线119配合仪控对阀门调整1WW20恢复设备保温检查设备标牌完整、正确121工作结束清理现场，终结工 作票122不符合项关闭1HH23品质再鉴定1HH24质量计划关闭1HH中国电力 平灯发电公司工作指令生产，作文件 生效印设备编码：设备名称设备位置：项目序号：适用规程：工作内容描述：先决条件：动火票：Y N 拆除保温：Y N 吊车使用：Y N 脚手架：Y N 其它（具体说明）：风险分析：Y N 描述：品质再鉴定/试验：Y N 描述（再鉴定/试验的条件、要求）：质量控制页：Y N 备品、主要材料页：Y N 开工时间：完工时间：工作（票）申请号：预计总工日：实际工日：预计检修工日：预计土建工日：预计其它工日：检修（施工）单位：工作负责人：准备审核批准姓名签字日期姓名签字日期姓名签字日期中国电力